一种装卸模具的翻转小车.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410512179.9

申请日:

2014.09.29

公开号:

CN104310290A

公开日:

2015.01.28

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):B66F 19/00申请公布日:20150128|||实质审查的生效IPC(主分类):B66F 19/00申请日:20140929|||公开

IPC分类号:

B66F19/00

主分类号:

B66F19/00

申请人:

宁夏共享装备有限公司

发明人:

靳毅; 王宝国; 田学智

地址:

750021 宁夏回族自治区银川市西夏区同心路199#

优先权:

专利代理机构:

宁夏专利服务中心 64100

代理人:

古玲玉

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内容摘要

本发明涉及一种翻转小车,尤其是涉及一种装卸模具的翻转小车,其特征在于:它包括一机架,在机架上部左侧固定有蜗轮蜗杆减速机、减速机的左侧与机架右侧对应固定有一对联动轴,两个联动轴之间通过夹具固定有模具固定框,靠近减速机侧的联动轴上配合有连座轴承;本发明结构独特、降低劳动强度、模具翻转车可以自由移动、不用固定安装在指定位置、模具可以在小车上任意角度翻转,使模具可以无死角检修。

权利要求书

1.   一种装卸模具的翻转小车,其特征在于:它包括一机架(4),在机架(4)上部左侧固定有蜗轮蜗杆减速机(1)、减速机(1)的左侧与机架(4)右侧对应固定有一对联动轴(5),两个联动轴(5)之间通过夹具(6)固定有模具固定框(3),靠近减速机(1)侧的联动轴(5)上配合有连座轴承(8)。

2.
   如权利要求1所述的一种装卸模具的翻转小车,其特征在于:在所述模具固定框(3)上均匀分布十个固定模具的所述夹具(6),夹具(6)在模具固定框(3)水平方向各有三个,垂直方向各有两个。

3.
   如权利要求1所述的一种装卸模具的翻转小车,其特征在于:所述机架(4)是由底部为长方形结构的水平支架和两侧为三角形的支架组装而成。

4.
   如权利要求1所述的一种装卸模具的翻转小车,其特征在于:在所述机架(4)底部安装有四个带制动功能的车轮(2)。

5.
   如权利要求1所述的一种装卸模具的翻转小车,其特征在于:在所述在机架(4)的左侧通过一根方钢固定有一平台,平台上固定所述蜗轮蜗杆减速机(1)。

说明书

一种装卸模具的翻转小车
技术领域
本发明涉及一种翻转小车,尤其是涉及一种装卸模具的翻转小车。
背景技术
国内目前有很多类型的模具翻转机,其主要的特点有:1)模具翻转机根据最大翻转角度可分为90°翻转机、180°翻转机;2)模具翻转机主要用于模具的维修,很少用于模具的更换;3)翻转机比较笨重,移动不灵活;4)需要吊车配合装卸模具。
目前更换模具的过程是这样的:在拆模具的时候,成型机带的吊运葫芦将模具从设备上取下来,由堆垛车将模具转移至模具库,然后由操作工将模具从固模架上分离,然后再由堆垛车将分离后的模具从固模架上分离,由6-8个人将模具放平至堆垛车上,待堆垛车将模具转移至模具库,再由6-8人将模具抬离堆垛车,平放至托盘上,最后由堆垛车将装模具的托盘移至模具货架上。在装模具的时候,其过程同拆模具过程正好相反,首先由堆垛车将模具从模具货架上移至组装模具的地方,然后由人将模具从托盘上抬下来垂直放到堆垛车上,再由堆垛车将模具拉到成型机固模模具下,将模具起升至和固模水平的位置,由操作工紧固螺母,堆垛车移开,整个换模过程结束。这种换模具过程中劳动强度大,流程复杂。
目前还没有克服上述缺陷的装置。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的缺陷,提供一种结构独特、降低劳动强度、模具翻转车可以自由移动、不用固定安装在指定位置、模具可以在小车上任意角度翻转,使模具可以无死角检修的一种装卸模具的翻转小车。
本发明通过如下方式实现:
一种装卸模具的翻转小车,其特征在于:它包括一机架,在机架上部左侧固定有蜗轮蜗杆减速机、减速机的左侧与机架右侧对应固定有一对联动轴,两个联动轴之间通过夹具固定有模具固定框,靠近减速机侧的联动轴上配合有连座轴承;
在所述模具固定框上均匀分布十个固定模具的所述夹具,夹具在模具固定框水平方向各有三个,垂直方向各有两个;
所述机架是由底部为长方形结构的水平支架和两侧为三角形的支架组装而成;
在所述机架底部安装有四个带制动功能的车轮;
在所述在机架的左侧通过一根方钢固定有一平台,平台上固定所述蜗轮蜗杆减速机。
本发明有如下效果:
1)结构独特:本发明提供的装置它包括一机架,在机架上部左侧固定有蜗轮蜗杆减速机、减速机的左侧与机架右侧对应固定有一对联动轴,两个联动轴之间通过夹具固定有模具固定框,靠近减速机侧的联动轴上配合有连座轴承。
2)模具翻转车可以自由移动、不用固定安装在指定位置、模具可以在小车上任意角度翻转:本发明提供的装置:在拆模具的时候,操作工将拆卸小车推到固模架下和模具对齐,模具固定框将模具固定好,拧开固模架和模具之间的紧固螺母,推动拆卸小车,车轮转动带着模具离开固模架,启动蜗轮蜗杆减速机,减速机通过联动轴,带动模具翻至水平,堆垛车载模具托盘至装卸小车下,升至到一定的高度后,放开固定模具的夹具,堆垛车将模具运走转移到模具库。组装模具工作过程如下:堆垛车带着模具提升到一定的高度,模具拆卸小车的固定模具的夹具将模具夹紧,堆垛车开离,启动蜗轮蜗杆减速机,减速机通过联动轴,联动轴带动带动模具固定框从水平位置翻至垂直,推动拆卸小车,车轮转动,小车直接和固模架对接,小车的工作结束。由于模具的外尺寸和安装尺寸均为固定值,因此,模具翻转小车应按照模具的情况定制,可以和固模架直接对接,不再用堆垛车上下调整模具的高度,可以达到严丝合缝的配合效果。
3)降低劳动强度:本发明提供的装置模具的拆卸转配以及翻转,由手工操作转为机械操作,由8人减为2人操作,效率提升4倍以上。
4)本发明提供的装置模具翻转车可以自由移动,不用固定安装在指定位置。
5)本发明提供的装置模具可以在小车上任意角度翻转,使模具可以无死角检修。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明图1的俯视图。
图3为本发明图1的左视图。
具体实施方式
一种装卸模具的翻转小车,如图1、2和3所示:它包括一机架4,在机架4上部左侧固定有蜗轮蜗杆减速机1、减速机1的左侧与机架4右侧对应固定有一对联动轴5,两个联动轴5之间通过夹具6固定有模具固定框3,靠近减速机1侧的联动轴5上配合有连座轴承8。
在所述模具固定框3上均匀分布十个固定模具的所述夹具6,夹具6在模具固定框3水平方向各有三个,垂直方向各有两个。
所述机架4是由底部为长方形结构的水平支架和两侧为三角形的支架组装而成。
在所述机架4底部安装有四个带制动功能的车轮2。
在所述在机架4的左侧通过一根方钢固定有一平台,平台上固定所述蜗轮蜗杆减速机1。
图中序号7为模具。

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资源描述

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1、10申请公布号CN104310290A43申请公布日20150128CN104310290A21申请号201410512179922申请日20140929B66F19/0020060171申请人宁夏共享装备有限公司地址750021宁夏回族自治区银川市西夏区同心路19972发明人靳毅王宝国田学智74专利代理机构宁夏专利服务中心64100代理人古玲玉54发明名称一种装卸模具的翻转小车57摘要本发明涉及一种翻转小车,尤其是涉及一种装卸模具的翻转小车,其特征在于它包括一机架,在机架上部左侧固定有蜗轮蜗杆减速机、减速机的左侧与机架右侧对应固定有一对联动轴,两个联动轴之间通过夹具固定有模具固定框,靠近减速。

2、机侧的联动轴上配合有连座轴承;本发明结构独特、降低劳动强度、模具翻转车可以自由移动、不用固定安装在指定位置、模具可以在小车上任意角度翻转,使模具可以无死角检修。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页10申请公布号CN104310290ACN104310290A1/1页21一种装卸模具的翻转小车,其特征在于它包括一机架(4),在机架(4)上部左侧固定有蜗轮蜗杆减速机(1)、减速机(1)的左侧与机架(4)右侧对应固定有一对联动轴(5),两个联动轴(5)之间通过夹具(6)固定有模具固定框(3),靠近减速机(1)侧。

3、的联动轴(5)上配合有连座轴承(8)。2如权利要求1所述的一种装卸模具的翻转小车,其特征在于在所述模具固定框(3)上均匀分布十个固定模具的所述夹具(6),夹具(6)在模具固定框(3)水平方向各有三个,垂直方向各有两个。3如权利要求1所述的一种装卸模具的翻转小车,其特征在于所述机架(4)是由底部为长方形结构的水平支架和两侧为三角形的支架组装而成。4如权利要求1所述的一种装卸模具的翻转小车,其特征在于在所述机架(4)底部安装有四个带制动功能的车轮(2)。5如权利要求1所述的一种装卸模具的翻转小车,其特征在于在所述在机架(4)的左侧通过一根方钢固定有一平台,平台上固定所述蜗轮蜗杆减速机(1)。权利要。

4、求书CN104310290A1/2页3一种装卸模具的翻转小车技术领域0001本发明涉及一种翻转小车,尤其是涉及一种装卸模具的翻转小车。背景技术0002国内目前有很多类型的模具翻转机,其主要的特点有1)模具翻转机根据最大翻转角度可分为90翻转机、180翻转机;2)模具翻转机主要用于模具的维修,很少用于模具的更换;3)翻转机比较笨重,移动不灵活;4)需要吊车配合装卸模具。0003目前更换模具的过程是这样的在拆模具的时候,成型机带的吊运葫芦将模具从设备上取下来,由堆垛车将模具转移至模具库,然后由操作工将模具从固模架上分离,然后再由堆垛车将分离后的模具从固模架上分离,由68个人将模具放平至堆垛车上,待。

5、堆垛车将模具转移至模具库,再由68人将模具抬离堆垛车,平放至托盘上,最后由堆垛车将装模具的托盘移至模具货架上。在装模具的时候,其过程同拆模具过程正好相反,首先由堆垛车将模具从模具货架上移至组装模具的地方,然后由人将模具从托盘上抬下来垂直放到堆垛车上,再由堆垛车将模具拉到成型机固模模具下,将模具起升至和固模水平的位置,由操作工紧固螺母,堆垛车移开,整个换模过程结束。这种换模具过程中劳动强度大,流程复杂。0004目前还没有克服上述缺陷的装置。发明内容0005本发明的目的是克服现有技术的缺陷,提供一种结构独特、降低劳动强度、模具翻转车可以自由移动、不用固定安装在指定位置、模具可以在小车上任意角度翻转。

6、,使模具可以无死角检修的一种装卸模具的翻转小车。0006本发明通过如下方式实现一种装卸模具的翻转小车,其特征在于它包括一机架,在机架上部左侧固定有蜗轮蜗杆减速机、减速机的左侧与机架右侧对应固定有一对联动轴,两个联动轴之间通过夹具固定有模具固定框,靠近减速机侧的联动轴上配合有连座轴承;在所述模具固定框上均匀分布十个固定模具的所述夹具,夹具在模具固定框水平方向各有三个,垂直方向各有两个;所述机架是由底部为长方形结构的水平支架和两侧为三角形的支架组装而成;在所述机架底部安装有四个带制动功能的车轮;在所述在机架的左侧通过一根方钢固定有一平台,平台上固定所述蜗轮蜗杆减速机。0007本发明有如下效果1)结。

7、构独特本发明提供的装置它包括一机架,在机架上部左侧固定有蜗轮蜗杆减速机、减速机的左侧与机架右侧对应固定有一对联动轴,两个联动轴之间通过夹具固定有模具固定框,靠近减速机侧的联动轴上配合有连座轴承。00082)模具翻转车可以自由移动、不用固定安装在指定位置、模具可以在小车上任意角度翻转本发明提供的装置在拆模具的时候,操作工将拆卸小车推到固模架下和模具说明书CN104310290A2/2页4对齐,模具固定框将模具固定好,拧开固模架和模具之间的紧固螺母,推动拆卸小车,车轮转动带着模具离开固模架,启动蜗轮蜗杆减速机,减速机通过联动轴,带动模具翻至水平,堆垛车载模具托盘至装卸小车下,升至到一定的高度后,放。

8、开固定模具的夹具,堆垛车将模具运走转移到模具库。组装模具工作过程如下堆垛车带着模具提升到一定的高度,模具拆卸小车的固定模具的夹具将模具夹紧,堆垛车开离,启动蜗轮蜗杆减速机,减速机通过联动轴,联动轴带动带动模具固定框从水平位置翻至垂直,推动拆卸小车,车轮转动,小车直接和固模架对接,小车的工作结束。由于模具的外尺寸和安装尺寸均为固定值,因此,模具翻转小车应按照模具的情况定制,可以和固模架直接对接,不再用堆垛车上下调整模具的高度,可以达到严丝合缝的配合效果。00093)降低劳动强度本发明提供的装置模具的拆卸转配以及翻转,由手工操作转为机械操作,由8人减为2人操作,效率提升4倍以上。00104)本发明。

9、提供的装置模具翻转车可以自由移动,不用固定安装在指定位置。00115)本发明提供的装置模具可以在小车上任意角度翻转,使模具可以无死角检修。附图说明0012图1为本发明结构示意图;图2为本发明图1的俯视图。0013图3为本发明图1的左视图。具体实施方式0014一种装卸模具的翻转小车,如图1、2和3所示它包括一机架4,在机架4上部左侧固定有蜗轮蜗杆减速机1、减速机1的左侧与机架4右侧对应固定有一对联动轴5,两个联动轴5之间通过夹具6固定有模具固定框3,靠近减速机1侧的联动轴5上配合有连座轴承8。0015在所述模具固定框3上均匀分布十个固定模具的所述夹具6,夹具6在模具固定框3水平方向各有三个,垂直方向各有两个。0016所述机架4是由底部为长方形结构的水平支架和两侧为三角形的支架组装而成。0017在所述机架4底部安装有四个带制动功能的车轮2。0018在所述在机架4的左侧通过一根方钢固定有一平台,平台上固定所述蜗轮蜗杆减速机1。0019图中序号7为模具。说明书CN104310290A1/1页5图1图2图3说明书附图CN104310290A。

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