一种铝合金导线技术领域
本发明属于铝合金领域，特别是指一种用作电线的铝合金导线的铝合金。
背景技术
一般情况下，除了室外的传输电线外，其它设备中的导线均以铜或铜合
金导线为主，这主要是因为在相同直径的导线中，铜或铜合金的导线导电率远
高于其它金属。随着电器设备的增加，作为导线的铜或铜合金的用量也越来越
大，而铜一方面为贵重金属，另一方面也其密度较大，增加了导线的重量，这
与降低移动设备的能耗相矛盾。因此，导电率也比较高而且密度小的铝来制造
导线，已经得到了广泛的关注。
但是纯铝的强度、抗疲劳性能、韧性等均较铜低，因此纯铝不能满足做作
导线使用，特别是在要求导线的截面较小的领域内。现已经有技术提出，使用
铝合金来制造导线，这是由于铝合金具有较高的强度的同时也具有较高的抗疲
劳性能能够满足导线中强度的要求。这些技术的铝合金普遍包括有铁、镁、硅、
锰、铬等元素，并且为了提高铝合金的强度，加入钛、镍、铜等元素，而这些
元素的添加虽然能够提高铝合金的强度或韧性，但对铝合金的导电率有很大的
降低。
发明内容
本发明的目的是提供一种铝合金导线，通过本技术方案，能够在提高铝合
金导线强度的同时，相应的保证了铝合金导线的韧性和导电率。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种铝合金导线，其组成按重量百分比为，1.0-1.1％的铜、0.1-0.3％的钼、
0.3-0.5％的镁、0.01-0.03％的钴、0.03-0.05％的铁、0.001-0.0015％的碳、
0.003-0.005％的钛、0.003-0.005％的钒、0.1-0.3％的镍、0.01-0。03％的钨，余
量为铝及不可避免的杂质。
其中的钛、钒、钨、铁元素分别是以钛铝合金、钒铝合金、钨铝合金和铁
铝合金的方式加入。
本发明同现有技术相比的有益效果是：
通过本技术方案，在提高铝合金导线强度的同时，对导线的导电率影响很
小，并且提高了铝合金导线的韧性。
具体实施方式
以下通过实施例来详细说明本发明的技术方案，应当理解的是，以下的实
施例仅能用来解释本发明而不能解释为是对本发明的限制。
实施例1
所述制备方法为：
配料，按重量百分比为，1.0％的铜、0.1％的钼、0.3％的镁、0.01％的钴、
0.03％的铁、0.001％的碳、0.003％的钛、0.003％的钒、0.1％的镍、0.01％的钨，
余量为铝及不可避免的杂质进行配料，其中钛、钒、钨、铁元素分别是以钛铝
合金、钒铝合金、钨铝合金和铁铝合金的方式进行计算配料；
熔炼，将上述材料进行熔炼并进行浇铸成铝合金锭；在浇铸后降温保持
30-50℃/秒速度降温到110-130℃；
淬火软化处理，将铝合金锭在450-500℃情况下于惰性氮气氛围下保温1
小时后进行匀速降温处理，所述降温速度为15-20℃/秒。
实施例2
所述制备方法为：
配料，按重量百分比为，1.1％的铜、0.3％的钼、0.5％的镁、0.03％的钴、
0.05％的铁、0.0015％的碳、0.005％的钛、0.005％的钒、0.3％的镍、0.03％的钨，
余量为铝及不可避免的杂质进行配料，其中钛、钒、钨、铁元素分别是以钛铝
合金、钒铝合金、钨铝合金和铁铝合金的方式进行计算配料；
熔炼，将上述材料进行熔炼并进行浇铸成铝合金锭；在浇铸后降温保持
30-50℃/秒速度降温到110-130℃；
淬火软化处理，将铝合金锭在450-500℃情况下于惰性气体氮气氛围下保
温2小时后进行匀速降温处理，所述降温速度为15-20℃/秒。
实施例3
所述制备方法为：
配料，按重量百分比为，1.02％的铜、0.15％的钼、0.38％的镁、0.02％的钴、
0.035％的铁、0.0011％的碳、0.0045％的钛、0.0033％的钒、0.22％的镍、0.015％
的钨，佘量为铝及不可避免的杂质进行配料，其中钛、钒、钨、铁元素分别是
以钛铝合金、钒铝合金、钨铝合金和铁铝合金的方式进行计算配料；
熔炼，将上述材料进行熔炼并进行浇铸成铝合金锭；在浇铸后降温保持
30-50℃/秒速度降温到110-130℃；
淬火软化处理，将铝合金锭在450-500℃情况下于惰性气体氮气氛围下保
温1.5小时后进行匀速降温处理，所述降温速度为15-20℃/秒。