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1、(10)申请公布号 CN 102441495 A(43)申请公布日 2012.05.09CN102441495A*CN102441495A*(21)申请号 201110310041.7(22)申请日 2011.10.13B03D 1/00(2006.01)B03B 1/04(2006.01)(71)申请人金川集团有限公司地址 737103 甘肃省金昌市金川路98号(72)发明人崔忠远 王玛斗 陈杰(74)专利代理机构甘肃省知识产权事务中心 62100代理人李琪(54) 发明名称一种降低铜镍精矿中氧化镁含量的浮选方法(57) 摘要本发明公开了一种降低铜镍精矿中氧化镁含量的浮选方法，一段磨原矿，一。
2、段一次精选一段粗选精矿，精扫一段一次精选尾矿；一段二次精选一段一次精选精矿和精扫选精矿，一段一次精选一段二次精选尾矿；一段二次精选精矿脱水；二段磨一段粗选尾矿和精扫选尾矿，一次扫选二段粗选尾矿，二段一次精选二段粗选精矿，二段磨矿一次扫选精矿和二段一次精选尾矿；二次扫选一次扫选尾矿，二段粗选二次扫选精矿；二段二次精选二段一次精选精矿；二段一次精选二段二次精选尾矿；二段三次精选二段二次精选精矿，二段二次精选二段三次精选尾矿，二段三次精选精矿脱水。本浮选方法采用阶段磨矿、分段精选，兼顾铜镍精矿镍品位和回收率，为闪速熔炼提供合格原料。(51)Int.Cl.(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发。
3、明专利申请权利要求书 1 页 说明书 6 页 附图 1 页xxxxxxxx 1/1页21. 一种降低铜镍精矿中氧化镁含量的浮选方法，采用阶段磨矿、分段精选，兼顾铜镍精矿的品位和回收率，为闪速熔炼提供合格的原料，其特征在于，该浮选方法具体按以下步骤进行：步骤1：采用现有磨矿装置对原矿进行一段磨矿，当磨矿矿浆中粒度200目的矿粒的重量百分比达到矿浆总重量的65%70%，矿浆重量百分比浓度为28%3%时，进行一段粗选，得到一段粗选精矿和一段粗选尾矿；步骤2：将步骤1得到的一段粗选精矿制成重量百分比浓度为15%23%的矿浆，进行一段一次精选，精选时的充气量为0.4m3/m2min0.5m3/m2min。
4、，得到一段一次精选精矿和一段一次精选尾矿；步骤3：对步骤2中的一段一次精选尾矿进行精扫，得到精扫选精矿和精扫选尾矿； 步骤4：将步骤2得到的一段一次精选精矿和步骤3得到的精扫选精矿进行一段二次精选，得到一段二次精选精矿和一段二次精选尾矿，将该一段二次精选尾矿返回到步骤2，与一段粗选精矿混合后再进行一段一次精选；将一段二次精选精矿经精矿脱水后送闪速冶炼；步骤5：将步骤1得到的一段粗选尾矿和步骤3得到的精扫选尾矿进行二段磨矿，二段磨矿的浮选重量百分比浓度为22%3%，在二段闭路磨矿中，当二段磨矿后的矿浆中粒度200目的矿粒的重量百分比为矿浆总重量的80%85%时，进行二段粗选，得到二段粗选精矿和二。
5、段粗选尾矿；步骤6：将步骤5得到的二段粗选尾矿进行一次扫选，产生一次扫选精矿和一次扫选尾矿，将步骤5得到的二段粗选精矿进行二段一次精选，产生二段一次精选尾矿和二段一次精选精矿，将一次扫选精矿和二段一次精选尾矿再送入二段磨矿；将一次扫选尾矿进行二次扫选，得到二次扫选尾矿和二次扫选精矿，将二次扫选精矿再进行二段粗选，二次扫选的尾矿进入尾矿脱水工序；步骤7：将步骤6得到的二段一次精选精矿进行二段二次精选，产生二段二次精选精矿和二段二次精选尾矿；将二段二次精选尾矿送入二段一次精选，再次进行二段一次精选；步骤8：将步骤7中的二段二次精选精矿进行二段三次精选，产生二段三次精选精矿和二段三次精选尾矿，将二段。
6、三次精选尾矿再返回二段二次精选，二段三次精选精矿送入精矿脱水工序。2.根据权利要求1所述的降低铜镍精矿中氧化镁含量的浮选方法，其特征在于，所述步骤1中，按每吨原矿中加入0.683kg1kg硫酸铵的比例，在一段磨矿过程中加入硫酸铵。3.根据权利要求1所述的降低铜镍精矿中氧化镁含量的浮选方法，其特征在于，所述步骤5中二段磨矿为闭路磨矿。权 利 要 求 书CN 102441495 Axxxxxxxx 1/6页3一种降低铜镍精矿中氧化镁含量的浮选方法技术领域0001 本发明属于选矿技术领域，涉及一种铜镍矿选矿精选作业中氧化镁的控制方法，具体涉及一种降低铜镍精矿中氧化镁含量的浮选方法。背景技术0002 。
7、浮选得到的铜镍精矿中含有氧化镁，将该铜镍精矿在镍闪速炉熔炼中熔炼时，炉渣的熔化温度和粘度随铜镍精矿中氧化镁含量的增加而增加，导致炉内熔点升高，流动性降低，而且影响炉窑的安全运行，即造成炉体渗漏，炉寿命短，增加了安全隐患。同时，由于镍的熔点为1453 ，氧化镁的熔点在1600以上，铜镍精矿中氧化镁含量过高不但会造成冶炼成本增加，而且会造成炉渣相粘度过大，导致冶炼炉结瘤，渣相分离困难，降低冶炼回收率。0003 目前，普遍采用浮选方法对铜镍硫化矿进行回收，得到铜镍精矿，而在浮选过程中存在着提高精矿品位、回收率及降低铜镍精矿中氧化镁含量的问题。发明内容0004 为了克服上述现有技术中存在的问题，本发明。
8、的目的是提供一种降低铜镍精矿中氧化镁含量的浮选方法，得到高镍低镁的铜镍精矿，为闪速熔化提供合格的原料。0005 为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是，一种降低铜镍精矿中氧化镁含量的浮选方法，采用阶段磨矿、分段精选，兼顾铜镍精矿的品位和回收率，为闪速熔炼提供合格的原料，该浮选方法具体按以下步骤进行：步骤1：采用现有磨矿装置对原矿进行一段磨矿，当磨矿矿浆中粒度200目的矿粒的重量百分比达到矿浆总重量的65%70%，矿浆重量百分比浓度为28%3%时，进行一段粗选，得到一段粗选精矿和一段粗选尾矿；步骤2：将步骤1得到的一段粗选精矿制成重量百分比浓度为15%23%的矿浆，进行一段一次精选，精选时的充。
9、气量为0.4m3/m2min0.5m3/m2min，得到一段一次精选精矿和一段一次精选尾矿；步骤3：对步骤2中的一段一次精选尾矿进行精扫，得到精扫选精矿和精扫选尾矿； 步骤4：将步骤2得到的一段一次精选精矿和步骤3得到的精扫选精矿进行一段二次精选，得到一段二次精选精矿和一段二次精选尾矿，将该一段二次精选尾矿返回到步骤2，与一段粗选精矿混合后再进行一段一次精选；将一段二次精选精矿经精矿脱水后送闪速冶炼；步骤5：将步骤1得到的一段粗选尾矿和步骤3得到的精扫选尾矿进行二段磨矿，二段磨矿的浮选重量百分比浓度为22%3%，在二段闭路磨矿中，当二段磨矿后的矿浆中粒度200目的矿粒的重量百分比为矿浆总重量的。
10、80%85%时，进行二段粗选，得到二段粗选精矿和二段粗选尾矿；步骤6：将步骤5得到的二段粗选尾矿进行一次扫选，产生一次扫选精矿和一次扫选尾说 明 书CN 102441495 Axxxxxxxx 2/6页4矿，将步骤5得到的二段粗选精矿进行二段一次精选，产生二段一次精选尾矿和二段一次精选精矿，将一次扫选精矿和二段一次精选尾矿再送入二段磨矿；将一次扫选尾矿进行二次扫选，得到二次扫选尾矿和二次扫选精矿，将二次扫选精矿再进行二段粗选，二次扫选的尾矿进入尾矿脱水工序；步骤7：将步骤6得到的二段一次精选精矿进行二段二次精选，产生二段二次精选精矿和二段二次精选尾矿；将二段二次精选尾矿送入二段一次精选，再次进。
11、行二段一次精选；步骤8：将步骤7中的二段二次精选精矿进行二段三次精选，产生二段三次精选精矿和二段三次精选尾矿，将二段三次精选尾矿再返回二段二次精选，二段三次精选精矿送入精矿脱水工序。0006 本发明方法采用阶段性磨矿，强化了阶段磨矿和精选作业的效率，符合镍矿“快选早收”的要求，同时，在一段磨矿中添加调整剂硫酸铵等药剂，保证精矿镍品位的同时，降低了铜镍精矿中氧化镁的含量，为闪速熔化提供了合格的原料。附图说明0007 附图是本发明浮选方法的工艺流程图。具体实施方式0008 下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。0009 通常情况下，含氧化镁的脉石矿物与铜镍硫化矿物共生，而镍精矿闪速熔炼工。
12、艺要求提供高镍低镁原料即浮选得到的铜镍精矿中镍的含量6.0、氧化镁的含量 6.8。采用传统浮选方法回收铜镍精矿时，该精矿中氧化镁的含量随精矿品位的提高而降低，但回收率也随精矿品位的提高而降低，为了兼顾精矿品位和回收率，传统浮选方法回收的铜镍精矿中氧化镁的含量大于6.8，使得闪速熔炼时炉内物料的熔点升高、流动性降低，导致高冰镍产量下降，并且影响闪速炉的安全运行。为了克服上述现有技术中存在的问题，本发明提供了一种流程图如图1所示的能降低铜镍精矿中氧化镁含量的浮选方法，应用阶段磨矿、分段精选，兼顾铜镍精矿的品位和回收率，为闪速熔炼提供合格的原料，该浮选方法具体按以下步骤进行：步骤1：采用现有磨矿装置。
13、对原矿进行一段磨矿，并按每吨原矿中加入0.6831kg硫酸铵的比例，在一段磨矿过程中加入硫酸铵，当磨矿矿浆中粒度200目的矿粒的重量百分比达到矿浆总重量的6570%，矿浆重量百分比浓度为283%时，进行一段粗选，得到一段粗选精矿和一段粗选尾矿；浮选介质是影响浮选的一个重要因素。由于金川矿石属超基性岩型矿石，蚀变严重，矿石本身呈碱性；且金川矿山采用胶结充填采矿法，使充填料或多或少地混入矿石中，而充填料碱性较强，因此酸法浮选的酸耗很大，且酸的加入易引起设备的腐蚀。因此，采用在自然pH介质（pH值为78）的条件下进行浮选。0010 步骤2：在步骤1得到的一段粗选精矿中加入水，并控制形成的矿浆的重量百。
14、分比说 明 书CN 102441495 Axxxxxxxx 3/6页5浓度为1523%，进行一段一次精选，精选时的充气量为0.40.5m3/m2min，得到一段一次精选精矿和一段一次精选尾矿；步骤3：对步骤2中的一段一次精选尾矿进行精扫，得到精扫选精矿和精扫选尾矿； 步骤4：将步骤2得到的一段一次精选精矿和步骤3得到的精扫选精矿进行一段二次精选，得到一段二次精选精矿和一段二次精选尾矿，将该一段二次精选尾矿返回到步骤2，与一段粗选精矿混合后再进行一段一次精选；得到的一段二次精选精矿为最终产品高镍低镁精矿，将该高镍低镁精矿经精矿脱水后送闪速冶炼；步骤5：将步骤1得到的一段粗选尾矿和步骤3得到的精扫。
15、选尾矿进行二段闭路磨矿，二段磨矿的浮选重量百分比浓度为223%，在二段闭路磨矿中，当二段磨矿后的矿浆中粒度200目的矿粒的重量百分比为矿浆总重量的80%85%时，进行二段粗选，得到二段粗选精矿和二段粗选尾矿；步骤6：将步骤5得到的二段粗选尾矿进行一次扫选，产生一次扫选精矿和一次扫选尾矿，将步骤5得到的二段粗选精矿进行二段一次精选，产生二段一次精选尾矿和二段一次精选精矿，将一次扫选精矿和二段一次精选尾矿再送入二段磨矿；将一次扫选尾矿进行二次扫选，得到二次扫选尾矿和二次扫选精矿，将二次扫选精矿再进行二段粗选，二次扫选的尾矿作为最终尾矿进入尾矿脱水工序；步骤7：将步骤6得到的二段一次精选精矿进行二段。
16、二次精选，产生二段二次精选精矿和二段二次精选尾矿；将二段二次精选尾矿送入二段一次精选，再次进行二段一次精选；步骤8：将步骤7中的二段二次精选精矿进行二段三次精选，产生二段三次精选精矿和二段三次精选尾矿，将二段三次精选尾矿再返回二段二次精选，二段三次精选精矿送入精矿脱水工序。0011 本发明浮选方法采用阶段磨选、分段精选单独出精矿的工艺流程，能够防止矿石过粉碎，减少矿泥产生，得到镍品位6.0%、氧化镁6.8%的精矿。解决了矿石嵌布粒度不均，特别是蛇纹石的粒度较细、表面积大、表面能高，极易吸附矿浆中的捕收剂和起泡剂上浮的问题，同时降低了精矿中氧化镁的含量。一段精选直接产出高品位的高镍低镁精矿，二段。
17、精选产出低品位的高镁低镍精矿。该两种品位的两个精矿打入分矿箱，其中氧化镁含量低于6.8%的精矿供闪速熔炼。0012 实施例1采用现有磨矿装置对原矿进行一段磨矿，并按每吨原矿中加入0.683kg硫酸铵的比例，在一段磨矿过程中加入硫酸铵，当磨矿矿浆中粒度200目的矿粒的重量百分比达到矿浆总重量的65%，矿浆重量百分比浓度为28%时，进行一段粗选，得到一段粗选精矿和一段粗选尾矿；在一段粗选精矿中加入水，并控制形成的矿浆的重量百分比浓度为15%，进行一段一次精选，精选时的充气量为0.4m3/m2min，得到一段一次精选精矿和一段一次精选尾矿；对一段一次精选尾矿进行精扫，得到精扫选精矿和精扫选尾矿；将一。
18、段一次精选精矿和精扫选精矿进行一段二次精选，得到一段二选精选精矿和一段二次精选尾矿，将该一段二次精选尾矿返回与一段粗选精矿混合后再进行一段一次精选；将一段二次精选精矿经说 明 书CN 102441495 Axxxxxxxx 4/6页6精矿脱水后送闪速冶炼；将一段粗选尾矿和精扫选尾矿进行二段闭路磨矿，在二段闭路磨矿中，当二段磨矿后的矿浆中粒度200目的矿粒的重量百分比为矿浆总重量的80%，浮选重量百分比浓度为22%时，进行二段粗选，得到二段粗选精矿和二段粗选尾矿；将二段粗选尾矿进行一次扫选，产生一次扫选精矿和一次扫选尾矿，将二段粗选精矿进行二段一次精选，产生二段一次精选尾矿和二段一次精选精矿，将。
19、一次扫选精矿和二段一次精选尾矿再送入二段磨矿；将一次扫选尾矿进行二次扫选，得到二次扫选尾矿和二次扫选精矿，将二次扫选精矿再进行二段粗选，二次扫选的尾矿作为最终尾矿进入尾矿脱水工序；将二段一次精选精矿进行二段二次精选，产生二段二次精选精矿和二段二次精选尾矿；二段二次精选尾矿送入二段一次精选，再次进行二段一次精选；将二段二次精选精矿进行二段三次精选，产生二段三次精选精矿和二段三次精选尾矿，将二段三次精选尾矿再返回二段二次精选，二段三次精选精矿送入精矿脱水工序。0013 原矿的镍品位为0.865%，采用本发明方法浮选得到的铜镍精矿的镍品位为6.09%，该铜镍精矿含氧化镁6.45%，总回收率82.38。
20、%，总尾矿品位0.175%。0014 实施例2采用现有磨矿装置对原矿进行一段磨矿，并按每吨原矿中加入1kg硫酸铵的比例，在一段磨矿过程中加入硫酸铵，当磨矿矿浆中粒度200目的矿粒的重量百分比达到矿浆总重量的70%，矿浆重量百分比浓度为31%时，进行一段粗选，得到一段粗选精矿和一段粗选尾矿；在一段粗选精矿中加入水，并控制形成的矿浆的重量百分比浓度为23%，进行一段一次精选，精选时的充气量为0.5m3/m2min，得到一段一次精选精矿和一段一次精选尾矿；对一段一次精选尾矿进行精扫，得到精扫选精矿和精扫选尾矿；将一段一次精选精矿和精扫选精矿进行一段二次精选，得到一段二选精选精矿和一段二次精选尾矿，将。
21、该一段二次精选尾矿返回与一段粗选精矿混合后再进行一段一次精选；将一段二次精选精矿经精矿脱水后送闪速冶炼；将一段粗选尾矿和精扫选尾矿进行二段闭路磨矿，在二段闭路磨矿中，当二段磨矿后的矿浆中粒度200目的矿粒的重量百分比为矿浆总重量的85%，浮选重量百分比浓度为25%时，进行二段粗选，得到二段粗选精矿和二段粗选尾矿；将二段粗选尾矿进行一次扫选，产生一次扫选精矿和一次扫选尾矿，将二段粗选精矿进行二段一次精选，产生二段一次精选尾矿和二段一次精选精矿，将一次扫选精矿和二段一次精选尾矿再送入二段磨矿；将一次扫选尾矿进行二次扫选，得到二次扫选尾矿和二次扫选精矿，将二次扫选精矿再进行二段粗选，二次扫选的尾矿作。
22、为最终尾矿进入尾矿脱水工序；将二段一次精选精矿进行二段二次精选，产生二段二次精选精矿和二段二次精选尾矿；二段二次精选尾矿送入二段一次精选，再次进行二段一次精选；将二段二次精选精矿进行二段三次精选，产生二段三次精选精矿和二段三次精选尾矿，将二段三次精选尾矿再返回二段二次精选，二段三次精选精矿送入精矿脱水工序。0015 原矿镍品位0.98%，采用本发明方法浮选得到的铜镍精矿的镍品位为6.687%，该铜镍精矿含氧化镁5.275%，总回收率85.15%，总尾矿品位0.17%。0016 实施例3采用现有磨矿装置对原矿进行一段磨矿，并按每吨原矿中加入0.8415kg硫酸铵的比例，在一段磨矿过程中加入硫酸铵。
23、，当磨矿矿浆中粒度200目的矿粒的重量百分比达到矿浆总重量的67.5%，矿浆重量百分比浓度为25%时，进行一段粗选，得到一段粗选精矿和说 明 书CN 102441495 Axxxxxxxx 5/6页7一段粗选尾矿；在一段粗选精矿中加入水，并控制形成的矿浆的重量百分比浓度为19%，进行一段一次精选，精选时的充气量为0.45m3/m2min，得到一段一次精选精矿和一段一次精选尾矿；对一段一次精选尾矿进行精扫，得到精扫选精矿和精扫选尾矿；将一段一次精选精矿和精扫选精矿进行一段二次精选，得到一段二选精选精矿和一段二次精选尾矿，将该一段二次精选尾矿与一段粗选精矿混合后再进行一段一次精选；将一段二次精选精。
24、矿经精矿脱水后送闪速冶炼；将一段粗选尾矿和精扫选尾矿进行二段闭路磨矿，在二段闭路磨矿中，当二段磨矿后的矿浆中粒度200目的矿粒的重量百分比为矿浆总重量的82.5%，浮选重量百分比浓度为19%时，进行二段粗选，得到二段粗选精矿和二段粗选尾矿；将二段粗选尾矿进行一次扫选，产生一次扫选精矿和一次扫选尾矿，将二段粗选精矿进行二段一次精选，产生二段一次精选尾矿和二段一次精选精矿，将一次扫选精矿和二段一次精选尾矿再送入二段磨矿；将一次扫选尾矿进行二次扫选，得到二次扫选尾矿和二次扫选精矿，将二次扫选精矿再进行二段粗选，二次扫选的尾矿作为最终尾矿进入尾矿脱水工序；将二段一次精选精矿进行二段二次精选，产生二段二。
25、次精选精矿和二段二次精选尾矿；将二段二次精选尾矿送入二段一次精选，再次进行二段一次精选；将二段二次精选精矿进行二段三次精选，产生二段三次精选精矿和二段三次精选尾矿，将二段三次精选尾矿再返回二段二次精选，二段三次精选精矿送入精矿脱水工序。0017 原矿的镍品位为0.96%，采用本发明方法浮选得到的铜镍精矿的镍品位为6.68%，该铜镍精矿含氧化镁6.075%，总回收率85.15%，总尾矿品位0.17%。0018 实施例4采用现有磨矿装置对原矿进行一段磨矿，并按每吨原矿中加入0.7623kg硫酸铵的比例，在一段磨矿过程中加入硫酸铵，当磨矿矿浆中粒度200目的矿粒的重量百分比达到矿浆总重量的66.5%。
26、，矿浆重量百分比浓度为29.5%时，进行一段粗选，得到一段粗选精矿和一段粗选尾矿；在一段粗选精矿中加入水，并控制形成的矿浆的重量百分比浓度为17%，进行一段一次精选，精选时的充气量为0.425m3/m2min，得到一段一次精选精矿和一段一次精选尾矿；对一段一次精选尾矿进行精扫，得到精扫选精矿和精扫选尾矿；将一段一次精选精矿和精扫选精矿进行一段二次精选，得到一段二选精选精矿和一段二次精选尾矿，将该一段二次精选尾矿返回与一段粗选精矿混合后再进行一段一次精选；得到的一段二次精选精矿为最终产品高镍低镁精矿，将该高镍低镁精矿经精矿脱水后送闪速冶炼；将一段粗选尾矿和精扫选尾矿进行二段闭路磨矿，在二段闭路磨。
27、矿中，当二段磨矿后的矿浆中粒度200目的矿粒的重量百分比为矿浆总重量的81%，浮选重量百分比浓度为23.5%时，进行二段粗选，得到二段粗选精矿和二段粗选尾矿；将二段粗选尾矿进行一次扫选，产生一次扫选精矿和一次扫选尾矿，将二段粗选精矿进行二段一次精选，产生二段一次精选尾矿和二段一次精选精矿，将一次扫选精矿和二段一次精选尾矿再送入二段磨矿；将一次扫选尾矿进行二次扫选，得到二次扫选尾矿和二次扫选精矿，将二次扫选精矿再进行二段粗选，二次扫选的尾矿作为最终尾矿进入尾矿脱水工序；将二段一次精选精矿进行二段二次精选，产生二段二次精选精矿和二段二次精选尾矿；将二段二次精选尾矿送入二段一次精选，再次进行二段一次。
28、精选；将二段二次精选精矿进行二段三次精选，产生二段三次精选精矿和二段三次精选尾矿，将二段三次精选尾矿再返回二段二次精选，二段三次精选精矿送入精矿脱水工序。说 明 书CN 102441495 Axxxxxxxx 6/6页80019 原矿的镍品位为0.965%，采用本发明方法浮选得到的铜镍精矿的镍品位为9.852%，该铜镍精矿含氧化镁6.075%，总回收率84.79%，总尾矿品位0.17%。0020 实施例5采用现有磨矿装置对原矿进行一段磨矿，并按每吨原矿中加入0.9208kg硫酸铵的比例，在一段磨矿过程中加入硫酸铵，当磨矿矿浆中粒度200目的矿粒的重量百分比达到矿浆总重量的69%，矿浆重量百分比。
29、浓度为26.5%时，进行一段粗选，得到一段粗选精矿和一段粗选尾矿；在一段粗选精矿中加入水，并控制形成的矿浆的重量百分比浓度为21%，进行一段一次精选，精选时的充气量为0.475m3/m2min，得到一段一次精选精矿和一段一次精选尾矿；对一段一次精选尾矿进行精扫，得到精扫选精矿和精扫选尾矿； 将一段一次精选精矿和精扫选精矿进行一段二次精选，得到一段二选精选精矿和一段二次精选尾矿，将该一段二次精选尾矿返回，与一段粗选精矿混合后再进行一段一次精选；将一段二次精选精矿经精矿脱水后送闪速冶炼；将一段粗选尾矿和精扫选尾矿进行二段闭路磨矿，在二段闭路磨矿中，当二段磨矿后的矿浆中粒度200目的矿粒的重量百分比。
30、为矿浆总重量的84%，浮选重量百分比浓度为20.5%时，进行二段粗选，得到二段粗选精矿和二段粗选尾矿；将二段粗选尾矿进行一次扫选，产生一次扫选精矿和一次扫选尾矿，将二段粗选精矿进行二段一次精选，产生二段一次精选尾矿和二段一次精选精矿，将一次扫选精矿和二段一次精选尾矿再送入二段磨矿；将一次扫选尾矿进行二次扫选，得到二次扫选尾矿和二次扫选精矿，将二次扫选精矿再进行二段粗选，二次扫选的尾矿作为最终尾矿进入尾矿脱水工序；将二段一次精选精矿进行二段二次精选，产生二段二次精选精矿和二段二次精选尾矿；将二段二次精选尾矿送入二段一次精选，再次进行二段一次精选；将二段二次精选精矿进行二段三次精选，产生二段三次精选精矿和二段三次精选尾矿，将二段三次精选尾矿再返回二段二次精选，二段三次精选精矿送入精矿脱水工序。0021 原矿的镍品位为1.065%，采用本发明浮选方法得到的铜镍精矿的镍品位为7.311%，该铜镍精矿含氧化镁5.625%，总回收率86.5%，总尾矿品位0.17%。说 明 书CN 102441495 Axxxxxxxx 1/1页9图1说 明 书 附 图CN 102441495 A。