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1、(10)申请公布号 CN 102799147 A(43)申请公布日 2012.11.28CN102799147A*CN102799147A*(21)申请号 201110140852.7(22)申请日 2011.05.27G05B 19/418(2006.01)(71)申请人上海富朗德机械设备有限公司地址 201805 上海市嘉定区安亭镇昌吉路121号-1(72)发明人张建伟(54) 发明名称车身车间输送线监控及管理系统(57) 摘要本发明公开了车身车间输送线监控及管理系统，属于监控管理领域，其结构由监控计算机、LED显示屏构成，其中监控计算机主要提供设备的运行状态、报警记录、参数设置及产量报表。
2、，LED显示屏主要显示当前产量及设备运行的报警信息，多个数据采集器和驱动器分别通过以太网与CPU连接，另外，当前产量及设备信息可以通过WEB发布，车间管理人员无论身在何处均可通过internet连接服务器查看车间产量及设备状况，本发明具有的有益效果为，车间管理人员无论身在何处均可通过internet连接服务器查看车间产量及设备状况；监控及显示系统的更新及维护更加方便；不停止生产进程，同时使得车间生产的质量都有可追塑性。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书2页 附图2页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 2 页1/1页21.车。
3、身车间输送线监控及管理系统，其特征在于：其结构由监控计算机、LED显示屏构成，其中监控计算机主要提供设备的运行状态、报警记录、参数设置及产量报表，LED显示屏主要显示当前产量及设备运行的报警信息，多个数据采集器和驱动器分别通过以太网与CPU连接，另外，当前产量及设备信息可以通过WEB发布，车间管理人员无论身在何处均可通过internet连接服务器查看车间产量及设备状况。2.根据权利要求1所述的车身车间输送线监控及管理系统，其特征在于：所述的监控计算机，其分别通过以太网与下位机(PLC)、LED显示屏控制计算机进行通讯。3.根据权利要求1所述的车身车间输送线监控及管理系统，其特征在于：所述的LE。
4、D显示屏，其与LED显示屏控制计算机通过以太网进行通讯，利用VB编写程序通过接口协议向屏幕发送数据。4.根据权利要求2所述的车身车间输送线监控及管理系统，其特征在于：所述的LED显示屏控制计算机，其下挂若干LED显示屏，主要负责从输送系统监控上位计算机中获得数据，然后在LED显示屏上显示，LED显示屏控制计算机从输送系统下位机(PLC)中获得数据。5.根据权利要求1所述的车身车间输送线监控及管理系统，其特征在于：其工作流程为：由于显示屏控制计算机需要获得产量数据及设备报的实时信息，才能向LED显示屏发送相应的数据，而这些数据只有输送系统下位机才有，在显示屏控制计算机中利用OPC接口，编写相应的。
5、通讯程序来获得需要的数据，然后再利用接口程序向LED显示屏发送相应的数据，分析数量，一部分记录到数据库，实时产量的直接显示，实时故障直接显示，对记录到数据库的数据进行查找分析。权 利 要 求 书CN 102799147 A1/2页3车身车间输送线监控及管理系统 技术领域 0001 本发明涉及一种管理系统，尤其涉及到一种车身车间输送线监控及管理系统。 背景技术 0002 生产监控系统也可称为安东系统，主要用于对车间内的生产设备进行实时监控(即设备运行管理)，并对各个生产工位进行监控管理(即工位作业管理)。系统实时采集记录装配工位、装配设备和生产进度等信息，并以声光信号、LED显示屏及监控计算机等。
6、显示装置，形象地展现生产状态，动态地反映车间实际生产情况和设备运行情况，该系统能及时准确地提示生产调度节点和故障的具体位置，为车间各部门人员快速解决问题提供了方便，减少了生产线停工的时间和频率。0003 目前，汽车生产厂家的制造车间，车身车间存在着，输送系统的运行不能及时传输到车间的各个管理部门、设备的运行情况(如某处常发生故障)不能及时汇总，无法记录设备的故障、生产产量无法汇总(如各班的产量、每天的产量、每月的产量等)，从而导致生产流水线无法顺利、及时的生产，在一定程度上，导致生产的延误，原材料的浪费等。 发明内容 0004 本发明需要解决的技术问题在于克服现有技术和产品的缺陷，提供一种车身。
7、车间输送线监控及管理系统，具有较低了系统的开发成本、监控及显示系统的更新及维护更加方便、提高了系统的集成速度等优点。0005 为解决上述问题，本发明是通过以下技术方案来实现的：0006 车身车间输送线监控及管理系统，其结构由监控计算机、LED显示屏构成，其中监控计算机主要提供设备的运行状态、报警记录、参数设置及产量报表，LED显示屏主要显示当前产量及设备运行的报警信息，多个数据采集器和驱动器分别通过以太网与CPU连接，另外，当前产量及设备信息可以通过WEB发布，车间管理人员无论身在何处均可通过internet连接服务器查看车间产量及设备状况。0007 所述的监控计算机，其分别通过以太网与下位机。
8、(PLC)、LED显示屏控制计算机进行通讯。0008 所述的LED显示屏，其与LED显示屏控制计算机通过以太网进行通讯，利用VB编写程序通过接口协议向屏幕发送数据。0009 所述的LED显示屏控制计算机，其下挂若干LED显示屏，主要负责从输送系统监控上位计算机中获得数据，然后在LED显示屏上显示，LED显示屏控制计算机从输送系统下位机(PLC)中获得数据。0010 本发明的工作流程为：由于显示屏控制计算机需要获得产量数据及设备报的实时信息，才能向LED显示屏发送相应的数据，而这些数据只有输送系统下位机才有，在显示屏控制计算机中利用OPC接口，编写相应的通讯程序来获得需要的数据，然后再利用接口程。
9、序向LED显示屏发送相应的数据，分析数量，一部分记录到数据库，实时产量的直接显示，说 明 书CN 102799147 A2/2页4实时故障直接显示，对记录到数据库的数据进行查找分析。0011 由于采用了以上技术方案，与现有技术相比，本发明具有如下优势：(1)车间管理人员无论身在何处均可通过internet连接服务器查看车间产量及设备状况；0012 (2)监控及显示系统的更新及维护更加方便；0013 (3)不停止生产进程，同时使得车间生产的质量都有可追塑性。 附图说明 0014 图1为本发明的结构示意图；0015 图2为本发明的管理系统的结构示意图；0016 图3为本发明的A区域系统状况监控示意。
10、图。0017 其中：1-监控计算机、2-CPU、3-操作面板、4-LED显示屏、5-采集器a、6-采集器b、7-采集器c、8-驱动器、9-LED显示屏控制计算机、10-中继器。 具体实施方式 0018 下面结合附图及具体实施例对本发明进一步进行描述：0019 车身车间输送线监控及管理系统，其结构由监控计算机、LED显示屏构成，其中监控计算机主要提供设备的运行状态、报警记录、参数设置及产量报表，LED显示屏主要显示当前产量及设备运行的报警信息，若干个数据采集器和驱动器分别通过以太网与CPU连接，另外，当前产量及设备信息可以通过WEB发布，车间管理人员无论身在何处均可通过internet连接服务器。
11、查看车间产量及设备状况。0020 所述的监控计算机，其分别通过以太网与下位机(PLC)、LED显示屏控制计算机进行通讯。0021 所述的LED显示屏，其与LED显示屏控制计算机通过以太网进行通讯，利用VB编写程序通过接口协议向屏幕发送数据。0022 所述的LED显示屏控制计算机，其下挂若干LED显示屏，主要负责从输送系统监控上位计算机中获得数据，然后在LED显示屏上显示，LED显示屏控制计算机从输送系统下位机(PLC)中获得数据。0023 本发明的工作流程为：由于显示屏控制计算机需要获得产量数据及设备报的实时信息，才能向LED显示屏发送相应的数据，而这些数据只有输送系统下位机才有，在显示屏控制。
12、计算机中利用OPC接口，编写相应的通讯程序来获得需要的数据，然后再利用接口程序向LED显示屏发送相应的数据，分析数量，一部分记录到数据库，实时产量的直接显示，实时故障直接显示，对记录到数据库的数据进行查找分析。0024 最后：以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换；而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。说 明 书CN 102799147 A1/2页5图1图2说 明 书 附 图CN 102799147 A2/2页6图3说 明 书 附 图CN 102799147 A。