一种带平行折板的卧式双层罐酿酒冷却装置.pdf

本发明涉及一种带平行折板的卧式双层罐酿酒冷却装置，所述酿酒冷却装置为卧罐结构，是由外罐(6)和内罐(7)组成罐体，在内罐(7)的内壁连接有上弯折挡板(8)和下弯折挡板(9)，上弯折挡板(8)的两段折板分别与下弯折挡板(9)的两段折板平行，上弯折挡板(8)和下弯折挡板(9)分别设置在内罐(7)相对的两个壁上；本发明提供了一种冷却面积大、冷却效能高，构造简单，制作容易，便于清洗和维修。

1.一种带平行折板的卧式双层罐酿酒冷却装置，所述酿酒冷却装置为卧罐
结构，包括冷水入口(1)，热水出口(2)，酒蒸汽进口(3)，酒出口管(4)和污水
排放口(5)，所述冷却装置是由外罐(6)和内罐(7)组成罐体，内罐(7)的内壁与
冷却水接触，外罐(6)的外壁与空气接触，酒蒸汽在内、外罐间的通道中经冷却
成酒液，在内罐(7)的内壁连接有上弯折挡板(8)和下弯折挡板(9)，上弯折
挡板(8)的两段折板分别与下弯折挡板(9)的两段折板平行，上弯折挡板(8)
和下弯折挡板(9)分别设置在内罐(7)相对的两个壁上；在酒蒸汽进口(3)处
设有一液密封盘(10)；外罐(6)两端均具有支座(11)；所述外罐(6)和内罐(7)
之间设置有支腿(12)。

一种带平行折板的卧式双层罐酿酒冷却装置

技术领域

本发明属于用蒸馏法制备酒精饮料领域，它特别涉及一种带平行折板的卧
式双层罐酿酒冷却装置。

背景技术

在酿酒冷却器的现有技术中，冷却器的热交换方式不外乎蛇形管和多管式
两种，这两种用于冷却器的热交换方式的突出缺点是：冷却面积小，积垢不易
清洗，构造复杂，制作困难，特别是后者经常由于其中某一管的破漏，极难甚
至无法修复而导致整个冷却器不再能够使用。

本发明的目的是提供一种带平行折板的卧式双层罐酿酒冷却装置，它克服
了现有技术中的上述缺点，而成为酿酒用冷却器的一个新的技术方案。这种技
术方案不仅仅局限于酿酒行业，还可较好地为其它行业所采用。

发明内容

本发明的目的是提供一种双层桶酿酒冷却器，它克服了现有技术中的上述
缺点，而成为酿酒用冷却器的一个新的技术方案。这种技术方案不仅仅局限于
酿酒行业，还可较好地为其它行业所采用。

本发明的具体构成是：一种带平行折板的卧式双层罐酿酒冷却装置，所述
酿酒冷却装置为卧罐结构，包括冷水入口，热水出口，酒蒸汽进口，酒出口管
和污水排放口，所述冷却装置是由外罐和内罐组成罐体，内罐的内壁与冷却水
接触，外罐的外壁与空气接触，酒蒸汽在内、外罐间的通道中经冷却成酒液，
在内罐的内壁连接有上弯折挡板和下弯折挡板，上弯折挡板的两段折板分别与
下弯折挡板的两段折板平行，上弯折挡板和下弯折挡板分别设置在内罐相对的
两个壁上；在酒蒸汽进口处设有一液密封盘；外罐两端均具有支座；所述外罐
和内罐之间设置有支腿。冷却器的热交换方式采用内、外罐组合的双层结构形
式，这是一种双层桶酿酒冷却器，它采用水冷原理。整个冷却过程中，冷却水
由下而上，温度逐渐升高，酒的温度则是由上而下，温度逐渐降低，在酒蒸汽
的入口处，设有一液密封盘防止酒蒸汽的泄漏。

由于本发明的结构特点所至，它克服了现有技术的不足而具有冷却面积大，
冷却效能高，构造简单，制作容易，易于清洗维修，价格便宜及综合利用热能
等诸方面的优点。

附图说明

图1本发明的一种带平行折板的卧式双层罐酿酒冷却装置。

其中：1.冷水入口，2.热水出口，3.酒蒸汽进口，4.酒出口管，5.污
水排放口，6.外罐，7.内罐，8.上弯折挡板，9.下弯折挡板，10液密封
盘,11支座，12支腿

如图1所示一种带平行折板的卧式双层罐酿酒冷却装置，所述酿酒冷却装
置为卧罐结构，包括冷水入口(1)，热水出口(2)，酒蒸汽进口(3)，酒出口管(4)
和污水排放口(5)，所述冷却装置是由外罐(6)和内罐(7)组成罐体，内罐(7)的
内壁与冷却水接触，外罐(6)的外壁与空气接触，酒蒸汽在内、外罐间的通道中
经冷却成酒液，在内罐(7)的内壁连接有上弯折挡板(8)和下弯折挡板(9)，
上弯折挡板(8)的两段折板分别与下弯折挡板(9)的两段折板平行，上弯折
挡板(8)和下弯折挡板(9)分别设置在内罐(7)相对的两个壁上；在酒蒸汽进
口(3)处设有一液密封盘(10)；外罐(6)两端均具有支座(11)；所述外罐(6)
和内罐(7)之间设置有支腿(12)。

以上仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实
施例，与本发明构思无实质性差异的各种工艺方案均在本发明的保护范围内。
本发明已经通过具体实施方式对其进行了详细阐述，但是，本专业普通技术人
员在此基础上所做出的未超出权利要求保护范围的任何形式和细节的变化，均
属于本发明所要保护的范围。