尤其用于开关柜的门接触开关.pdf

本发明涉及一种尤其用于开关柜的门接触开关，该门接触开关包括一个开关件(11)、一个底板(10)和一个容纳开关件(11)的开关壳体(12)，该开关壳体(12)是以相对于该底板(10)可移位的方式安装的。该底板(10)的至少一个边缘(26)具有至少一个底板卡接器件(24)，并且该开关壳体(12)具有至少一个开关壳体卡接器件(19)，这样使得该底板(10)能够以至少两个不同位置与该开关壳体(12)锁住。

权利要求书1.  一种具体用于开关柜的门接触开关，该门接触开关包括一个开关 插塞(11)、一个底板(10)和一个用于容纳开关插塞(11)的开 关壳体(12)，该开关壳体(12)是以相对于该底板(10)可移位 的方式安装的， 其特征在于， 该底板(10)的至少一个边缘(26)具有至少一个底板止动器件 (24)并且该开关壳体(12)具有至少一个开关壳体止动器件(19)， 这样使得该底板(10)能够以至少两个不同位置锁定到该开关壳体 (12)上。 2.  如权利要求1所述的门接触开关， 其特征在于， 提供了两个底板止动器件(24)，这些底板止动器件被安排在相 对的底板边缘(26)上。 3.  如权利要求1或2所述的门接触开关， 其特征在于， 至少一个底板止动器件(24)具有至少一个底板止动齿(23)、 优选地至少两个底板止动齿(23)，这些底板止动齿更优选地向内 指向，和/或至少一个开关壳体止动器件(19)具有至少一个开关壳 体止动齿(20)、优选地至少两个开关壳体止动齿(20)，这些开 关壳体止动齿更优选地向外指向。 4.  如前述权利要求之一所述的门接触开关， 其特征在于， 至少一个底板止动器件(24)具有至少一个可枢转的止动杆(25)。 5.  如前述权利要求之一所述的门接触开关， 其特征在于， 该底板(10)具有至少一个滑轨(29)，该开关壳体(12)能够 在该滑轨中滑动，至少一个底板止动器件(24)被优选地安排在该 滑轨(29)的区域中。 6.  如前述权利要求之一所述的门接触开关， 其特征在于， 该底板(10)具有至少一个底板定位器件(31)、具体地至少一 个底板定位凹口(31)，该底板定位凹口与至少一个相应的开关壳 体定位器件、具体地是至少一个开关壳体定位突出部合作从而使得 能够在一次锁定前设定一个预先确定的位置。 7.  如前述权利要求之一所述的门接触开关， 其特征在于， 该底板止动器件(24)还以及该开关壳体止动器件(19)形成的 方式为使得锁定是通过向内施加压力来实现的和/或取消该锁定是通 过向外施加压力来实现的。 8.  如前述权利要求之一所述的门接触开关， 其特征在于， 至少一个底板止动器件(19)从该底板(10)的一个内侧在该开 关壳体的方向上伸出。 9.  如前述权利要求之一所述的门接触开关， 其特征在于， 该开关壳体(12)在背向该开关插塞(11)的一侧上具有一个应 变消除器件(Z，Z’)。 10.  如权利要求9所述的门接触开关， 其特征在于， 该应变消除器件(Z’)具有一个摇杆元件(39)，该摇杆元件是 以可沿着一条轴线(A)移位的方式安装的并且是以可围绕一条枢转 轴线枢转的方式安装的。 11.  如权利要求9或10所述的门接触开关， 其特征在于， 该摇杆元件(39)具有一个贯通开口(40)，用于紧固在一个主 体(38)中的一个紧固装置(41)穿过该贯通开口。 12.  如前述权利要求9至11之一所述的门接触开关， 其特征在于， 该摇杆元件(39)具有用于紧固多条缆线的至少两个摇杆部分 (39a，39b)，这些摇杆部分是关于该固装置(41)的一条纵向轴 线对称地安排的并且在使用状态下使得一个凸的修圆部分个面朝向 这些缆线。 13.  如前述权利要求9至12之一所述的门接触开关， 其特征在于， 该至少两个摇杆部分(39a，39b)各自具有一个导向槽(45)， 一个主体(38)的多个导向销(46)与该导向槽接合。 14.  如前述权利要求9至13之一所述的门接触开关， 其特征在于， 这些摇杆部分(39a，39b)各自具有至少一个凸的修圆部分(kA) 和至少一个相反的凹的压痕(kE)。 15.  如权利要求1至14之一所述的门接触开关，该门接触开关具有 一个以可枢转的方式安装的应变消除器件(Z’)。

说明书尤其用于开关柜的门接触开关
说明书
本发明涉及尤其用于开关柜的门接触开关，该门接触开关包括一 个开关插塞、一个底板和一个用于容纳该开关插塞的开关壳体，该 开关壳体以相对于底板可移位的方式安装。
门接触开关用于致动内部照明并且用于其他开关功能，特别是在 开关柜内。已知的是门接触开关具有一个底板和一个相对于底板可 移位的壳体以用于容纳开关插塞。开关壳体可以是拧紧到底板上以 设定某一相对位置。为此，在底板和开关壳体内提供了多个孔，并 且在这些孔内可以容纳螺钉。该开关插塞的距离可以通过此类型的 措施来调节。总的来讲，然而发现的是此类型的调节是相对复杂的。
因此，本发明的目标是提出一种门接触开关，其中开关壳体相对 于底板的位置可以使用简单的装置进行调节。
这个目标是由如权利要求1所述的门接触开关实现的。
具体地，该目标的实现是通过一种优选用于开关柜的门接触开 关，该门接触开关包括一个开关插塞、一个底板和一个用于容纳该 开关插塞的开关壳体，该开关壳体是以相对于底板可移位的方式安 装的，该底板的至少一个边缘具有至少一个底板止动器件并且该开 关壳体具有至少一个开关壳体止动器件，这样使得该底板能够以至 少两个不同位置锁定到该开关壳体上。
本发明的核心概念在于在该底板的一个边缘上提供一个底板止 动器件。因此，底板和开关壳体之间的相对位置的调节可以是用一 种极其简单的方式来设定的。一方面，底板止动器件相对容易地可 触及的，并且另一方面，由于提供了止动器件，就可以快速并且以 不复杂的方式提供在某一位置上的锁定。
术语“底板”通常并不是旨在排除底板具有突出部并且在适当时 也相对于底板的上侧和/或下侧突起的事实。然而，可设想的是，底 板是完全平面的，即，没有向上或向下突起的突出部。底板在高度 方向上的最大延伸程度优选地最多是在侧向(垂直于高度方向)方 向(例如长度和/或宽度方向)上的最大延伸程度的10％。“边缘” 优选地是底板外侧和内侧之间的中间区域，外侧被理解为是背向开 关壳体的一侧，并且内侧被理解为是底板朝向开关壳体的一侧。
优选地提供了至少两个底板止动器件，这些底板止动器件安排在 相对边缘上。在这种类型的安排的情况下，可以特别容易地(手动 地)建立和释放锁定。底板与开关壳体之间的相对位置的设定被进 一步简化。具体而言，特别容易地实现了仅使用一只手就来锁定或 其取消锁定。
在一个具体实施例中，至少一个底板止动器件可以具有至少一个 底板止动齿、更优选地至少两个底板止动齿。该至少一个底板止动 齿可以向内指向。可替代地或此外，至少一个开关壳体止动器件具 有至少一个止动齿或至少两个止动齿。这些开关壳体止动器件优选 地向外指向。可替代地，可想到底板止动齿是向外指向的和/或该开 关壳体止动齿是向外指向的。由于提供了此类止动齿提供，在某一 替代位置上的锁定被进一步简化。如果该底板止动齿是向内指向的， 则可以用简单的方式建立该锁定，这种方式在于该底板止动器件被 向内按压，例如，通过用操作人员的拇指和/或另一根手指施加压力。 总的来讲，相对位置的调节被进一步简化。
在一个具体实施例中，至少一个底板止动器件具有至少一个可枢 转的止动杆。可替代地或此外，该开关壳体还可以具有至少一个可 枢转的止动杆。该底板止动器件的可枢转的止动杆进一步方便了建 立和取消锁定设定这种相对位置。在该止动杆的内侧上优选安排了 至少一个底板止动齿或至少两个底板止动齿。如果止动杆被向内枢 转，则建立锁定。如果止动杆被向外枢转，则锁定被取消。“向内” 枢转应理解为具体是指在底板的中心的方向(例如，中心轴线或中 央对称轴线)上的枢转。相应地，止动杆的内侧指向底板的中心的 方向。在一个具体实施例中，该止动杆的内侧直立成垂直于该底板 的内侧。特别优选地是，止动杆的至少一个止动齿或至少两个止动 齿并不是延伸过止动杆的整个宽度上而是仅延伸过最多80％或最多 60％。在锁定状态下，锁定可以因此被特别容易地取消，这在于操作 人员插进止动杆与开关壳体或底板的另一个部件之间的间隙，从而 使得可以向外按该止动杆来释放锁定。在锁定状态下，止动杆与开 关壳体或底板的相邻部件之间的距离可以至少是2mm、优选地至少 是4mm。
在一个优选实施例中，该底板具有至少一个滑轨，该开关壳体可 以在该滑轨中(或其上)滑动。至少一个底板止动器件被优选地安 排在该滑轨(内)的区域中。通过这种类型的滑轨，就可以相对容 易地设定相对位置或预定位。由于该底板止动器件被安排在该滑轨 的或该滑轨内的区域中，该结构总体上被制作得更薄并且被简化， 这降低了结构支出。
该底板可以具有至少一个底板定位器件，具体地至少一个底板定 位凹口(和/或底板定位突出部)，它们与至少一个相应的开关壳体 定位器件、具体地至少一个开关壳体定位突出部(和/或壳体定位凹 口)合作从而使得能够在止动器件进行锁定前提供一个预先确定的 位置。以这样一种方式提供的底板定位器件(除了止动器件之外) 和/或开关壳体定位器件的优点在于可以使用简单的方式限定某一位 置，在该位置上可以保证能够进行锁定而没有摩擦。
根据总体概念，至少一个底板止动器件还以及该至少一个开关壳 体止动器件形成的方式可以是使得锁定是通过向内施加压力来实现 的和/或取消该锁定是通过向外施加压力来实现的。因此，能够使得 锁定的建立和取消简单。
在一个具体实施例中，至少一个底板止动器件从该底板的一个内 侧(即，朝向开关壳体的一侧)在该开关壳体的方向上突出。通过 这种类型的突起形成物，锁定的取消被进一步简化，这从总体上方 便了止动器件的操纵。
原则上，优选的是插塞的移动路径与止动齿的止动距离相协调。 更大数目的开关壳体止动齿(锁定件)产生改进的精细调节和/或更 长的调节路径。原则上，锁定可以用任意精细度实现。取决于进一 步的插塞功能，更精细的止动距离在原则上会是有利的。
此外，该门接触开关并且具体地开关壳体可以在背离开关插塞的 一侧上具有一个应变消除器件以阻止缆线从开关壳体被撕掉或撕 开。特别有利的是该应变消除器件具有摇杆元件，该摇杆元件是以 可沿着轴线移位的方式并且可围绕枢转点枢转的方式安装的。以此 方式，该应变消除器件是可拟自调节的并且可以与各式各样的厚度 和不同组合的缆线一起使用。为此目的，摇杆元件优选地具有一个 贯通开口，紧固装置穿过该贯通开口。该摇杆元件也可以具有用于 紧固多条缆线的至少两个摇杆部分，所述摇杆部分是关于该固装置 的一条纵向轴线对称地安排的并且在使用状态下使得一个凸的修圆 部分个面朝向这些缆线。此外，该至少两个摇杆部分可以各自具有 一个导向槽，一个主体的多个导向销与该导向槽接合。该摇杆元件 的枢转运动因此可以用一种最优方式执行。
为了实现上述目标，还提出了具体根据权利要求1的前序部分还 以及具体如权利要求1至8之一所述的门接触开关，该门接触开关 具有一个以可枢转方式安装的应变消除器件。
进一步的实施例将从从属权利要求中出现。
下文将在示例性实施例的基础上参考所附示意图来更详细地说 明本发明，在附图中：
1示出了门接触开关的示意性斜视图，
图2示出了门接触开关的示意性分解图，
图3示出了门接触开关的示意性(部分的)分解图，
图4示出了门接触开关的示意性(部分的)分解图，
图5示出了止动杆，
图6示出了门接触开关的进一步实施例的透视图，
图7示出了根据图6的门接触开关的正面视图，
图8示出了根据图6的门接触开关的平面图，以及
图9示出了根据图6的门接触开关的侧视图。
在以下描述中，相同的参考符号将用于相同的和作用完全一样的 部分。
图1以示意性斜视图示出了根据第一实施例的门接触开关。该门 接触开关包括一个底板10、一个开关插塞11、一个开关壳体12和 一个盖件13。图2示出了门接触开关的示意性分解图。开关插塞11 安装在开关壳体12中，开关插塞11由弹簧14加载。弹簧14推动 开关插塞11远离开关壳体12(当没有反作用力时，例如由于关闭的 门)。开关插塞11使得印刷电路板16的接近开关(急动开关)15 移动过斜切的连续平面(未示出)。由此触发信号，该信号可以通 过触点(连接端子)17和被紧固在连接端子17中的一条或多条缆线 (未示出)来进一步处理(例如，用以中断用于照明系统的电路)。 这些缆线是借助于应变消除器件Z固定的，该器件安装在开关壳体 12的背向开关插塞11的一端、在背向底板10的表面O上。应变消 除器件Z此处由具有适合于容纳和固定缆线的柔性夹子8和8’的安 排形成，所述安排关于开关壳体12的中心轴线M对称。因此，这些 缆线延伸通过应变消除器件Z到连接端子17，此处它们借助于紧固 装置(通常是借助于螺钉)被紧固。从而就将缆线在此可能“无偏 向”地引导通过盖件13中的缆线导入孔7而到达应变消除器件Z， 并且从那里到达连接端子17，上述元件是在开关壳体12的中心轴线 M的方向中相继安排的。
在根据图3的示意性分解图中，印刷电路板16被示出为处于其 安装在开关壳体12上、具体地在表面O上的状态。壳体12在它的 (两个)开关壳体边缘18中的每个边缘上都具有一个开关壳体止动 器件19。开关壳体止动器件19包括多个(确切地七个)开关壳体止 动齿20，这些止动齿其向外突起，即，远离相应的开关壳体边缘18。 在本示例性实施例中，开关壳体止动齿20的数量(确切地七个)是 与开关插塞的功能或其运动路径相适配的。对于其他插塞功能，可 以增加开关壳体止动齿20的数量，或者可以提供更精细的止动距离 (而无需增加开关壳体止动齿的数量)。
由于用于印刷电路板16的保护套的这种两部分设计，确切地一 方面是开关壳体12而另一方面是盖件13，就实现了对操作人员的可 靠保护，并且同时使得该印刷电路板是容易触及的。盖件是为操作 人员提供足够的保护。盖件13的缆线导入孔7可以和应变消除器件 Z的夹子8和8'一起用作对于已经连接的线的夹持器从而改善应变消 除。此处，满足了电绝缘级别II的要求。总的来讲，当开关柜被打 开时，操作人员(技术人员)会被保护而不会发生意外接触。
为了移除盖件13，该盖件配备了止动销21，这些止动销可以被 引入到开关壳体12中的互补凹口内(相反地，还可以将止动销21 提供在壳体12上以用于和盖件13中的凹口连接)。
在开关壳体12的开关壳体止动齿20之间提供了(两个)底板止 动器件24的底板止动齿23可以与其相接合的开关壳体凹口22。底 板止动器件24各自包括一个止动杆25，该止动杆是(围绕枢转轴线 27)可枢转地安装在相应的底板边缘26上。在图1至图3中，止动 杆25处于一个不与开关壳体止动器件19锁定的位置上。如果(在 预先确定的位置上)止动杆25在开关壳体12的方向上被向内推动， 则底板止动齿23与开关壳体止动齿20接合，这样使得锁定操作发 生。
因此，本发明的上下文中的术语“锁定”是指将止动杆25或底 板止动齿23与开关壳体止动齿20锁住或互锁住。换言之，底板止 动齿23是通过施加力来夹到开关壳体凹口22中的。因此，在底板 止动齿23和开关壳体凹口22之间存在一种强制配合连接。底板止 动齿23或开关壳体止动齿20优选地略大于相关联的开口(底板凹 口或开关壳体凹口)，这样使得存在强制配合直到通过施加相应的 力释放该连接。
在优选的发展形式中，开关壳体凹口22是凹切的。相应地，底 板凹口28也是以凹切的方式形成在底板止动齿23之间的。
在根据图4的示意性分解图中，底板10和与其分离的包括开关 插塞11、开关壳体12和盖件13的一个单元是以一种放大的方式展 示出的。底板10包括两条轨道29，这些轨道被提供成用于容纳开关 壳体的(长的)突出部30，其方式为使得突出部30(其被提供在每 个开关壳体边缘18上)可以在轨道29中滑动。由于这个原因，轨 道29的横截面是U形的。可想到的是颠倒这些条件，这样使得U 形滑轨提供在开关壳体12上，该滑轨相应地与提供在底板上的突出 部配合。开关壳体12的突出部30同时限定了开关壳体边缘18。
止动杆25是在每条轨道29的区域中提供的，其方式为使得对应 的止动杆25形成每条轨道29的一部分。底板止动齿23此处被安排 在相应的滑轨29的U形横截面的底部上。
底板10包括底板定位器件31(以孔径或孔的形式)。提供在开 关壳体12的下侧32上的至少一个突出部(未在图中示出)可以与 这些底板定位器件31接合，这样使得可以在通过在止动杆25上施 加压力来在实际锁定之前进行预定位。底板定位器件的数量(如在 当前情况中)优选地对应于开关壳体12的止动齿20的数量。然而， 这些对应的数量还可以是彼此不同的。
底板10具有多个孔(槽)33以便将底板组装在设备(例如一个 开关柜)内。由于如槽的这种设计，定位可以是以更加地多样的方 式的。该门接触开关的组装和调节将在下文中进行描述。原则上， 开关插塞11比具有底板定位器件31的底板10更容易触及，这是指 当对开关插塞施加了压力时，所述开关插塞首先被移动，而该底板 10保持相对于开关壳体12的位置。该门接触开关最初通过孔33(槽) 来紧固的。底板10的止动位置此时正好在前方(未示出的在半壳体 12的下侧32上的突出部搁置在这个与插塞11的挡块最为接近的底 板定位器件31中)。当门首先关闭时(为了调节门接触开关)，更 容易触及的开关插塞11被首先移动，并且然后底板10被相对于开 关壳体12远及末端位置地移动(完成插塞的移动后)。在此末端位 置，该设定是通过止动杆25来锁定的。
在图5中，止动杆25(图4中的下止动杆)被以放大的侧视图 展示成确切地在止动杆25的内侧34上。如可以从图5推断的，止 动齿23并不在止动杆25的整个宽度35上延伸。具体地，指向开关 壳体12的方向的一端36与指向开关壳体12的方向的开关杆边缘37 之间有一段距离。开关杆25因此可以特别容易地被推动远离底板10 的轨道29以取消锁定。总的来讲，底板止动齿23比开关壳体的止 动齿20更长(在相对于底板10的竖直方向上)。因此，保证了可 靠的锁定。
图6至图9示出了根据本发明的进一步门接触开关，该门接触开 关具有经修改后的应变消除器件Z’。应变消除器件Z’又一次是在一 个区域中安装在开关壳体12的表面O上，并且具体地在开关壳体 12的与开关插塞11相反的一端。在图6中，以透明方式展示了盖件 13，这样使得可以看到盖件13下面的应变消除器件Z'的安排。显然， 如图中所示，应变消除器件Z'优选是关于垂直于开关壳体12的中心 轴线M的轴线A对称安排的。
应变消除器件Z'可以包括主体38，该主体可以连接到开关壳体 12的表面O上或者可以与该表面形成在一个件中。因此，该主体可 以是开关壳体12的一部分。主体38优选地关于轴线A对称并且用 于支撑应变消除器件Z'中的缆线或线。
应变消除器件Z'进一步包括摇杆元件39，该摇杆元件具有用于 容纳紧固装置41、具体地螺钉的中央贯通开口40。紧固装置41穿 过贯通开口40并与主体38中的相应的开口接合。以此方式，紧固 装置41可以沿着轴线A被移位到主体38内，具体地用拧入，由此 摇杆元件39向主体38的方向移位。紧固装置41的纵向轴线优选地 与轴线A重合。
摇杆元件39实质上是长形的并且在横向于开关壳体12的中心轴 线M的方向上(即，在开关壳体的宽度方向上)延伸。在朝向主体 38的一侧上被修圆并且在朝着主体38的方向上，摇杆部分39a和 39b在贯通开口40的任一侧上延伸。摇杆部分39a、39b与主体38 之间的空间用于容纳、安装穿过盖件13中的缆线导入孔7的缆线并 将其固定至应变消除器件Z'上。这些可以是在各式各样厚度的缆线 护套(线)中的缆线或多芯缆线。缆线导入孔7和应变消除器件Z' 相应地是相对于彼此安排的，这样使得摇杆部分39a、39b与主体38 之间的空间与缆线导入孔7对准。在本示例中，提供了两个缆线导 入孔7，这些导入孔基本上与两个摇杆部分39a和39b对准。因此， 至少两条缆线或线可以被引入到该门接触开关内。在固定状态下， 即，在“应变消除”状态下，紧固装置41被上紧，这样使得摇杆部 分39a和39b搁置于缆线护套上。
应变消除器件Z'是特别有利的，因为摇杆元件39是额外以可绕 着枢转点枢转的方式安装的，该枢转点位于紧固装置41的纵向轴线 上并且因此在轴线A上。具体地，摇杆元件39是以可枢转的方式安 装在一个平面中(下文：“枢转平面”)，该平面被垂直地定向在 开关壳体12的表面O上并且垂直于开关壳体12的中心轴线M。显 然，在图7的基础上，摇杆元件在释放的紧固装置的情况下是以可 在箭头43和44的方向上枢转的方式安装并且因此可以说是“摇动”。 这产生的优点在于，厚度非常不同的缆线可以被引入到开关壳体12 内并且被固定在应变消除器件Z'中，因为摇杆部分39a、39b与主体 39之间的空间单独地适应于对应的缆线。换言之，例如，当摇杆元 件39在箭头43的方向上枢转时，摇杆部分39a和主体38之间的空 间变得更小，这样使得更细的缆线可以被安装在其中并且被固定。 举例来讲，摇杆部分39a因此可以与细缆线配合，而另一摇杆部分 39b与非常粗(例如，0.8-1.00cm)的缆线配合。不言而喻，也可以 使用应变消除器件Z'来紧固两条厚度相同的缆线或两条同样的细缆 线。在本情况下，摇动或枢转运动不是必需的。
为了提供摇杆元件39的可枢转安装，必须相应地形成其中制作 的贯通开口40。因此，贯通开口40优选地具有大于固定装置41的 直径(至少在枢转方向43和44上)，这样使得枢转运动在某些极 限内可以没有问题地执行。举例来讲，贯通开口40的锥型设计也是 可想到的。摇杆元件39在枢转平面中的枢转运动是取决于所使用的 缆线来自我调节的。由于缆线区域中摇杆部分39a和39b的凸的修 圆部分kA，就额外有可能实现使得摇杆部分到/抵靠在缆线上的最优 适应和承载，其中避免了损坏缆线。此外，摇杆元件39包括一个与 凸的修圆部分(在轴线A的方向上)相对的凹的压痕kE。换言之， 如在轴线A的方向上考虑的，每个摇杆部分39a，39b都在一侧上具 有一个(弓形)凹陷而在相反侧上具有一个(弓形)突出。因此， 如总体上考虑的，摇杆部分39a，39b各自弯曲，凹的压痕kE的曲 率半径优选地对应于凸的修圆部分kA的曲率半径。每一个弯曲表面 在中心轴线M方向上的厚度优选地使得提供了足够的承载表面来用 于可靠地消除缆线的应变。在图7中示出的组装状态下，摇杆元件 39相对于主体38安排的方式为使得凸的修圆部分朝着搁置在主体 38上的缆线。然而，摇杆元件39可以在箭头43或44的方向上旋转 180度，这样使得在摇杆元件39的在第二组装状态下凹的压痕kE 朝着缆线。摇杆元件39可以通过移除紧固装置41而被容易地从一 个组装状态转换到另一个组装状态。
凹的压痕kE用于容纳特别粗的缆线，这些缆线在压痕中找到更 多的空间，然而凸的修圆部分保证较细缆线的最优固定。另外想到 的是并不将摇杆部分39a和39b相对于轴线A形成为镜像而是中心 对称地形成。在这一情况下，一个摇杆部分39a因此可以具有例如 朝着主体38的用于较粗缆线的压痕，并且在同一组装状态下，另一 个摇杆部分39b可以具有用于较细缆线的面向主体38的凸的修圆部 分。原则上，还想到的是，提供并列的多个修圆部分和/或多个压痕 和/或组合的压痕和修圆部分，这样使得多条单独的较细和/或较粗的 缆线(即，具体地多于两条)可以被导向通过应变消除器件Z'。因 此，想到的是具体通过摇杆部分39a或39b固定不止一条缆线或不 止一条线。
为了在枢转平面中导向枢转运动，摇杆部分39a和39b在其背向 贯通开口40的侧面上各自具有一个导向槽45，主体38的导向销46 与该导向槽接合。在此，导向槽45必须足够深使得枢转运动仍然是 容易可能的。这些导向销46优选地是一件式地连接到主体39上， 并且具体地是一件式地连接到开关壳体12上。假设紧固装置41被 移除得与主体38足够远，具体是被拧开，则摇杆元件39可以额外 围绕轴线A旋转180度。与图1至图5中示出的应变消除器件Z相 比，根据图1至图6的应变消除器件Z'因此具有的优点是缆线的应 变消除不再必须是通过在盖件13中的缆线导入孔7与夹子8和8'的 合作来实现的，这是意味着可用缆线的厚度被固定成缆线导入孔7 的直径和夹子8和8’可以容纳的最大厚度。此外，这里只可以容纳 两个具有相同厚度的缆线。相比之下，在图1至图6示出的应变消 除器件Z’情况下，任意厚度和呈任意组合的缆线都可以通过盖件13 引入到开关壳体12内。由于摇杆元件39的这种摇动或可枢转安装， 应变消除器件Z’可以容易地适应所用缆线的不同直径。因此，应变 消除器件Z’总体上是特别有利的。
参考符号列表
7      缆线导入孔
8，8’ 夹子
10     底板
11     开关插塞
12   开关壳体
13   盖件
14   弹簧
15   接近开关
16   印刷电路板
17   触点(连接端子)
18   开关壳体边缘
19   开关壳体止动器件
20   开关壳体止动齿
21   止动销
22   开关壳体凹口
23   底板止动齿
24   底板止动器件
25   止动杆
26   底板边缘
27   枢转轴线
28   底板凹口
29   轨道(滑轨)
30   突出部
31   底板定位器件
32   (开关壳体的)下侧
33   孔
34   (止动杆的)内侧
35   (止动杆的)宽度
36       (底板止动齿的)端部
37       止动杆边缘
38       主体
39       摇杆元件
39a，39b 摇杆部分
40       贯通开口
41       紧固装置
43       箭头(枢转方向)
44       箭头(枢转方向)
45       导向槽
46       导向销
Z，Z’   应变消除器件
O        表面
M        中心轴线
A        轴线
kA       凸的修圆部分
kE       凹的压痕