汽车灯具用手动垂直手背锁螺丝机.pdf

本发明公开了汽车灯具用手动垂直手背锁螺丝机，包括操作主体，所述操作主体上设置光滑的操作台，所述操作主体顶部为横托梁，所述横托梁与所述操作台之间固定连接直线导轨，所述直线导轨上滑动套接滑块，所述滑块前端设置固定板，所述固定板前端设置垂直手背移动机构，在所述垂直手背移动机构的一端垂直向下连接电动锁螺丝刀，所述固定板上端与所述横托梁下端之间设置回程装置；本发明结构简单，操作简便，制作成本低，螺丝安装的精确度高，定位导向好，能很大程度上减轻工作的强度，缩短螺丝孔的对焦时间，提高螺丝的安装效率。

1.  汽车灯具用手动垂直手背锁螺丝机，包括操作主体（1），其特征在于：所述操作主体（1）上设置光滑的操作台（2），所述操作主体（1）顶部为横托梁（3），所述横托梁（3）与所述操作台（2）之间固定连接直线导轨（5），所述直线导轨（5）上滑动套接滑块（9），所述滑块（9）前端设置固定板（8），所述固定板（8）前端设置垂直手背移动机构，在所述垂直手背移动机构的一端垂直向下连接电动锁螺丝刀（13），所述固定板（8）上端与所述横托梁（2）下端之间设置回程装置（4）。

2.  根据权利要求1所述的一种汽车灯具用手动垂直手背锁螺丝机，其特征在于：所述垂直手背移动机构包括背板（7）、固定在所述背板（7）上至少两个直线轴承（12）以及贯通且滑动连接在所述直线轴承（12）上的水平导轨组（6）。

3.  根据权利要求2所述的一种汽车灯具用手动垂直手背锁螺丝机，其特征在于：所述固定板（8）与所述背板（7）上端之间还设置三角加强板（17）。

4.  根据权利要求2所述的一种汽车灯具用手动垂直手背锁螺丝机，其特征在于：所述水平导轨组（6）端部设置“L”型安装板（14），所述“L”型安装板（14）的底端固定连接安装筒（15），所述电动锁螺丝刀（13）可拆卸套接在所述安装筒（15）内。

5.  根据权利要求4所述的一种汽车灯具用手动垂直手背锁螺丝机，其特征在于：所述安装筒（15）侧面还设置方便开关所述电动锁螺丝刀（13）的缺口（16）。

6.  根据权利要求1所述的一种汽车灯具用手动垂直手背锁螺丝机，其特征在于：所述滑块（9）的侧面垂直向下设置一辅助杆（10），所述辅助杆（10）底端设置弹性垫块，并且所述弹性垫块与所述操作台（2）的之间的高度略小于所述电动锁螺丝刀（13）与所述操作台（2）之间的高度。

7.  根据权利要求1所述的一种汽车灯具用手动垂直手背锁螺丝机，其特征在于：所述直线导轨（5）上靠近下端还设置导向板（11）。

8.  根据权利要求7所述的一种汽车灯具用手动垂直手背锁螺丝机，其特征在于：所述导向板（11）为“T”型结构。

9.  根据权利要求1-8任一项所述的一种汽车灯具用手动垂直手背锁螺丝机，其特征在于：所述横托梁（3）上还设置照明装置。

汽车灯具用手动垂直手背锁螺丝机
技术领域
    本发明涉及汽车灯具加工设备技术领域，尤其涉及一种汽车灯具用手动垂直手背锁螺丝机。
背景技术
汽车照明灯，为保证安全行车而安装在汽车上的各种交通灯。汽车灯具在生产制作过程中主要是通过注塑成型工艺实现，而且汽车照明灯基本上采用热塑性或是热固定材料制成。
汽车照明灯的内部零件在安装的过程中需要通过螺丝刀进行组装，以实现零部件之间的稳定结合，但是对于汽车照明灯行业来说，采用手动锁螺丝刀的质量比采用机械锁螺丝刀的质量要高，因为汽车灯具均质量比较脆的塑性材料，如果采用机械锁螺丝刀的方式，则在很大的程度上由于机械的一丁点故障都会对汽车灯具产生破坏，因此采用手动的锁螺丝刀方式是对汽车灯具锁螺丝质量的保证，而且采用机械锁螺丝的方式会大大增加生产成本，但是现有的采用手动锁螺丝刀的方式是直接手握电动锁螺丝刀对工作部件进行锁螺丝，该种方式虽然实现了手动锁螺丝刀，但是由于人工手部的力度不均，导致在锁螺丝的过程中，手握电动锁螺丝刀的力度不同，手握不准，直接影响汽车灯具锁螺丝的质量和精确度，而且增加了人工锁螺丝刀的难度，即就是在每次锁螺丝时需要用眼部一直盯着螺丝孔进行锁螺丝，长期下来会造成眼部疲劳，影响视力等，而且对于较小的螺丝孔来说采用手动对准螺丝孔的是难上加难。
发明内容
针对上述存在的问题，本发明旨在提供一种汽车灯具用手动垂直手背锁螺丝机，该手动垂直手背锁螺丝机结构简单，操作简便，制作成本低，螺丝安装的精确度高，定位导向好，能很大程度上减轻工作的强度，缩短螺丝孔的对焦时间，提高螺丝的安装效率。
为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案如下：
汽车灯具用手动垂直手背锁螺丝机，包括操作主体，所述操作主体上设置光滑的操作台，所述操作主体顶部为横托梁，所述横托梁与所述操作台之间固定连接直线导轨，所述直线导轨上滑动套接滑块，所述滑块前端设置固定板，所述固定板前端设置垂直手背移动机构，在所述垂直手背移动机构的一端垂直向下连接电动锁螺丝刀，所述固定板上端与所述横托梁下端之间设置回程装置。
本发明的进一步改进在于：所述垂直手背移动机构包括背板、固定在所述背板上至少两个直线轴承以及贯通且滑动连接在所述直线轴承上的水平导轨组。
本发明的进一步改进在于：所述固定板与所述背板上端之间还设置三角加强板。
本发明的进一步改进在于：所述水平导轨组端部设置“L”型安装板，所述“L”型安装板的底端固定连接安装筒，所述电动锁螺丝刀可拆卸套接在所述安装筒内。
本发明的进一步改进在于：所述安装筒侧面还设置方便开关所述电动锁螺丝刀的缺口。
本发明的进一步改进在于：所述滑块的侧面垂直向下设置一辅助杆，所述辅助杆底端设置弹性垫块，并且所述弹性垫块与所述操作台的之间的高度略小于所述电动锁螺丝刀与所述操作台之间的高度。
本发明的进一步改进在于：所述直线导轨上靠近下端还设置导向板。
本发明的进一步改进在于：所述导向板为“T”型结构。
本发明的进一步改进在于：所述横托梁上还设置照明装置。
本发明的原理及有益效果是：本发明设计直线导轨，直线导轨上设置滑块，滑块前端设置固定板，固定板前端又设置背板，背板上设置直线轴承，直线轴承上设置横向的水平导轨组，水平导轨组端部可拆卸设置电动锁螺丝刀，还有设于固定板与横托梁下端的回程装置，在手动锁螺丝刀时，将汽车目标灯具放置在操作台上，在不需要移动汽车灯具的情况下，通过移动水平导轨组来实现螺丝孔定位，通过水平导轨组以及垂直的电动锁螺丝刀实现垂直定位，直线导轨实现垂直方向的自由自动，水平导轨组实现水平方向的自由移动，两者结合使用，可以将电动锁螺丝刀移动至目标位置，垂直方向和水平方向定位准确，该过程中不需要费很大的力度即可实现，而且回程装置能够保证直线导轨下拉的力度在合适的范围内，避免造成下拉过度；其次，为了进一步提高锁螺丝的精确性及安全性，本发明在直线导轨的下端还设置导向板，导向板为“T”型结构，“T”型结构的竖边与横边形成两个直角区域，辅助杆位于该直角区域内，通过该直角区域实现整个垂直手背移动机构只在垂直方向和水平方向移动，防止不固定方向导致电动锁螺丝刀移动至操作台外侧时对人员造成碰撞伤害，而且还能保证锁螺丝的速度和精确性。
附图说明
图1为本发明未设置回程装置时的主视示意图。
图2为本发明设置回程装置时的主视示意图。
图3为本发明垂直手背移动机构结构示意图。
图4为本发明导向板示意图。
其中：1-操作主体，2-操作台，3-横托梁，4-回程装置，5-直线导轨，6-水平导轨组，7-背板，8-固定板，9-滑块，10-辅助杆，11-导向板，12-直线轴承，13-电动锁螺丝刀，14-“L”型安装板，15-安装筒，16-缺口，17-三角加强板。
具体实施方式
    为了使本领域的普通技术人员能更好的理解本发明的技术方案，下面结合附图和实施例对本发明的技术方案做进一步的描述。
    参照附图1-4所示的一种汽车灯具用手动垂直手背锁螺丝机，包括操作主体1，所述操作主体1上设置光滑的操作台2，所述操作主体1顶部为横托梁3，所述横托梁3上还设置照明装置，通过照明装置实现快速定位，减轻眼部压力，所述横托梁3与所述操作台2之间固定连接直线导轨5，所述直线导轨5设于所述横托梁3和操作台2的中间位置，所述直线导轨5上滑动套接滑块9，所述滑块9前端设置固定板8，所述固定板8前端设置垂直手背移动机构，在所述垂直手背移动机构的一端垂直向下连接电动锁螺丝刀13，所述垂直手背移动机构可以在竖直方向和水平方向自由移动，所述滑块9的侧面垂直向下设置一辅助杆10，所述辅助杆10底端设置弹性垫块，并且所述弹性垫块与所述操作台2的之间的高度略小于所述电动锁螺丝刀13与所述操作台2之间的高度，目的是在垂直手背移动机构向下移动时，当移动至接近最低点时，辅助杆10立刻顶住操作台2表面，此时意味着垂直手背移动机构不能再向下移动，保证电动锁螺丝刀13的使用安全性，而弹性垫块的设置目的是防止相互撞击对操作台2以及辅助杆10表面产生破坏，对操作台2以及辅助杆10均起到保护作用，所述直线导轨5上靠近下端还设置导向板11，所述导向板11为“T”型结构，辅助杆10设置在导向板11为“T”型结构的直角区域内，实现对垂直手背移动机构移动方向的控制，所述固定板8上端与所述横托梁2下端之间设置回程装置4，回程装置4的设置是进一步控制滑块9向下移动的力度和距离。
在本发明中，所述垂直手背移动机构包括背板7、固定在所述背板7上的两个直线轴承12以及贯通且滑动连接在所述直线轴承12上的水平导轨组6，两个直线轴承12分别设于所述背板7的两端，目的是减轻端部压力，所述固定板8与所述背板7上端之间还设置三角加强板17，三角加强板17的设置是起到稳固作用，所述水平导轨组6端部设置“L”型安装板14，所述“L”型安装板14的底端固定连接安装筒15，所述电动锁螺丝刀13可拆卸套接在所述安装筒15内，所述安装筒15侧面还设置方便开关所述电动锁螺丝刀13的缺口16，设置安装筒15的目的是可以适合不同类型电动锁螺丝刀13的使用，而且在缺口处将电动锁螺丝刀13的开关暴露出来，方便操作。