触控装置及其制作方法.pdf

触控装置及其制作方法，属于3D影像显示技术领域。一触控模块；一连接模块，包括一基底层与一连接该基底层的胶层，该基底层与该触控模块连接；及一3D显示模块，与该胶层连接，该3D显示模块包括：一基底构造，具有一第一面及一第二面；及一3D光学构造，形成于该基底构造的该第一面，该3D光学构造包括多数个柱状透镜，各该柱状透镜的顶部朝向一第一方向凸出；其中，各该柱状透镜的顶部连接该胶层，各该柱状透镜顶部的一黏胶区陷入该胶层。

1.  一种触控装置，其特征在于包括：
一触控模块；
一连接模块，包括一基底层与一连接该基底层的胶层，该基底层与该触控模块连接；及
一3D显示模块，与该胶层连接，该3D显示模块包括：
一基底构造，具有一第一面及一第二面；及
一3D光学构造，形成于该基底构造的该第一面，该3D光学构造包括多数个柱状透镜，各该柱状透镜的顶部朝向一第一方向凸出；
其中，各该柱状透镜的顶部连接该胶层，各该柱状透镜顶部的一黏胶区陷入该胶层。

2.  根据权利要求1所述的触控装置，其特征在于其中各该黏胶区投影至各该单根柱状透镜的一第一高度，该第一高度小于或等于为各该单根柱状透镜高度的三分之一。

3.  根据权利要求1所述的触控装置，其特征在于其中该黏胶区的弧长投影至该第一面的一第一宽度，该第一宽度小于或等于为各该单根柱状透镜宽度的三分之二。

4.  根据权利要求1所述的触控装置，其特征在于其中该胶层与该些柱状透镜形成多数个空隙结构，各该空隙结构形成于该两相邻柱状透镜的侧部与该胶层之间。

5.  根据权利要求1所述的触控装置，其特征在于其中该基底构造具有一厚度，且该基底构造为一聚对苯二甲酸乙二酯 (Polyethylene Terephthalate，PET)，而该胶层的厚度小于5微米。

6.  根据权利要求1所述的触控装置,其特征在于其3D显示结构，其中该3D显示模块更包括一透光层，该透光层具有一第一贴合面及相对于该第一贴合面的一第二贴合面，该第一贴合面连接该第二面该透光层为一感压胶(Pressure Sensitive Adhesives，PSA)或透明光学胶(Optical Clear Adhesive，OCA)，该透光层的该第二贴合面连接于一液晶显示模块的一显示面。

7.  根据权利要求1～6项其中之一所述的触控装置，其特征在于其中该触控模块包括一触控层与一光学树脂层，该光学树脂层连接于该触控层与该基底层之间，该光学树脂层为一光学透明树脂(Optical Clear Resin，OCR)；
或者：其中该基底层为一聚对苯二甲酸乙二酯(Polyethylene Terephthalate，PET)，该胶层为一感压胶(Pressure Sensitive Adhesives，PSA)、一透明光学胶(Optical Clear Adhesive，OCA)或一光学透明树脂(Optical Clear Resin，OCR)。

8.  一种触控装置制作方法，其特征在于包括：
提供一具有一基底构造与一3D光学构造的3D显示模块，该3D光学构造包括多数个柱状透镜，各该柱状透镜的顶部朝向一第一方向凸出；
提供一基底层，并于该基底层的一面涂覆一胶层以形成一连接模块；
将该胶层连接该些柱状透镜，且各该柱状透镜顶部的一黏 胶区陷入该胶层，该黏胶区的弧长投影至该第一面的一第一宽度，该第一宽度小于或等于为各该单根柱状透镜宽度的三分之二；及
于该基底层的另一面涂覆一光学树脂层，并将一触控层连接至该光学树脂层。

9.  一种触控装置制作方法，其特征在于包括：
提供一具有一基底构造与一3D光学构造的3D显示模块，该3D光学构造包括多数个柱状透镜，各该柱状透镜的顶部朝向一第一方向凸出；
提供一基底层，并于该基底层的一面涂覆一胶层以形成一连接模块；
将该胶层连接该些柱状透镜，且各该柱状透镜顶部的一黏胶区陷入该胶层，各该黏胶区投影至各该单根柱状透镜的一第一高度，该第一高度小于或等于为各该单根柱状透镜高度的三分之一；及
于该基底层的另一面涂覆一光学树脂层，并将一触控层连接至该光学树脂层。

10.  一种触控装置，其特征在于包括：
一触控模块；
一3D显示模块，与该触控模块连接，该3D显示模块包括：
一基底构造，具有一第一面及一第二面；及
一3D光学构造，形成于该基底构造的该第二面，该3D光学构造包括多数个柱状透镜；及
一液晶显示模块，具有一显示面，该显示面透过一透光连 接层连接该些柱状透镜；
其中，各该柱状透镜的顶部朝向该显示面，各该柱状透镜顶部的一黏胶区陷入该透光连接层，该黏胶区的弧长投影至该第二面的一第二宽度，该第二宽度小于或等于为各该单根柱状透镜宽度的三分之二。

触控装置及其制作方法
技术领域
本发明涉及触控装置及其制作方法，属于3D影像显示技术领域。
背景技术
公知的裸视3D原理系依据聚光及折射原理改变光行进的方向，观视者左、右眼在影像光线集中的设定区域分别看到不同画面，以达到3D立体视觉感受。而现有裸视3D液晶显示器系为一般2D平面显示的液晶显示器结合一3D显示层、3D显示膜或3D显示板。其中观视者在观视区内双眼可能会接收到不同的图像，而这些图像具有视差，因而可在观视者的大脑中合成一副3D立体影像。
但是，3D显示层的柱透镜例如为直条状，并且柱透镜之间紧密排列且与RGB像素结构有序排列设置，有序排列的RGB像素与有序排列的柱透镜之间产生明显的干涉条纹。其中，当3D显示层的柱透镜与显示模块的RGB像素之间平行排列及对位时，可能会因3D显示层与显示模块的周期性排列结构而产生迭纹(Moire)现象。
发明内容
本发明在于提供一种触控装置及其制作方法，透过于基底层涂覆一胶层，以使3D显示模块的3D光学构造与触控模块完全贴合，藉此达到良好的触控操作与3D显示的效果。
本发明提供一种触控装置，包括一触控模块、一连接模块及一3D显示模块。连接模块包括一基底层与一连接基底层的胶层，基底层与触控模块连接。3D显示模块与胶层连接，3D显示模块包括一基底构造及一3D光学构造。基底构造具有一第一面及一第二面。3D光学构造形成于基底构造的第一面，3D光学构造包括多数个柱状透镜，各柱状透镜的顶部朝向一第一方向凸出。其中，各柱状透镜的顶部连接胶层，各柱状透镜顶部的一黏胶区陷入胶层。
本发明提供一种触控装置制作方法，包括：提供一具有一基底构造与一3D光学构造的3D显示模块，3D光学构造包括多数个柱状透镜，各柱状透镜的顶部朝向一第一方向凸出；提供一基底层，并于基底层的一面涂覆一胶层以形成连接模块；将胶层连接该些柱状透镜，且各柱状透镜顶部的一黏胶区陷入胶层，黏胶区的弧长投影至第一面的一第一宽度，第一宽度小于或等于为各单根柱状透镜宽度的三分之二；及于基底层的另一面涂覆一光学树脂层，并将一触控层连接至光学树脂层。
本发明提供一种触控装置制作方法，包括：提供一具有一基底构造与一3D光学构造的3D显示模块，3D光学构造包括多数个柱状透镜，各柱状透镜的顶部朝向一第一方向凸出；提供一基底层，并于基底层的一面涂覆一胶层以形成连接模块；将胶层连接该些柱状透镜，且各柱状透镜顶部的一黏胶区陷入胶层，各黏胶区投影至各单根柱状透镜的一第一高度，第一高度小于或等于为各单根柱状透镜高度的三分之一；及于基底层的另一面涂覆一光学树脂层，并将一触控层连接至光学树脂层。
本发明提供一种触控装置，包括一触控模块、一3D显示模块及一液晶显示模块。3D显示模块与触控模块连接，3D显示模块包括一基底构造及一3D光学构造。基底构造具有一第一面及一第二面。3D光学构造形成于基底构造的第二面，3D光学构造包括多数个柱状透镜。液晶显示模块具有一显示面，显示面透过一透光连接层连接该些柱状透镜。其中，各柱状透镜的顶部朝向显示面，各柱状透镜顶部的一黏胶区陷入透光连接层，黏胶区的弧长投影至第二面的一第二宽度，第二宽度小于或等于为各单根柱状透镜宽度的三分之二。
本发明的具体手段为利用一种触控装置及其制作方法，透过于连接模块的基底层涂覆一胶层，以使各柱状透镜的顶部陷入胶层的设计，藉此3D光学构造与触控模块完全贴合，以及胶层不影响各柱状透镜的侧部的光滑弧面，并达到良好的触控操作与3D显示的效果。再者，液晶显示模块输出的光束经由各柱状透镜的顶部，光束将产生散射光或折射光的状况，而使观视者可裸视观看到降低或不具迭纹现象的3D影像。藉此降低3D显示模块输出一3D影像的迭纹现象，而观视者可裸视观看较佳质量的3D影像。
本发明的优点是透过于连接模块的基底层涂覆一胶层，以使各柱状透镜的顶部陷入胶层的设计，藉此3D光学构造与触控模块完全贴合，以及胶层不影响各柱状透镜的侧部的光滑弧面，并达到良好的触控操作与3D显示的效果。此外，液晶显示模块输出的光束经由各柱状透镜的顶部，光束将产生散射光或折射光的状况，而使观视者可裸视观看到降低或不具迭纹现象的3D影像。 藉此降低3D显示模块输出一3D影像的迭纹现象，而观视者可裸视观看较佳质量的3D影像。值得一提的是，本发明以「顶部之黏胶区投影至第一面的宽度」占据各单根柱状透镜宽度的比例、或是「顶部之黏胶区投影至各单根柱状透镜的高度」占据各单根柱状透镜高度的比例，来降低3D显示模块产生3D影像的迭纹以及达到良好的3D视觉效果。
附图说明
当结合附图考虑时，通过参照下面的详细描述，能够更完整更好地理解本发明以及容易得知其中许多伴随的优点，但此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定，如图其中：
图1为本发明一实施例之触控装置之剖面示意图。
图2为根据图1之本发明另一实施例之触控装置之局部放大剖面示意图。
图3为本发明另一实施例之触控装置之剖面示意图。
图4为本发明另一实施例之触控装置制作方法之流程图。
图5为本发明另一实施例之触控装置制作方法之流程图。
图6为本发明另一实施例之触控装置之剖面示意图。
图7为根据图6之本发明另一实施例之触控装置之局部放大剖面示意图。
图示说明：
1、1a、1b：触控模块
10：3D显示模块
101：第一面
102：第二面
103：柱状透镜
12：透光层
12s1：第一贴合面
12s2：第二贴合面
14：触控模块
140：触控层
142：光学树脂层
13：连接模块
130：基底层
Ad：胶层
16：液晶显示模块
18：透光连接层
A1：黏胶区
A2：侧部
B1：基底构造
B2：3D光学构造
C1：曲面
D1：第一方向
D2：第二方向
G1：空隙结构
h1：厚度
h2、ht1、ht2：高度
T：顶部
P1、PF1、PF2：宽度
UPL：上偏光片
CF：彩色滤光片
TFT：TFT片
BL：背光片
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
具体实施方式
显然，本领域技术人员基于本发明的宗旨所做的许多修改和变化属于本发明的保护范围。
实施例1：如图所示，一种触控装置，包括一触控模块、一连接模块及一3D显示模块。连接模块包括一基底层与一连接基底层的胶层，基底层与触控模块连接。3D显示模块与一胶层连接，3D显示模块包括一基底构造及一3D光学构造。基底构造具有一第一面及一第二面。3D光学构造形成于基底构造的第一面，3D光学构造包括多数个柱状透镜，各柱状透镜的顶部朝向一第一方向凸出。其中，各柱状透镜的顶部连接胶层，各柱状透镜顶部的一黏胶区陷入胶层。
实施例2：触控装置及其制作方法,
图1为本发明一实施例之触控装置之剖面示意图。请参阅图1。一种触控装置1，包括一触控模块14、一连接模块13及一3D显示模块10。在实务上，3D显示模块10可配置于液晶显示模块(未绘示)上，藉此3D显示模块10与液晶显示模块将输出3D影像。另触控模块14经由连接模块13可配置于3D显示模块10上，藉此使用者透过触控模块14以进行触控操作。本 实施例不限制触控装置1的态样。
详细来说，触控模块14包括一触控层140与一光学树脂层142。其中，光学树脂层142连接于触控层140与连接模块13的基底层130之间，基底层130透过胶层Ad连接3D显示模块10。在实务上，基底层130例如为一聚对苯二甲酸乙二酯(Polyethylene Terephthalate，PET)，光学树脂层142例如为光学透明树脂(Optical Clear Resin，OCR)。
进一步来说，触控层140例如为触碰导电层，例如透过电容式导电层、电阻式导电层或电磁式导电层来实现，藉此使用者透过触控层140以进行触控作业。本实例不限制触控层140的态样。
3D显示模块10与连接模块13的一胶层Ad连接，其中胶层Ad系涂覆在基底层130上。也就是说，连接模块13连接于触控模块14及一3D显示模块10之间。在实务上，3D显示模块10包括一基底构造B1及一3D光学构造B2。其中3D显示模块10的3D光学构造B2例如为裸视3D的柱状晶(Lenticular Lens)构造、数组透镜(Lens array)或是复眼式(Fly eyes)构造。本实施例不限制3D光学构造B2的态样。
在实务上，基底构造B1具有一第一面101及一第二面102。3D光学构造B2形成于基底构造B1的第一面101，3D光学构造B2包括多数个柱状透镜103，各柱状透镜103的顶部T朝向一第一方向D1凸出。其中基底构造B1具有一厚度，且基底构造B1例如为一聚对苯二甲酸乙二酯(Polyethylene Terephthalate，PET)。
进一步来说，各柱状透镜103的顶部T连接胶层Ad，各柱状透镜103顶部T的一黏胶区A1陷入胶层Ad。在实务上，触控模块14须与3D显示模块10完全贴合，以达到良好的触控及3D显示的效果，其中3D显示模块10的该些柱状透镜103系为产生3D显示效果的凸透镜。若触控模块14有局部未与3D显示模块10完全贴合时，将造成局部触控区域产生牛顿环的不良现象。
再者，若该些柱状透镜103的凸透镜完全陷入胶层Ad，则该些柱状透镜103丧失3D显示影像的凸透镜之特性，将造成3D显示模块10与液晶显示模块16降低输出3D影像的效果。所以，本发明透过于基底层130上涂覆一层薄薄的胶层Ad，例如胶层Ad的厚度小于5微米。再将基底层130覆盖并贴合至3D光学构造B2的该些柱状透镜103上，以使各柱状透镜103顶部T的一黏胶区A1陷入胶层Ad，藉此达到触控模块14与3D显示模块10完全贴合，以及不影响3D光学构造B2的该些柱状透镜103的3D显示效果。
一般来说，3D显示模块10贴于液晶显示模块(未绘示)的偏光膜后，若透过光学树脂层142与如触控面板的触控模块14进行全贴合制程时，光学树脂层会覆盖过3D光学构造B2的柱状透镜103，使得柱状透镜103失去原有的3D显示功能。因此这种传统制程只能使用于3D显示模块10的周边进行贴框胶的作业，而贴框胶的作业容易造成触控模块14与3D显示模块10的中间产生间隙，产生牛顿环现象并影响3D显示影像质量。
所以，本发明系透过于基底层130上涂覆一层薄薄的胶层 Ad，将基底层130覆盖并贴合至3D光学构造B2的该些柱状透镜103上，以降低触控模块14与3D显示模块10的中间产生间隙的机会，藉此达到良好的3D显示影像质量。其中，胶层Ad可透过一感压胶(Pressure Sensitive Adhesives，PSA)、一透明光学胶(Optical Clear Adhesive，OCA)或一光学透明树脂(Optical Clear Resin，OCR)来实现，本实施例不限制胶层Ad的态样。
此外，3D光学构造B2的该些柱状透镜103例如为直条状，并且该些柱状透镜103之间紧密排列且与RGB像素结构有序排列设置，有序排列的RGB像素与有序排列的该些柱状透镜103之间产生明显的干涉条纹。其中，当3D显示模块10的该些柱状透镜103与液晶显示模块的RGB像素之间平行排列及对位时，可能会因3D光学构造B2与液晶显示模块的周期性排列结构而产生迭纹(Moire)现象。因此，本发明透过于该些柱状透镜103上贴附一胶层Ad，以破坏光学有序结构，藉此降低迭纹(Moire)现象。
接下来，进一步来说触控装置1的细部构造。
实施例3：
图2为根据图1之本发明另一实施例之触控装置之局部放大剖面示意图。请参阅图2。图2之3D显示模块10包括一基底构造B1及一3D光学构造B2。为了方便说明，本实施例之第一方向D1系以约垂直于液晶显示模块(未绘示)的显示面(未绘示)上的方向来说明，而第二方向D2系以约与第一方向D1垂直交错的方向来说明。本实施例不限制第一方向D1与第二方向D2 的态样。
在实务上，胶层Ad与该些柱状透镜103形成多数个空隙结构G1，各空隙结构G1形成于两相邻柱状透镜103的侧部A2与胶层Ad之间。在实务上，各柱状透镜103的侧部A2系为光滑弧面，而各柱状透镜103顶部T的一黏胶区A1陷入胶层Ad中，其中各柱状透镜103的一黏胶区A1的弧长投影至第一面101的一第一宽度PF1，第一宽度PF1小于或等于为各单根柱状透镜103宽度P1的三分之二。
进一步来说，黏胶区A1系用以将显示模块的RGB像素所输出的光束散射或折射，使RGB像素所输出的光束能扩散聚焦范围至观视者的眼部，藉此达到光能量的平均分布，并降低3D显示产生的迭纹干扰现象。反之，侧部A2之光滑弧面系用以将显示模块的RGB像素所输出的光束聚焦，使RGB像素所输出的光束能分别聚焦至观视者的左眼或右眼部，藉此达到3D显示的功效。
当黏胶区A1投影至第一面101的第一宽度PF1大于单根柱状透镜103宽度P1的三分之二时，此时2D的显示效果将大于3D的显示效果，使观看者无法清楚观赏3D的影像。因此黏胶区A1的投影至第一面101的第一宽度PF1，第一宽度PF1需要小于或等于三分之二的单根柱状透镜103的宽度P1。
一般各柱状透镜103的全部曲面C1或顶部T的曲面系为光滑弧面，用以使RGB像素所输出的光束能分别聚焦至观视者的左眼及右眼部，藉此观视者可观看到3D显示影像。但是，过多或过少的光束聚焦将使观视者观看到具有明显迭纹现象的3D 显示影像。所以，本实施例系将各柱状透镜103顶部T的黏胶区A1陷入胶层Ad之设计，藉此扩散光束聚焦至观视者眼部的范围，使得投射到眼睛的光能量能更平均分布。
换句话说，各柱状透镜103顶部T的黏胶区A1系例如为2D显示影像的区域。而各柱状透镜103两侧部A2的光滑弧面系例如为3D显示影像的区域。所以，本实施例之各柱状透镜103具有2D显示影像的黏胶区A1以及3D显示影像的光滑弧面之光学设计，以达到降低3D显示的迭纹干扰现象，并达到良好的3D显示效果。
当然，顶部T之黏胶区A1与侧部A2之光滑弧面分别占据各柱状透镜103的全部曲面C1的比例是可调整的。本实施例系以「黏胶区A1的弧长投影至第一面101的第一宽度PF1，第一宽度PF1小于或等于单根柱状透镜103宽度P1的三分之二」来说明。其中，若黏胶区A1的弧长投影至第一面101的第一宽度PF1超过单根柱状透镜103宽度P1的三分之二时，3D显示模块10反而会降低3D显示影像的功效。
在其它实施例中，黏胶区A1的弧长投影至第一面101的第一宽度PF1可小于或等于单根柱状透镜103宽度P1的二分之一、三分之一、四分之一或其它数值。本实施例不限制「黏胶区A1的弧长投影至第一面101的第一宽度PF1占据单根柱状透镜103宽度P1的比例」。
值得一提的是，「黏胶区A1的弧长投影至第一面101的第一宽度PF1小于或等于单根柱状透镜103宽度P1的三分之二」即大致相似于「黏胶区A1的弧长占据各柱状透镜103的全部曲 面C1的比例小于或等于二分之一」。也就是说，黏胶区A1的弧长占据各柱状透镜103的全部曲面C1的比例小于或等于二分之一，即可降低3D显示的迭纹干扰现象，并达到良好的3D显示效果。
其中，若黏胶区A1占据各柱状透镜103的全部曲面C1的比例超过二分之一时，3D显示模块10反而会降低3D显示影像的功效。所属技术领域具有通常知识者根据本发明技术手段，可自由设计「黏胶区A1与光滑弧面区分别占据各柱状透镜103的全部曲面C1的比例」。
值得注意的是，在其它实施例中，各黏胶区A1投影至各单根柱状透镜103的一第一高度ht1，第一高度ht1小于或等于为各单根柱状透镜103高度h2的三分之一。所属技术领域具有通常知识者根据上述数据可自由设计第一高度ht1，本实施例不限制第一高度ht1的态样。
此外，如PSA(或OCA)的胶层Ad之厚度要小于10um，因为胶层Ad的折射率与基底层130的折射率系具有差异。其中太厚的胶层Ad会造成3D影像有重迭的影像(类似双折射效果)。所以，如PSA(或OCA)的胶层Ad不可以太厚。此外，如果胶层Ad的折射率与基底层130的折射率越接近，其3D影像重影的效果就会越小，且3D显示的效果质量会愈佳。例如，如果胶层Ad的折射率与3D显示模块10的折射率大致一样，或是胶层Ad的折射率与基底层130的折射率大致一样，则3D影像质量愈佳。
举例来说，一般如PET的基底层130的折射率例如为 1.57。3D显示模块10的折射率例如为1.55。而相互连接的胶层Ad、基底层130与3D显示模块10的折射率差异需在0.1以内。如果折射率差异太大，会造成3D影像有重迭的影像(类似双折射效果)。所以，本实施例之胶层Ad、基底层130与3D显示模块10的折射率差异于一预设误差范围内，藉此达到良好的3D显示效果。
由此可知，柱状透镜103的顶部T与胶层Ad之接触面积，若接触面积小于单根柱状透镜103圆弧周长的1/2，也就是黏胶区A1弧长投影至第一面101的第一宽度PF1小于或等于单根柱状透镜103之宽度P1的三分之二。当柱状透镜103的R弧很大时，如R弧之顶部T几乎可视为平的。因此接触面积小于单根柱状透镜103圆弧周长的1/2时，对3D显示模块10的整个3D显示效果影响有限。但当柱状透镜103顶部T陷入胶层Ad深度太深时，胶层Ad几乎会填满R弧角所产生的空隙结构G1，因此就不会有3D显示效果了。
实施例4：
图3为本发明另一实施例之触控装置之剖面示意图。请参阅图3。一种3D显示的触控装置1，包括一触控模块14、一3D显示模块10及一液晶显示模块16。在实务上，3D显示模块10更包括一透光层12，透光层12具有一第一贴合面12s1及相对于第一贴合面12s1的一第二贴合面12s2。第一贴合面12s1连接3D显示模块10的第二面102，且第二贴合面12s2连接于液晶显示模块16的显示面。
在实务上，透光层12例如为一感压胶(Pressure Sensitive  Adhesives,PSA)或为一光学胶(Optical Clear Adhesive,OCA)。因此，液晶显示模块16透过RGB像素所输出的光束经由透光层12而进入3D显示模块10。之后，光束经由3D显示模块10折射、散射而被观视者的眼睛所接收。所以，观视者可裸视而看见或欣赏3D影像。
进一步来说，透光层12连接于3D显示模块10与液晶显示模块16之间。其中，本实施例之液晶显示模块16系以一液晶显示模块(LCD Module，LCM)来说明，而3D显示模块10例如透过一3D显示面板或一3D显示膜片来实现。其中，3D显示模块10须与液晶显示模块16的RGB像素对位贴合，以达到良好的3D影像显示效果。
在他实施例中，液晶显示模块16例如为LCD面板、数字电视的触控显示器、笔记型计算机的显示器或触控显示器、ATM提款机的显示器或触控显示器、游戏机的触控显示器、商业广告机或是其它家用设备的显示器或触控显示器。本实施例不限制3D显示模块10及液晶显示模块16的态样。
实施例5：
图4为本发明另一实施例之触控装置制作方法之流程图。请参阅图4。一种触控装置制作方法，包括下列步骤：
于步骤S401中，提供一具有一基底构造与一3D光学构造的3D显示模块，3D光学构造包括多数个柱状透镜，各柱状透镜的顶部朝向一第一方向凸出。
接下来，于步骤S403中，提供一基底层，并于基底层的一面涂覆一胶层以形成连接模块。在实务上，基底层系为聚对苯 二甲酸乙二酯(Polyethylene Terephthalate，PET)，系属硬性材料的一层。因此，于基底层的一面可均匀涂覆一层胶层，而不是直接于3D光学构造的该些柱状透镜上涂覆胶层。其中，胶层系属软性材料，若于3D光学构造的该些柱状透镜上涂覆胶层，则胶层会填满空隙结构，或是胶层会影响各柱状透镜侧部的光滑弧面。
于步骤S405中，将胶层连接该些柱状透镜，且各柱状透镜顶部的一黏胶区陷入胶层，黏胶区的弧长投影至第一面的一第一宽度，且第一宽度小于或等于为各单根柱状透镜宽度的三分之二。在实务上，本实施例系透过基底层涂覆一层薄薄的胶层，再将具有胶层的基底层贴合至3D光学构造的该些柱状透镜，以使3D光学构造的该些柱状透镜的顶部陷入胶层，藉此基底层与3D光学构造达到良好的贴合作业，以避免局部触控区域产生不良的触控效果。
值得注意的是，该些柱状透镜的顶部陷入胶层的第一宽度，第一宽度系小于或等于为各单根柱状透镜宽度的三分之二，藉此不影响各柱状透镜侧部的光滑弧面，或是使胶层与两相邻柱状透镜之间仍保存空隙结构，藉此达到良好的3D显示效果。
于步骤S407中，于基底层的另一面涂覆一光学树脂层，并将一触控层连接至光学树脂层。在实务上，触控层透过光学树脂层以连接至基底层。在其它实施例中，触控层可先透过光学树脂层以连接基底层，再将已涂覆一层胶层的基底层，以进行步骤S405的作业。本实施例不限制图4的触控装置制作方法之流程步骤。
实施例6：
图5为本发明另一实施例之触控装置制作方法之流程图。请参阅图5。图5与图4中之触控装置制作方法具有相似的3D显示影像以及降低3D显示迭纹干扰现象的功效。但是，图5与图4中之触控装置制作方法之间的差异在于：步骤S505。
于步骤S505中，将胶层连接该些柱状透镜，且各柱状透镜顶部的一黏胶区陷入胶层，各黏胶区投影至各单根柱状透镜的一第一高度，第一高度小于或等于为各单根柱状透镜高度的三分之一。所属技术领域具有通常知识者根据上述图4之流程步骤，应知道步骤S505所达成的功效相似于上述图4步骤S405所达成的功效。本实施例不限制图5的触控装置制作方法之流程步骤。
实施例7：
图6为本发明另一实施例之触控装置之剖面示意图。图7为根据图6之本发明另一实施例之触控装置之局部放大剖面示意图。请参阅图6及图7。本实施例与前述实施例图1及图2之触控装置1b、1a具有相似的3D显示影像以及降低3D显示迭纹干扰现象的功效。但是，本实施例与前述实施例图1及图2之触控装置1b、1a之间的差异在于：3D显示模块10的该些柱状透镜103形成于基底构造B1的第二面102，且该些柱状透镜103的顶部T朝向显示面，并各柱状透镜103之顶部T的一黏胶区A1陷入透光连接层18。
详细来说，一种触控装置1b包括一触控模块14、一3D显示模块10及一液晶显示模块16。其中，触控模块14、及液 晶显示模块16分别如同上述实施例的各模块，在此不予赘述。在实务上，3D显示模块10大致相似于上述实施例的3D显示模块10。但是，本实施例之3D显示模块10的基底构造B1的第一面101连接触控模块14的142：光学树脂层，而该些柱状透镜103形成基底构造B1的第二面102，且该些柱状透镜103的顶部T朝向一与第一方向D1相反的方向凸出。
为避免液晶显示模块16之各RGB像素所输出光的路径产生双折射现象，本实施例以3D显示模块10的该些柱状透镜103贴附在液晶显示模块16的显示面上。其中，3D显示模块10与液晶显示模块16的中间需放置一层如双面胶的透光连接层18，例如于液晶显示模块16的显示面上贴胶，再将3D显示模块10的该些柱状透镜103贴附在显示面上。但于贴胶时，要避免填满该些柱状透镜103之间的空隙结构G1，而导致失去3D显示效果。
详细来说，液晶显示模块16具有一显示面，显示面透过一透光连接层18连接该些柱状透镜103。其中，各柱状透镜103的顶部T朝向显示面，各柱状透镜103之顶部T的一黏胶区A1陷入透光连接层18，黏胶区A1的弧长投影至第二面102的一第二宽度PF2，第二宽度PF2小于或等于为各单根柱状透镜103宽度P2的三分之二。在其它实施例中，各黏胶区A1投影至各单根柱状透镜103的一第二高度ht2，第二高度ht2小于或等于为各单根柱状透镜103高度h2的三分之一。简单来说，本实施例不限制各柱状透镜103之顶部T陷入透光连接层18的态样。
值得注意的是，透光连接层18例如为无基材单一层的一 感压胶(Pressure Sensitive Adhesives，PSA)或一透明光学胶(Optical Clear Adhesive，OCA)。在其它实施例中，透光连接层18例如为中间为有基材PET，且有基材PET上下两层各涂覆PSA的感压胶的三层结构；或是为中间为有基材PET，且有基材PET上下两层各涂覆OCA的透明光学胶的三层结构；或是为中间为有基材PET，且有基材PET上下两层分别涂覆OCA或PSA的透明光学胶的三层结构。本实施例不限制透光连接层18的态样。其中，大尺寸面板之液晶显示模块16，例如超过19吋以上的面板，因为最佳可视距离(OVD)需要较远的距离，必须把3D显示模块10的结构厚度增厚以增加最佳可视距离，这时可在3D显示模块10与液晶显示模块16之间可加一块透光材料层。其中，透光材料层例如透过玻璃、压克力(PMMA)、PC、PET、PP、PE等透光材料来实现。
综上所述，本发明系利用一种触控装置及其制作方法，透过于连接模块的基底层涂覆一胶层，以使各柱状透镜的顶部陷入胶层的设计，藉此3D光学构造与触控模块完全贴合，以及胶层不影响各柱状透镜的侧部的光滑弧面，并达到良好的触控操作与3D显示的效果。此外，液晶显示模块输出的光束经由各柱状透镜的顶部，光束将产生散射光或折射光的状况，而使观视者可裸视观看到降低或不具迭纹现象的3D影像。藉此降低3D显示模块输出一3D影像的迭纹现象，而观视者可裸视观看较佳质量的3D影像。值得一提的是，本发明以「顶部之黏胶区投影至第一面的宽度」占据各单根柱状透镜宽度的比例、或是「顶部之黏胶区投影至各单根柱状透镜的高度」占据各单根柱状透镜高度的比 例，来降低3D显示模块产生3D影像的迭纹以及达到良好的3D视觉效果。
如上所述，对本发明的实施例进行了详细地说明，但是只要实质上没有脱离本发明的发明点及效果可以有很多的变形，这对本领域的技术人员来说是显而易见的。因此，这样的变形例也全部包含在本发明的保护范围之内。