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1、(10)申请公布号 CN 102442109 A(43)申请公布日 2012.05.09CN102442109A*CN102442109A*(21)申请号 201010508253.1(22)申请日 2010.10.15B43K 21/06(2006.01)B43K 21/22(2006.01)B43K 24/04(2006.01)B43K 29/06(2006.01)(71)申请人李世武地址 528305 广东省佛山市顺德区容桂镇华口华信路一街四巷3号(72)发明人李世武(54) 发明名称一种自削芯铅笔(57) 摘要本发明涉及公开了一种自削芯铅笔，所述的自削芯铅笔内设有削芯机构、笔芯送进机构。
2、、笔芯旋转机构、和削芯动作的按压头，所述的自削芯铅笔通过手指重复多次按压、释放削芯动作的按压头，使与按压头相固连的削芯机构上设有的两把刀片以相对汇聚一点沿着在笔头设有的导向槽伸出做削芯动作，并通过与笔芯旋转机构旋转笔芯一次一个角度的结合完成笔芯一周削芯动作，在自削芯铅笔中的笔芯送进机构通过设于笔杆外的按钮来选择根据所需的笔芯伸出长度。本发明采用的按压式削芯方式类似于仿人手拿着小刀、刀片以一定的倾斜角度削拭铅笔的动作，使本发明的自削芯铅笔更具环保、削芯工作更快速、简单、方便。(51)Int.Cl.(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书 2 页 说明书 6 页 附图 1。
3、7 页CN 102442123 A 1/2页21.一种自削芯铅笔，包括：一个笔杆；一个笔头，它的一端可拆合的套与笔杆的一端，笔头两侧相对称处有呈汇聚于一点的导向槽，其用于让削芯刀片伸出和导向；一个笔芯送进机构，其被置于笔杆内的中心位置，并有伸出笔杆外的按压钮以便通过手动来按出所需的笔芯长度；和一个削芯机构，其一端铰接有削拭笔芯的两把刀片，并可滑动的嵌套于所述笔头的导向槽中，一端有用于操作削芯动作的按压头并伸出高于笔杆一端外一部分，削芯的刀片和按压头之间由空心管相铰接和固连，其中空心管接近削芯刀片的一端外围套有用于削芯动作时刀片、空心管和按压头返回的弹簧，所述的削芯机构通过手指或外力按压按压头使。
4、与空心管一端相铰接的两把刀片沿着所述的导向槽以相汇聚于一点的运动方向伸出做削芯动作；一个笔芯旋转机构，其分别有一个主动件和一个从动件，并分别固连于所述的笔芯送进机构的一端和空心管一端的内壁上，笔芯旋转机构用于当所述的按压头被外力或手指做第一次削芯动作的按压后，并在弹簧力的作用下迫使削芯刀片、空心管、按压头返回，并使与空心管相固连的主动件和与笔芯送进机构相固连的从动件相作用并迫使夹有笔芯的笔芯送进机构以一个角度旋转一个动作。2.根据权利要求1所述的一种自削芯铅笔，所述笔杆的一端接近尾端处开有槽孔，用于所述笔芯送进机构的按压钮伸出，和一端有与笔头相嵌套扣合的扣口。3.根据权利要求1所述的一种自削芯。
5、铅笔，所述笔头一端有与笔杆相嵌套的扣，和用于确定方向与位置的导向凸缘。4.根据权利要求1所述的一种自削芯铅笔，所述笔头中还包括有用于伸出刀片的槽孔所述的槽孔呈窄长的长方形，所述槽孔的开口宽度要比所述的削芯刀片的宽度要窄，并比用于铰接刀片和空心管之间的连接杆的宽度要宽。5.根据权利要求1所述的一种自削芯铅笔，所述笔头中所述的导向槽以呈相汇聚于一点的角度固连于呈锥形的笔头上并覆盖固连于所述的槽孔上。6.根据权利要求1所述的一种自削芯铅笔，所述笔头中所述的导向槽与笔头壳体作成一个整体，所述的导向槽开在笔头壳体内壁对称两侧且开槽的深度要比笔头壳壁的厚度要薄，并比刀片的厚度要厚和导向槽的宽度要比刀片的宽。
6、度宽，其中所述的笔头内还套有小于笔头内径的小号笔头内套，所述的笔头内套两侧对称开有槽孔，所述的槽孔的开口宽度要比刀片宽度要窄，并比用于铰接刀片和空心管之间的连接杆的宽度要宽，以便用于限制刀片在导向槽的槽体范围内滑动。7.根据权利要求1所述的一种自削芯铅笔，所述笔头中所述的导向槽与笔头壳体作成一个整体，所述的导向槽开在笔头壳体内壁对称两侧且开槽的深度要比笔头壳壁的厚度要薄，并比刀片的厚度要厚，其中导向槽的宽度要比刀片的宽度宽，所述的导向槽还有用于限制刀片在导向槽内滑动的凸缘。8.根据权利要求1所述的一种自削芯铅笔，所述笔头还包括有用于笔芯伸出的笔芯导出孔和轴承，所述的笔芯导出孔可转动的套于所述的。
7、轴承孔内，并有止推环固连于笔芯导出孔上，以限制笔芯导出孔轴向移动，其中所述的轴承外缘通过与笔头本体相固连。权 利 要 求 书CN 102442109 ACN 102442123 A 2/2页39.根据权利要求1所述的一种自削芯铅笔，所述的笔芯送进机构中所述的用于推出笔芯所需长度的按压钮通过螺丝固连于可绕着笔芯送进机构上用于容纳笔芯的笔芯筒的筒杆上转动的转动套上，所述的转动套的两端还包括有用于限制其在原地转动的止推环，所述的止推环不可移动的与笔筒杆相固连。10.根据权利要求1所述的一种自削芯铅笔，所述的削芯机构中所述的两把刀片由连接杆、销通过铰接的方式与空心管的一端的耳相铰接，其中所述的刀片的刀。
8、杆根部的宽度要比4所述的槽孔的宽度要窄，以便利于在槽孔内滑动。11.根据权利要求1所述的一种自削芯铅笔，所述的削芯机构中所述的削芯刀片和空心管的一端之间还包括有刀片连接套，所述的刀片连接套一端有用于连接刀片的耳，一端与空心管的一端可转动但不可轴向移动的相固连。12.根据权利要求1所述的一种自削芯铅笔，所述的削芯机构中所述的空心管由小直径的空心管和大直径的空心管相套合，并不可旋转或移动的相固连，所述的小直径的空心管的外径和大直径的空心管内径刚好可紧密的相套合，其中所述的小直径的空心管外径套有用于削芯动作时刀片、空心管、按压头返回的弹簧。13.根据权利要求1、12所述的一种自削芯铅笔，所述的小直径。
9、的空心管和大直径的空心管还包括有用于所述的按压钮可沿着笔杆轴向运动的槽孔，所述的槽孔的开口长度要比2所述的笔杆上的槽孔长度要长一尺寸，其中所述的大直径的空心管尾端固连有按压头。14.根据权利要求1、12所述的一种自削芯铅笔，所述的笔芯旋转机构中所述的小直径的空心管的尾端固连有用于驱使夹有笔芯的笔芯送进机构转动一个角度的主动件，所述的主动件由两条相对称并有弹性的弹性片做成，其中所述的两条弹性片的端部镶嵌有圆珠或呈往内方向的凹球形。15.根据权利要求1、12所述的一种自削芯铅笔，所述的笔芯旋转机构中所述的小直径的空心管的尾端固连有用于驱使夹有笔芯的笔芯送进机构转动一个角度的主动件，所述的主动件由圆。
10、环做成，所述的圆环的内壁有由浅至深的直形凹槽和由深至浅的螺旋凹槽，其中所述的直形凹槽和螺旋凹槽至少有两组以上的偶数递增并等分对称分布于圆环的内径上。16.根据权利要求1、9所述的一种自削芯铅笔，所述的笔芯旋转机构中所述的用于容纳笔芯的笔芯筒的尾端固连有迫使夹有笔芯的笔芯送进机构旋转的从动件，所述的从动件由呈圆柱体的杆上等份分布有由浅至深的直形凹槽和由深至浅的螺旋凹槽，其中所述的直形凹槽和螺旋凹槽至少有两组以上的偶数递增并等分对称分布于圆柱体的外径上。17.根据权利要求1、9所述的一种自削芯铅笔，所述的笔芯旋转机构中所述的用于容纳笔芯的笔芯筒的尾端固连有迫使夹有笔芯的笔芯送进机构旋转的从动件，所。
11、述的从动件由两条相对称并有弹性的弹性片做成，其中所述的两条弹性片的端部镶嵌有圆珠或呈往外方向的凹球形。权 利 要 求 书CN 102442109 ACN 102442123 A 1/6页4一种自削芯铅笔技术领域0001 本发明涉及一种自削芯的铅笔，尤其涉及一种内置有削芯机构、笔芯送进机构和笔芯旋转机构的自削芯铅笔。背景技术0002 目前市场上出售的铅笔主要分由以下几种类型，一种由普通木材压制或粘贴而成的铅笔，或报纸卷制的铅笔(新发展的环保型)，笔芯大约在1.54mm之间不等。0003 一种是以笔芯为0.50.8mm的脉动式活动铅笔和自动补偿式活动铅笔，它是以简便快速书写而著称，它的发明对社会的。
12、贡献是具大的。0004 一种为子弹芯式活动铅笔，其是把一般的铅笔芯(直径1.54mm之间)以一定的长度削尖的笔芯预先装在一种可快速更换的塑料笔头套里(在工厂里就装好的)它是以一排排笔头在市场上卖的。0005 一种为自动削芯铅笔，其内部的笔头端部设有刀片通过旋转外部设有的转动筒使夹有笔芯的夹芯机构旋转伸出，同时再用一只手按住刀片按压钮不放，这样再连续转动转动筒，笔芯边被旋转边被削切，当笔芯被旋转到指定位置时，削芯动作完成，但此时笔芯还未伸出笔端外，把按住刀片按钮的手放开后，再通过另一只手按压出笔芯的按压端按出所需的笔芯长度。0006 下面本发明人将所理解的观点对以上几种铅笔在社会上的弊以利做一分。
13、析。0007 普通木材压制或占贴而成的铅笔，毫无疑问它的发明对社会的贡献非常巨大，自它的发明以来，已深深的影响着人们的生活，学生、画家、绘图师、工程师、木工，一般大众都需要它，它已是人们心目中的“神笔”；它已是多数人离不开的书写工具，但是它存在的缺点也是不容忽视的，先说说它的优点，它能够满足不同工作要求的人们的绘制工作，它可随使用者削成需要笔尖绘出的效果，学生根据学习不同的需要削成他想要的形状，画家则斜握着铅笔作画以便更方便的作画和画出想要的效果，绘图师则需要不同的粗细线来完成制图等等。而木制压粘的铅笔就可随使用者的目的不同而满足工作需要，也因它的应用领域广阔，一直以来都是一些专业人士的首选。。
14、它的缺点，它每次用得不久就得削一次笔，一般都用小刀，削笔器，或电动削笔机和手摇式削笔器，来实现削笔的动作的，因此它除了每次削笔前都要寻找削笔工具和削笔的麻烦外，还要腾出空间来携带或存放削笔工具，这也同时也加大了学生书包空间与重量，所以说它是一个缺点之一。另一个缺点是绝大多数的铅笔都是用木材分两半粘帖而成，以现在全世界六十亿人人口计算如平均每人每年一支铅笔来算，那么每年就耗掉六十亿支铅笔，以现在全世界森林面积在琢年减少，木材相对紧缺，纸张的大量使用，使得用木制的铅笔变得不那么环保了，这也是它的主要最大缺点。0008 再说脉动式活动铅笔和自动补偿式活动铅笔，它的主要以塑料或金属外壳、弹簧、笔芯、笔。
15、芯按出筒，组成的活动式铅笔(笔芯直径一般在0.50.8之间)，它可免除削铅笔芯的麻烦，当笔芯折断或短了，只需轻轻一按笔尾端笔芯就出来了，非常的快速与方便，也非常环保，因此节减了大量的木材，是一项非常棒的发明，但缺点是因笔芯细的原因容易折说 明 书CN 102442109 ACN 102442123 A 2/6页5断，且它的使用范围太窄了，不是很普遍，它主要的使用对象主要是小学生居多，并不太适合专业人士的使用，原因之一主要是像绘画，设计人员使用铅笔时都依不同的斜度，粗细绘画，制图的，所以说活动式铅笔在专业领域不多用的原因之一。0009 再说子弹芯式活动铅笔，其是把一般的铅笔笔芯(直径1.54mm。
16、不等)削尖并预装在可快速更换的塑料套头里(在工厂已装好了的)，用完只需换上另一个就可以了，在市场上它是以一支笔杆多个可更换套头一排排出售的，虽然此产品使用很方便，但使用的成本太高，同时也造成笔套大量的丢掉，造成很大的浪费，而且也很不环保，所以这是它的不足。0010 再说另一形式的自动削芯铅笔，此类型的自削芯铅笔虽设有削芯的功能，但操作复杂且比较麻烦，同时必须用用两只手操作才能完成，还有一个问题就是如果书写的笔尖被磨钝了该怎么办呢？是把笔芯退回笔筒里重新削切或者是截掉前面被磨钝的那一段呢？所以这也是一个问题。0011 那么能否有一种铅笔，即可以有传统铅笔(木制铅笔)的书写效果，又不不使用木材(环。
17、保)，也不用另一种削笔工具削笔的麻烦，而且还兼有活动式铅笔快速按出笔芯，同时也能自身快速削尖笔芯，并且操作简单，并能通过一只手就能完成推出笔芯和削切笔芯的所有动作的铅笔呢？0012 而本发明提出的一种自削笔芯式铅笔就可以解决这个问题。发明内容0013 为了解决上述的任务，本发明提出的解决方案是：在一只笔杆和笔头里面容纳有一个笔芯送进机构、一个削芯机构和一个笔芯旋转机构，所述的笔芯送进机构是在活动式铅笔的送芯结构原理上另设有可使送芯机构转动一个角度的从动件，并把活动式铅笔的送芯方式由尾端按压送芯的操作方式改为从笔杆的侧面开有槽孔并有按压钮伸出笔杆外，于便让手动按压按压钮推出所需的笔芯长度；所述的。
18、削芯机构包括有削芯刀片、按压头、空心管、弹簧和设在笔头的导向槽组成，所述的削芯机构其一端铰接有削拭笔芯的两把刀片，并可滑动的相嵌套于所述笔头的导向槽中，一端有用于削芯动作的按压头并伸出高于笔杆尾端外一部分，削芯的刀片和按压头之间由空心管相铰接和固连，空心管接近削芯刀片的一端外围套有用于削芯动作时刀片、空心管和按压头返回的弹簧，所述的削芯机构通过手指或外力按压按压头使与空心管的一端相铰接的两把刀片沿着所述的导向槽以相汇聚于一点的运动方向伸出并做削芯动作；所述的笔芯旋转机构包括有一个主动件和一个从动件，并分别固连于所述的笔芯送进机构的一端和所述空心管一端的内壁上，笔芯旋转机构的作用在于当所述的按压。
19、头被外力或手指做第一次削芯动作的按压并松开后，在弹簧力的作用下迫使削芯刀片、空心管、按压头返回，并使与空心管相固连的主动件和与笔芯送进机构相固连的从动件相作用迫使夹有笔芯的笔芯送进机构以一个角度旋转一个动作，以便把未被切削的笔芯的另一面转动到下一削芯动作的两把刀片伸出的位置。0014 下面将进一步说明从放入笔芯到完成削芯动作的操作过程：0015 一只手拿住自削芯铅笔并用拇指按压住设在接近笔杆尾端侧面处的以纵向滑动的按压钮，此时另一只手拿着一条笔芯(长为50100mm为佳，在此以两毫米直径的笔芯来作说明)从笔头的笔芯导入孔缓缓推入直至完全推入到与笔芯导入孔端头齐平或预留说 明 书CN 10244。
20、2109 ACN 102442123 A 3/6页6出下一削芯动作所需的笔芯的长度，此时按压按压钮的拇指放开，按压钮在弹簧的作用下复位，笔芯送进机构夹紧笔芯并不可伸缩或移动，完成笔芯的装入。在此再次说明的是所述的笔芯送进机构的操作方法和目前普遍采用的活动式铅笔上的送芯机构的操作原理是一样的，不同的是传统的活动式铅笔按出笔芯的按压钮是设在笔杆的尾端上，而本发明的按出笔芯的按压钮是设在接近笔杆尾端处的侧面开有纵向的槽孔上，而笔杆尾端的按压头则是用于切削笔芯动作的操作按压头。当需要削拭笔芯的动作前先把笔芯推出到下一步的两把刀伸出时相汇聚于一点的位置上，如笔芯伸出的长度太短那么削出的笔芯将不够尖或没削。
21、到，太长则会浪费超过两把刀片相汇聚于一点的那一节的笔芯，因此应以根据所需来推出笔芯的长度，本发明还提出为能快速的知道笔芯是否刚好伸出到两把刀片相汇聚的位置上，可先把笔芯缩回到与笔芯导入孔的端头相齐平然后再按一定次数的笔芯按压钮，如按四次后笔芯刚好伸出在两把刀片相汇聚的位置上，因此就能得出笔芯刚好伸出到指定位置。当笔芯被推出到所需的位置时通过握笔的手的拇指或食指按压设在笔杆尾端的按压头使与之相连动的两把削芯刀片沿着设在笔头两侧上的导向槽以相汇聚于一点的方向伸出切削笔芯的动作，当按压按压头的手指松开、按压头、空心管和两把刀片在弹簧的作用下返回，于此同时在空心管返回的同时通过固连有的笔芯旋转机构上的。
22、主动件和从动件相作用迫使夹有笔芯的笔芯送进机构转动一个角度，以备下一轮的按压削芯动作做准备，以此通过重复按压按压头就可完成切削笔芯的动作，以按压六到八次为最佳，当然这应视刀片的锋利度和笔芯旋转机构的旋转角度大小而定。附图说明0016 在接合附图、附图说明、发明内容、摘要、背景技术、技术领域和相应标题阅读时，对于本领域技术人员来讲本发明的独立优点将变得很明显，下面的公开总体上可以通过参考提供的具体实施方式而得到最好的理解。不同附图中的相同的附图标记表示相同的元件或功能上等同的元件，发明内容和摘要中的原件没有带标记的，然而涉及相应于具体实施方式和相关公开的元件。0017 图1是根据本发明公开的一种。
23、自削芯铅笔的等角轴测视图，其中示出一种自削芯铅笔在未作任何动作的状态。0018 图2是图1的分解等角轴测视图，其中还示出笔头2的剖开视图。0019 图3示出按压钮14被按压作推出笔芯的状态和削芯动作未动作的状态的等轴测视图。0020 图4示出用于削芯的按压头3被按压并有两把刀片6伸出作削芯动作，并示出笔芯推出按压钮14返回至初次状态的等轴测视图。0021 图5是图1隐藏了笔头2外壳、笔杆1并示出按压头3与空心管25的部分剖视图的等轴测视图。0022 图6是图3隐藏了笔头2外壳、笔杆1并示出按压头3与空心管25的部分剖视图的等轴测视图。0023 图7是图4隐藏了笔头2外壳、笔杆1，并示出按压头3。
24、与空心管25的部分剖视图的等轴测视图，和弹簧8被压缩时的状态。0024 图8是图1隐藏了笔头2外壳、笔杆1和部分实体的放大等轴测视图的笔头内部说 明 书CN 102442109 ACN 102442123 A 4/6页7结构图。0025 图9是图3隐藏了笔头2外壳、笔杆1和部分实体的放大等轴测视图的笔头内部结构图，其中还示出与笔头2本体相固连的相对分部的两条加强条19，其中有一条被遮住看不到，并与笔芯卡紧环27的边缘相抵触。0026 图10是图4隐藏了笔杆1、导向槽5和部分实体的放大等轴测视图的部分笔头结构图，其中还示出用于笔头2与笔杆1相扣合的扣21的结构。0027 图11是图4、10隐藏了。
25、笔头2外壳、笔杆1和部分实体的放大等轴测视图的笔头内部结构图。0028 图12是笔芯送进机构9的部分分解和部分剖视的等轴测视图，其中还示出容纳笔芯的笔芯筒9A的一节被拧出的状态。0029 图13是图2分解图的笔芯旋转装置和按压钮14的局部放大等轴测视图。0030 图14是图13笔芯旋转装置的另一种实施例的放大等轴测视图。0031 图15是一种自削芯铅笔的笔头2上的导向槽5的另一实施例的部分剖视和部分分解的局部放大等轴测视图的内部结构图，其示出导向槽5被设在笔头内壁，还示出套于笔头2内径的小直径笔头套40，其被示出分解移动出一个位置，其中还示出小直径笔头套40两侧对称处开有槽孔30。0032 图。
26、16是一种自削芯铅笔上的笔头2上的导向槽5的另一实施例的部分剖视图和局部放大等轴测视图，其是以图15所示的结构基础上去掉小直径笔头40，并在导向槽5边缘设有凸缘41。0033 图17是图16隐藏了部分实体结构的局部放大等轴测视图，其示出导向槽5与凸缘41的形状。0034 标号说明0035 1笔杆 2笔头 3按压头 4笔芯 5刀片伸出的导向槽 6削芯刀片 7笔芯导出孔 8弹簧 9笔芯送进机构 9A笔芯筒 10笔芯夹紧或松开的活动筒 11笔芯旋转机构的从动件 12转动套 13止推环 14按压钮 15笔芯旋转机构主动件 15A圆珠或凹球形16槽孔 17用于弹性片有空间撑开的槽孔 18轴承 19加强条。
27、 20扣口 21扣 22刀片连接套 22A呈U型的口 23连接杆 24小直径空心管 25大直径空心管 26夹芯瓣 27笔芯夹紧套环 28销 29耳 30刀片伸出的槽孔 31导向凸缘 32笔头套合舌 33支杆 34螺纹 35笔芯推出的弹簧 36螺丝孔 37螺丝 38直型凹槽 39螺旋型凹槽 40小直径笔头内套 41导向槽的凸缘0036 下面叁照看附图来详细说明本发明的具体实施方式。具体实施方式0037 图1是根据本发明公开的一种自削芯铅笔外形结构的等角轴测视图，其包括有笔杆1与之相套合的笔头2，设在笔杆1尾端处用于削芯动作的按压头3，在笔杆1接近尾端处位置用于按出笔芯4的按压钮14，和用于按压钮。
28、14轴向滑动的槽孔16，设在笔头2位置处相对称分布的用于导出削芯刀片6的两个导向槽5，用于放入笔芯和导出笔芯的笔芯导出孔7，用于扣合笔头2和笔杆1相套和的扣21，和笔芯4，其中图中示出一种自削芯铅笔在未作任何动作的状态。0038 图2是图1的分解等角轴测视图，其中还示出笔头2的剖开视图，图中示出自削芯说 明 书CN 102442109 ACN 102442123 A 5/6页8铅笔的各个部件的分解视图，其示出可滑动与转动的套于小直径空心管24内的笔芯送进机构9，所述的笔芯送进机构9的前段部分的出芯工作原理和传统的活动式铅笔的出芯方式是一样的，而后半部分则包括有推出笔芯4的按压钮14，按压钮14。
29、通过螺丝37拧固于可绕着笔芯筒9A外径转动的转动套12上的螺丝孔36，所述的转动套12的两端还有止推环13，所述的止推环13不可移动的固连于笔芯筒9A上，在笔芯筒9A的尾末端固连有用于转动笔芯的笔芯旋转机构的从动件11，所述的从动件11呈圆柱体的形状，圆柱体上有由浅至深的直形凹槽38和由深至浅的螺旋凹槽39，其中圆柱体上至少有两组以上并以偶数递增相对称等分分布的直形凹槽38和螺旋凹槽39，如两组、四组、六组或八组的方式递增。0039 图2中示出与笔芯送进机构9套合的小直径的空心管24的尾端有与以上所述的从动件11相作用的笔芯旋转机构的主动件15，所述的主动件由两条相对称分布的弹性片15固连在小。
30、直径空心管24的尾端上，弹性片15的端部镶嵌有圆珠15A，应该理解的是所述的弹性片15可以是由有弹性的金属片或有弹性的塑料作成，如用金属材料可以把空心管24一起冲压成型并冲出半圆的凹槽15A以替代用圆珠镶嵌(图13示出部分标号和局部的放大视图)。0040 在另一个实施例中如图14示出另一种笔芯旋转机构的实施例，在空心管24的尾端有主动件15所述的主动件15呈圆环状，呈圆环状的主动件15可以做成套于空心管24内或是固连于空心管24的尾端上，主动件15的内壁有由浅至深的直形凹槽38和由深至浅的螺旋凹槽39，其中主动件15的内壁上至少有两组以上并以偶数递增相对称等分分布的直形凹槽38和螺旋凹槽39，。
31、如两组、四组、六组或八组的方式递增。0041 在图14中还示出固连于笔芯筒9A尾端的笔芯旋转机构的从动件11和支杆33，所述的从动件由两把弹性片11相对称分部，所述的笔芯旋转机构的从动件和以上所述的另一实施例的结构是一样的只不过是把主动件11和从动件15对换而已，在此不在重复说明。虽然示出两种笔芯的旋转方式，但应该理解的是笔芯旋转的方式可演变出不同的形式出来，如把笔芯筒9A尾端的从动件11做成T字的杆，T杆的两端有圆珠，T字杆的中心是空的并装有弹簧，通过两端的圆珠与主动件的直形凹槽38和螺旋凹槽39相作用(未有附图示出)；或是采用按压式圆珠笔按出笔芯的内部结构原理，但是圆珠笔是按压下去时笔芯才。
32、旋转，而本发明的则是松开按压头3后返回过程的时候才让笔芯4旋转的，以便让刀片6和笔芯4不相阻碍，所以可把圆珠笔内的按压旋转结构原理进行反向设计也是可行的(未有附图示出)。0042 图2和8、9、10、11示出了固连于小直径空心管24和刀片连接套22一端的两把削芯刀片6，所述的两把刀片6分别有连接杆23、销28与固连于空心管24端部的刀片连接套22的耳29相铰接，所述的两把刀片6与连接杆23相铰接的根部的宽度要比刀片6的刀口宽度要窄并窄于笔头2开有槽孔30的宽度，于便让刀片6的根部在槽孔30内滑动并使刀片6沿着呈锥度的笔头2的外轮廊和覆盖于槽孔30上和刀片6上的导向槽5以相汇聚一点的运动方向切削。
33、笔芯4。0043 在2和8、9、10、11图中示出用于连接刀片6的刀片连接套22，所述的刀片连接套22开有呈U型的口，以便让削芯动作时空心管24作纵向运动时使与之固连的刀片连接套22的边缘口不与固连于笔头2内壁上的加强条19相抵触，所述的加强条19的作用在于加强笔头2本体的强度外还用于抵住笔芯送进机构9上的笔芯夹紧套环27，于便让笔芯送进说 明 书CN 102442109 ACN 102442123 A 6/6页9机构9能作出芯或换芯动作，并且防止在削芯动作时让夹有笔芯4的笔芯送进机构9一起前移；所述的刀片连接套22可做成不可转动或移动的与空心管24固连，或把中空杆24和连接套22做成一个整体。
34、；在另一实施例中把空心管24和刀片连接套22做成可旋转但不可轴向移动的方式；在此需说明的是如采用所述的刀片连接套22做成不可转动或移动的与空心管24固连的方式，那么笔头2和笔杆1必须分出方向的相套合以便让空心管24、25的槽孔16与笔杆1上的槽孔16相对齐；如把空心管24和刀片连接套22做成可旋转但不可轴向移动的方式，那么笔头2和笔杆1可以以螺旋的方式或不分方向的拧合或套合。0044 图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11中都示出笔头2的结构或放大等角轴测视图，图中示出笔芯导出孔7可转动的套于轴承18的孔上，笔芯导出孔7上还固连有止推环13，所述的轴承18的外缘通过与笔头2本体相固连。
35、，所述的轴承18主要作用在于让夹有笔芯4的笔芯送进机构9转动时减小到最小的阻力，而笔芯4又可与笔芯导出孔7有一定的摩擦系数，以让笔芯4在按出笔芯时不会太容易滑掉出来，当然如不设有轴承的方式也是可以的。0045 图2、10中示出笔头2的一端与笔杆1相套合的结构，图中有舌32、扣口20、扣21和方向导向的凸缘31的一实施例，在另一实施方案中在舌32有外螺纹和在笔杆1的有内螺纹来相互拧合，但前提是以上所述的把空心管24和连接套22做成可旋转但不可轴向移动的方式为前提下(未有附图示出)。0046 在图15示出笔头2和导向槽5结构的另一实施例的部分分解、移动和剖视图的放大等角轴测视图，所述的这一结构从外。
36、观上看不出导向槽凸出在笔头的轮廊上，其是通过把笔头2的壳壁做厚并在笔头内壁铣出相对称的导向槽5，并有用于套在笔头2内的小直径笔头内套40，所述的小直径笔头两侧对称处开有槽孔30，所述的槽孔30开口的宽度要比刀片6的刀口的宽度要窄并比连接杆23的高度要宽，于便让刀片6在导向槽和槽孔30之间的限制范围内滑动，以此设计的主要优点是笔头2外观既美观又容易装配和又可拆解更换或磨利刀片6。0047 图16、17是笔头2和导向槽结构的另一实施例，所述的图16的结构是通过把图15上所述的小直径笔头内套40省掉并由凸缘41替代，以限制刀片6在导向槽5的范围内滑动，所述的结构可为笔头2内省出一定的空间，但也增加了。
37、加工和装配的难度。0048 在实际的生产中为了适应不同人群使用笔芯削尖的斜度，可把刀片6和笔芯4之间作出不同的夹角生产。0049 图2、5、6、7示出用于削芯动作时使小直径的空心管24和与之固连相套的大直径的空心管25、按压头3、刀片6返回的弹簧8，所述的弹簧8套于小直径的空心管24与连接套22固连的一端上，所述的弹簧8的一端通过与笔头2的舌32的边缘相抵触一端与大直径空心管25的一端相抵触，其中所述的按压头3与大直径空心管25作成一个整体，在另一个实施例中把按压头3和大直径空心管25分为两个部件并有螺纹拧入的方式(未有附图)。0050 图2中示出笔杆1、大直径空心管25、小直径空心管24上有用于按压钮14滑动的槽孔16，其中笔杆1中的槽孔16的开口长度要比大直径空心管25和小直径空心管24的槽孔16短，于便让削芯动作时空心管24、25在纵向运动时不抵住按压钮14上。0051 对于本领域的技术人员来说，应该明白上述实施例仅仅是作为示例而没有任何限定性，在不背离如附加权利要求所限定的的本发明范围的基础上，可以对本发明进行各种变化和修改。说 明 书CN 102442109 ACN 102442123 A 1/17页10图1说 明 书 附 图CN 102442109 A。