多排型活动炉排自动化垃圾焚烧炉.pdf

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摘要
申请专利号:

CN200510053805.3

申请日:

2005.03.11

公开号:

CN1644990A

公开日:

2005.07.27

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回|||公开

IPC分类号:

F23G5/38; F23G5/26; F23G5/00; F23B1/22; F23J15/04

主分类号:

F23G5/38; F23G5/26; F23G5/00; F23B1/22; F23J15/04

申请人:

陈祖焕; 李亦生

发明人:

陈祖焕; 李亦生

地址:

537000广西壮族自治区玉林市人民东路202号

优先权:

专利代理机构:

石家庄新世纪专利事务有限公司

代理人:

董金国

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内容摘要

本发明涉及一种多排型活动炉排自动化垃圾焚烧炉,其包括炉体、炉膛、设置在炉膛内的炉排以及垃圾进料口和出灰口,其特征在于在炉膛内设置有三层或三层以上的炉排,其中一层或一层以上炉排和设置在炉体外的传动装置相连接,为可在炉体内往复移动的活动炉排,在活动炉排上端的炉体内设置有固定疏松耙,本发明连续运行时间长,性能稳定,停炉少,着火系数好,燃烧面积大,着火力强,炉膛温度高,垃圾烘干快,无需添加任何助燃材料,自燃性能好,本发明运行成本低,垃圾燃烧彻底,燃烧无结块,无二次污染。

权利要求书

1: 一种多排型活动炉排自动化垃圾焚烧炉,其包括炉体(5)、炉 膛(6)、设置在炉膛(6)内的炉排以及垃圾进料口(2)和出灰口, 其特征在于在炉膛(6)内设置有三层或三层以上的炉排,其中一层或 一层以上炉排和设置在炉体(5)外的传动装置相连接,为可在炉体内 往复移动的活动炉排,在活动炉排上端的炉体(5)内设置有固定疏松 耙(11)。
2: 根据权利要求1所述的一种多排型活动炉排自动化垃圾焚烧炉, 其特征在于所述的活动炉排通过设置在其下端的转轴、转轮铺设在位 于炉体(5)外的轨道(27)上。
3: 根据权利要求1或2所述的一种多排型活动炉排自动化垃圾焚 烧炉,其特征在于在炉膛内设置有四层炉排,其中第一层炉排为上固 定炉排(7);第二层炉排为下固定炉排(14);第三层为上活动炉排(9), 在其上端的炉体(5)内设置有固定疏松耙(11),上活动炉排(9)通 过上炉排转轴(18)、上活动炉排轮(28)铺设在位于炉体外的轨道(27) 上;第四层为下活动炉排(12),下活动炉排(12)通过下炉排转轴(17)、 下活动炉排轮(26)铺设在位于炉体外的轨道(25)上,四层炉排的 炉排条排列疏密程度为由第一层到第四层自上而下呈上疏下密形式排 列。
4: 根据权利要求1或2所述的一种多排型活动炉排自动化垃圾焚 烧炉,其特征在于所述的炉膛(6)以及设置在炉膛(6)内的炉排呈 斜立设置,其和水平面的夹角α为5°<α<50°,最佳值为10°< α<30°斜立式炉膛(6)内设置有三层或三层以上的斜立式炉排,斜 立式炉膛(6)的上端设置有进料口(2),其底端设置有下灰渣道(23), 炉膛(6)的下端设置有进风口(10)。
5: 根据权利要求3所述的一种多排型活动炉排自动化垃圾焚烧炉, 其特征在于所述的炉膛(6)以及设置在炉膛(6)内的炉排呈斜立设 置,其和水平面的夹角α为5°<α<50°,最佳值为10°<α<30° 斜立式炉膛(6)内设置有四层斜立式炉排,斜立式炉膛(6)的上端 设置有进料口(2),其底端设置有下灰渣道(23),炉膛(6)的下端 设置有进风口(10)。
6: 根据权利要求4所述的一种多排型活动炉排自动化垃圾焚烧炉, 其特征在于设置在进料口(2)下端的斜立进料台(43)和斜立上层炉 排设置在一个平面上,斜立进料台(43)的一端设置在和传动装置(21) 相连接的推料装置(3)。
7: 根据权利要求5所述的一种多排型活动炉排自动化垃圾焚烧炉, 其特征在于设置在进料口(2)下端的斜立进料台(43)和斜立上层炉 排设置在一个平面上,斜立进料台(43)的一端设置有和传动装置(21) 相连接的推料装置(3)。
8: 根据权利要求1或2所述的一种多排型活动炉排自动化垃圾焚 烧炉,其特征在于烟道(13)呈拱形设置在炉膛壁内,烟道(13)上 的和炉膛(6)相连通的吸烟气孔(8)呈均匀排列设置在炉膛(6)的 上端,烟道(13)上的和烟气管(34)相连通的出烟气孔(15)设置 在炉膛(6)的下端,烟气管(34)连通由烟气降温塔(29)、引风机 (24)、多级废气处理池(33)构成的多级废气处理净化装置。
9: 根据权利要求3所述的一种多排型活动炉排自动化垃圾焚烧炉, 其特征在于烟道(13)呈拱形设置在炉膛壁内,烟道(13)上的和炉 膛(6)相连通的吸烟气孔(8)呈均匀排列设置在炉膛(6)的上端, 烟道(13)上的和烟气管(34)相连通的出烟气孔15设置在炉膛(6) 的下端,烟气管(34)连通由烟气降温塔(29)、引风机(24)、多级 废气处理池(33)构成的多级废气处理净化装置。
10: 根据权利要求4所述的一种多排型活动炉排自动化垃圾焚烧 炉,其特征在于烟道(13)呈拱形设置在炉膛壁内,烟道(13)上的 和炉膛(6)相连通的吸烟气孔(8)呈均匀排列设置在炉膛(6)的上 端,烟道(13)上的和烟气管(34)相连通的出烟气孔15设置在炉膛 (6)的下端,烟气管(34)连通由烟气降温塔(29)、引风机(24)、 多级废气处理池(33)构成的多级废气处理净化装置。

说明书


多排型活动炉排自动化垃圾焚烧炉

    【技术领域】

    本发明涉及一种多排型活动炉排自动化垃圾焚烧炉。

    技术背景

    目前广泛使用的垃圾焚烧炉有的采用分段传动阶梯式可移动炉排,有的采用一层整体传动炉排,其炉排的活动转轴和转轮均设置在炉体内,这样不但占用炉体内的空间,影响垃圾的焚烧,使燃烧面积小,焚烧量小,燃烧速度无法提高,而且停炉次数多,停炉时间长,维修不方便,影响垃圾焚烧炉的正常使用。

    【发明内容】

    本发明所要解决的技术问题是提供一种燃烧充分、燃烧速度快、维修方便的多排型活动炉排自动化垃圾焚烧炉。

    本发明采用如下技术方案:

    本发明包括炉体、炉膛、设置在炉膛内的炉排以及垃圾进料口和出灰口,其特征在于在炉膛内设置有三层或三层以上的炉排,其中一层或一层以上炉排和设置在炉体外的传动装置相连接,为可在炉体内往复移动的活动炉排,在活动炉排上端的炉体内设置有固定疏松耙。

    本发明所述的活动炉排通过设置在其下端的转轴、转轮铺设在位于炉体外的轨道上。

    本发明在炉膛内设置有四层炉排,其中第一层炉排为上固定炉排;第二层炉排为下固定炉排;第三层为上活动炉排,在其上端的炉体内设置有固定疏松耙,上活动炉排通过上炉排转轴、上活动炉排轮铺设在位于炉体外的轨道上;第四层为下活动炉排,下活动炉排通过下炉排转轴、下活动炉排轮铺设在位于炉体外的轨道上,四层炉排地炉排条排列疏密程度为由第一层到第四层自上而下呈上疏下密形式排列。

    本发明所述的炉膛以及设置在炉膛内的炉排呈斜立设置,其和水平面的夹角α为5°<α<50°,最佳值为10°<α<30°斜立式炉膛内设置有三层或三层以上的斜立式炉排,斜立式炉膛的上端设置有进料口,其底端设置有下灰渣道,炉膛的下端设置有进风口。本发明所述的炉膛内设置有四层斜立式炉排。

    本发明设置在进料口下端的斜立进料台和斜立上层炉排设置在一个平面上,斜立进料台的一端设置在和传动装置相连接的推料装置。

    本发明烟道呈拱形设置在炉膛壁内,烟道上的和炉膛相连通的吸烟气孔呈均匀排列设置在炉膛的上端,烟道上的和烟气管相连通的出烟气孔设置在炉膛的下端,烟气管连通由烟气降温塔、引风机、多级废气处理池构成的多级废气处理净化装置。

    本发明积极效果如下:本发明采用多排型活动炉排,即自上而下设置有两层固定炉排和两层活动炉排,活动炉排的活动转轮设置在炉体内,这样不占用炉体内的空间,本发明连续运行时间长,性能稳定,停炉少,着火系数好,燃烧面积大,着火力强,炉膛温度高,垃圾烘干快,无需添加任何助燃材料,自燃性能好,本发明运行成本低,垃圾燃烧彻底,燃烧无结块,无二次污染,本发明可根据用户使用情况修建大小不同的焚烧炉,且成型快造价低,安装调试操作简单,维修方便,进料口无废气、粉尘污染,整套装置便于自动化操作和管理。

    【附图说明】

    附图1为本发明结构示意图

    附图2为本发明附图1A-A向炉体整体横截面结构示意图

    附图3为本发明整体外观示意图

    附图4为本发明烟道及废气净化装置示意图

    附图5为本发明多级废气净化装置示意图

    附图6为本发明多级废气净化装置截面示意图

    附图7为本发明第一层炉排结构示意图

    附图8为本发明第二层炉排结构示意图

    附图9为本发明第三层炉排结构示意图

    在附图中:

    1行车抓斗、2进料口、3推料装置、4烟囱、5炉体、6炉膛、7上固定炉排、8吸烟气孔、9上活动炉排、10进风口、11固定疏松耙、12下活动炉排、13烟道、14下固定炉排、15出烟气孔、16输送带、17下炉排转轴、18上炉排转轴、19传动装置、20传动装置、21传动装置、22抓斗行轨、23下灰渣道、24引风机、25轨道、26下活动炉排轮、27轨道、28上活动炉排轮、29烟气降温塔、30引风机、31污水过滤池、32排污水管、33多级废气处理池、34烟气管、35喷淋装置、36检修孔、37孔盖、38水位感应器、39废气连通管、40浮球阀、41供水循环管、42散烟气装置、43进料台。

    【具体实施方式】

    如附图所示:本发明包括炉体5、炉膛6、设置在炉膛6内的炉排以及垃圾进料口2和出灰口,其特征在于在炉膛6内设置有三层或三层以上的炉排,其中一层或一层以上炉排和设置在炉体5外的传动装置相连接,为可在炉体内往复移动的活动炉排,在活动炉排上端的炉体5内设置有固定疏松耙11。

    本发明所述的活动炉排通过设置在其下端的转轴、转轮铺设在位于炉体5外的轨道27上。

    本发明在炉膛内设置有四层炉排,其中第一层炉排为上固定炉排7;第二层炉排为下固定炉排14;第三层为上活动炉排9,在其上端的炉体5内设置有固定疏松耙11,上活动炉排9通过上炉排转轴18、上活动炉排轮28铺设在位于炉体外的轨道27上;第四层为下活动炉排12,下活动炉排12通过下炉排转轴17、下活动炉排轮26铺设在位于炉体外的轨道25上,四层炉排的炉排条排列疏密程度为由第一层到第四层自上而下呈上疏下密形式排列。

    本发明所述的炉膛6以及设置在炉膛6内的炉排呈斜立设置,其和水平面的夹角α为5°<α<50°,最佳值为10°<α<30°斜立式炉膛6内设置有三层或三层以上的斜立式炉排,斜立式炉膛6的上端设置有进料口2,其底端设置有下灰渣道23,炉膛6的下端设置有进风口10。如附图所示,本发明炉膛6内设置有四层斜立式炉排。

    本发明设置在进料口2下端的斜立进料台43和斜立上层炉排设置在一个平面上,斜立进料台43的一端设置在和传动装置21相连接的推料装置3。

    本发明烟道13呈拱形设置在炉膛壁内,烟道13上的和炉膛6相连通的吸烟气孔8呈均匀排列设置在炉膛6的上端,烟道13上的和烟气管34相连通的出烟气孔15设置在炉膛6的下端,烟气管34连通由烟气降温塔29、引风机24、多级废气处理池33构成的多级废气处理净化装置。

    本发明炉膛的长度为10-45米,最佳值为15-30米,炉膛自下而上分成燃烧区和烘干区。垃圾进场后经过筛选去除砖头瓦块等不燃固体后,由行车抓斗1、进料口2送入到炉体5内,由和传动装置21相连接的推料装置3推入炉膛6内的上固定炉排7上,随着送入炉膛6内垃圾的增多,推料装置3将垃圾推在上固定炉排7上,上固定炉排7上的垃圾由于成份和体积大小的不同分别漏散在下固定炉排14、上活动炉排9和下活动炉排12上,此时在炉膛6下端的燃烧区内,随着垃圾的不断的燃烧,垃圾灰渣自上而下从上固定炉排7、下固定炉排14、上活动炉排9、下活动炉排12跌落至位于炉膛6底端的输送带16上,最后由输送带16带出炉体排出炉外。

    本发明由于进风口10设置在炉膛6的下端,而和烟道13相连通的吸烟气孔8在炉膛6的上端,炉膛6及四个炉排呈斜向设置,这样空气自下而上进入炉膛6内,将炉膛6内的燃烧火焰自下而上吹起,达到助燃目的,由于炉膛6内设置有四层炉排、并且燃烧垃圾的火焰是自下而上燃烧,这样不但提高了垃圾燃烧速度而且垃圾燃烧充分。

    本发明第三层炉排为传动装置20相连接的上活动炉排9,并且在上活动炉排9的上方设置有固定疏松耙11,这样使跌落至上活动炉排9上的垃圾不会产生结块,达到提高燃烧速度、燃烧充分的目的,第四层炉排为和传动装置19相连接的下活动炉排12,下活动炉排12上的炉灰渣以及未充分燃烧的垃圾在下活动炉排12的上下往复运动中达到提高了垃圾的燃烧速度并使其燃烧充分,并使下活动炉排12上的炉灰渣迅速跌落至输送带16上。

    本发明由于烟道13呈拱形设置在炉膛壁内,且出烟孔15设置在烟道13的下端,吸烟气孔8设置在炉膛的上湍,这样由吸烟气孔8吸入烟道13内的烟气在烟道13内达到二次燃烧,将烟气中所含有害物质(例:二恶英)分解。

    本发明和烟道13相连通的出烟气孔15将烟气送入到烟气降温塔29内,由喷淋装置35喷淋将烟气降温,然后在引风机24作用下,烟气通过进烟气管34、散烟气装置42进入多级净化处理池33内进行多级净化处理,最后在引风机30的作用下经烟囱4排出,达到净化的目的。

    该技术采用斜立式炉体,炉内结构为多排炉条组合成型(含固定炉排、活动炉排),活动排采用炉体外安装车轮、走轨,液压带动。不论从结构上和运用实际中都有独特性、创造性、先进性。

    本发明上层一、二排设置固定炉排,下层为两层活动炉排,炉排上的炉条呈上疏下密方式排列,进料口2设有自动推料装置3,上层第一个固定炉排与送料进料台43处在同一平面上,主要便于垃圾直接送入炉膛内,不受任何阻碍,达到推进畅通,垃圾推进装置即推料装置3,其推进长度度为0.5-6米,根据燃烧情况可控制其推进长(深)度,既及时按量推入垃圾,又把上层固定炉排的垃圾进行松散,便于垃圾自然散落下层炉排,使烘干的垃圾分散到各层继续分层燃烧,使下层炉排能及时补充燃料,增加着火点,提高燃烧速度,避免了各式炉在燃烧过程中产生的垃圾结块需人工处理的困扰。上、下两层固定炉排之间的高度考虑了垃圾燃烧所需混合气的多少而设定的,达到燃烧充分,混合气补给充足、及时,提高着火系数,增强烘干能力,为快速燃烧打下良好的基础,一排与炉膛内顶部的高度可根据实际使用调整,考虑处理量和炉体的大小、长短而定,炉顶的高度更值得注意的是垃圾在燃烧过程中会产生各种有毒气体,尤其是二恶英类物质必须设法在炉内彻底分解,才能放到大气层,所以本发明在斜立度和多排间隔方面都考虑尽可能使大部份的有毒气体在炉膛内彻底分解,剩下极小部

    分有毒气体通过二次燃烧室即烟道13再继续燃烧(二燃烧室烟道13的温度900-1000℃),气相停留时间在3秒以上,这样通过一、二次燃烧,有毒的气体能彻底分解,炉体根据实际情况而选择不同的角度,炉体的角度关系到整个焚烧炉的燃烧运行效果,选择α角为10-30°之间调节,这个角度范围不管从推进垃圾的速度、燃炉面积混合气补给,火力度、灰渣排放都较为理想。角度的大小可决定炉体的斜立度,斜立度选好了,垃圾的推进非常便利畅通,炉膛内有均匀充足的混合气,烘干速度快,自燃能力强,斜立角度选择正确,还体现在:因为本发明是自下而上的燃烧,混合气也是自下而上的供给,热量也是由低到高,所以采用斜立多排自动推进垃圾很好地解决了垃圾从上而下地不间断推入,使炉膛的燃烧充足,烘烧快。

    第三、四两排活动炉排主要解决的上层一、二固定排的垃圾在着火燃烧未烬提供可继续燃烧而设置,之所以第三、四层两排要采用活动炉排,而不用固定炉排,是因为垃圾在燃烧过程中各种垃圾的着火点不一样,加上垃圾都是自上而下散落,如果采用固定炉排,经过燃烧的垃圾就会落到固定的位置上,不但不便于燃烧也会使垃圾结块,降低燃烧速度。活动炉排通过缓慢移动炉排可减少下落的垃圾结块,分散燃烧,着火系数更好,燃烧更加彻底,燃烧速度更快,进一步加速混合气的流动,火力随气流的加大而提高,从而增加垃圾处理量的目的,最下层的一排活动炉排,不但有上述功能,还可以使极少量未燃烧的垃圾继续燃烧,直至燃烬。

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本发明涉及一种多排型活动炉排自动化垃圾焚烧炉,其包括炉体、炉膛、设置在炉膛内的炉排以及垃圾进料口和出灰口,其特征在于在炉膛内设置有三层或三层以上的炉排,其中一层或一层以上炉排和设置在炉体外的传动装置相连接,为可在炉体内往复移动的活动炉排,在活动炉排上端的炉体内设置有固定疏松耙,本发明连续运行时间长,性能稳定,停炉少,着火系数好,燃烧面积大,着火力强,炉膛温度高,垃圾烘干快,无需添加任何助燃材料,自。

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