耐磨抗变形木地板基材技术领域
本实用新型涉及一种耐磨抗变形木地板基材，属于建筑装饰板材技术领域。
背景技术
随着人们对室内装修所致污染的认识，实木地板由于其环保性受到了广大用户的
欢迎，但是在我国木材资源匮乏( 尤其是珍稀木材的匮乏)，以及实木地板价格高居不下的
情况下，使得实木复合地板的发展得到业内的一致关注。
目前，市场上的实木复合地板主要分为三层实木复合地板和多层实木复合地板，
三层实木复合地板由于其价格过于昂贵，其客户群往往局限于高端人群；多层实木复合地
板价格相对低廉，但是由于其采用“多层压复合方式”，粘合剂( 大多粘合剂都含甲醛) 用
量大，对人体产生较大的化学毒害( 主要是甲醛的致癌性)，而且，在使用的过程中受的挤
压力较大，易产生变形，使用寿命较差；此外，是表面漆膜耐磨性较差，地板耐磨性能直接关
系到其使用寿命。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提供了一种耐磨抗变形木地板基材，其目的在于：够提
高木板的耐磨性能，而且能够提高整体的刚性和强度，从而使得木板整体的抗变形性能得
到大幅度提升，提高使用安全性和使用寿命。
本实用新型的技术解决方案：
耐磨抗变形木地板基材，由面板、芯板、底板通过粘结剂压制而成，所述芯板位于
面板和底板之间，其特征在于：所述芯板自上而下依次为纵向纹理竹单板、高密度板、横向
纹理竹单板；所述面板材质为柚木材质，底板材质为炭化木材质；所述高密度板中间设置有
碳纤维夹层，所述面板外层设置有底漆、耐磨UV贴面、防水涂层。
所述底板外层设置有贴铝面，在贴铝面底部上均布设置有凸起和凹槽结构。
所述面板厚度2-3mm，底板厚度为2-3mm，纵向纹理竹单板、横向纹理竹单板厚度分
别为1-1.5mm，高密度板厚度为5-8mm，碳纤维夹层厚度为1-1.5mm。
所述面板、底板、芯板之间涂覆有大豆胶黏剂，所述大豆胶黏剂上铺设有负离子
粉。
本实用新型的有益效果：
本实用新型面板为柚木材质，具有超强的耐磨性，在面板上设置底漆、耐磨UV贴面
有效增强耐磨性，底板铺设靠近地表采用炭化木材质，具有吸湿防潮，防腐防蛀效果，底板
底部采用带有凹凸结构的贴面，有效与地表隔绝，凹凸结构一方面减少受力面积，使底部与
地表更服帖，一方面起到加强筋作用；芯板中采用纹理垂直的竹单板进行复合拼接，不易变
形，结构上更为牢固；在高密度板中间设置碳纤维夹层，可以起到强化骨架的作用，进一步
防止板料变形。
本发明不仅能够提高木板的耐磨性能，而且能够提高整体的刚性和强度，从而使
得木板整体的抗变形性能得到大幅度提升，提高使用安全性和使用寿命。
附图说明
图1:本实用新型结构原理示意图。
其中：1 面板 2 芯板 2-1 纵向纹理竹单板 2-2 高密度板 2-3 横向纹理竹单板
2-4 碳纤维夹层 3 底板 4 贴铝面 4-1 凹槽 4-2 凸起 5 底漆 6 耐磨UV贴面 7 防水涂
层。
具体实施方式
下面结合附图和实施例来对本实用新型做进一步描述：
耐磨抗变形木地板基材，由面板1、芯板2、底板3通过粘结剂压制而成，所述芯板2
位于面板1和底板3之间，所述芯板3自上而下依次为纵向纹理竹单板2-1、高密度板2-2、横
向纹理竹单板2-3；所述面板1材质为柚木材质，底板3材质为炭化木材质；所述高密度板2-2
中间设置有碳纤维夹层2-4，所述面板1外层设置有底漆5、耐磨UV贴面6、防水涂层7。
所述底板3外层设置有贴铝面4，在贴铝面4底部上均布设置有凸起4-2和凹槽4-1
结构。
所述面板1厚度2-3mm，底板3厚度为2-3mm，纵向纹理竹单板2-1、横向纹理竹单板
2-3厚度分别为1-1.5mm，高密度板2-2厚度为5-8mm，碳纤维夹层2-4厚度为1-1.5mm。
所述面板1、底板3、芯板2之间涂覆有大豆胶黏剂，所述大豆胶黏剂上铺设有负离
子粉。大豆胶黏剂为天然环保无甲醛胶，负离子粉可以起到吸收甲醛净化空气作用。
本实用新型面板为柚木材质，具有超强的耐磨性，在面板上设置底漆、耐磨UV贴面
有效增强耐磨性，底板铺设靠近地表采用炭化木材质，具有吸湿防潮，防腐防蛀效果，底板
底部采用带有凹凸结构的贴面，有效与地表隔绝，凹凸结构一方面减少受力面积，使底部与
地表更服帖，一方面起到加强筋作用；芯板中采用纹理垂直的竹单板进行复合拼接，不易变
形，结构上更为牢固；在高密度板中间设置碳纤维夹层，可以起到强化骨架的作用，进一步
防止板料变形。
本发明不仅能够提高木板的耐磨性能，而且能够提高整体的刚性和强度，从而使
得木板整体的抗变形性能得到大幅度提升，提高使用安全性和使用寿命。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何
熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应
涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求所界定的保护范
围为准。
综上，本实用新型达到预期目的。