一种脚手架连墙装置技术领域
本实用新型涉及一种连墙装置，具体涉及一种脚手架连墙装置。
背景技术
脚手架是项目施工过程中经常用到的装置，传统的脚手架横架为钢管，固定脚手
架横架时都是直接将钢管打进墙体进行固定，且施工完成后再拆除并填平墙上的固定孔。
但是这种固定方法需要打的固定孔直径比较大，后期需要填平的工作量也较大，且过多过
大的固定孔打在墙体上墙体质量存在一定的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是过多过大的固定孔打在墙体上墙体质量存在一
定的安全隐患，填平工作量大，提供一种减小固定孔直径，便于填平的脚手架连墙装置。
为解决上述技术问题，本实用新型采用下述技术方案：一种脚手架连墙装置，包括
钢管、钢筋和膨胀套管，所述的钢筋穿接在钢管内，钢筋两端设有外丝，钢筋上套有定位板；
所述的膨胀套管的膨胀端设有十字缝，另一端设有与钢筋外丝相配合的内丝，膨胀套管内
部设有塞子。
所述的定位板中间设有与钢管相配合的凹槽，定位板有两块，两块定位板分别设
在钢管两端。
所述钢管外端定位板的外侧设有螺帽，螺帽设置在膨胀套管相对侧。
所述定位板上开设有中心孔，钢筋穿过中心孔与定位板活动连接。
所述的膨胀套管两端的外径相等，膨胀套管膨胀端的内表面为斜坡状。
所述的塞子为锥形台结构的塞子，塞子的锥度与膨胀套管膨胀端内表面斜坡的坡
度相配合。
采用上述结构的本实用新型用于墙体和脚手架竖架上，为固定脚手架横架钢管的
连墙装置，只需将连墙装置置于钢管内部并固定，即实现横架的作用。墙体上打孔时只需打
出一根钢筋大小的孔即可，使得墙体上的固定孔直径缩小好几倍，有效降低了后期墙体填
平的工作，墙体质量更加有保证。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是定位板侧面结构示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示，本实用新型包括钢管1、钢筋2和膨胀套管3，所述的钢筋2穿接在
钢管1内，钢筋2两端设有外丝21，钢筋2上套有定位板22；所述的膨胀套管3的膨胀端设有十
字缝31，另一端设有与钢筋2外丝21相配合的内丝32，膨胀套管3内部设有塞子33。
所述的定位板22上设有与钢管1相配合的凹槽23，定位板22有两块，两块定位板22
分别设在钢管1两端。
所述钢管1外端定位板22的外侧设有螺帽24，螺帽24设置在膨胀套管3相对侧。
所述定位板22中间开设有中心孔25，钢筋2穿过中心孔25与定位板22活动连接。两
块定位板凹槽相对设置，分别卡在钢管1两端，对钢管起到定位作用。两块定位板22的距离
可以根据钢管的长度变化而变化。
所述的膨胀套管3两端的外径相等，膨胀套管3膨胀端的内表面为斜坡状。即膨胀
套管膨胀端的内径由端部向中间方向逐渐增大，膨胀套管的管壁从中间向膨胀端端部逐渐
增厚。
所述的塞子33为锥形台结构的塞子，塞子33的锥度与膨胀套管3膨胀端内表面斜
坡的坡度相配合。
施工时，根据钢筋的直径，选择合适的钻头在墙体上打孔，在孔里钉入膨胀套管，
旋转钢筋，使钢筋顶入膨胀套管内，钢筋持续旋转推顶膨胀管内的塞子前，塞子前移使得套
管逐渐膨胀直至固定牢固。通过钢筋端部外露外丝道数来计算植入深度。
使用时，将膨胀套管3打进墙体内，钢筋2穿在钢管1上，定位板22分别设置在钢管1
两端，对钢管起到定位作用，钢筋2一端拧进膨胀套管固定后拧紧另一端的螺母即可将钢筋
固定，进而将钢管1固定。将钢管固定到脚手架竖架上即可。