能量调节制冷装置.pdf

本发明公开了一种能量调节制冷装置，包括有压缩机、冷凝器、电磁阀、节流装置和蒸发器，压缩机、冷凝器、电磁阀、节流装置和蒸发器通过管道依次连接并形成制冷系统回路，压缩机的吸、排气口与蒸发器的进气口之间通过管道连接有能量调节器，蒸发器的一侧设置有温度传感器，温度传感器通过控制器与电磁阀电连接。本发明不需要添加额外的加热设备，也不需要频繁开机或变频能量调节即可保证在热负荷大范围变化的情况下仍能够保证较高的控温精度，具有结构简单、易于实现、控温精度高及工作可靠性高的优点。

权利要求书
1.  一种能量调节制冷装置，包括有压缩机、冷凝器、电磁阀、节流装置和蒸发器，其特征在于：所述的压缩机、冷凝器、电磁阀、节流装置和蒸发器通过管道依次连接并形成制冷系统回路，所述压缩机的吸、排气口与所述蒸发器的进气口之间通过管道连接有能量调节器，所述蒸发器的一侧设置有温度传感器，所述的温度传感器通过控制器与所述电磁阀电连接。

2.  根据权利要求1所述的能量调节制冷装置，其特征在于：所述的能量调节器采用CPCE能量调节器。

说明书能量调节制冷装置
技术领域
    本发明涉及制冷技术领域，具体是一种能量调节制冷装置。
背景技术
制冷技术应用到社会各个领域，而一些对制冷精度要求高的场合需要制冷装置给使用侧提供较为恒定的温度，以保证使用侧设备或器件的正常工作，而现实中很多情况下使用侧设备或器件的热负荷往往又是根据需要而实时变化的。目前主要通过以下措施来保证制冷装置的使用侧为恒定温度：
一是制冷装置不进行能量调节，而在使用侧加装加热设备来平衡制冷装置超出使用侧热负荷的部分制冷量，其制冷与加热是两套单独的装置，可保证使用侧的温度控温精度；但额外的加热设备增加了设备本身的复杂性，运行费高，不节能。
二是根据使用侧温度的高低等因素，控制制冷装置的启、停来达到使用侧温度在一个范围内变化。本控制方式虽简单易于实现，因压缩机启停需要3分钟的时间间隔，其温度控制精度相对较差，而且压缩机频繁启停会减少其使用寿命。
三是根据使用侧热负荷的变化来调节压缩机的制冷量，如使用变频器控制的压缩机来保证使用侧恒定温度。但由于变频在考虑电磁兼容性的特殊场合不能使用，而且使用变频器的初期投入和后期维护成本较高。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构简单、控温精度高的能量调节制冷装置，可在热负荷大范围变化情况的下，仍能保证高控温精度。
本发明的技术方案如下：
一种能量调节制冷装置，包括有压缩机、冷凝器、电磁阀、节流装置和蒸发器，其特征在于：所述的压缩机、冷凝器、电磁阀、节流装置和蒸发器通过管道依次连接并形成制冷系统回路，所述述压缩机的吸、排气口与所述蒸发器的进气口之间通过管道连接有能量调节器，所述蒸发器的一侧设置有温度传感器，所述的温度传感器通过控制器与所述电磁阀电连接。
所述的能量调节制冷装置，其特征在于：所述的能量调节器采用CPCE能量调节器。
电磁阀通过温度传感器检测的使用侧实时温度，再根据使用侧实际温度与设定温度之间的温控范围，通过控制器来驱动电磁阀的开启和闭合，电磁阀的开启和闭合会引起给蒸发器入口处的压力变化，引起能量调节阀的能量调节的开启与关闭，导致压缩机高温高压热气旁通的热负荷，从而将使用侧的温度提高到设定温度。可通过调整能量调节阀的调节压力值来改变调节响应速度。
本发明中，温度传感器根据使用侧实时温度与设定值之间的温度控制范围等通过控制器来驱动电磁阀的开启和闭合。当温度传感器测得使用侧的温度即为设定温度时，电磁阀保持开启，从压缩机的排气口出来的气态制冷剂经冷凝器、电磁阀、节流装置和蒸发器，最后回到压缩机，完成一个制冷循环。当温度传感器测得使用侧的温度小于设定温度一定值时，电磁阀闭合，蒸发器的入口压力下降至能量调节阀设定值时，能量调节阀开启能量调节，实现热负荷在大范围内变化时的温度控制。此时从压缩机的排气口出来的高温气态制冷剂一部分经能量调节阀直接回到压缩机吸气口，另一部分通过能量调节阀喷射口进入蒸发器，为蒸发器提供一个热负荷，使用侧温度升高；当温度传感器测得使用侧的温度高于设定温度一定值时，电磁阀再次开启，蒸发器的入口压力升高至能量调节阀设定值时，能量调节阀停止能量调节，从压缩机的排气口出来的气态制冷剂经冷凝器、电磁阀、节流装置和蒸发器，最后回到压缩机，完成一个制冷循环，使用侧温度降低；如此反复可保证使用侧相对较高的控温精度。
本发明的有益效果：
本发明不需要添加额外的加热设备，也不需要频繁开机或变频能量调节即可保证在热负荷大范围变化的情况下仍能够保证较高的控温精度，具有结构简单、易于实现、控温精度高及工作可靠性高的优点。
附图说明
    图1为本发明结构示意图。
具体实施方式
参见图1，一种能量调节制冷装置，包括有压缩机1、冷凝器2、电磁阀3、节流装置4和蒸发器6，压缩机1、冷凝器2、电磁阀3、节流装置4和蒸发器6通过管道依次连接并形成制冷系统回路，压缩机1的吸、排气口与蒸发器6的进气口之间通过管道连接有能量调节器7，蒸发器6的一侧设置有温度传感器5，温度传感器5通过控制器与电磁阀3电连接。
本发明中，能量调节器7采用CPCE能量调节器。
控制器控制电磁阀3的开启和闭合，通过温度传感器5检测的使用侧实时温度，再根据使用侧实时温度与设定温度之间的差值，通过控制器来控制电磁阀3的开启和闭合，而能量调节阀7根据蒸发器6入口压力和自身设置调节压力自动能量调节蒸发器6冷负荷从而将使用侧的温度控制在设定温度控制范围内。
当温度传感器7测得使用侧的温度即为设定温度时，电磁阀3保持开启状态，从压缩机1的排气口出来的气态制冷剂经冷凝器2、电磁阀3、节流装置4和蒸发器6，最后回到压缩机1，完成一个制冷循环。当温度传感器5测得使用侧的温度小于设定温度一定值时，电磁阀3闭合，蒸发器6的入口压力下降至能量调节阀7设定值时，能量调节阀7开启能量调节，实现热负荷在大范围内变化时的温度控制。此时从压缩机1的排气口出来的高温气态制冷剂一部分经能量调节阀7直接回到压缩机吸气口，另一部分通过能量调节阀7喷射口进入蒸发器6，为蒸发器6提供一个热负荷，使用侧温度升高；当温度传感器5测得使用侧的温度高于设定温度一定值时，电磁阀3再次开启，蒸发器6的入口压力升高至能量调节阀7设定值时，能量调节阀7停止能量调节，从压缩机1的排气口出来的气态制冷剂经冷凝器2、电磁阀3、节流装置4和蒸发器6，最后回到压缩机1，完成一个制冷循环，使用侧温度降低；从保证了使用侧相对较高的控温精度。
以上实施例并非仅限于本发明的保护范围，所有基于本发明的基本思想而进行修改或变动的都属于本发明的保护范围。