一种谷物乳饮品及其制备方法.pdf

本发明涉及一种谷物乳饮品及其制备方法，所述谷物乳饮品由如下重量百分比成分制备而成：牛奶30%-50%，谷物粉1%-5%，甜味物质以蔗糖计0-8%，稳定剂0.03%-0.5%，缓冲盐0-0.15%，食用香精0-0.2%，余量为水；其中所述谷物粉为经过膨化处理的谷物，水分≤8%，60目标准筛通过率≥95%，细菌总数≤10000cfu/g，谷物的膨化度为体积膨胀至3-7倍，膨化后比重为0.1-0.8克/ml；所述谷物粉成分为芝麻、大米和乳化剂，其中芝麻和大米的重量比为1：1.5-4，乳化剂重量为谷物粉重量的0.5-5%；所述乳化剂为重量比为1：8-1：3的单甘脂和蔗糖脂肪酸酯。

权利要求书
1.  一种谷物乳饮品，其特征在于，所述谷物乳饮品由如下重量百分比成分制备而 成：牛奶30%-50%，谷物粉1%-5%，甜味物质以蔗糖计0-8%，稳定剂0.03%-0.5%，缓 冲盐0-0.15%，食用香精0-0.2%，余量为水；其中所述谷物粉为经过膨化处理的谷物， 水分≤8%，60目标准筛通过率≥95%，细菌总数≤10000cfu/g，谷物的膨化度为体积膨胀 至3-7倍，膨化后比重为0.1-0.8g/ml；优选膨化度为体积膨胀至3-6倍，膨化后比重为 0.2-0.5g/ml；所述谷物粉成分为芝麻、大米和乳化剂，其中芝麻和大米的重量比为1： 1.5-4，乳化剂重量为谷物粉重量的0.5-5%；所述乳化剂为重量比为1：8-1：3的单甘脂 和蔗糖脂肪酸酯，优选为重量比为1：4的单甘脂和蔗糖脂肪酸酯；优选所述单甘脂为 分子蒸馏单甘脂、柠檬酸单甘酯、酒石酸单甘酯、琥珀酸单甘酯和乙酸单甘酯中的一种 或几种的组合，其中更优选为分子蒸馏单甘脂。

2.  根据权利要求1所述的谷物乳饮品，其特征在于，所述谷物乳饮品由如下重量 百分比成分制备而成：牛奶30%-50%，谷物粉1.5%-4%，甜味物质以蔗糖计2.5-6.5%， 稳定剂0.03%-0.5%，缓冲盐0.02-0.15%，食用香精0-0.1%，余量为水。

3.  根据权利要求1所述的谷物乳饮品，其特征在于，芝麻和大米的重量比为3：7。

4.  根据权利要求1所述的谷物乳饮品，其特征在于，所述稳定剂包括微晶纤维素、 羧甲基纤维素钠、卡拉胶、瓜尔胶、变性淀粉、黄原胶、结冷胶、海藻酸钠、单硬脂肪 酸甘油酯、蔗糖脂肪酸甘油酯、聚甘油酯、柠檬酸单甘酯、酒石酸单甘酯、琥珀酸单甘 酯、乙酸单甘酯、酪酛酸钠、硬酯酰乳酸钠和双硬脂肪酸甘油酯中的一种或多种；优选 所述稳定剂包含如下重量百分比成分：结冷胶0.02-0.035%，微晶纤维素0.05-0.4%，其 中以乳饮品总重量为100%。

5.  根据权利要求1所述的谷物乳饮品，其特征在于，所述缓冲盐包括三聚磷酸钠、 磷酸氢二钠、焦磷酸钠、碳酸钠、碳酸氢钠和柠檬酸钠中的一种或多种。

6.  根据权利要求1所述的谷物乳饮品，其特征在于，所述膨化处理的谷物由包括 如下步骤的制备方法得到：
（1）筛选：
谷物类原料经过去壳、除杂、净化过程；经过净化处理的谷物无肉眼可见外来杂质， 水分≤15%；
（2）熟化：经过筛选的谷物粉原料经过膨化处理，膨化前谷物水分控制在12～18%， 膨化温度120～180℃、压力3.5～7MPa；
（3）粉碎和筛分：将经过熟化处理的谷物类原料粉碎或磨制成粒度为20目至200 目的谷物粉或微小颗粒，备用。

7.  根据权利要求6所述的谷物乳饮品，其特征在于，步骤（2）是将乳化剂和经过 筛选的芝麻和大米混合后粉碎至≤1mm，再进行膨化处理。

8.  根据权利要求1～7任意一项所述的谷物乳饮品，其特征在于，所述谷物乳饮品 由包括如下步骤的方法制备得到：
（1）配料：
（a）制备稳定剂和甜味物质的混合溶液：将牛奶加热，加入稳定剂与甜味物质， 充分溶解混匀，均质，配好的料液备用；其中优选将牛奶加热至85℃±5℃；其中还优选 均质压力为150-200bar；
（b）制备谷物溶液：将缓冲盐和谷物粉加入水中，使其充分溶解，过滤，均质， 配好的料液备用；其中优选所述的水重量为总配料重量的30-50%；其中还优选所述水 的温度为85℃±5℃；其中还优选所述均质条件为150-250bar；
（c）定容：将以上配好的料液混合均匀，用水和牛奶定容至配料量，加入食用香 精得到混合溶液；
（2）均质，其中优选所述均质压力为150-250bar；更优选均质前将步骤（c）得到 的混合溶液通过30目以上的滤网过滤后再均质；
（3）杀菌、灌装，得到所述谷物乳饮品；其中优选所述杀菌条件为137℃～142℃下 杀菌4s；其中还优选所述灌装是将杀菌后的混合溶液降温到20℃再进行灌装。

9.  根据权利要求1～8任一项所述的谷物乳饮品，其特征在于，所述谷物乳饮品中 添加重量为所述谷物乳饮品重量的1～5%的粮食颗粒，粮食颗粒选自大米、糯米、糙米、 薏仁、玉米、高粱米、红豆、绿豆、谷子、黑米、红米、香米、芝麻、燕麦、荞麦、大 麦、小麦、花生、核桃、杏仁、榛子、腰果、开心果和夏威夷果中的一种或多种；粮食 颗粒尺寸大小为：浸泡吸水前粒径1～6mm，或浸泡吸水前长度1～7mm、宽度1～5mm； 其中优选所述粮食颗粒在杀菌前在线加入混合溶液中。

10.  权利要求6～9任意一项所述谷物乳饮品的制备方法，所述方法包括：
（1）筛选：
谷物类原料经过去壳、除杂、净化过程；经过净化处理的谷物无肉眼可见外来杂质， 水分≤15%；
（2）熟化：经过筛选的谷物粉原料经过膨化处理，膨化前谷物水分控制在12～18%， 膨化温度120～180℃、压力3.5～7MPa；
（3）粉碎和筛分：将经过熟化处理的谷物类原料粉碎或磨制成粒度为20目至200 目的谷物粉或微小颗粒，备用。

说明书一种谷物乳饮品及其制备方法
技术领域
本发明涉及食品领域，具体说，涉及一种谷物乳饮品及其制备方法。
背景技术
目前的含液态奶产品中，一般含有较少的谷物成分，只是概念性的添加，因此谷物 成分对液态奶的稳定体系影响不大，在这类产品中整个产品的风味一般以奶味为主，谷 物的风味是通过添加香精调出来的。
首先，谷物与谷物之间、谷物与牛奶之间的比例影响产品的风味，同时也会影响产 品的稳定性；包括其它原料和稳定剂的选择都会影响到产品的最终效果，因此需要逐一 选择；同时在此过程中，产品的配料工艺也要进行匹配，否则对产品的效果会大打折扣。
另一类谷物产品是以纯谷物的形式体现的，其不涉及乳品成分，也不会有乳品和谷 物混合产生的问题，当然也没有相应的风味。
专利CN102106392公开了一种养生牛奶，其含有0.5-20%的食物原材料、0.01-8%甜 味辅料、0.1-0.5%稳定剂、75-85%牛奶、水补足至100%；其中食物原材料选自白色、绿 色、黑色、红色和黄色食物原料中的一种或多种。其中黄色食物原料选自木瓜、黄桃、 南瓜、胡萝卜、小米、玉米、榛子、芒果、沙棘、香蕉、枇杷、板栗、黄豆和核桃中的 一种或多种。
为了得到一种含有谷物的风味独特且稳定性良好的液态奶，特提出本发明。
发明内容
本发明的一个目的在于提供一种谷物乳饮品。
本发明的另一目的在于提供所述谷物乳饮品的制备方法。
为达上述目的，一方面，本发明提供了一种谷物乳饮品，所述谷物乳饮品由如下重 量百分比成分制备而成：牛奶30%-50%，谷物粉1%-5%，甜味物质以蔗糖计0-8%，稳 定剂0.03%-0.5%，缓冲盐0-0.15%，食用香精0-0.2%，乳化剂0.05%-1.0%，余量为水； 其中所述谷物粉为经过膨化处理的谷物，水分≤8%，60目标准筛通过率≥95%，细菌总数 ≤10000cfu/g，谷物的膨化度为体积膨胀至3-7倍，膨化后比重为0.1-0.8g/ml；所述谷物粉 成分为芝麻、大米和乳化剂，其中芝麻和大米的重量比为1：1.5-4，乳化剂重量为谷物粉 重量的0.5-5%；所述乳化剂为重量比为1：8-1：3的单甘脂和蔗糖脂肪酸酯。
其中该谷物粉口感品尝无生感、无糊味；
其中本发明优选膨化度为体积膨胀至3-6倍，膨化后比重为0.2-0.5g/ml，水分≤8%。
根据本发明所述的谷物乳饮品，所述谷物乳饮品优选由如下重量百分比成分制备而 成：所述谷物乳饮品由如下重量百分比成分制备而成：牛奶30%-50%，谷物粉1.5%-4%， 甜味物质以蔗糖计2.5-6.5%，稳定剂0.03%-0.5%，缓冲盐0.02-0.15%，食用香精0-0.1%， 余量为水。
其中本发明还可以优选所述缓冲盐含量为0.08-0.15%。
芝麻含有大量的脂肪和蛋白质，还有膳食纤维、维生素B1、维生素B2、尼克酸、维 生素E、卵磷脂、钙、铁、镁等营养成分；其中的亚油酸有调节胆固醇的作用，芝麻还具 有养血的功效，可以治疗皮肤干枯、粗糙、令皮肤细腻光滑、红润光泽。
但由于芝麻多油，很难加工成细粉状，市面还未见添加芝麻的乳饮品。本发明曾尝 试将芝麻粉碎成粒制备乳饮品，但由于颗粒大，导致风味口感难以和乳制品融合，且长 时间放置会使得芝麻颗粒沉淀和上浮，而大大影响其货架期。
本发明经大量实验意外发现，当将大米和芝麻混合后进行膨化处理，可以获得良好 的芝麻膨化粉。
本发明又进一步研究发现，当芝麻和大米重量比为3：7时，可以达到最佳程度。
根据本发明所述的谷物乳饮品，其中还优选所述乳化剂为重量比为1：4的单甘脂和 蔗糖脂肪酸酯。
根据本发明所述的谷物乳饮品，所述单甘脂为分子蒸馏单甘脂、柠檬酸单甘酯、酒 石酸单甘酯、琥珀酸单甘酯和乙酸单甘酯中的一种或几种的组合；
根据本发明所述的谷物乳饮品，所述蔗糖脂肪酸酯为本领域常规试剂，其可以商购 获得，市售符合相应质量标准的蔗糖脂肪酸酯即可用于本发明，譬如浙江迪尔化工有限 公司的型号为S-15的蔗糖脂肪酸酯。
根据本发明所述的谷物乳饮品，所述稳定剂包括微晶纤维素、羧甲基纤维素钠、卡 拉胶、瓜尔胶、变性淀粉、黄原胶、结冷胶、海藻酸钠、麦芽糊精、单硬脂肪酸甘油酯、 蔗糖脂肪酸甘油酯、聚甘油酯、柠檬酸单甘酯、酒石酸单甘酯、琥珀酸单甘酯、乙酸单 甘酯、酪酛酸钠、硬酯酰乳酸钠和双硬脂肪酸甘油酯中的一种或多种；
根据本发明所述的谷物乳饮品，其中进一步优选所述稳定剂包含如下重量百分比成 分：结冷胶0.02-0.035%，微晶纤维素0.05-0.4%，其中以乳饮品总重量为100%。
根据本发明所述的谷物乳饮品，其中进一步优选所述缓冲盐包括三聚磷酸钠、磷酸 氢二钠、焦磷酸钠、碳酸钠、碳酸氢钠、柠檬酸钠中的一种或多种。
根据本发明所述的谷物乳饮品，所述膨化处理的谷物由包括如下步骤的制备方法得 到：
（1）筛选：谷物类原料经过去壳、除杂、净化；经过净化处理的谷物无肉眼可见外 来杂质，水分≤15%；
（2）熟化：经过筛选的谷物粉原料经过膨化处理；
其中优选所述膨化处理的谷物膨化度为体积膨胀至3-7倍，膨化后比重为0.1-0.8g/ml， 水分≤8%；
其中更优选膨化度为体积膨胀至3-6倍，膨化后比重为0.2-0.5g/ml，水分≤8%；
（3）粉碎和筛分：将经过熟化处理的谷物类原料粉碎或磨制成粒度为10目-300目 的谷物粉或微小颗粒，备用。
根据本发明所述的谷物乳饮品，步骤（2）是将乳化剂和经过筛选的芝麻和大米混合 后粉碎至≤1mm，再进行膨化处理。
根据本发明所述的谷物乳饮品，本发明所优选的筛选为：
（a）原粮除壳：譬如为碾制除壳；
（b）初步除杂：譬如用初清筛初步除杂，过滤除去与燕麦种子尺寸相差较多的石头、 壳等大尺寸杂质及细微的沙土；
（c）去石：譬如用吸式比重去石机筛分除去与燕麦尺寸相似的沙石、玻璃等杂质；
（d）打毛：譬如用打毛机，磨掉谷物种子两端的绒毛；
（e）去皮：譬如用精选机，利用风力除去燕麦皮等较轻的成分；
（f）去杂粮：譬如用自横筛，利用横截面积的不同，筛分除去其它谷物成分；
（g）去壳：譬如用巴基筛，利用比重不同，震动筛分除去带壳的燕麦种子；
（h）色选：譬如用光电色选机，利用颜色不同，筛分除去颜色不同的种子；
（i）去碎粒：譬如用窝眼分选机，利用窝眼坑，除去碎粒或半粒的谷粒；
根据本发明所述的谷物乳饮品，所述谷物乳饮品由包括如下步骤的方法制备得到：
（1）配料：
（a）制备稳定剂和甜味物质的混合溶液：将牛奶加热，加入稳定剂与甜味物质，充 分溶解混匀，均质，配好的料液备用；
其中本发明优选将牛奶加热至85℃±5℃；
其中还可以优选均质压力为150-200bar；
（b）制备谷物溶液：将熟化谷物、缓冲盐加入水中，使其充分溶解，过滤，均质， 配好的料液备用；
其中优选所述的水重量为总配料重量的30-50%；
其中还进一步优选所述水的温度为85℃±5℃；
其中再进一步优选所述均质条件为150-250bar；
（c）将以上配好的料液混合均匀，用水和牛奶定容至配料量，加入食用香精得到混 合溶液；
（2）均质：
其中优选所述均质压力为150-250bar；
其中更优选均质前将步骤（c）得到的混合溶液通过30目滤网过滤；
（3）杀菌、灌装，得到所述谷物乳饮品；
优选所述杀菌条件为137℃～142℃下杀菌4s；
其中还优选所述灌装是将杀菌后的混合溶液降温到20℃后再进行灌装。
其中可以理解的是，当本发明所述谷物乳饮品的成分含量为0%时，如甜味物质、缓 冲盐和食用香精其中的一种或几种的含量为0%时，则上述相应步骤中并不加入该成分。
根据本发明所述的谷物乳饮品，其中可以添加粮食颗粒，粮食颗粒可以选自大米、 糯米、糙米、薏仁、玉米、高粱米、红豆、绿豆、谷子、黑米、红米、香米、芝麻、燕 麦、荞麦、大麦、小麦、花生、核桃、杏仁、榛子、腰果、开心果、夏威夷果中的一种 或多种；粮食颗粒可以是完整颗粒或碎粒，且颗粒尺寸大小为：浸泡吸水前粒径1～6mm， 或浸泡吸水前长度1～7mm、宽度1～5mm。
如果产品中需要添加粮食颗粒，可以采用现有的颗粒在线添加技术在混合溶液杀菌 工艺前加入混合溶液中。
另一方面，本发明还提供了上述谷物乳饮品的制备方法，所述方法包括如下步骤：
膨化处理的谷物的制备包括：
（1）筛选：谷物类原料经过去壳、除杂、净化；经过净化处理的谷物无肉眼可见外 来杂质，水分≤15%；
（2）熟化：经过筛选的谷物粉原料经过膨化处理；
其中优选所述膨化处理的谷物膨化度为体积膨胀至3-7倍，膨化后比重为0.1-0.8克 /ml，水分≤8%；
其中更优选膨化度为体积膨胀至3-6倍，膨化后比重为0.2-0.5g/ml，水分≤8%；
（3）粉碎和筛分：将经过熟化处理的谷物类原料粉碎或磨制成粒度为10目-300目 的谷物粉或微小颗粒，备用。
根据本发明所述的方法，步骤（2）是将乳化剂和经过筛选的芝麻和大米混合后粉碎 至≤1mm，再进行膨化处理。
根据本发明所述的方法，本发明所优选的筛选为：
（a）原粮除壳：譬如为碾制除壳；
（b）初步除杂：譬如用初清筛初步除杂，过滤除去与燕麦种子尺寸相差较多的石头、 壳等大尺寸杂质及细微的沙土；
（c）去石：譬如用吸式比重去石机筛分除去与燕麦尺寸相似的沙石、玻璃等杂质；
（d）打毛：譬如用打毛机，磨掉谷物种子两端的绒毛；
（e）去皮：譬如用精选机，利用风力除去燕麦皮等较轻的成分；
（f）去杂粮：譬如用自横筛，利用横截面积的不同，筛分除去其它谷物成分；
（g）去壳：譬如用巴基筛，利用比重不同，震动筛分除去带壳的燕麦种子；
（h）色选：譬如用光电色选机，利用颜色不同，筛分除去颜色不同的种子；
（i）去碎粒：譬如用窝眼分选机，利用窝眼坑，除去碎粒或半粒的谷粒；
根据本发明所述的方法，所述方法还包括如下步骤：
（1）配料：
（a）制备稳定剂和甜味物质的混合溶液：将牛奶加热，加入稳定剂与甜味物质，充 分溶解混匀，均质，配好的料液备用；
其中本发明优选将牛奶加热至85℃±5℃；
其中还可以优选均质压力为150-200bar；
（b）制备谷物溶液：将粉碎和筛分处理的熟化谷物、缓冲盐加入水中，使其充分溶 解，过滤，均质，配好的料液备用；
其中优选所述的水重量为总配料重量的30-50%；
其中还进一步优选所述水的温度为85℃±5℃；
其中再进一步优选所述均质条件为150-250bar；
（c）将以上配好的料液混合均匀，用水和牛奶定容至配料量，加入食用香精得到混 合溶液；
（2）均质：
其中优选所述均质压力为150-250bar；
其中更优选均质前将步骤（c）得到的混合溶液通过30目滤网过滤；
（3）杀菌、灌装，得到所述谷物乳饮品；
优选所述杀菌条件为137℃～142℃下杀菌4s；
其中还优选所述灌装是将杀菌后的混合溶液降温到20℃后再进行灌装。
根据本发明所述的方法，所述谷物乳饮品中可以添加粮食颗粒，粮食颗粒可以选自 大米、糯米、糙米、薏仁、玉米、高粱米、红豆、绿豆、谷子、黑米、红米、香米、芝 麻、燕麦、荞麦、大麦、小麦、花生、核桃、杏仁、榛子、腰果、开心果、夏威夷果中 的一种或多种；粮食颗粒可以是完整颗粒或碎粒，且颗粒尺寸大小为：浸泡吸水前粒径1～ 6mm，或浸泡吸水前长度1～7mm、宽度1～5mm。
如果产品中需要添加粮食颗粒，可以采用现有的颗粒在线添加技术在混合溶液杀菌 工艺前加入混合溶液中。
综上所述，本发明提供了一种谷物乳饮品及其制备方法。本发明的谷物乳饮品具有 如下优点：
1、产品中谷物原料的处理工艺应用，使产品保证非常好的风味的前提下，还能保持 良好的稳定性；
2、由于产品工艺的设计，使产品具有良好的风味、口感，同时在6个月以上的长货 架期内稳定性良好；
3、由于对产品中谷物原料的选择和良好搭配，使产品具有非常好的风味与口感；如 果谷物添加量太少，风味、口感都达不到效果，如果谷物添加量太大，就会导致产品粘 度太高，导致产品絮凝成块，感官和产品流动性变差，影响消费者的饮用；
4、由于产品中谷物原料的选择的与其它原料的搭配，使产品在6个月以上的长货架 期内具有非常好的稳定性；
5、产品中稳定剂的组合能达到非常好的口感效果，而且能保证6个月以上的保质期 稳定。
具体实施方式
以下通过具体实施例详细说明本发明的实施过程和产生的有益效果，旨在帮助阅读 者更好地理解本发明的实质和特点，不作为对本案可实施范围的限定。
实施例1：
一种含谷物的乳饮料
（一）配方：牛奶50%，谷物粉4%（其中大米粉和黑芝麻粉重量比为7：3，乳化 剂占谷物粉总重量的3%，其中分子蒸馏单甘脂和蔗糖脂肪酸酯重量比为1：4），蔗糖 3%，分子蒸馏单甘脂0.1%，三聚磷酸钠0.1%，结冷胶0.03%，微晶纤维素0.2%，食用 香精0.08%，余量为软化水。
（二）工艺：
1、谷物处理：
（1）筛选：谷物类原料经过去壳、除杂、净化；经过净化处理的谷物无肉眼可见外 来杂质，水分14%。
（2）熟化：将分子蒸馏单甘脂和蔗糖脂肪酸酯以及经过筛选的大米粉和黑芝麻粉混 合后粉碎至≤1mm，经过膨化加工工艺处理，得到膨化度为体积膨胀至3倍，膨化后比重 为0.5g/ml。
（3）粉碎和筛分：将经过熟化处理的谷物类原料粉碎或磨制成为谷物粉或微小颗粒。 根据需要将谷物类原料筛分成粒度为60目标准筛通过率98%的谷物原料备用，该谷物粉 口感品尝无生感、无糊味，水分5%，细菌总数4000cfu/g。
2、配料：
（1）制备稳定剂和糖的混合溶液：将占配料量30%的牛奶加热至75℃。将稳定剂与 糖加入配料罐中，充分溶解混匀。将物料进行均质，均质压力为200bar。配好的料液备 用。
（2）制备谷物溶液：将占配料量30%的温度为75℃的配料用水打入配料罐中，加入 谷物类和三聚磷酸钠原料，通过循环化料或搅拌化料等方式使其充分溶解。料液通过30 目的滤网过滤。将物料经过250bar均质。配好的料液备用。
（3）将以上配好的溶液在半成品罐混合均匀。用适量的配料水和巴氏奶根据产品理 化指标，将物料定容至配料量。加入香精等原料。
3、均质：均质机前需要通过30目滤网过滤，均质压力为250bar。
4、杀菌：经过137℃～142℃/4s或等效的其它灭菌条件进行杀菌。
5、灌装：将杀菌后的产品冷却到20℃后进行灌装和包装。
实施例2：
一种含谷物的乳饮料
（一）配方：牛奶50%，谷物粉2%（其中大米粉和黑芝麻粉重量比为3：2，乳化 剂占谷物粉总重量的5%，其中分子蒸馏单甘脂和蔗糖脂肪酸酯重量比为1：4），蔗糖 3%，酒石酸单甘酯0.1%，三聚磷酸钠0.1%，结冷胶0.03%，微晶纤维素0.2%，食用香 精0.08%，余量为软化水；
（二）工艺：
1、谷物处理：
（1）筛选：谷物类原料经过筛选、除杂、净化；经过净化处理的谷物无肉眼可见外 来杂质，水分14%。
（2）熟化：将分子蒸馏单甘脂和蔗糖脂肪酸酯以及经过筛选的大米粉和黑芝麻粉混 合后粉碎至≤1mm，经过膨化加工工艺处理，得到膨化度为体积膨胀至5倍，膨化后比重 为0.3g/ml。
（3）粉碎和筛分：将经过熟化处理的谷物类原料粉碎或磨制成为谷物粉或微小颗粒。 根据需要将谷物类原料筛分成粒度为60目标准筛通过率98%的谷物原料备用，该谷物粉 口感品尝无生感、无糊味，水分5%，细菌总数4000cfu/g。
2、配料：
（1）、制备稳定剂和糖的混合溶液：将占配料量30%的牛奶加热至75℃。将稳定剂、 与糖加入配料罐中，充分溶解混匀。将物料进行均质，均质压力为250bar。配好的料液 备用。
（2）、制备谷物溶液：将占配料量30%的温度为75℃的配料用水打入配料罐中，加 入三聚磷酸钠，磷酸氢二钠和谷物类原料，通过循环化料或搅拌化料等方式使其充分溶 解。料液通过30目的滤网过滤。将物料进过250bar均质。配好的料液备用。
（3）、将以上配好的溶液在半成品罐混合均匀。用适量的配料水和巴氏奶根据产品 理化指标，将物料定容至配料量。加入香精等原料。
3、均质：均质机前需要通过30目滤网过滤，均质压力为250bar。
4、杀菌：经过137℃～142℃/4s或等效的其它灭菌条件进行杀菌。
5、灌装：将杀菌后的产品冷却到20℃后进行灌装和包装。
实施例3：
一种含谷物的乳饮料
（一）配方：牛奶50%，谷物粉5%（其中大米粉和黑芝麻粉重量比为4：1，乳化 剂占谷物粉总重量的1%，其中分子蒸馏单甘脂和蔗糖脂肪酸酯重量比为1:3），蔗糖3%， 酒石酸单甘酯0.1%，三聚磷酸钠0.1%，结冷胶0.03%，微晶纤维素0.2%，食用香精0.08%， 余量为软化水；
（二）工艺：
1、谷物处理：
（1）筛选：谷物类原料经过去壳、除杂、净化；经过净化处理的谷物无肉眼可见外 来杂质，水分≤13%。
（2）熟化：将分子蒸馏单甘脂和蔗糖脂肪酸酯以及经过筛选的大米粉和黑芝麻粉混 合后粉碎至≤1mm，经过膨化加工工艺处理，得到膨化度为体积膨胀至6倍，膨化后比重 为0.2g/ml；
（3）粉碎和筛分：将经过熟化处理的谷物类原料粉碎或磨制成为谷物粉或微小颗粒。 根据需要将谷物类原料筛分成粒度为60目标准筛通过率99%的谷物原料备用，该谷物粉 口感品尝无生感、无糊味，水分4.5%，细菌总数3000cfu/g。
2、配料：
（1）、制备稳定剂和糖的混合溶液：将占配料量30%的牛奶加热至75℃。将稳定剂、 与糖加入配料罐中，充分溶解混匀。将物料进行均质，均质压力为150bar。配好的料液 备用。
（2）、制备谷物溶液：将占配料量30%的温度为75℃的配料用水打入配料罐中，加 入谷物类、三聚磷酸钠，磷酸氢二钠原料，通过循环化料或搅拌化料等方式使其充分溶 解。料液通过30目的滤网过滤。将物料进过150ar均质。配好的料液备用。
（3）、将以上配好的溶液在半成品罐混合均匀。用适量的配料水和巴氏奶根据产品 理化指标，将物料定容至配料量。加入香精等原料。
3、均质：均质机前需要通过30目滤网过滤，均质压力为150bar。
4、杀菌：经过137℃～142℃/4s或等效的其它灭菌条件进行杀菌。
5、灌装：将杀菌后的产品冷却到20℃后进行灌装和包装。
实施例4：
一种含谷物的乳饮料
（一）配方：牛奶50%，谷物粉4%（其中大米粉和黑芝麻粉重量比为3：2，乳化 剂占谷物粉总重量的5%，其中分子蒸馏单甘脂和蔗糖脂肪酸酯重量比为1:3），蔗糖3%， 柠檬酸单甘酯0.4%，三聚磷酸钠0.1%，结冷胶0.03%，微晶纤维素0.2%，食用香精0.08%， 余量为软化水；
（二）工艺：
1、谷物处理：
（1）筛选：谷物类原料经过去壳、除杂、净化；经过净化处理的谷物无肉眼可见外 来杂质，水分13%。
（2）熟化：将分子蒸馏单甘脂和蔗糖脂肪酸酯以及经过筛选的大米粉和黑芝麻粉混 合后粉碎至≤1mm，经过膨化加工工艺处理，得到膨化度为体积膨胀至3倍，膨化后比重 为0.5g/ml；
（3）粉碎和筛分：将经过熟化处理的谷物类原料粉碎或磨制成为谷物粉或微小颗粒。 根据需要将谷物类原料筛分成粒度为60目标准筛通过率99%的谷物原料备用，该谷物粉 口感品尝无生感、无糊味，水分4.5%，细菌总数3000cfu/g。
2、配料：
（1）、制备稳定剂和糖的混合溶液：将占配料量30%的牛奶加热至75℃。将稳定剂、 与糖加入配料罐中，充分溶解混匀。将物料进行均质，均质压力为200bar。配好的料液 备用。
（2）、制备谷物溶液：将占配料量30%的温度为75℃的配料用水打入配料罐中，加 入谷物类原料，通过循环化料或搅拌化料等方式使其充分溶解。料液通过30目的滤网过 滤。将物料进过200bar均质。配好的料液备用。
（3）、将以上配好的溶液在半成品罐混合均匀。用适量的配料水和巴氏奶根据产品 理化指标，将物料定容至配料量。加入香精等原料。
3、均质：均质机前需要通过30目滤网过滤，均质压力为200bar。
4、杀菌：经过137℃～142℃/4s或等效的其它灭菌条件进行杀菌。
5、灌装：将杀菌后的产品冷却到20℃后进行灌装和包装。
实施例5：
一种含谷物的乳饮料
（一）配方：牛奶50%，糙米颗粒1%，燕麦颗粒1%，谷物粉4%（其中大米粉和黑 芝麻粉重量比为4：1，乳化剂占谷物粉总重量的0.5%，其中酒石酸单甘脂和蔗糖脂肪酸 酯重量比为1:8），蔗糖3%，柠檬酸单甘酯0.4%，三聚磷酸钠0.1%，结冷胶0.03%，微 晶纤维素0.2%，食用香精0.08%，余量为软化水；
（二）工艺：
1、谷物处理：
（1）筛选：谷物类原料经过去壳、除杂、净化；经过净化处理的谷物无肉眼可见外 来杂质，水分13%。
（2）熟化：将分子蒸馏单甘脂和蔗糖脂肪酸酯以及经过筛选的大米粉和黑芝麻粉混 合后粉碎至≤1mm，经过膨化加工工艺处理，得到膨化度为体积膨胀至6倍，膨化后比重 为0.2g/ml；
（3）粉碎和筛分：将经过熟化处理的谷物类原料粉碎或磨制成为谷物粉或微小颗粒。 根据需要将谷物类原料筛分成粒度为60目标准筛通过率99%的谷物原料备用，该谷物粉 口感品尝无生感、无糊味，水分4%，细菌总数2600cfu/g。
2、配料：
（1）、制备稳定剂和糖的混合溶液：将占配料量30%的牛奶加热至75℃。将稳定剂、 与糖加入配料罐中，充分溶解混匀。将物料进行均质，均质压力为150bar。配好的料液 备用。
（2）、制备谷物溶液：将占配料量30%的温度为75℃的配料用水打入配料罐中，加 入谷物类、三聚磷酸钠，磷酸氢二钠原料，通过循环化料或搅拌化料等方式使其充分溶 解。料液通过30目的滤网过滤。将物料进过200ar均质。配好的料液备用。
（3）、将以上配好的溶液在半成品罐混合均匀。用适量的配料水和巴氏奶根据产品 理化指标，将物料定容至配料量。加入香精等原料。
3、均质：均质机前需要通过30目滤网过滤，均质压力为220bar。
4、将燕麦和糙米颗粒采用现有的颗粒在线添加技术在料液杀菌工艺前加入产品料液 中。
5、杀菌：经过137℃～142℃/4s或等效的其它灭菌条件进行杀菌。
6、灌装：将杀菌后的产品冷却到20℃后进行灌装和包装。
对比例1：
一种含谷物的乳饮料
（一）配方：同实施例1。
（二）工艺：
1、谷物处理：
（1）筛选：谷物类原料经过去壳、除杂、净化；经过净化处理的谷物无肉眼可见外 来杂质，水分14%。
（2）熟化：经过筛选的谷物类原料经过膨化加工工艺处理，得到膨化度为体积膨胀 至1倍，膨化后比重为1.5g/ml。
（3）粉碎和筛分：将经过熟化处理的谷物类原料粉碎或磨制成为谷物粉或微小颗粒。 根据需要将谷物类原料筛分成粒度为60目标准筛通过率98%的谷物原料备用，该谷物粉 口感品尝略有生感、无糊味，水分5%，细菌总数4000cfu/g。
2、配料：
（1）、制备稳定剂和糖的混合溶液：将占配料量30%的牛奶加热至75℃。将稳定剂 与糖加入配料罐中，充分溶解混匀。将物料进行均质，均质压力为250bar。配好的料液 备用。
（2）、制备谷物溶液：将占配料量30%的温度为75℃的配料用水打入配料罐中，加 入谷物类和三聚磷酸钠原料，通过循环化料或搅拌化料等方式使其充分溶解。料液通过 30目的滤网过滤。将物料经过250bar均质。配好的料液备用。
（3）、将以上配好的溶液在半成品罐混合均匀。用适量的配料水和巴氏奶根据产品 理化指标，将物料定容至配料量。加入香精等原料。
3、均质：均质机前需要通过30目滤网过滤，均质压力为250bar。
4、杀菌：经过137℃～142℃/4s或等效的其它灭菌条件进行杀菌。
5、灌装：将杀菌后的产品冷却到20℃后进行灌装和包装。
对比例2：
一种含谷物的乳饮料
（一）配方：同实施例1。
（二）工艺：
1、谷物处理：
（1）筛选：谷物类原料经过筛选、除杂、净化；经过净化处理的谷物无肉眼可见外 来杂质，水分14%。
（2）熟化：经过筛选的谷物类原料经过膨化加工工艺处理，得到膨化度为体积膨胀 至10倍，膨化后比重为0.08g/ml。
（3）粉碎和筛分：将经过熟化处理的谷物类原料粉碎或磨制成为谷物粉或微小颗粒。 根据需要将谷物类原料筛分成粒度为60目标准筛通过率98%的谷物原料备用，该谷物粉 口感品尝无生感、略有糊味，水分2.7%，细菌总数0。
2、配料：
（1）、制备稳定剂和糖的混合溶液：将占配料量30%的牛奶加热至75℃。将稳定剂、 与糖加入配料罐中，充分溶解混匀。将物料进行均质，均质压力为250bar。配好的料液 备用。
（2）、制备谷物溶液：将占配料量30%的温度为75℃的配料用水打入配料罐中，加 入三聚磷酸钠，磷酸氢二钠和谷物类原料，通过循环化料或搅拌化料等方式使其充分溶 解。料液通过30目的滤网过滤。将物料进过250bar均质。配好的料液备用。
（3）、将以上配好的溶液在半成品罐混合均匀。用适量的配料水和巴氏奶根据产品 理化指标，将物料定容至配料量。加入香精等原料。
3、均质：均质机前需要通过30目滤网过滤，均质压力为250bar。
4、杀菌：经过137℃～142℃/4s或等效的其它灭菌条件进行杀菌。
5、灌装：将杀菌后的产品冷却到20℃后进行灌装和包装。
对比例3：
一种含谷物的乳饮料
（一）配方：牛奶50%，谷物粉4%（其中大米粉和黑芝麻粉重量比为7：3，乳化 剂占谷物粉总重量的3%，其中分子蒸馏单甘脂和蔗糖脂肪酸酯重量比为1：4），蔗糖 3%，分子蒸馏单甘脂0.1%，三聚磷酸钠0.1%，明胶0.025%，羧甲基纤维素钠0.01%， 食用香精0.08%，余量为软化水。
（二）工艺：
1、谷物处理：
（1）筛选：谷物类原料经过去壳、除杂、净化；经过净化处理的谷物无肉眼可见外 来杂质，水分14%。
（2）熟化：经过筛选的谷物类原料经过膨化加工工艺处理，得到膨化度为体积膨胀 至3倍，膨化后比重为0.5g/ml。
（3）粉碎和筛分：将经过熟化处理的谷物类原料粉碎或磨制成为谷物粉或微小颗粒。 根据需要将谷物类原料筛分成粒度为60目标准筛通过率98%的谷物原料备用，该谷物粉 口感品尝无生感、无糊味，水分5%，细菌总数4000cfu/g。
2、配料：
（1）、制备稳定剂和糖的混合溶液：将占配料量30%的牛奶加热至75℃。将稳定剂 与糖加入配料罐中，充分溶解混匀。将物料进行均质，均质压力为250bar。配好的料液 备用。
（2）、制备谷物溶液：将占配料量30%的温度为75℃的配料用水打入配料罐中，加 入谷物类和三聚磷酸钠原料，通过循环化料或搅拌化料等方式使其充分溶解。料液通过 30目的滤网过滤。将物料经过250bar均质。配好的料液备用。
（3）、将以上配好的溶液在半成品罐混合均匀。用适量的配料水和巴氏奶根据产品 理化指标，将物料定容至配料量。加入香精等原料。
3、均质：均质机前需要通过30目滤网过滤，均质压力为250bar。
4、杀菌：经过137℃～142℃/4s或等效的其它灭菌条件进行杀菌。
5、灌装：将杀菌后的产品冷却到20℃后进行灌装和包装。
对比例4：
一种含谷物的乳饮料
（一）配方：牛奶35%，黑豆粉0.5%，黄豆粉1.5%，红米粉0.2%，蔗糖5%，结冷 胶0.025%，微晶纤维素0.2%，海藻酸钠0.01%，三聚磷酸钠0.1%，磷酸氢二钠0.02%， 食用香精0.08%，余量为软化水或纯净水；
（二）工艺：
1、谷物处理：
（1）筛选：谷物类原料经过筛选、除杂、净化；经过净化处理的谷物无肉眼可见外 来杂质，无霉变、无虫害、无异味，水分≤15%。
（2）熟化：经过筛选的谷物类原料经过膨化加工工艺处理，得到膨化度为体积膨胀 至6倍，膨化后比重为0.2g/ml，水分≤8%；
（3）粉碎和筛分：将经过熟化处理的谷物类原料粉碎或磨制成为谷物粉或微小颗粒。 根据需要将谷物类原料筛分成粒度为60目的谷物原料备用。
2、配料：
（1）、制备稳定剂和糖的混合溶液：将占配料量30%的牛奶加热至75℃。将稳定剂、 与糖加入配料罐中，充分溶解混匀。将物料进行均质，均质压力为200bar。配好的料液 备用。
（2）、制备谷物溶液：将占配料量30%的温度为75℃的配料用水打入配料罐中，加 入谷物类、三聚磷酸钠，磷酸氢二钠原料，通过循环化料或搅拌化料等方式使其充分溶 解。料液通过30目的滤网过滤。将物料进过150-250bar均质。配好的料液备用。
（3）、将以上配好的溶液在半成品罐混合均匀。用适量的配料水和巴氏奶根据产品 理化指标，将物料定容至配料量。加入香精等原料。
3、均质：均质机前需要通过30目滤网过滤，均质压力为150-250bar。
4、杀菌：经过137℃～142℃/4s或等效的其它灭菌条件进行杀菌。
5、灌装：将杀菌后的产品冷却到20℃后进行灌装和包装。
对比例5：
一种含谷物的乳饮料
（一）配方：大米粉和黑芝麻粉重量比为3.3：0.7，其他成分与实施例1相同。
（二）工艺：与实施例1相同。
对比例6：
一种含谷物的乳饮料
（一）配方：大米粉和黑芝麻粉重量比为2.3：1.7，其他成分与实施例1相同。
（二）工艺：与实施例1相同。
对比例7：
一种含谷物的乳饮料
（一）配方：与实施例1相同。
（二）工艺：
1、谷物处理：
熟化：大米粉和芝麻粉粉碎至3mm，经过膨化加工工艺处理，得到膨化度为体积膨 胀至5倍，膨化后比重为0.3g/ml。
（3）粉碎和筛分：将经过熟化处理的谷物类原料粉碎或磨制成为谷物粉或微小颗粒。 根据需要将谷物类原料筛分成粒度为60目标准筛通过率98%的谷物原料备用，该谷物粉 口感品尝无生感、无糊味，水分5%，细菌总数4000cfu/g。
2、配料：
（1）、制备稳定剂和糖的混合溶液：将占配料量30%的牛奶加热至75℃。将稳定剂 与糖加入配料罐中，充分溶解混匀。将物料进行均质，均质压力为200bar。配好的料液 备用。
（2）、制备谷物溶液：将占配料量30%的温度为75℃的配料用水打入配料罐中，加 入谷物类和三聚磷酸钠原料，通过循环化料或搅拌化料等方式使其充分溶解。料液通过 30目的滤网过滤。将物料经过250bar均质。配好的料液备用。
（3）、将以上配好的溶液在半成品罐混合均匀。用适量的配料水和巴氏奶根据产品 理化指标，将物料定容至配料量。加入香精等原料。
3、均质：均质机前需要通过30目滤网过滤，均质压力为250bar。
4、杀菌：经过137℃～142℃/4s或等效的其它灭菌条件进行杀菌。
5、灌装：将杀菌后的产品冷却到20℃后进行灌装和包装。
对比例8：
一种含谷物的乳饮料
（一）配方：用等量黑米粉替代大米粉，其他同实施例1。
（二）工艺：与实施例1相同。
对比例9：
一种含谷物的乳饮料
（一）配方：用等量玉米粉替代大米粉，其他同实施例1。
（二）工艺：与实施例1相同。
对比例10：
一种含谷物的乳饮料
（一）配方：与实施例1相同，区别在于谷物粉中没有加入蔗糖脂肪酸酯，而单甘 脂用量相应增加。
（二）工艺：与实施例1相同。
对比例11：
（一）配方：与实施例1相同，区别在于谷物粉中没有加入单甘脂，而蔗糖脂肪酸 酯用量相应增加。
（二）工艺：与实施例1相同。
对比例12：
一种含谷物的乳饮料
（一）配方：与实施例1相同，区别在于谷物粉中使用甘油替代单甘脂。
（二）工艺：与实施例1相同。
对比例13：
一种含谷物的乳饮料
（一）配方：牛奶50%，谷物粉4%（其中大米粉和黑芝麻粉重量比为7：3，乳化 剂占谷物粉总重量的3%，其中分子蒸馏单甘脂和蔗糖脂肪酸酯重量比为1:10），蔗糖3%， 分子蒸馏单甘脂0.1%，三聚磷酸钠0.1%，结冷胶0.03%，微晶纤维素0.2%，食用香精 0.08%，余量为软化水。
（二）工艺：与实施例1相同。
对比例14：
一种含谷物的乳饮料
（一）配方：与实施例1相同，区别在于使用甘油替代蔗糖脂肪酸酯。
（二）工艺：与实施例1相同。
对以上实施例1-5和对比例1-14进行试验口感风味测试和稳定性评价对比，具体如下：
实验1：风味口感实验
取实施例1-5及对比例1-14的产品进行口感风味品尝实验，品尝人数共100人(18--35 岁的男性和女性各50人)，采用不记名打分制：评价采用10分制，10分最好，0分最差。 实验结果记录于下表1：
表1产品口感和风味品尝试验结果
样品 风味评价 口感评价 整体评价 实施例1 10 9.5 10 实施例2 9 9.5 9.5 实施例3 9.5 9.5 9.5 实施例4 10 9.5 10 实施例5 9.5 10 10 对比例1 7 7 7 对比例2 6 6 6 对比例3 9 7 8 对比例4 4 7 5.5 对比例5 5 4 5 对比例6 5 6 6.5 对比例7 8 8 8 对比例8 7 9 8 对比例9 7 8 8. 对比例10 10 9.5 10 对比例11 10 9.5 10
对比例12 9.5 9.5 9.5 对比例13 10 9.5 10 对比例14 9.5 9.5 9.5
由从该实验结果可以看出，总体来看，本发明的实施例1-5的产品在风味和口感上得 到大多数人的喜欢，受到消费者的喜爱。而对比例1-14的口感、整体风味略差。
实验2：产品稳定性测试实验
以实施例1-5及对比例1-14的调味奶或乳饮料为测试样品在常温放置条件下静置观 察，通过对观察对产品的稳定性进行分析。
(1)目测观察方法为：(工具：250ml德国SCHOTT DURAN玻璃中试瓶)
a、产品无菌灌装在250ml的玻璃中试瓶中，静置放置。
b、在静置状态下透过玻璃瓶目测观察产品中的整体和局部状态，主要注重产品的以 下几个方面：
a)组织状态是否有分层。
b)液面是否有析水现象。
c)产品中是否有凝胶和结块现象。
(2)脂肪上浮检测方法为：(工具：精度为0.5mm的直尺，100ml的比色管)
a、产品无菌灌装在100ml的比色管中，静置放置。
b、在静置状态下隔着玻璃瓶壁用0.5mm的直尺测量奶液表面白色的脂肪层厚度，读 数时目光平视，具体实验结果如下表2：
表2常温下观察结果：(18--25℃)，180天


从上数据可以看出，实施例1-5的产品在常温保存6个月后组织状态均匀，实施例5 有少量脂肪上浮，其余产品只有少量的脂肪上浮现象，均属于正常现象，可以说明本产 品具有良好的货架稳定性。而对比例1的方案制作的产品后期出现了絮凝现象，对比例3 的方案制作的产品后期出现了分层现象。
试验例
本发明还提供了如下试验例，以对本发明的膨化工艺进行说明。

其中膨化操作均为膨化前谷物水分控制在12～18%，膨化温度120～180℃、压力 3.5～7MPa。
终上所述，本发明提供的谷物乳饮品，无论从风味口感还是保质期稳定性方面均具 有明显的优点。是现有技术不能达到的。