一种新型金刚石复合片钻头技术领域
本实用新型涉及一种新型金刚石复合片钻头，属于地质勘探用钻进设备技术领
域。
背景技术
现有的复合片钻头在使用范围上有很大的局限性，复合片钻头主要用于泥岩、砂
岩，以泥质胶结为主且胶结松散的小粒径砾岩、膏岩和灰岩等地层，火成岩一般不适合使用
复合片钻头。孕镶金刚石钻头主要适用于中硬以上岩石。在复杂多变的地质构造中，频繁更
换钻头，会大大降低生产效率，浪费时间。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种新型金刚石复合片钻头，主要由复合片切削具、金刚
石切削具、扇形水口、排粉槽和钢体等组成，能够在地层发生变化时，还能够很好的达到钻
进的目的，适用各种地层，解决背景技术中存在的问题。
本实用新型的技术方案是：
一种新型金刚石复合片钻头， 包含复合片切削具、金刚石切削具、扇形水口、排粉
槽和钢体，所述钢体为圆柱形钢体，复合片切削具和金刚石切削具依次交错设置在钢体的
端部外侧，沿圆柱形钢体的中心轴线呈圆环形布置；所述复合片切削具和金刚石切削具之
间设有扇形水口；所述复合片切削具和金刚石切削具的底部设有排粉槽。
所述排粉槽的数量为三个。
所述复合片切削具中的复合片采用石油片制成。
所述金刚石切削具的高度与复合片切削具高度相同。
金刚石切削具主要由胎体粉料和金刚石组成,胎体粉料主要由石墨烯等组成，金
刚石由不同目数的金刚石混合而成。在胎体粉料的选择上，采用了一种新型材料—石墨烯，
金刚石采用国内外顶级优质材料并将不同目数的金刚石混合而成。这样整个胎体就具有高
硬度和超强耐磨性，使钻头在工作时保证胎体不超前磨损同时还具有足够的抗压和抗冲击
强度，以适应孔底复杂受力状态。
复合片切削具和金刚石切削具设在刚体的上端，采用交错式布置，具有广谱性特
征，在任何岩层都能钻进，这样就能够克服钻进效率低。在保持一定效率的情况下，使钻头
能够在软硬岩石中更好地钻进，同时还能起到导正的作用。
在复合片切削具和金刚石切削具之间设有扇形水口，扇形水口过水面积大，能够
充分保证通过足够的冲液流量，使岩粉更好地排出。
在复合片切削具和金刚石切削具底部设置三个排粉槽。改善孔底的水流循环，更
利于岩粉排出。
本实用新型的有益效果是：能够在地层发生变化时，很好的达到钻进的目的，适用
各种地层，能够克服钻进效率低。在保持一定效率的情况下，使钻头能够在软硬岩石中更好
地钻进，同时还能起到导正的作用。扇形水口过水面积大，能够充分保证通过足够的冲液流
量，使岩粉更好地排出。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图中：复合片切削具1、金刚石切削具2、扇形水口3、排粉槽4、钢体5。
具体实施方式
以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。
一种新型金刚石复合片钻头， 包含复合片切削具1、金刚石切削具2、扇形水口3、
排粉槽4和钢体5，所述钢体5为圆柱形钢体，复合片切削具和金刚石切削具2依次交错设置
在钢体5的端部外侧，沿圆柱形钢体的中心轴线呈圆环形布置；所述复合片切削具1和金刚
石切削具2之间设有扇形水口3；所述复合片切削具1和金刚石切削具2的底部设有排粉槽4。
金刚石切削具2主要由胎体粉料和金刚石组成,胎体粉料主要由石墨烯等组成，金
刚石由不同目数的金刚石混合而成。在胎体粉料的选择上，采用了一种新型材料—石墨烯，
金刚石采用国内外顶级优质材料并将不同目数的金刚石混合而成。这样整个胎体就具有高
硬度和超强耐磨性，使钻头在工作时保证胎体不超前磨损同时还具有足够的抗压和抗冲击
强度，以适应孔底复杂受力状态。
复合片切削具1和金刚石切削具2设在刚体5的上端，采用交错式布置，具有广谱性
特征，在任何岩层都能钻进，这样就能够克服钻进效率低。在保持一定效率的情况下，使钻
头能够在软硬岩石中更好地钻进，同时还能起到导正的作用。
在复合片切削具1和金刚石切削具2之间设有扇形水口3。因其扇形水口过水面积
大，设计合理，其作用是保证通过足够的冲液流量，使岩粉更好地排出，不致于“烧钻”。
在每个复合片切削具和金刚石切削具下方设置三个排粉槽4。改善孔底的水流循
环，更利于岩粉排出。