免破胶压裂液.pdf

上传人:Y948****062 文档编号:1662495 上传时间:2018-07-02 格式:PDF 页数:5 大小:211.84KB
返回 下载 相关 举报
摘要
申请专利号:

CN201010157881.X

申请日:

2010.04.22

公开号:

CN101805601A

公开日:

2010.08.18

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||实质审查的生效IPC(主分类):C09K 8/68申请日:20100422|||公开

IPC分类号:

C09K8/68

主分类号:

C09K8/68

申请人:

中国石油化工股份有限公司; 中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司采油工艺研究院

发明人:

吴建平; 吴琼; 奈世杰; 尚岩; 陈刚; 智勤功; 谢金川; 王登庆; 周承诗; 高雪峰

地址:

100025 北京市朝阳区朝阳门北大街22号

优先权:

专利代理机构:

东营双桥专利代理有限责任公司 37107

代理人:

李夫寿

PDF下载: PDF下载
内容摘要

一种免破胶压裂液,其组分及配比如下,配比为重量份:长碳链脂肪酸盐1-3;有机硅季铵盐单体2-8;阴离子表面活性剂和卤化物1-5;余量为水。其配制方法为:在常温下,将1-3份的长链脂肪酸盐、2-8份的有机硅季铵盐单体、1-5份的阴离子表面活性剂和卤化物,添加余量水相混合,在每分钟500-1000转的转速下搅拌反应60-100分钟制备而成。本发明具有分子量低、无聚合物、无残渣、无需添加破胶剂、可以在地层原油及地层水的作用下自动溶解、粘度降到5MPa.s以下、对岩心的渗透率无损失、避免对地层造成二次污染、可实现全部返排、150℃高温使用等特点,广泛在油田采油工艺中应用。

权利要求书

1: 一种免破胶压裂液,其组分及配比如下,所述配比为重量份: 长碳链脂肪酸盐1-3  有机硅季铵盐单体2-8 阴离子表面活性剂1-5卤化物1-5余量为水, 其配制方法为:在常温下,将1-3份的长链脂肪酸盐、2-8份的有机硅季铵盐单体、1-5份的阴离子表面活性剂和1-5份的卤化物,添加到余量水中混合,在每分钟500-1000转的转速下搅拌反应60-100分钟制备而成。
2: 根据权利要求1所述的免破胶压裂液,其特征在于所述的长碳链脂肪酸盐为C 12 -C 22 的多支链烷基脂肪酸盐。
3: 根据权利要求1或2所述的免破胶压裂液,其特征在于所述C 12 -C 22 的多支链烷基脂肪酸盐为2-羟乙基十二碳酸。
4: 根据权利要求1所述的免破胶压裂液,其特征在于所述阴离子表面活性剂为水杨酸盐。
5: 根据权利要求1所述的免破胶压裂液,其特征在于所述有机硅季铵盐单体由正硅酸乙酯与十二烷基胺反应制备而成,其质量浓度比为1-3∶2-5。
6: 根据权利要求1所述的免破胶压裂液,其特征在于所述卤化物为自NaX、NH 4 X、KX中选择的,其中X为Cl或Br。
7: 根据权利要求5所述的免破胶压裂液,其特征在于所述有机硅季铵盐单体由以下方法制备:在pH值为9-12的碱性溶液中,添加重量份为1-3份的正硅酸乙酯和2-5份的十二烷基胺,通过蒸馏反应10-14小时,最后经萃取提纯而成。

说明书


免破胶压裂液

    一、技术领域

    本发明涉及石油开采井下压裂作业入井流体,尤其涉及一种免破胶压裂液。

    二、背景技术

    目前的油水井压裂作业入井液,多采用聚合物类压裂液体系,为油井增产压裂技术的顺利实施作出了贡献,但同时存在着如下缺点或不足:①聚合物压裂液残渣量大,对地层渗透率损失较高;②破胶困难,返排率低,压裂液易对地层产生二次伤害;③高温下压裂液粘度损失大。据统计,胍胶等聚合物压裂液的返排率只有35%-45%;④使用温度低。

    三、发明内容

    本发明地目的是提供一种免破胶的压裂液,采用低分子量化合物组成,无聚合物、无残渣,对地层无伤害,在地层水或原油的作用下,粘度自动降到5mPa.s以下,可实现全部返排,有效地克服或避免上述现有技术中存在的缺点或不足。

    本发明所述的免破胶压裂液,其组分及配比如下,所述配比为重量份:

    长碳链脂肪酸盐    1-3    有机硅季铵盐单体  2-8

    阴离子表面活性剂  1-5    卤化物            1-5    余量为水,

    其配制方法为:在常温下,将2-3份的长链脂肪酸盐、2-8份的有机硅季铵盐单体、1-5份的阴离子表面活性剂和1-5份的卤化物,添加到余量水中混合,在每分钟500-1000转的转速下搅拌反应60-100分钟制备而成。

    其中,所述的长碳链脂肪酸盐为C12-C22的多支链烷基脂肪酸盐。所述C12-C22的多支链烷基脂肪酸盐为2-羟乙基十二碳酸。所述阴离子表面活性剂为水杨酸盐。所述有机硅季铵盐单体由正硅酸乙酯与十二烷基胺反应制备而成,其质量浓度比为1-3∶2-5。所述卤化物为自NaX、NH4X、KX中选择的,其中X为C1或Br。

    其中,所述有机硅季铵盐单体由以下方法制备:在pH值为9-12的碱性溶液中,添加重量份为1-3份的正硅酸乙酯和2-5份的十二烷基胺,通过蒸馏反应10-14小时,最后经萃取提纯而成。

    本发明所述的免破胶压裂液的性能指标为,粘度:300-1000mPa.s;最高携砂比:60%;最高使用温度:150℃;残渣量:<0.5%;岩心渗透率伤害:<1%;抗剪切性能:120分钟连续剪切粘度下降<5%。

    本发明与现有技术相比较具有如下优点:

    1、所有组分的分子量均低于1000,是一种非聚合物体系,无残渣,对岩心的渗透率无损失,不会对地层造成二次污染;

    2、粘度不受剪切时间的延长而降低,能够保证施工安全,提高携砂比,该压裂液的最高使用砂比可以达到60%;

    3、无需添加破胶剂,可以在地层原油及地层水的作用下,自动溶解,粘度降到5mPa.s以下,可实现全部返排;

    4、使用温度高,可达150℃。

    五、具体实施方式

    一种免破胶压裂液,其组分及配比如下,所述配比为重量份:

    长碳链脂肪酸盐    1-3    有机硅季铵盐单体  2-8

    阴离子表面活性剂  1-5    卤化物            1-5    余量为水,

    其配制方法为:在常温下,将1-3份的长链脂肪酸盐、2-8份的有机硅季铵盐单体、1-5份的阴离子表面活性剂和1-5份的卤化物,添加到余量水中混合,在每分钟500-1000转的转速下搅拌反应60-100分钟制备而成。

    长碳链脂肪酸盐为C12-C22的多支链烷基脂肪酸盐。所述C12-C22的多支链烷基脂肪酸盐为2-羟乙基十二碳酸。所述阴离子表面活性剂为水杨酸盐。所述有机硅季铵盐单体由其质量浓度比为1-3∶2-5的正硅酸乙酯与十二烷基胺反应(如何?)制备而成。所述卤化物为自NaX、NH4X、KX中选择的,其中X为Cl或Br。

    有机硅季铵盐单体配制方法为:在pH值为9-12的碱性溶液中,添加1-3份的正硅酸乙酯和2-5份的十二烷基胺,通过蒸馏反应10-14小时,最后经萃取提纯而成。

    本发明下面给出具体实施例:

    实施例一

    将2份有机硅季铵盐单体、1份2-羟乙基十二碳酸、0.5份水杨酸钠和0.5份KCl加入到96份水中,在每分钟500转的速度下搅拌反应60分钟制备而成。制备得到的免破胶压裂液,粘度常温下可达600mPa.s左右,井底温度(70℃以下)下粘度可达300-600mPa.s,能够满足施工需要。

    有机硅季铵盐单体的制备方法为:在pH值为9的碱性溶液中,添加1份的正硅酸乙酯和2份的十二烷基胺,通过蒸馏反应10小时,最后经萃取提纯而成。

    实施例二

    将5份的有机硅季铵盐单体、2份的2-羟乙基十六碳酸或2-羟乙基十八碳酸、1份的水杨酸钠和2份的KBr加入到90份水中,在每分钟700转的速度下搅拌混合40分钟制备而成。制备得到的免破胶压裂液粘度常温下可达800mPa.s左右,井底温度(70℃-120℃)下粘度可达300-600mPa.s,能够满足施工的需要。

    有机硅季铵盐单体的制备方法为:在pH值为11的碱性溶液中,添加2份的正硅酸乙酯和3份的十二烷基胺,通过蒸馏反应12小时,最后经萃取提纯而成。

    实施例三

    将8份有机硅季铵盐单体、3份2-羟乙基十八碳酸、2份水杨酸钠和3份KCl加入到84份水中,在每分钟1000转的速度下搅拌混合60分钟制备而成。制备得到的压裂液粘度常温下可达1000mPa.s左右,井底温度(120-150℃)下粘度可达400-600mPa.s,能够满足施工需要。

    有机硅季铵盐单体的制备方法为:在pH值为12的碱性溶液中,添加3份的正硅酸乙酯和5份的十二烷基胺,通过蒸馏反应14小时,最后经萃取提纯而成。

    本发明各实施例制备得到的免破胶压裂液的技术指标如下:

    粘度300-1000mPa.s;最高携砂比60%;最高使用温度150℃;抗剪切性能120分钟连续剪切粘度下降<5%;残渣量<0.5%;岩心渗透率伤害<1%。

免破胶压裂液.pdf_第1页
第1页 / 共5页
免破胶压裂液.pdf_第2页
第2页 / 共5页
免破胶压裂液.pdf_第3页
第3页 / 共5页
点击查看更多>>
资源描述

《免破胶压裂液.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《免破胶压裂液.pdf(5页珍藏版)》请在专利查询网上搜索。

一种免破胶压裂液,其组分及配比如下,配比为重量份:长碳链脂肪酸盐1-3;有机硅季铵盐单体2-8;阴离子表面活性剂和卤化物1-5;余量为水。其配制方法为:在常温下,将1-3份的长链脂肪酸盐、2-8份的有机硅季铵盐单体、1-5份的阴离子表面活性剂和卤化物,添加余量水相混合,在每分钟500-1000转的转速下搅拌反应60-100分钟制备而成。本发明具有分子量低、无聚合物、无残渣、无需添加破胶剂、可以在地。

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 化学;冶金 > 染料;涂料;抛光剂;天然树脂;黏合剂;其他类目不包含的组合物;其他类目不包含的材料的应用


copyright@ 2017-2020 zhuanlichaxun.net网站版权所有
经营许可证编号:粤ICP备2021068784号-1