一种建筑门框或窗框技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体而言，涉及一种拼装式建筑门窗。
背景技术
目前，传统的门框或窗框的安装方法分为立口和塞口两种形式，立口是当墙体到
达门窗的设计高度时，先把门框或窗框支立在设计位置，用撑杆加以临时固定，然后继续完
成墙体的砌筑，并且把门框或窗框上的木拉砖砌如墙体内，以实现门框或窗框在墙体上固
定的方法。塞口是指在砌墙时按设计好的门或窗洞口尺寸预留洞口，并按要求事先砌入木
砖，安装门框或窗框时，把门框或窗框塞入预留的洞口，先用木楔、铁钉初步固定，然后用水
泥砂浆嵌实以实现门框或窗框在墙体的固定。无论是立口还是塞口的方式，都需要在完成
安装后进行密封处理。住宅工业化建筑中，门框或窗框的安装方法一般采用预留洞口，然后
再进行塞框的方式。传统的门窗框的塞口安装方法，对尺寸要求严格，安装过程繁琐，且需
要大量的密封物质。传统的立口安装对尺寸要求不是很严格，但是，在窗框和墙体之间容易
产生间隙，容易造成漏水。住宅工业化建筑中的塞框的方式，需要在预制墙板的门洞或者窗
洞预埋连接构件，对门洞或窗洞的尺寸要求严格，安装时操作的误差容易导致门框或窗框
固定不牢，门框或窗框与墙体间隙难处理，造成漏水等问题。
实用新型内容
为了解决上述技术问题至少之一，本实用新型的一个目的在于提供一种结构简
单，安装过程便捷，可保证门框或窗框与墙体之间的密封性好且稳固连接，直接利用位于边
框外侧的凹槽，利用注入填充物质的安装方式来实现门窗框与墙体之间的固定。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种建筑门框或窗框，包括边框，所述边框至
少一段设有凹槽；所述凹槽位于所述边框的外侧；在安装所述边框时，所述凹槽用于注入填
充物，以使所述边框与墙体固定。
根据本实用新型的实施例提供的建筑门框或窗框，边框至少有一段设有凹槽，在
安装所述边框时，往凹槽中注入填充物，以使所述边框与墙体固定，对所述边框的尺寸要求
不需要太严格，因为可以通过填充物将边框和墙体粘结固定，只需要根据边框尺寸的误差
调整填充物的量。具体安装步骤为将边框塞入预留的门洞或窗洞中，根据凹槽的位置，将尺
寸误差导致的缝隙调整到边框的凹槽位置，然后往所述凹槽中注入填充物，以使所述边框
与墙体固定，因为所述填充物为具有粘结性的物质，能有效消除边框与墙体预留的门洞或
窗洞的尺寸误差带来的缝隙。
在上述技术方案中，优选地，所述凹槽对应墙体的空心孔，所述空心孔的一段配合
所述凹槽形成填充区域；所述填充物通过所述空心孔通道注入所述填充区域。
根据本实用新型的实施例提供的建筑门框或窗框，因为该技术方案中的边框的凹
槽配合预制墙板中的空心孔形成填充区域，放置好边框后，通过空心孔，往凹槽和空心孔配
合形成填充区域注入填充物质，所述填充物质必须具有粘结作用，能将该边框和墙板粘结
成一个整体，这样既免除了繁琐的安装步骤，也减少了起安装作用的相关构件，结构简单，
密封性好，连接效果好。具体的，空心孔作为注浆通道，混凝土在重力或外力的作用下，沿所
述空心孔注入填充区域，所述填充区域注满所述填充物质，将边框和墙体粘结成一个整体
后，在墙板的空心孔中塞入封堵塞，既可以压紧注入的填充物质，同时不影响原墙板的基本
结构，根据具体需要可以调整封堵塞的具体位置。
在上述技术方案中，优选地，所述边框包括：多个框架，所述边框是由多个所述框
架拼接而成，或者，所述多个框架组成的边框为一体式；至少一个框架设有凹槽。
更为优选的，所述框架都设有凹槽。
根据本实用新型的实施例提供的建筑门框或窗框，至少一个框架设有凹槽，框架
的凹槽朝向边框的外侧，将这种预定规格的边框安装在门洞或者窗洞中，对放置在该门洞
中的边框的尺寸要求不是很严格。
在上述技术方案中，优选地，所述边框是由多个所述框架拼接而成，或者，所述多
个框架组成的边框为一体式。
在该技术方案中，边框的安装过程可以是将多个框架拼接在预留的洞口，再利用
填充区域，完成整个门框或窗框的安装；也可以在洞口之外先将多个框架拼接成预设形状，
将多个框架预先连接成边框的形状，完成框架之间固定，再将整个边框放置在预设的洞口
中；所述边框也可以是一体式，也就是根据预设的形状和尺寸，制造出包含多个框架的整体
边框，所述框架之间不需要外加连接，直接将预设尺寸的边框放置在墙板预留的洞口中，利
用填充区域，完成整个门框或窗框的安装；根据本实用新型的建筑门框或窗框，通过以上安
装方式进行安装，安装过程简单便捷，操作简单，密封效果好，对门框或窗框的尺寸要求不
是很严格，细微的误差能通过填充区域浇筑混凝土来填补。
在上述技术方案中，优选地，所述建筑门框或窗框还包括连接组件，至少一个框架
上设置连接组件，所述连接组件用于连接门与门框或者窗户与窗框；所述设置连接组件的
框架的外侧设有凹槽；所述连接组件为合页和连接件。
在该技术方案中，所述边框上需要门或窗户来遮挡边框的中心开口处，在边框上
设置合页，可以实现门或窗与边框的活动连接，从而达到开门、关门或者开窗、关窗的功能；
其中合页是通过连接件固定在框架上，以两折式的合页为例，通过连接组件将其中的一折
固定在框架上，预留另一折用来与门或窗相连，合页的安装可以是在边框安装在墙板的预
留洞口之前，也可以是在安装在墙板的预留洞口之后安装。
在上述技术方案中，优选地，所述框架具体为四个，包括上框架、下框架、两个侧边
框架；在所述其中一侧边框架上设置连接组件，所述框架通过所述连接组件与所述门或窗
活动连接；在所述另一侧边框架上设置所述连接组件，所述连接组件将所述框架与所述门
或窗活动连接；或者，所述另一侧边框架上设置卡合构件，所述另一侧边框架的外侧设置凹
槽，所述卡合构件部分深入所述凹槽中；所述连接组件局部深入所述凹槽中。
在该技术方案中，边框的正面为四边形，在边框的侧边框架上安装合页，并且合页
是通过部分深入凹槽的连接组件固定，根据本实用新型的建筑门框或窗框，由于连接组件
局部深入所述凹槽中或者卡合构件局部深入所述凹槽中，通过填充区域完成局部现浇后，
该连接组件也被浇筑在混凝土中，与墙体混为一体，稳固性好，防止了由于连接组件的松动
带来的安装误差，减少了因为门窗的重力作用下，连接组件的松动，导致门或窗下沉，从而
有效保障门或窗的闭合效果。根据本实用新型的建筑门框或窗框，可以在边框上设置一扇
窗户或一扇门，也可以设置两扇窗户或两扇门，如果设置的是两扇窗户或门，则需要在另一
侧边框架上也同样设置合页和连接件，具体连接方式同前面所述方案；如果只在边框上设
置一扇窗户或一扇门，则另一侧边框架上则设置卡合构件，用来实现门或窗的闭合固定，该
卡合构件的局部深入凹槽中，通过填充区域完成局部现浇后，与墙体混为一体，稳固性好。
在上述技术方案中，优选地，在所述上框架和下框架的内侧设置限位台阶,和/或,
在所述两个侧边框架的内侧设置限位台阶；和/或，所述边框的上框架，面向开口一侧的端
面，沿朝向墙体外侧方向形成向下的倾斜角度，所述边框的下框架，面向开口一侧的端面，
沿朝向墙体外侧方向形成向下的倾斜角度。
根据本实用新型的建筑门框或窗框，所述限位台阶用于窗户或门的限位，使得窗
户或门的结构大幅度简化，节省成本，该限位台阶可以在框架的制作过程中就预设好，这种
情况下的限位台阶与所述框架为一体，只需要在预制边框的框架结构时把限位台阶一同预
制成型，与框架一体成型的限位台阶结构简单，不需要外加安装步骤，节省安装工序；也可
以另设限位台阶，在具体框架上装设限位台阶，可替换性强，限位台阶的结构可更具体情况
进行替换或者改装。根据本实用新型的建筑门框或窗框，所述上框架和下框架面向开口一
侧的端面都设置成向下倾斜，所述倾斜角度是在框架的预制的同时预设好倾斜角度，上下
框架带有倾斜角度，有利于排水，放置下雨时，雨水倒流入边框内侧。
在上述技术方案中，优选地，所述连接组件包括预埋件和螺钉，或者，螺栓和紧固
件；所述预埋件或螺栓设置在所述框架中，并深入所述凹槽，所述螺钉配合所述预埋件或紧
固件配合所述螺栓将所述合页与所述框架连接。
根据本实用新型的建筑门框或窗框，所述合页的安装步骤为，可以为直接将预埋
件装入框架中，并深入到凹槽中，所述预埋件可以是在框架的预制过程中预埋，然后使用螺
钉将合页与预埋件连接；也可以在框架预制后，通过外力使连接合页的螺栓贯穿框架，深入
到凹槽中，使用紧固件在凹槽内固定。由于凹槽最终会灌入混凝土，因此设置在凹槽中的构
件最终都会直接埋入墙体中，由于是安装后，再通过填充区域灌入混凝土，所以稳固效果
好，不会轻易松动。
在上述任一技术方案中，优选地，组成所述边框的框架为混凝土条形板。
在上述任一技术方案中，优选地，组成所述边框的框架为挤出成型的混凝土条形
板。
根据本实用新型的建筑门框或窗框，可以根据特制或定制的模具挤压出所需要的
框架结构，可实现多种框架造型，也可以根据不同框架的具体要求，制造出整个边框的模
具，挤压出一体式的边框。
在上述技术方案中，优选地，所述建筑门框或窗框还包括安装槽，至少一个所述框
架上设置安装槽。
根据本实用新型的建筑门框或窗框，可以根据具体情况将所述合页和连接组件设
置在所述框架的安装槽内；也可以根据具体情况将所述卡合构件设置在安装槽中。所述安
装槽设置在框架的开口侧，用于方便连接组件、合页或卡合构件的安装和更换。所述安装槽
可为框架的预制过程中预留，也可为框架预制后，通过外力开挖出安装槽。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新
型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将
变得明显和容易理解，其中：
图1是本实用新型的建筑窗框的注浆前的一种实施例的结构示意图；
图2是本实用新型的建筑窗框的注浆后的一种实施例的结构示意图；
图3是本实用新型的建筑窗框的一种实施例的结构示意图；
图4是本实用新型的建筑窗框的另一种实施例的结构示意图；
图5是本实用新型的建筑门框的一种实施例的结构示意图；
图6是本实用新型的建筑门框或窗框的框架的一种实施例的结构示意图；
图7是本实用新型的建筑门框或窗框的框架的另一种实施例的结构示意图；
图8是本实用新型的建筑门框或窗框的连接组件的一种实施例的结构示意图；图9
是本实用新型的建筑门框或窗框的连接组件的另一种实施例的结构示意图。
其中，图1至图9中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：
100框架，110凹槽，120限位台阶
200墙体，210空心孔，220填充区域，230注浆塞
300合页，
410预埋件，420螺栓，430紧固件，440螺钉
500卡合构件
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具
体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申
请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用
新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并
不受下面公开的具体实施例的限制。
如图1至图5所示，本实用新型的实施例提供的建筑门框或窗框，安装在空心墙板
构成的墙体200中，包括边框，所述边框至少一段设有凹槽110；所述凹槽110位于所述边框
的外侧；在安装所述边框时，所述凹槽110用于注入填充物，以使所述边框与墙体200固定。
根据本实用新型的实施例提供的建筑门框或窗框，边框至少有一段设有凹槽110，
在安装所述边框时，往凹槽110中注入填充物，以使所述边框与墙体200固定，对所述边框的
尺寸要求不需要太严格，因为可以通过填充物将边框和墙体200粘结固定，只需要根据边框
尺寸的误差调整填充物的量。具体安装步骤为将边框塞入预留的门洞或窗洞中，根据凹槽
110的位置，将尺寸误差导致的缝隙调整到边框的凹槽110位置，然后往所述凹槽110中注入
填充物，以使所述边框与墙体200固定，因为所述填充物为具有粘结性的物质，能有效消除
边框与墙体200预留的门洞或窗洞的尺寸误差带来的缝隙。
在上述技术方案中，优选地，所述凹槽110对应墙体200的墙体200，所述墙体200的
一段配合所述凹槽110形成填充区域；所述填充物通过所述墙体200通道注入所述填充区
域。因为该技术方案中的边框的凹槽110配合预制墙板中的墙体200形成填充区域，放置好
边框后，通过墙体200，往凹槽110和墙体200配合形成填充区域注入填充物质，所述填充物
质必须具有粘结作用，能将该边框和墙板粘结成一个整体，这样既免除了繁琐的安装步骤，
也减少了起安装作用的相关构件，结构简单，密封性好，连接效果好。具体的，墙体200作为
注浆通道，混凝土在重力或外力的作用下，沿所述墙体200注入填充区域，所述填充区域注
满所述填充物质，将边框和墙体200粘结成一个整体后，在墙板的墙体200中塞入封堵塞，既
可以压紧注入的填充物质，同时不影响原墙板的基本结构，根据具体需要可以调整封堵塞
的具体位置。
优选地，所述边框包括：多个框架100，所述边框是由多个所述框架100拼接而成，
或者，所述多个框架100组成的边框为一体式；至少一个框架100设有凹槽110。
更为优选的，所述框架100都设有凹槽110。
根据本实用新型的实施例提供的建筑门框或窗框，具体可以如图1至图4所述的窗
框，图5所述的门框，框架100为一侧设有凹槽110的条形板，边框是由多个所述框架100首尾
相连形成中心开口的闭合结构，框架100的凹槽110朝向边框的外侧，将这种预定规格的边
框安装在门洞或者窗洞中，对放置在该门洞或窗洞中的边框的尺寸要求不是很严格，因为
该技术方案中的边框的凹槽110可以配合预制墙板中的空心孔210形成填充区域220，放置
好边框后往凹槽110和空心孔210配合形成的填充区域220灌注混凝土，将该边框和墙板浇
筑成一个整体，即免除了繁琐的安装步骤，也减少了起连接作用的相关构件，结构简单，密
封性好，连接效果好。具体的，以窗框的安装为例，如图1所示，以四个框架100组成的边框为
例，将预设形状的边框放置在预留的窗洞中，预留的窗洞的每一个边沿至少对应一个空心
孔210的通道，放置边框后，框架100的凹槽110与边沿处的空心孔210通道配合形成填充区
域220。如图2所示，往对应的空心孔210中浇注混凝土，以空心孔210作为注浆通道，混凝土
在重力或外力的作用下，沿所述空心孔210注入填充区域220，所述填充区域220注满混凝
土，将边框和墙体200浇筑成一个整体后，在墙板的空心孔210中塞入注浆塞230，既可以压
紧浇筑的混凝土，同时不影响原墙板的基本结构，根据具体需要可以调整注浆塞230塞入空
心孔210的具体位置；还可以根据具体需要，预先在窗洞下边沿的空心孔210中塞入注浆塞
230，防止混凝土在重力的作用下进入下侧的空心孔210中。具体的，对组成所述边框的框架
100数量不做限定，由框架100组成的所述边框的形状也不做限定，根据需要可为不同形状。
具体的，边框的安装过程可以是将多个框架100首尾相连拼接在预留的洞口，再利用填充区
域220，完成整个门框或窗框的安装；也可以在洞口之外先将多个框架100拼接成预设洞口
的形状，将多个框架100预先连接成边框的形状，完成框架100之间固定，再将整个边框放置
在预设的洞口中；所述边框也可以是一体式，也就是根据预设的形状和尺寸，制造出包含多
个框架100的整体边框，所述框架100之间不需要外加连接，直接将预设尺寸的边框放置在
墙板预留的洞口中，利用填充区域220，完成整个门框或窗框的安装；
在上述技术方案中，优选地，所述建筑门框或窗框还包括至少一个合页300和连接
组件，至少一个框架100上设置合页300和连接组件；所述合页300通过连接组件固定在所述
框架100上。所述边框上需要门或窗户来遮挡边框的中心开口处，在边框上设置合页300，可
以实现门或窗与边框的活动连接，从而达到开门、关门或者开窗、关窗的功能；其中合页300
是通过连接组件固定在框架100上，以两折式的合页300为例，通过连接组件将其中的一折
固定在框架100上，预留另一折用来与门或窗相连，合页300的安装可以是在边框安装在墙
板的预留洞口之前，也可以是在安装在墙板的预留洞口之后安装。
如图2、图4、图5、图8和图9所示，本实用新型的实施例提供的建筑门框或窗框，至
少一个框架100上设置合页300和连接组件，合页300通过连接组件固定在所述框架100上。
如图4和图2所示，所述窗框的框架100具体为四个，包括上框架100、下框架100、两个侧边框
架100；在所述右侧边框架100上设置连接组件，所述框架100通过所述连接件与所述合页
300固定连接；所述连接件局部深入所述凹槽110中。在该技术方案中，边框的正面为四边
形，在边框的右侧边框架100上安装合页300，并且合页300是利用局部深入凹槽110的连接
组件固定在框架100上，根据本实用新型的建筑门框或窗框，由于连接组件部门深入所述凹
槽110中，如图2所示，通过填充区域220完成局部现浇后，该连接组件也被浇筑在混凝土中，
与墙体200混为一体，稳固性好，防止了由于连接组件的松动带来的安装误差，减少了因为
门窗的重力作用下，连接组件的松动，从而导致的门或窗下沉，从而有效保障门或窗的闭合
效果。更为优选的，所述建筑门框或窗框还包括连接组件，至少一个框架上设置连接组件，
所述连接组件用于连接门与门框或者窗户与窗框；所述设置连接组件的框架的外侧设有凹
槽110；所述连接组件为合页300和连接件。由于可以选择在边框上设置一扇窗户，也可以设
置两扇窗户，如果设置的是两扇窗户(未在图中示出)，则需要在左侧边框架100上也同样设
置合页300和连接组件，具体连接方式同前面所述方案；如果只在边框上设置一扇窗户，如
图2和图4所示，则左侧边框架100上则设置卡合构件500，用来实现门或窗的闭合固定，该卡
合构件500的局部深入凹槽110中，如图2所示，通过填充区域220完成局部现浇后，与墙体
200混为一体，稳固性好。具体的，所述连接组件包括预埋件410和连接件；如图8和图9所示，
所述预埋件410或者螺栓420设置在所述框架100中，并深入所述凹槽110，所述连接件配合
所述预埋件410或者螺栓420将所述合页300与所述框架100固定连接。优选的，与预埋件410
配合的所述连接件为螺钉440(如图9)；与螺栓420配合的连接件为紧固件430(如图8)。根据
本实用新型的建筑门框或窗框，所述合页300的安装步骤为，可以为直接将预埋件410装入
框架100中，并深入到凹槽110中，所述预埋件410可以是在框架100的预制过程中预埋，然后
使用螺钉440将合页300与预埋件410连接；也可以在框架100预制后，通过外力使连接合页
300的螺栓420贯穿框架100，深入到凹槽110中，使用紧固件430在凹槽110内固定。由于凹槽
110最终会灌入混凝土，因此设置在凹槽110中的构件最终都会直接埋入墙体200中，由于是
安装后，再通过填充区域220灌入混凝土，所以稳固效果好，不会轻易松动。
在上述技术方案中，优选地，在所述上框架100和下框架100的内侧设置限位台阶
120,和/或,在所述两个侧边框架100的内侧设置限位台阶120。根据本实用新型的建筑窗
框，如图5所示，所述限位台阶120用于窗户或门的限位，使得窗户或门的结构大幅度简化，
节省成本，该限位台阶120可以在框架100的制作过程中就预设好，这种情况下的限位台阶
120与所述框架100为一体，只需要在预制边框的框架100结构是把限位台阶120一同预制成
型，与框架100一体成型的限位台阶120结构简单，不需要外加安装步骤，节省安装工序；也
可以另设限位台阶120(图中未示出)，在具体框架100上装设限位台阶120，可替换性强，限
位台阶120的结构可更具体情况进行替换或者改装。
在上述技术方案中，优选地，所述边框的上框架100，面向开口一侧的端面，沿朝向
墙体200外侧方向形成向下的倾斜角度；所述边框的下框架100，面向开口一侧的端面，沿朝
向墙体200外侧方向形成向下的倾斜角度。根据本实用新型的建筑窗框，如图6所示，左侧为
屋外，右侧为屋内，朝向墙体200外侧具体指以窗户为分界，以窗户的外边缘为起点，朝向屋
外一侧的墙体200方向，所述上框架100和下框架100面向开口一侧的端面都设置成向下倾
斜，所述倾斜角度是在框架100的预制的同时预设好倾斜角度，上下框架100带有倾斜角度，
有利于排水，放置下雨时，雨水倒流入边框内侧。
在上述任一技术方案中，优选地，所述窗框还包括安装槽，至少一个所述框架100
上设置安装槽；具体的，所述合页300和连接组件设置在所述框架100的安装槽内。具体的，
所述卡合构件500设置在安装槽中。根据本实用新型的建筑窗框，所述安装槽设置在框架
100的开口侧，用于方便连接组件、合页300或卡合构件500的安装和更换。具体的，所述安装
槽可为框架100的预制过程中预留，也可为框架100预制后，通过外力开挖出安装槽。
在上述多个实施例中，优选地，组成所述边框的框架100为混凝土条形板。具体的，
组成所述边框的框架100为挤出成型的混凝土条形板。根据本实用新型的建筑门框或窗框，
可以根据特制或定制的模具挤压出所需要的框架100结构，可实现多种框架100造型，也可
以根据不同框架100的具体要求，制造出整个边框的模具，挤压出一体式的边框。
上述皆是以窗框作为实施例，以上所有技术方案和技术特征同样适用门框结构以
及门框的安装方案，如图5所示，门框和窗框的主要区别在于预留洞口的位置、边框的尺寸
以及合页300和连接组件的设置的具体位置和数量，因此不再赘述。
在本实用新型中，术语“安装”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连
接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而
言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述
意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一
个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例
或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例
中以合适的方式结合。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域
的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，
所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。