换向器用增强型环氧模塑料的制备方法 本发明属于环氧模塑料的制备方法。
有关文献[日本公开特许86-266455]曾报导了由酚醛树脂、制备换向器用酚醛树脂模塑料。该专利称，无机填料粉含≥10％结晶水，若果真如此，则制成的换向器在高温(220℃)超速试验，该酚醛模塑料的强度将急剧下降，导致换向器的破坏。
本发明的目的是提供一种适合换向器用的增强型环氧模塑料。本发明提供采用邻甲酚线性酚醛环氧树脂为主体树脂组分，双酚A型环氧树脂、多官能环氧树脂为改性辅助树脂组分的混合环氧体系，以线性酚醛树脂为固化剂，以无机填料为填料，以短切玻璃纤维增强的环氧模塑料的配方和制备方法。
这种增强型环氧模塑料是一种耐热性电气绝缘材料，是属于热固性增强塑料。本发明方法就是这种复合材料的配方和制备方法。
该模塑料现有三种型号的配方，一是普通型，二是柔软型，三是阻燃型。本发明所列配方均以重量和重量百分计。
一、普通型配方
混合环氧体系 100份其中： 邻甲酚线性酚醛环氧树脂 40-70份
双酚A型环氧树脂 5-18份
多官能环氧树脂 20-45份
线性酚醛树脂用量占模塑料总量的5-15％
短切玻璃纤维用量占模塑料总量的10-25％
硅微粉用量占模塑料总量的40-65％
脱模剂：硬脂酸及其盐类用量占模塑料总量的0.2-2％
蜡类脱模剂用量占模塑料总量的0.1-1％
咪唑或叔胺类固化促进剂用量占模塑料总量的0.1-2％
适量的偶联剂和着色剂
所用的邻甲酚线性酚醛环氧树脂是JF-43，还可使用JF-45、JF-46或相应地进口牌号树脂。
所用的双酚A型环氧树脂是E-20，还可使用E-14、E-12或相应的进口牌号树脂。
所用的多官能环氧树脂是F-76，还可使用AG-80、AFG-90或相应的进口牌号树脂。
所用的短切玻璃纤维是无碱无捻短切玻璃纤维，经过硅烷偶联剂和水溶性环氧作表面处理，长度为6-45mm，直径5-15μm。
所用的硅微粉可以是结晶型二氧化硅、熔融无定型二氧化硅、球型二氧化硅，细度为300目-1000目，含水量为0.3％以下。
二、柔软型配方
混合环氧树脂 100份其中： 邻甲酚线性酚醛环氧树脂 40-70份
双酚A型环氧树脂 5-18份
多官能环氧树脂 20-45份
线性酚醛树脂用量占模塑料总量的5-15％
短切玻璃纤维用量占模塑料总量的8-20％
碳酸钙用量占模塑料总量的20-60％
云母粉用量占模塑料总量10-50％
脱模剂：硬脂酸及其盐类用量占模塑料总量的0.2-2％
蜡类脱模剂用量占模塑料总量的0.1-1％
咪唑类或叔胺类固化促进剂用量占模塑料总量的0.1-2％
适量的偶联剂和着色剂
所用的碳酸钙是双飞粉或三飞粉。
所用的云母粉是白云母粉，或绢云母粉、金云母粉、鳞云母粉、丝光白云母粉和黑云母粉。
其余配方同普通型。
三、阻燃型配方
混合环氧树脂 100份其中： 邻甲酚线性酚醛环氧树脂 40-70份
溴化双酚A型环氧树脂 5-28份
多官能环氧树脂 20-35份
线性酚醛树脂用量占模塑料总量的5-15％
短切玻璃纤维用量占模塑料总量的10-25％
含溴阻燃剂占模塑料总量的0-10％
硅微粉用量占模塑料总量的40-60％
三氧化二锑用量占模塑料总量的2-10％
其余配方同普通型
所用的溴化双酚A型环氧树脂是EX-20，还可使用EX-40、EX-48、EX-27D。
所用的含溴阻燃剂是十溴二苯醚，还可使用四溴双酚A、六溴苯、四溴丁烷、四溴乙烷。
制备方法：
一、捏和、辊筒法
1、将混合环氧体系，大部分线性酚醛树脂、无机填料(包括阻燃填料)、脱模剂、偶联剂在捏和机中，在80-120℃以下加温捏和，制得(A)混合中间料，经冷却、粉碎、待用。
2、将小部分线性酚醛树脂、咪唑类或叔胺类固化促进剂，无机填料、脱模剂在捏和机中，在80-120℃以下加温捏和，制得(B)混合中间料，经冷却、粉碎、待用。
3、将(A)混合中间料用红外灯预热后，再加到双辊机的辊筒上，加热混炼，温度控制在85-110℃。然后，每千克(A)料加入30-60克(B)料，并添加短切玻璃纤维、着色剂经双辊机混炼1.5-5分钟后，由双辊机拉出成片状料，经迅速冷却，再经粉碎、筛分，则制得粉状和粒状成品模塑料。
二、双螺杆挤出机法
将如上述制得的(A)和(B)混合中间料，添加短切玻璃纤维，用双螺杆挤出机混炼挤出，特征是连续混炼、捏和，工艺条件和上述捏和，辊筒法一样，制得的成品同样可以轧成片状料，再经粉碎、筛分，制得粉状和粒状成品模塑料。
本发明方法的优点是原材料易得，工艺流程简单，质量稳定，无三废污染环境，尤其是工艺流程中不产生任何废液。用本发明方法制得的模塑料是封装换向器的新型材料，该材料使用方便，流动性适中，不腐蚀换向器铜排，不使铜排变色，脱模性好，热态强度高，能使制得的换向器达到部颁标准要求，尤其是能符合出口超速测试要求。本发明方法制得的模塑料是进口料的良好替代产品。
实施例1：
将邻甲酚线性酚醛环氧树脂(JF-46)60份，双酚A型环氧树脂(E-20)10份，多官能环氧树脂(AG-80)30份，线性酚醛树脂(2132#)50份，结晶二氧化硅(400目)100份，熔融二氧化硅(600目)100份，球型二氧化硅(平均粒度18μm)50份，气相白炭黑5份，硬脂酸4份，硬脂酸锌1份，巴西棕榈蜡2份，偶联剂1份，加入捏和机，温度95-105℃，搅拌捏和1小时，出料作为(A)混合中间料，经冷却、粉碎、待用。
将线性酚醛树脂(2132#)30份，结晶二氧化硅(600目)60份，2-甲基咪唑8份，褐煤蜡1份，硬脂酸4份，加入捏和机，温度95-105℃，捏和半小时，出料作为(B)混合中间料，经冷却、粉碎、待用。
将(A)混合中间料8公斤，加到双辊机的辊筒上，温度95-105℃，加上炭黑80克，再加上2000克短切玻璃纤维，混炼3分钟，再加入(B)混合中间料500克，混炼5分钟，拉片出料，经冷却、粉碎、筛分则得到粉料和粒料成品普通型模塑料。
实施例2：
实施例1配方中，双酚A环氧树脂(E-20)10份改为E-12，多官能环氧(AG-80)改为F-76，除此之外，均与实施例1同样操作制备，得普通型模塑料成品。
实施例3：
实施例1配方中，二氧化硅各组份改为碳酸钙150份，云母粉100份，除此之外，均与实施例1同样操作制备，得柔软型模塑料成品。
实施例4：
实施例3配方中，(B)混合中间料中2-甲基咪唑8份改为苄基二甲胺8份，除此之外，均与实施例3同样操作制备，得柔软型模塑料成品。
实施例5：
实施例1配方中，双酚A型环氧树脂(E-20)10份，改为溴化双酚A型环氧树脂(EX-48)10份，并加十溴二苯醚15份，三氧化二锑20份，除此之外，均与实施例1同样操作制备，得柔软型模塑料成品。