快速成型增强热塑性聚酯.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201010504188.5

申请日:

2010.10.12

公开号:

CN101974210A

公开日:

2011.02.16

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

专利权的转移IPC(主分类):C08L 67/02登记生效日:20160629变更事项:专利权人变更前权利人:江苏安格特新材料科技有限公司变更后权利人:常州慧泽新材料科技有限公司变更事项:地址变更前权利人:213000 江苏省常州市武进区遥观镇工业园区长虹路南变更后权利人:213000 江苏省常州市武进区武进经济开发区稻香路变更事项:专利权人变更前权利人:江苏安格特科技发展有限公司|||专利权人的姓名或者名称、地址的变更IPC(主分类):C08L 67/02变更事项:专利权人变更前:江苏安格特新材料科技有限公司变更后:江苏安格特新材料科技有限公司变更事项:地址变更前:213000 江苏省常州市武进区遥观镇工业园区长虹路南变更后:213000 江苏省常州市武进区遥观镇工业园区长虹路南变更事项:专利权人变更前:常州阻燃材料工程技术研究中心有限公司变更后:江苏安格特科技发展有限公司|||授权|||实质审查的生效IPC(主分类):C08L 67/02申请日:20101012|||公开

IPC分类号:

C08L67/02; C08L25/04; C08K13/04; C08K5/098; C08K3/22; C08K5/053; B29C47/92

主分类号:

C08L67/02

申请人:

江苏安格特新材料科技有限公司; 常州阻燃材料工程技术研究中心有限公司

发明人:

石明东; 黄俊生

地址:

213000 江苏省常州市武进区遥观镇工业园区长虹路南

优先权:

专利代理机构:

常州市维益专利事务所 32211

代理人:

王凌霄

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内容摘要

本发明属于高分子材料技术,尤其是一种快速成型增强热塑性聚酯,其采用聚对苯二甲酸乙二醇酯作为基体,添加有成核剂、抗氧剂、阻燃剂和填料,还加入了乙二醇,其中各组分的质量百分数:聚对苯二甲酸乙二醇49~79、成核剂0.1~3.5、抗氧剂0.2~1、乙二醇0.2~4、阻燃剂10~18、填料10~40。本发明解决现有PET结晶速度慢,导致塑料成型慢的问题。

权利要求书

1: 一种快速成型增强热塑性聚酯, 其采用聚对苯二甲酸乙二醇酯作为基体, 添加有成 核剂、 抗氧剂、 阻燃剂和填料, 其特征在于 : 还加入了乙二醇, 其中各组分的质量百分数如下 聚对苯二甲酸乙二醇 49 ~ 79 成核剂 0.1 ~ 3.5 抗氧剂 0.2 ~ 1 乙二醇 0.2 ~ 4 阻燃剂 10 ~ 18 填料 10 ~ 40。
2: 如权利要求 1 所述的快速成型增强热塑性聚酯, 其特征在于 : 所述的成核剂为硬脂 酸锌或苯甲酸钠。 3. 如权利要求 1 所述的快速成型增强热塑性聚酯, 其特征在于 : 所述的阻燃剂为溴化 聚苯乙烯和三氧化二锑的复配物。 4. 如权利要求 1 所述的快速成型增强热塑性聚酯的制备方法, 其特征在于 : 具有以下 步骤 A. 按重量配比称取原料 ; B. 将预先干燥的聚 酯 49 ~ 79wt %, 成核剂 0.1 ~ 3.5wt %, 促进剂乙二醇 0.2 ~ 4wt%, 抗氧剂 0.2 ~ 1wt%, 阻燃剂 10 ~ 18wt%在高速混合器中干混, 经双螺杆挤出机熔 融挤出, 侧向喂料口加入填料 10 ~ 40wt% ; 加工工艺如下 : 一区温度 240 ~ 250℃, 二区温度 250 ~ 270℃, 三区温度 260 ~ 270℃, 四区温度 260 ~ 270℃, 五区温度 260 ~ 70℃, 六区温度 260 ~ 270℃, 七区温度 260 ~ 270, 八区温度 260 ~ 270℃, 九区温度 260 ~ 270℃, 机头 270℃ ; C. 出料, 挤出后冷却、 干燥、 切粒即得成品。
3: 5 抗氧剂 0.2 ~ 1 乙二醇 0.2 ~ 4 阻燃剂 10 ~ 18 填料 10 ~ 40。 2. 如权利要求 1 所述的快速成型增强热塑性聚酯, 其特征在于 : 所述的成核剂为硬脂 酸锌或苯甲酸钠。 3. 如权利要求 1 所述的快速成型增强热塑性聚酯, 其特征在于 : 所述的阻燃剂为溴化 聚苯乙烯和三氧化二锑的复配物。
4: 如权利要求 1 所述的快速成型增强热塑性聚酯的制备方法, 其特征在于 : 具有以下 步骤 A. 按重量配比称取原料 ; B. 将预先干燥的聚 酯 49 ~ 79wt %, 成核剂 0.1 ~ 3.5wt %, 促进剂乙二醇 0.2 ~ 4wt%, 抗氧剂 0.2 ~ 1wt%, 阻燃剂 10 ~ 18wt%在高速混合器中干混, 经双螺杆挤出机熔 融挤出, 侧向喂料口加入填料 10 ~ 40wt% ; 加工工艺如下 : 一区温度 240 ~ 250℃, 二区温度 250 ~ 270℃, 三区温度 260 ~ 270℃, 四区温度 260 ~ 270℃, 五区温度 260 ~ 70℃, 六区温度 260 ~ 270℃, 七区温度 260 ~ 270, 八区温度 260 ~ 270℃, 九区温度 260 ~ 270℃, 机头 270℃ ; C. 出料, 挤出后冷却、 干燥、 切粒即得成品。

说明书


快速成型增强热塑性聚酯

    【技术领域】
     本发明属于高分子材料技术, 尤其是一种快速成型增强热塑性聚酯。背景技术 聚对苯二甲酸乙二醇酯 (PET) 是一种熔点较高的结晶型聚合物, 机械强度高, 耐 热, 电气性能好, 常用来制造纤维和取向薄膜。
     PET 作为工程塑料用来增强, 其发展一直缓慢, 其原因是在正常模温下, PET 结晶 速度太慢, 模塑周期长, 制品容易粘模和翘曲。PET 结晶速度慢, 导致塑料成型慢的问题。
     发明内容
     为了克服上述缺陷, 本发明要解决的技术问题是 : 针对现有 PET 结晶速度慢, 导致 塑料成型慢的问题的问题, 提供一种快速成型增强热塑性聚酯及其制备方法。
     为了克服背景技术中存在的缺陷, 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是 : 一种热塑性聚酯, 其采用聚对苯二甲酸乙二醇酯作为基体, 添加有成核剂、 抗氧剂、 阻燃剂 和填料, 还加入了乙二醇, 其中各组分的质量百分数如下
     聚对苯二甲酸乙二醇 49 ~ 79
     成核剂 0.1 ~ 3.5
     抗氧剂 0.2 ~ 1
     乙二醇 0.2 ~ 4
     阻燃剂 10 ~ 18
     填料 10 ~ 40。
     在本发明中所述的成核剂为硬脂酸锌或苯甲酸钠, 本发明中采用了乙二醇与硬脂 酸锌或与苯甲酸钠配合作用, 使聚对苯二甲酸乙二醇酯结晶速度提高。
     本发明中所述的阻燃剂为溴化聚苯乙烯和三氧化二锑的复配物, 溴化聚苯乙烯和 三氧化锑的质量配比 1 ∶ 2 ~ 4。
     本发明中所述的热塑性聚酯的制备方法, 具有以下步骤
     A. 按重量配比称取原料 ;
     B. 将预先干燥的聚酯 49 ~ 79wt%, 成核剂 0.1 ~ 3.5wt%, 促进剂乙二醇 0.2 ~ 4wt%, 抗氧剂 0.2 ~ 1wt%, 阻燃剂 10 ~ 18wt%在高速混合器中干混, 经双螺杆挤出机熔 融挤出, 侧向喂料口加入填料 10 ~ 40wt% ;
     加工工艺如下 : 一区温度 240 ~ 250℃, 二区温度 250 ~ 270℃, 三区温度 260 ~ 270 ℃, 四区温度 260 ~ 270 ℃, 五区温度 260 ~ 70 ℃, 六区温度 260 ~ 270 ℃, 七区温度 260 ~ 270, 八区温度 260 ~ 270℃, 九区温度 260 ~ 270℃, 机头 270℃ ;
     C. 出料, 挤出后冷却、 干燥、 切粒即得成品。
     有益效果 : 本发明采用硬脂酸锌作为成核剂, 乙二醇作为成核促进剂来提高 PET 的结晶速率, 溴化聚苯乙烯作为阻燃剂在提高材料阻燃性能的同时也提高了材料的热变形温度, 提高了增强聚对苯二甲酸乙二醇酯 (PET) 的结晶速率, 使得材料能够在正常模温下 进行模塑加工, 能够取代普通增强 PBT 用于节能灯外壳, 散热风扇, 接插件, 线圈骨架等 ; 本 发明的增强 PET 复合材料的外观好, 而且成型精度高 ; 本发明所采用的所有助剂, 如成核 剂、 抗氧剂、 阻燃剂, 玻璃纤维等组分均为价廉易得的市售产品, 产品的生产成本较低。 具体实施方式
     PET 为辽阳石化公司生产的 80-K。
     抗氧剂选用化学名称为四 [β-(3, 5- 二叔丁基 4- 羟基苯基 ) 丙酸 ] 季戊四醇酯, 商品名 Irganox 1010, 瑞士汽巴精化公司生产, 辅助抗氧剂选用三 (2, 4- 二叔丁基酚 ) 亚磷 酸酯, 商品名 Irganox 168, 瑞士汽巴精化公司生产。
     成核剂为硬脂酸锌, 市售。
     促进剂为乙二醇, 市售。
     溴化聚苯乙烯为美国大湖公司的 64HW。
     十溴二苯乙烷为山东天一化工生产。
     三氧化二锑为湖南闪星的 1910。 玻纤为浙江巨石集团生产的 988A
     实施例一
     将预先干燥的 PET 质量百分数 57.1wt%, 成核剂硬脂酸锌质量百分数 0.5wt%, 抗 氧剂 1010 质量百分数 0.2wt%, 抗氧剂 168 质量百分数 0.2wt%, 溴化聚苯乙烯 64HW 质量 百分数 9wt%, 三氧化二锑质量百分数 3wt%在高速混合器中干混, 经双螺杆挤出机熔融挤 出, 侧向喂料口加入玻璃纤维 988A 质量百分数 30wt%。
     采用昆山科信橡塑机械有限公司生产的 DT-35 双螺杆挤出机生产, 加工工 艺如 下: 一区温度 240℃, 二区温度 260℃, 三区温度 270℃, 四区温度 270℃, 五区温度 270℃, 六 区温度 260℃, 七区温度 260℃, 八区温度 260℃, 九区温度 270℃, 机头 270℃, 主机转速为 300 转 / 分钟, 产量约 20kg/h, :
     实施例二
     将预先干燥的 PET 质量百分数 56.8wt %, 成核剂硬脂酸锌质量百分数 0.5wt %, 乙二醇质量百分数 0.3wt %, 抗氧剂 1010 质量百分数 0.2wt %, 抗氧剂 168 质量百分数 0.2wt%, 溴化聚苯乙烯 64HW 质量百分数 9wt%, 三氧化二锑质量百分数 3wt%在高速混合 器中干混, 经双螺杆挤出机熔融挤出, 侧向喂料口加入玻璃纤维 988A 质量百分数 30wt%。
     采用昆山科信橡塑机械有限公司生产的 DT-35 双螺杆挤出机生产, 加工工艺如 下: 一区温度 240℃, 二区温度 260℃, 三区温度 270℃, 四区温度 270℃, 五区温度 270℃, 六 区温度 260℃, 七区温度 260℃, 八区温度 260℃, 九区温度 270℃, 机头 270℃, 主机转速为 300 转 / 分钟, 产量约 20kg/h,
     对比例 1
     将预先干燥的 PET 质量百分数 57.6wt%, 抗氧剂 1010 质量百分数 0.2wt%, 抗氧 剂 168 质量百分数 0.2wt%, 十溴二苯乙烷质量百分数 9wt%, 三氧化二锑质量百分数 3wt% 在高速混合器中干混, 经双螺杆挤出机熔融挤出, 侧向喂料口加入玻璃纤维 988A 质量百分 数 30wt%。
     采用昆山科信橡塑机械有限公司生产的 DT-35 双螺杆挤出机生产, 加工工艺如 下: 一区温度 240℃, 二区温度 260℃, 三区温度 270℃, 四区温度 270℃, 五区温度 270℃, 六 区温度 260℃, 七区温度 260℃, 八区温度 260℃, 九区温度 270℃, 机头 270℃, 主机转速为 300 转 / 分钟, 产量约 20kg/h,
     对比例 2
     将预先干燥的 PET 质量百分数 57.1wt%, 成核剂硬脂酸锌质量百分数 0.5wt%, 抗 氧剂 1010 质量百分数 0.2wt%, 抗氧剂 168 质量百分数 0.2wt%, 十溴二苯乙烷 9wt%, 三氧 化二锑质量百分数 3wt%在高速混合器中干混, 经双螺杆挤出机熔融挤出, 侧向喂料口加入 玻璃纤维 988A 质量百分数 30wt%。
     采用昆山科信橡塑机械有限公司生产的 DT-35 双螺杆挤出机生产, 加工工艺如 下: 一区温度 240℃, 二区温度 260℃, 三区温度 270℃, 四区温度 270℃, 五区温度 270℃, 六 区温度 260℃, 七区温度 260℃, 八区温度 260℃, 九区温度 270℃, 机头 270℃, 主机转速为 300 转 / 分钟, 产量约 20kg/h,
     对比例 3
     将预先干燥的 PET 质量百分数 56.8wt %, 成核剂硬脂酸锌质量百分数 0.5wt %, 乙二醇质量百分数 0.3wt %, 抗氧剂 1010 质量百分数 0.2wt %, 抗氧剂 168 质量百分数 0.2wt%, 十溴二苯乙烷质量百分数 9wt%, 三氧化二锑质量百分数 3wt%在高速混合器中 干混, 经双螺杆挤出机熔融挤出, 侧向喂料口加入玻璃纤维 988A 质量百分数 30wt%。
     采用昆山科信橡塑机械有限公司生产的 DT-35 双螺杆挤出机生产, 加工工艺如 下: 一区温度 240℃, 二区温度 260℃, 三区温度 270℃, 四区温度 270℃, 五区温度 270℃, 六 区温度 260℃, 七区温度 260℃, 八区温度 260℃, 九区温度 270℃, 机头 270℃, 主机转速为 300 转 / 分钟, 产量约 20kg/h,
     性能评价方式及实行标准 :
     将按上述方法完成造粒的粒子材料预先在 120-140 ℃的鼓风烘箱中干燥 3-6 小 时, 然后再将干燥好的粒子材料在注射成形机上进行注射成型制样。注射成型模温控制在 50℃左右。
     缺口冲击强度按 ISO 179 执行, 试样尺寸为 80*10*4mm, 测试设备为台湾高铁公司 的 GT-7045-MDH 型悬臂梁测试仪。
     拉伸性能测试按 ISO527-2 执行, 试样尺寸为 150×10×4mm, 测试设备为台湾高铁 公司的 GT-TCS-2000 型电子拉力机, 拉伸速度为 5mm/min。
     弯曲性能测试按 ISO 178 进行, 试样尺寸为 80×10×4mm, 弯曲速度为 3mm/min, 跨 距为 64mm ; 测试设备为台湾高铁公司的 GT-TCS-2000 型电子拉力机。
     热变形温度按测试标准 ISO 75 执行, 试样尺寸为 120×10×4mm, 测试设备为美斯 特工业系统有限公司的 ZWK-13C2-3 型微机控制热变形维卡软化点试验机。
     实施例和对比例配方及性能比较
     PET(% ) 硬脂酸锌 (% ) 乙二醇 (% )实施例 1 实施例 2 57.1 56.8 0.5 0.5 0.35对比例 1 57.6对比例 2 57.1 0.5对比例 3 56.8 0.5 0.3101974210 A CN 101974214说0.2 0.2 9 3 30 115 160 8500 7.5 208 0.2 0.2 9 3 30 124 180 9500 7.8 222明书0.2 0.2 9 3 30 104 150 6500 6.5 74 0.2 0.2 9 3 30 108 175 9000 7.8 130 0.2 0.2 9 3 30 115 183 9100 8.3 1554/4 页1010(% ) 168(% ) 十溴二苯乙烷 (% ) 溴化聚苯乙烯 (% ) 三氧化二锑 (% ) 玻纤 (% ) 拉伸强度 弯曲强度 弯曲模量 缺口冲击强度 热变形温度 (1.8MPa)6

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资源描述

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1、(10)申请公布号 CN 101974210 A(43)申请公布日 2011.02.16CN101974210A*CN101974210A*(21)申请号 201010504188.5(22)申请日 2010.10.12C08L 67/02(2006.01)C08L 25/04(2006.01)C08K 13/04(2006.01)C08K 5/098(2006.01)C08K 3/22(2006.01)C08K 5/053(2006.01)B29C 47/92(2006.01)(71)申请人江苏安格特新材料科技有限公司地址 213000 江苏省常州市武进区遥观镇工业园区长虹路南申请人常州阻燃。

2、材料工程技术研究中心有限公司(72)发明人石明东 黄俊生(74)专利代理机构常州市维益专利事务所 32211代理人王凌霄(54) 发明名称快速成型增强热塑性聚酯(57) 摘要本发明属于高分子材料技术,尤其是一种快速成型增强热塑性聚酯,其采用聚对苯二甲酸乙二醇酯作为基体,添加有成核剂、抗氧剂、阻燃剂和填料,还加入了乙二醇,其中各组分的质量百分数:聚对苯二甲酸乙二醇4979、成核剂0.13.5、抗氧剂0.21、乙二醇0.24、阻燃剂1018、填料1040。本发明解决现有PET结晶速度慢,导致塑料成型慢的问题。(51)Int.Cl.(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书 。

3、1 页 说明书 4 页CN 101974214 A 1/1页21.一种快速成型增强热塑性聚酯,其采用聚对苯二甲酸乙二醇酯作为基体,添加有成核剂、抗氧剂、阻燃剂和填料,其特征在于:还加入了乙二醇,其中各组分的质量百分数如下聚对苯二甲酸乙二醇 4979成核剂 0.13.5抗氧剂 0.21乙二醇 0.24阻燃剂 1018填料 1040。2.如权利要求1所述的快速成型增强热塑性聚酯,其特征在于:所述的成核剂为硬脂酸锌或苯甲酸钠。3.如权利要求1所述的快速成型增强热塑性聚酯,其特征在于:所述的阻燃剂为溴化聚苯乙烯和三氧化二锑的复配物。4.如权利要求1所述的快速成型增强热塑性聚酯的制备方法,其特征在于:具。

4、有以下步骤A.按重量配比称取原料;B.将预先干燥的聚酯4979wt,成核剂0.13.5wt,促进剂乙二醇0.24wt,抗氧剂0.21wt,阻燃剂1018wt在高速混合器中干混,经双螺杆挤出机熔融挤出,侧向喂料口加入填料1040wt;加工工艺如下:一区温度240250,二区温度250270,三区温度260270,四区温度260270,五区温度26070,六区温度260270,七区温度260270,八区温度260270,九区温度260270,机头270;C.出料,挤出后冷却、干燥、切粒即得成品。权 利 要 求 书CN 101974210 ACN 101974214 A 1/4页3快速成型增强热塑性。

5、聚酯 技术领域0001 本发明属于高分子材料技术,尤其是一种快速成型增强热塑性聚酯。 背景技术0002 聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)是一种熔点较高的结晶型聚合物,机械强度高,耐热,电气性能好,常用来制造纤维和取向薄膜。 0003 PET作为工程塑料用来增强,其发展一直缓慢,其原因是在正常模温下,PET结晶速度太慢,模塑周期长,制品容易粘模和翘曲。PET结晶速度慢,导致塑料成型慢的问题。 发明内容0004 为了克服上述缺陷,本发明要解决的技术问题是:针对现有PET结晶速度慢,导致塑料成型慢的问题的问题,提供一种快速成型增强热塑性聚酯及其制备方法。 0005 为了克服背景技术中存在的缺陷,本发明。

6、解决其技术问题所采用的技术方案是:一种热塑性聚酯,其采用聚对苯二甲酸乙二醇酯作为基体,添加有成核剂、抗氧剂、阻燃剂和填料,还加入了乙二醇,其中各组分的质量百分数如下 0006 聚对苯二甲酸乙二醇 4979 0007 成核剂 0.13.5 0008 抗氧剂 0.21 0009 乙二醇 0.24 0010 阻燃剂 1018 0011 填料 1040。 0012 在本发明中所述的成核剂为硬脂酸锌或苯甲酸钠,本发明中采用了乙二醇与硬脂酸锌或与苯甲酸钠配合作用,使聚对苯二甲酸乙二醇酯结晶速度提高。 0013 本发明中所述的阻燃剂为溴化聚苯乙烯和三氧化二锑的复配物,溴化聚苯乙烯和三氧化锑的质量配比124。。

7、 0014 本发明中所述的热塑性聚酯的制备方法,具有以下步骤 0015 A.按重量配比称取原料; 0016 B.将预先干燥的聚酯4979wt,成核剂0.13.5wt,促进剂乙二醇0.24wt,抗氧剂0.21wt,阻燃剂1018wt在高速混合器中干混,经双螺杆挤出机熔融挤出,侧向喂料口加入填料1040wt; 0017 加工工艺如下:一区温度240250,二区温度250270,三区温度260270,四区温度260270,五区温度26070,六区温度260270,七区温度260270,八区温度260270,九区温度260270,机头270; 0018 C.出料,挤出后冷却、干燥、切粒即得成品。 00。

8、19 有益效果:本发明采用硬脂酸锌作为成核剂,乙二醇作为成核促进剂来提高PET的结晶速率,溴化聚苯乙烯作为阻燃剂在提高材料阻燃性能的同时也提高了材料的热变形说 明 书CN 101974210 ACN 101974214 A 2/4页4温度,提高了增强聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)的结晶速率,使得材料能够在正常模温下进行模塑加工,能够取代普通增强PBT用于节能灯外壳,散热风扇,接插件,线圈骨架等;本发明的增强PET复合材料的外观好, 而且成型精度高;本发明所采用的所有助剂,如成核剂、抗氧剂、阻燃剂,玻璃纤维等组分均为价廉易得的市售产品,产品的生产成本较低。 具体实施方式0020 PET为辽阳石化。

9、公司生产的80-K。 0021 抗氧剂选用化学名称为四-(3,5-二叔丁基4-羟基苯基)丙酸季戊四醇酯,商品名Irganox 1010,瑞士汽巴精化公司生产,辅助抗氧剂选用三(2,4-二叔丁基酚)亚磷酸酯,商品名Irganox 168,瑞士汽巴精化公司生产。 0022 成核剂为硬脂酸锌,市售。 0023 促进剂为乙二醇,市售。 0024 溴化聚苯乙烯为美国大湖公司的64HW。 0025 十溴二苯乙烷为山东天一化工生产。 0026 三氧化二锑为湖南闪星的1910。 0027 玻纤为浙江巨石集团生产的988A 0028 实施例一 0029 将预先干燥的PET质量百分数57.1wt,成核剂硬脂酸锌质。

10、量百分数0.5wt,抗氧剂1010质量百分数0.2wt,抗氧剂168质量百分数0.2wt,溴化聚苯乙烯64HW质量百分数9wt,三氧化二锑质量百分数3wt在高速混合器中干混,经双螺杆挤出机熔融挤出,侧向喂料口加入玻璃纤维988A质量百分数30wt。 0030 采用昆山科信橡塑机械有限公司生产的DT-35双螺杆挤出机生产,加工工 艺如下:一区温度240,二区温度260,三区温度270,四区温度270,五区温度270,六区温度260,七区温度260,八区温度260,九区温度270,机头270,主机转速为300转/分钟,产量约20kg/h,: 0031 实施例二 0032 将预先干燥的PET质量百分。

11、数56.8wt,成核剂硬脂酸锌质量百分数0.5wt,乙二醇质量百分数0.3wt,抗氧剂1010质量百分数0.2wt,抗氧剂168质量百分数0.2wt,溴化聚苯乙烯64HW质量百分数9wt,三氧化二锑质量百分数3wt在高速混合器中干混,经双螺杆挤出机熔融挤出,侧向喂料口加入玻璃纤维988A质量百分数30wt。 0033 采用昆山科信橡塑机械有限公司生产的DT-35双螺杆挤出机生产,加工工艺如下:一区温度240,二区温度260,三区温度270,四区温度270,五区温度270,六区温度260,七区温度260,八区温度260,九区温度270,机头270,主机转速为300转/分钟,产量约20kg/h, 。

12、0034 对比例1 0035 将预先干燥的PET质量百分数57.6wt,抗氧剂1010质量百分数0.2wt,抗氧剂168质量百分数0.2wt,十溴二苯乙烷质量百分数9wt,三氧化二锑质量百分数3wt在高速混合器中干混,经双螺杆挤出机熔融挤出,侧向喂料口加入玻璃纤维988A质量百分数30wt。 说 明 书CN 101974210 ACN 101974214 A 3/4页50036 采用昆山科信橡塑机械有限公司生产的DT-35双螺杆挤出机生产,加工工艺如下:一区温度240,二区温度260,三区温度270,四区温度270,五区温度270,六区温度260,七区温度260,八区温度260,九区温度270。

13、,机头270,主机转速为300转/分钟,产量约20kg/h, 0037 对比例2 0038 将预先干燥的PET质量百分数57.1wt,成核剂硬脂酸锌质量百分数0.5wt,抗氧剂1010质量百分数0.2wt,抗氧剂168质量百分数0.2wt,十溴二苯乙烷9wt,三氧化二锑质量百分数3wt在高速混合器中干混,经双螺杆挤出机熔融挤出,侧向喂料口加入玻璃纤维988A质量百分数30wt。 0039 采用昆山科信橡塑机械有限公司生产的DT-35双螺杆挤出机生产,加工工艺如下:一区温度240,二区温度260,三区温度270,四区温度270,五区温度270,六区温度260,七区温度260,八区温度260,九区。

14、温度270,机头270,主机转速为300转/分钟,产量约20kg/h, 0040 对比例3 0041 将预先干燥的PET质量百分数56.8wt,成核剂硬脂酸锌质量百分数0.5wt,乙二醇质量百分数0.3wt,抗氧剂1010质量百分数0.2wt,抗氧剂168质量百分数0.2wt,十溴二苯乙烷质量百分数9wt,三氧化二锑质量百分数3wt在高速混合器中干混,经双螺杆挤出机熔融挤出,侧向喂料口加入玻璃纤维988A质量百分数30wt。 0042 采用昆山科信橡塑机械有限公司生产的DT-35双螺杆挤出机生产,加工工艺如下:一区温度240,二区温度260,三区温度270,四区温度270,五区温度270,六区。

15、温度260,七区温度260,八区温度260,九区温度270,机头270,主机转速为300转/分钟,产量约20kg/h, 0043 性能评价方式及实行标准: 0044 将按上述方法完成造粒的粒子材料预先在120-140的鼓风烘箱中干燥3-6小时,然后再将干燥好的粒子材料在注射成形机上进行注射成型制样。注射成型模温控制在50左右。 0045 缺口冲击强度按ISO 179执行,试样尺寸为80*10*4mm,测试设备为台湾高铁公司的GT-7045-MDH型悬臂梁测试仪。 0046 拉伸性能测试按ISO527-2执行,试样尺寸为150104mm,测试设备为台湾高铁公司的GT-TCS-2000型电子拉力机。

16、,拉伸速度为5mm/min。 0047 弯曲性能测试按ISO 178进行,试样尺寸为80104mm,弯曲速度为3mm/min,跨距为64mm;测试设备为台湾高铁公司的GT-TCS-2000型电子拉力机。 0048 热变形温度按测试标准ISO 75执行,试样尺寸为120104mm,测试设备为美斯特工业系统有限公司的ZWK-13C2-3型微机控制热变形维卡软化点试验机。 0049 实施例和对比例配方及性能比较 0050 实施例1 实施例2 对比例1 对比例2 对比例3 PET() 57.1 56.8 57.6 57.1 56.8 硬脂酸锌() 0.5 0.5 0.5 0.5 乙二醇() 0.3 0。

17、.3 说 明 书CN 101974210 ACN 101974214 A 4/4页61010() 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 168() 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 十溴二苯乙烷() 9 9 9 溴化聚苯乙烯() 9 9 三氧化二锑() 3 3 3 3 3 玻纤() 30 30 30 30 30 拉伸强度 115 124 104 108 115 弯曲强度 160 180 150 175 183 弯曲模量 8500 9500 6500 9000 9100 缺口冲击强度 7.5 7.8 6.5 7.8 8.3 热变形温度(1.8MPa) 208 222 74 130 155 说 明 书CN 101974210 A。

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