一种防腐保鲜酱油的制作方法.pdf

一种防腐保鲜酱油的制作方法，将由乳酸链球菌发酵得到的nisin产品粉剂和由纳他链霉菌发酵得到的natamycin分别在醋酸溶液中溶解；刚生产的酱油经抽取淋油后，打入灭菌池中，用蒸气法进行灭菌，然后冷却；将配好的nisin和natamycin溶液分别在55摄氏度水浴中预热，充分溶解；先后将nisin，natamycin比例添加到酱油中，边加边搅拌；将酱油打入沉淀池中，经沉淀、过滤，进行灌装。本发明由于采用了乳酸链球菌发酵得到的nisin产品粉剂和由纳他链霉菌发酵得到的natamycin，将其加入到酱油中，成为生物复合防腐保鲜酱油，除保持了原有酱油的优良品质外，防腐强，对人体无伤害。满足了消费者食用安全，真正购买绿色食品的需求。

1、  一种防腐保鲜酱油的制作方法，其特征在于：
(1)复合生物保鲜剂的配制，将由乳酸链球菌发酵得到的nisin产品粉剂和由纳他链霉菌发酵得到的natamycin按量称取，并分别在5％浓度醋酸溶液中溶解，使nisin浓度为5％，natamycin浓度为5％；
(2)刚生产的酱油经抽取淋油后，打入灭菌池中，用蒸气法进行85度巴斯德灭菌，然后冷却；
(3)将配好的nisin和natamycin溶液分别在55度水浴中预热，充分溶解；
(4)先后按nisin在酱油中0.02-0.1克/千克，natamycin按0.002-0.01克/千克，添加到酱油中，边加边搅拌；
(5)将酱油打入沉淀池中，经沉淀、过滤，进行灌装。

2、  根据权利要求1所述的一种防腐保鲜酱油的制作方法，其特征在于：
(1)采用钙质酿造酱油，其制造方法见国家专利01127972.9；
(2)复合生物保鲜剂的配制，将由乳酸链球菌发酵得到的nisin产品粉剂和由纳他链霉菌发酵得到的natamycin按量称取，在水浴55度中，在5％浓度醋酸溶液中溶解，使nisin浓度为5％，natamycin浓度为5％；
(3)刚生产的酱油经抽取淋油后，打入灭菌池中，用蒸气法进行85度巴斯德灭菌，然后冷却至55度；
(4)将配好的nisin和natamycin溶液分别在55度水浴中预热，充分溶解；
(5)先后按nisin在酱油中0.05克/千克，natamycin按0.005克/千克，添加到酱油中，边加边搅拌；
(6)将酱油打入沉淀池中，经沉淀、过滤，进行灌装。

一种防腐保鲜酱油的制作方法
技术领域
本发明涉及一种人们日常生活使用的酱油，特别是一种防腐保鲜酱油的制作方法。
背景技术
为防止酿造酱油的腐败变质，国内外一直采用化学防腐剂苯甲酸钠等进行防腐保鲜，但由于酱油本身固有的丰富营养和独特成份，其效果不理想，特别是随着人民生活质量的提高，国家规定在绿色食品中禁止使用苯甲酸钠为防腐剂。
技术方案
本发明的目地在于提供一种防腐保鲜酱油的制作方法，它通过在酱油中加入生物制剂，保持了原有酱油优良品质外，防腐强，对人体无伤害。
本发明的目的是这样实现的，
1、复合生物保鲜剂的配制，将由乳酸链球菌发酵得到的nisin产品粉剂和由纳他链霉菌发酵得到的natamycin按量称取，并分别在5％浓度醋酸溶液中溶解，使nisin浓度为5％，natamycin浓度为5％；
2、将刚生产的酱油经抽取淋油后，打入灭菌池中，用蒸气法进行85度巴斯德灭菌，然后冷却；
3、将配好的nisin和natamycin溶液分别在55度水浴中预热，充分溶解；
4、先后按nisin在酱油中0.02-0.1克/千克，natamycin按0.002-0.01克/千克，添加到酱油中，边加边搅拌；
5、将酱油打入沉淀池中，经沉淀、过滤，进行灌装。
本发明由于采用了乳酸链球菌发酵得到的nisin产品粉剂和由纳他链霉菌发酵得到的natamycin，将其加入到将油中，成为生物复合防腐保鲜酱油，除保持了原有酱油的优良品质外，防腐强，对人体无伤害。满足了消费者食用安全，真正购买绿色食品的需求。
实施例
本发明的目的是这样实现的：
(1)采用钙质酿造酱油，其制造方法见国家专利01127972.9；
(2)复合生物保鲜剂的配制，将由乳酸链球菌发酵得到的nisin产品粉剂和由纳他链霉菌发酵得到的natamycin按量称取，在水浴55度中，在5％浓度醋酸溶液中溶解，使nisin浓度为5％，natamycin浓度为5％；
(3)刚生产的酱油经抽取淋油后，打入灭菌池中，用蒸气法进行85度巴斯德灭菌，然后冷却至55度；
(4)将配好的nisin和natamycin溶液分别在55度水浴中预热，充分溶解；
(5)先后按nisin在酱油中0.05克/千克，natamycin按0.005克/千克，添加到酱油中，边加边搅拌；
(6)将酱油打入沉淀池中，经沉淀、过滤，进行灌装。
本发明保持了原有钙质酱油的丰富营养和足够的钙质以及特有的骨香，防腐保鲜，食用安全，其各项指标达到国家要求。