一种版辊的发泡工艺.pdf

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摘要
申请专利号:

CN200910055583.7

申请日:

2009.07.29

公开号:

CN101985233A

公开日:

2011.03.16

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):B29C 44/18申请公布日:20110316|||实质审查的生效IPC(主分类):B29C 44/18申请日:20090729|||公开

IPC分类号:

B29C44/18; B29C44/34; B29C44/60

主分类号:

B29C44/18

申请人:

上海运安制版有限公司

发明人:

樊志军

地址:

201805 上海市嘉定区安亭镇秦安路288号

优先权:

专利代理机构:

上海科盛知识产权代理有限公司 31225

代理人:

赵志远

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内容摘要

本发明涉及一种版辊的发泡工艺,该工艺包括以下步骤:(1)将外胶皮成型好的模具搬入发泡室放置0.5-3h;(2)将冷藏好的发泡剂充分搅拌后填充至辊坯内;(3)将气囊插入辊胚内,再用胎压枪往气囊中注气;(4)松开辊坯顶部的螺丝,当泡沫冒出后再拧紧螺丝将辊坯封住。与现有技术相比,本发明具有工艺简单,操作方便等优点。

权利要求书

1: 一种版辊的发泡工艺, 其特征在于, 该工艺包括以下步骤 : (1) 将外胶皮成型好的模具搬入发泡室放置 0.5-3h ; (2) 将冷藏好的发泡剂充分搅拌后填充至辊坯内 ; (3) 将气囊插入辊坯内, 再用胎压枪往气囊中注气 ; (4) 松开辊坯顶部的螺丝, 当泡沫冒出后再拧紧螺丝将辊坯封住。
2: 根据权利要求 1 所述的一种版辊的发泡工艺, 其特征在于, 所述的发泡室的温度为 15-30℃。
3: 根据权利要求 1 所述的一种版辊的发泡工艺, 其特征在于, 所述的辊坯设置在模具 内。
4: 根据权利要求 1 所述的一种版辊的发泡工艺, 其特征在于, 所述的发泡剂的搅拌温 度为 10-20℃, 搅拌时间为 1-5min。
5: 根据权利要求 1 所述的一种版辊的发泡工艺, 其特征在于, 所述的发泡剂包括甲苯 磺酰肼、 氧化双 ( 苯磺酷 ) 肋或三乙醇胺。

说明书


一种版辊的发泡工艺

    【技术领域】
     本发明涉及一种版辊的发泡工艺。背景技术 现在市场上存在两种发泡技术, 一种是硅类发泡剂发泡 ; 另外一种是聚氨酯发泡。
     目前市场上的硅类发泡剂发泡存在的缺点是 : 发泡剂弹性体的密度不好调整 ; 发 泡的效率不高 ; 发泡必须依赖专门的制作设备等。
     聚氨酯发泡存在的缺点是 : 弹性体的弹性不够 ; 弹性体的整体弹性不够均匀 ; 制 作工艺复杂 ; 聚氨酯弹性体和硅类胶皮的粘度很小, 容易开胶等。
     目前的版辊的发泡工艺一般是利用发泡剂在离心机上旋转来发泡, 采用这种方法 发出的泡沫不均匀, 容易变异, 而且辊胚内的泡沫填不匀。
     发明内容 本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种工艺简单, 操作 方便的版辊的发泡工艺。
     本发明的目的可以通过以下技术方案来实现 : 一种版辊的发泡工艺, 其特征在于, 该工艺包括以下步骤 :
     (1) 将外胶皮成型好的模具搬入发泡室放置 0.5-3h ;
     (2) 将冷藏好的发泡剂充分搅拌后填充至辊坯内 ;
     (3) 将气囊插入辊胚内, 再用胎压枪往气囊中注气 ;
     (4) 松开辊坯顶部的螺丝, 当泡沫冒出后再拧紧螺丝将辊坯封住。
     所述的发泡室的温度为 15-30℃。
     所述的辊坯设置在模具内。
     所述的发泡剂的搅拌温度为 10-20℃, 搅拌时间为 1-5min。
     所述的发泡剂包括甲苯磺酰肼、 氧化双 ( 苯磺酷 ) 肋或三乙醇胺。
     与现有技术相比, 本发明先将外胶皮成型好的模具搬入发泡室 ; 置放一定时间后, 将充分搅拌好的发泡剂填充至辊胚内 ; 插入气囊, 打气 ; 松开顶部的螺丝 ; 当泡沫冒出后将 螺丝封住。
     利用硅类发泡剂的高膨胀率和凝胶发泡的可控性, 模拟硅类发泡剂的自然发泡来 工作, 工艺简单, 操作方便。
     具体实施方式
     下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。
     实施例 1
     一种版辊的发泡工艺, 该工艺包括以下步骤 :
     (1) 将外胶皮成型好的模具搬入发泡室放置 1h, 发泡室的温度为 20℃ ;(2) 将冷藏好的发泡剂甲苯磺酰肼于 15℃, 搅拌 2min 后填充至辊坯内, 所述的辊 坯设置在模具内 ;
     (3) 将气囊插入辊胚内, 再用胎压枪往气囊中注气 ;
     (4) 松开辊坯顶部的螺丝, 当泡沫冒出后再拧紧螺丝将辊坯封住。
     实施例 2
     一种版辊的发泡工艺, 该工艺包括以下步骤 :
     (1) 将外胶皮成型好的模具搬入发泡室放置 0.5h, 发泡室的温度为 15℃ ;
     (2) 将冷藏好的发泡剂氧化双 ( 苯磺酷 ) 肋于 10℃, 搅拌 1min 后填充至辊坯内, 所述的辊坯设置在模具内 ;
     (3) 将气囊插入辊胚内, 再用胎压枪往气囊中注气 ;
     (4) 松开辊坯顶部的螺丝, 当泡沫冒出后再拧紧螺丝将辊坯封住。
     实施例 3
     一种版辊的发泡工艺, 该工艺包括以下步骤 :
     (1) 将外胶皮成型好的模具搬入发泡室放置 3h, 发泡室的温度为 30℃ ;
     (2) 将冷藏好的发泡剂三乙醇胺于 20℃, 搅拌 5min 后填充至辊坯内, 所述的辊坯 设置在模具内 ;
     (3) 将气囊插入辊胚内, 再用胎压枪往气囊中注气 ; (4) 松开辊坯顶部的螺丝, 当泡沫冒出后再拧紧螺丝将辊坯封住。4

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资源描述

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1、(10)申请公布号 CN 101985233 A(43)申请公布日 2011.03.16CN101985233A*CN101985233A*(21)申请号 200910055583.7(22)申请日 2009.07.29B29C 44/18(2006.01)B29C 44/34(2006.01)B29C 44/60(2006.01)(71)申请人上海运安制版有限公司地址 201805 上海市嘉定区安亭镇秦安路288号(72)发明人樊志军(74)专利代理机构上海科盛知识产权代理有限公司 31225代理人赵志远(54) 发明名称一种版辊的发泡工艺(57) 摘要本发明涉及一种版辊的发泡工艺,该工艺包。

2、括以下步骤:(1)将外胶皮成型好的模具搬入发泡室放置0.5-3h;(2)将冷藏好的发泡剂充分搅拌后填充至辊坯内;(3)将气囊插入辊胚内,再用胎压枪往气囊中注气;(4)松开辊坯顶部的螺丝,当泡沫冒出后再拧紧螺丝将辊坯封住。与现有技术相比,本发明具有工艺简单,操作方便等优点。(51)Int.Cl.(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书 1 页 说明书 2 页CN 101985233 A 1/1页21.一种版辊的发泡工艺,其特征在于,该工艺包括以下步骤:(1)将外胶皮成型好的模具搬入发泡室放置0.5-3h;(2)将冷藏好的发泡剂充分搅拌后填充至辊坯内;(3)将气囊插入辊坯。

3、内,再用胎压枪往气囊中注气;(4)松开辊坯顶部的螺丝,当泡沫冒出后再拧紧螺丝将辊坯封住。2.根据权利要求1所述的一种版辊的发泡工艺,其特征在于,所述的发泡室的温度为15-30。3.根据权利要求1所述的一种版辊的发泡工艺,其特征在于,所述的辊坯设置在模具内。4.根据权利要求1所述的一种版辊的发泡工艺,其特征在于,所述的发泡剂的搅拌温度为10-20,搅拌时间为1-5min。5.根据权利要求1所述的一种版辊的发泡工艺,其特征在于,所述的发泡剂包括甲苯磺酰肼、氧化双(苯磺酷)肋或三乙醇胺。权 利 要 求 书CN 101985233 A 1/2页3一种版辊的发泡工艺技术领域0001 本发明涉及一种版辊的。

4、发泡工艺。背景技术0002 现在市场上存在两种发泡技术,一种是硅类发泡剂发泡;另外一种是聚氨酯发泡。0003 目前市场上的硅类发泡剂发泡存在的缺点是:发泡剂弹性体的密度不好调整;发泡的效率不高;发泡必须依赖专门的制作设备等。0004 聚氨酯发泡存在的缺点是:弹性体的弹性不够;弹性体的整体弹性不够均匀;制作工艺复杂;聚氨酯弹性体和硅类胶皮的粘度很小,容易开胶等。0005 目前的版辊的发泡工艺一般是利用发泡剂在离心机上旋转来发泡,采用这种方法发出的泡沫不均匀,容易变异,而且辊胚内的泡沫填不匀。发明内容0006 本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种工艺简单,操作方便的版辊的发泡工。

5、艺。0007 本发明的目的可以通过以下技术方案来实现:一种版辊的发泡工艺,其特征在于,该工艺包括以下步骤:0008 (1)将外胶皮成型好的模具搬入发泡室放置0.5-3h;0009 (2)将冷藏好的发泡剂充分搅拌后填充至辊坯内;0010 (3)将气囊插入辊胚内,再用胎压枪往气囊中注气;0011 (4)松开辊坯顶部的螺丝,当泡沫冒出后再拧紧螺丝将辊坯封住。0012 所述的发泡室的温度为15-30。0013 所述的辊坯设置在模具内。0014 所述的发泡剂的搅拌温度为10-20,搅拌时间为1-5min。0015 所述的发泡剂包括甲苯磺酰肼、氧化双(苯磺酷)肋或三乙醇胺。0016 与现有技术相比,本发明。

6、先将外胶皮成型好的模具搬入发泡室;置放一定时间后,将充分搅拌好的发泡剂填充至辊胚内;插入气囊,打气;松开顶部的螺丝;当泡沫冒出后将螺丝封住。0017 利用硅类发泡剂的高膨胀率和凝胶发泡的可控性,模拟硅类发泡剂的自然发泡来工作,工艺简单,操作方便。具体实施方式0018 下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。0019 实施例10020 一种版辊的发泡工艺,该工艺包括以下步骤:0021 (1)将外胶皮成型好的模具搬入发泡室放置1h,发泡室的温度为20;说 明 书CN 101985233 A 2/2页40022 (2)将冷藏好的发泡剂甲苯磺酰肼于15,搅拌2min后填充至辊坯内,所述的辊坯设置在模具。

7、内;0023 (3)将气囊插入辊胚内,再用胎压枪往气囊中注气;0024 (4)松开辊坯顶部的螺丝,当泡沫冒出后再拧紧螺丝将辊坯封住。0025 实施例20026 一种版辊的发泡工艺,该工艺包括以下步骤:0027 (1)将外胶皮成型好的模具搬入发泡室放置0.5h,发泡室的温度为15;0028 (2)将冷藏好的发泡剂氧化双(苯磺酷)肋于10,搅拌1min后填充至辊坯内,所述的辊坯设置在模具内;0029 (3)将气囊插入辊胚内,再用胎压枪往气囊中注气;0030 (4)松开辊坯顶部的螺丝,当泡沫冒出后再拧紧螺丝将辊坯封住。0031 实施例30032 一种版辊的发泡工艺,该工艺包括以下步骤:0033 (1)将外胶皮成型好的模具搬入发泡室放置3h,发泡室的温度为30;0034 (2)将冷藏好的发泡剂三乙醇胺于20,搅拌5min后填充至辊坯内,所述的辊坯设置在模具内;0035 (3)将气囊插入辊胚内,再用胎压枪往气囊中注气;0036 (4)松开辊坯顶部的螺丝,当泡沫冒出后再拧紧螺丝将辊坯封住。说 明 书。

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