一种易起模的铸造模具.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201010547039.7

申请日:

2010.11.18

公开号:

CN101979180A

公开日:

2011.02.23

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):B22C 7/02申请公布日:20110223|||实质审查的生效IPC(主分类):B22C 7/02申请日:20101118|||公开

IPC分类号:

B22C7/02

主分类号:

B22C7/02

申请人:

吴江市森泰机械制造有限公司

发明人:

潘志军

地址:

215223 江苏省苏州市吴江市横扇镇菀坪西路29号

优先权:

专利代理机构:

苏州创元专利商标事务所有限公司 32103

代理人:

孙仿卫

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内容摘要

本发明公开了一种用于铸造领域的模具,它包括下模、上模,其特征在于:下模设有向内凹陷的第一内腔以及位于顶面上的在竖直方向延伸的连接孔;上模设有向内凹陷的第二内腔以及位于底面的在竖直方向延伸的且与连接孔相配合的柱形连接部。柱形连接部具有锥形的顶部。下模上设有下模浇注口。上模上设有上模浇注口。下模设有与之插接的模块,且模块插入第一内腔。由于采用了上述技术方案,本发明易起模的铸造模具,保证了起上模时候的起模垂直度,同时结构简单,拆装方便。

权利要求书

1: 一种易起模的铸造模具, 它包括下模 (10) 、 上模 (20) , 其特征在于 : 所述的下模 (10) 具有向内凹陷的第一内腔 (11) 以及位于顶面上的在竖直方向延伸的连接孔 (13) ; 所述的上 模 (20) 设有向内凹陷的第二内腔 (22) 以及位于底面的在竖直方向延伸的且与所述的连接 孔 (13) 相配合的柱形连接部 (21) 。
2: 根据权利要求 1 所述的铸造模具, 其特征在于 : 所述的柱形连接部 (21) 具有锥形的 顶部 (211) 。
3: 根据权利要求 1 所述的铸造模具, 其特征在于 : 所述的下模 (10) 上设有下模浇注口 (41) 。
4: 根据权利要求 1 所述的铸造模具, 其特征在于 : 所述的上模 (20) 上设有上模浇注口 (42) 。
5: 根据权利要求 1 所述的铸造模具, 其特征在于 : 所述的下模 (10) 设有与之插接的模 块 (40) , 且该模块 (40) 插入所述的第一内腔 (11) 。
6: 根据权利要求 1 所示的铸造模具, 其特征在于 : 所述的下模 (10) 上设有起模装置 (14) 。

说明书


一种易起模的铸造模具

    【技术领域】
     本发明涉及一种易起模的铸造模具。背景技术 熔模精密铸造是一种少切削或无切削的铸造工艺, 是铸造行业中的一项优异的工 艺技术, 其应用非常广泛。它不仅适用于各种类型、 各种合金的铸造, 而且生产出的铸件尺 寸精度、 表面质量比其它铸造方法要高, 甚至其它铸造方法难于铸得的复杂、 耐高温、 不易 于加工的铸件, 均可采用熔模精密铸造铸得。因此这种先进的精密铸造工艺在航空、 汽车、 机床、 船舶、 内燃机、 气轮机、 电讯仪器、 武器、 医疗器械以及刀具等制造工业中被广泛采用, 同时也用于工艺美术品的制造。铸造模具是用来制造熔模的重要工艺装备。铸造模具应满 足: 保证制出的熔模能达到要求的尺寸精度和表面粗糙度 ; 装拆方便, 轻巧、 耐用, 便于起 模; 铸造模具的各个零部件均应加工方便、 经济、 合理 ; 小件一型多腔以提高熔模生产率。 一套模具分为上模和下模, 上模和下模之间需设置连接部, 同时还要设置保证起模的垂直 度。
     发明内容
     为克服上述缺点, 本发明的目的在于提供一种上下模间连接部设置易于起模的铸 造模具。
     为了达到以上目的, 本发明采用的技术方案是 : 一种易起模的铸造模具, 它包括下 模、 上模, 其特征在于 : 下模设有向内凹陷的第一内腔以及位于顶面上的在竖直方向延伸的 连接孔 ; 上模设有向内凹陷的第二内腔以及位于底面的在竖直方向延伸的且与连接孔相配 合的柱形连接部。
     优选地, 柱形连接部具有锥形的顶部。
     进一步地, 下模上设有下模浇注口。
     更进一步地, 上模上设有上模浇注口。
     进一步地, 下模设有与之插接的模块, 且模块插入第一内腔。
     优选地, 下模设有起模装置。
     由于采用了上述技术方案, 本发明易起模的铸造模具, 保证了起上模时候的起模 垂直度, 同时结构简单, 拆装方便。 附图说明 附图 1 为本发明的立体拆分结构示意图 ; 附图 2 为本发明的正视图 ; 附图 3 为本发明的上模立体示意图。
     图中标号为 : 10、 下模 ; 11、 第一内腔 ; 12、 模壁 ; 13、 连接孔 ; 14、 起模装置 ; 20、 上模 ; 21、 柱形连接
     部; 211、 顶部 ; 22、 第二内腔 31、 下模浇注口 ; 32、 第二浇注口, 40、 模块 ; 42、 凹痕。 具体实施方式
     下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述, 以使本发明的优点和特征能 更易于被本领域技术人员理解, 从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
     从附图 1 和附图 2 中铸造模具的结构示意图可以看出, 本发明提供了一种铸造模 具, 它包括下模 10、 上模 20、 下模浇注口 31、 上模浇注口 32, 下模 10 设有向内凹陷的第一内 腔 11 以及位于顶面上的在竖直方向延伸的连接孔 13 ; 上模 20 设有向内凹陷的第二内腔 22 以及位于底面的在竖直方向延伸的且与连接孔 13 相配合的柱形连接部 21, 这样将下模 10 与上模 20 插接, 同时限制了起模时拿上模的方向, 保证了起模的垂直度。在本实施例中, 连 接孔 13 为位于下模 10 顶面相对两角上的圆孔, 相应地, 柱形连接部 21 为位于上模 20 底面 上相应位置处的圆柱形插件, 这样便于加工。见图 1 和图 3 所示, 柱形连接部 21 具有锥形 的顶部 211, 便于安装时顺利将柱形连接部 21 与连接孔 13 对位。
     下模 10 与上模 20 相接后, 下模浇注口 31 与上模 32 浇注口结合在一起, 形成一个 完整的浇注口, 与注蜡机相连完成注蜡。 本实施例中的铸造模具, 下模 10 设有与之插接的模块 40, 且模块 40 插入第一内腔 11。该模块 40 上设有凹痕 42 便于起模时拿捏。下模 10 上还设有起模装置 14。
     以上实施方式只为说明本发明的技术构思及特点, 其目的在于让熟悉此项技术的 人了解本发明的内容并加以实施, 并不能以此限制本发明的保护范围, 凡根据本发明精神 实质所做的等效变化或修饰, 都应涵盖在本发明的保护范围内。
    

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资源描述

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1、(10)申请公布号 CN 101979180 A(43)申请公布日 2011.02.23CN101979180A*CN101979180A*(21)申请号 201010547039.7(22)申请日 2010.11.18B22C 7/02(2006.01)(71)申请人吴江市森泰机械制造有限公司地址 215223 江苏省苏州市吴江市横扇镇菀坪西路29号(72)发明人潘志军(74)专利代理机构苏州创元专利商标事务所有限公司 32103代理人孙仿卫(54) 发明名称一种易起模的铸造模具(57) 摘要本发明公开了一种用于铸造领域的模具,它包括下模、上模,其特征在于:下模设有向内凹陷的第一内腔以及位于。

2、顶面上的在竖直方向延伸的连接孔;上模设有向内凹陷的第二内腔以及位于底面的在竖直方向延伸的且与连接孔相配合的柱形连接部。柱形连接部具有锥形的顶部。下模上设有下模浇注口。上模上设有上模浇注口。下模设有与之插接的模块,且模块插入第一内腔。由于采用了上述技术方案,本发明易起模的铸造模具,保证了起上模时候的起模垂直度,同时结构简单,拆装方便。(51)Int.Cl.(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 2 页CN 101979185 A 1/1页21.一种易起模的铸造模具,它包括下模(10)、上模(20),其特征在于:所述的下模(10)具有向内凹。

3、陷的第一内腔(11)以及位于顶面上的在竖直方向延伸的连接孔(13);所述的上模(20)设有向内凹陷的第二内腔(22)以及位于底面的在竖直方向延伸的且与所述的连接孔(13)相配合的柱形连接部(21)。2.根据权利要求1所述的铸造模具,其特征在于:所述的柱形连接部(21)具有锥形的顶部(211)。3.根据权利要求1所述的铸造模具,其特征在于:所述的下模(10)上设有下模浇注口(41)。4.根据权利要求1所述的铸造模具,其特征在于:所述的上模(20)上设有上模浇注口(42)。5.根据权利要求1所述的铸造模具,其特征在于:所述的下模(10)设有与之插接的模块(40),且该模块(40)插入所述的第一内腔。

4、(11)。6.根据权利要求1所示的铸造模具,其特征在于:所述的下模(10)上设有起模装置(14)。权 利 要 求 书CN 101979180 ACN 101979185 A 1/2页3一种易起模的铸造模具技术领域0001 本发明涉及一种易起模的铸造模具。背景技术0002 熔模精密铸造是一种少切削或无切削的铸造工艺,是铸造行业中的一项优异的工艺技术,其应用非常广泛。它不仅适用于各种类型、各种合金的铸造,而且生产出的铸件尺寸精度、表面质量比其它铸造方法要高,甚至其它铸造方法难于铸得的复杂、耐高温、不易于加工的铸件,均可采用熔模精密铸造铸得。因此这种先进的精密铸造工艺在航空、汽车、机床、船舶、内燃机。

5、、气轮机、电讯仪器、武器、医疗器械以及刀具等制造工业中被广泛采用,同时也用于工艺美术品的制造。铸造模具是用来制造熔模的重要工艺装备。铸造模具应满足:保证制出的熔模能达到要求的尺寸精度和表面粗糙度;装拆方便,轻巧、耐用,便于起模;铸造模具的各个零部件均应加工方便、经济、合理;小件一型多腔以提高熔模生产率。一套模具分为上模和下模,上模和下模之间需设置连接部,同时还要设置保证起模的垂直度。发明内容0003 为克服上述缺点,本发明的目的在于提供一种上下模间连接部设置易于起模的铸造模具。0004 为了达到以上目的,本发明采用的技术方案是:一种易起模的铸造模具,它包括下模、上模,其特征在于:下模设有向内凹。

6、陷的第一内腔以及位于顶面上的在竖直方向延伸的连接孔;上模设有向内凹陷的第二内腔以及位于底面的在竖直方向延伸的且与连接孔相配合的柱形连接部。0005 优选地,柱形连接部具有锥形的顶部。0006 进一步地,下模上设有下模浇注口。0007 更进一步地,上模上设有上模浇注口。0008 进一步地,下模设有与之插接的模块,且模块插入第一内腔。0009 优选地,下模设有起模装置。0010 由于采用了上述技术方案,本发明易起模的铸造模具,保证了起上模时候的起模垂直度,同时结构简单,拆装方便。附图说明0011 附图1为本发明的立体拆分结构示意图;附图2为本发明的正视图;附图3为本发明的上模立体示意图。0012 。

7、图中标号为:10、下模;11、第一内腔;12、模壁;13、连接孔;14、起模装置;20、上模;21、柱形连接说 明 书CN 101979180 ACN 101979185 A 2/2页4部;211、顶部;22、第二内腔31、下模浇注口;32、第二浇注口,40、模块;42、凹痕。具体实施方式0013 下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。0014 从附图1和附图2中铸造模具的结构示意图可以看出,本发明提供了一种铸造模具,它包括下模10、上模20、下模浇注口31、上模浇注口32,下模10设有向。

8、内凹陷的第一内腔11以及位于顶面上的在竖直方向延伸的连接孔13;上模20设有向内凹陷的第二内腔22以及位于底面的在竖直方向延伸的且与连接孔13相配合的柱形连接部21,这样将下模10与上模20插接,同时限制了起模时拿上模的方向,保证了起模的垂直度。在本实施例中,连接孔13为位于下模10顶面相对两角上的圆孔,相应地,柱形连接部21为位于上模20底面上相应位置处的圆柱形插件,这样便于加工。见图1和图3所示,柱形连接部21具有锥形的顶部211,便于安装时顺利将柱形连接部21与连接孔13对位。0015 下模10与上模20相接后,下模浇注口31与上模32浇注口结合在一起,形成一个完整的浇注口,与注蜡机相连。

9、完成注蜡。0016 本实施例中的铸造模具,下模10设有与之插接的模块40,且模块40插入第一内腔11。该模块40上设有凹痕42便于起模时拿捏。下模10上还设有起模装置14。0017 以上实施方式只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人了解本发明的内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围,凡根据本发明精神实质所做的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。说 明 书CN 101979180 ACN 101979185 A 1/2页5图1图2说 明 书 附 图CN 101979180 ACN 101979185 A 2/2页6图3说 明 书 附 图CN 101979180 A。

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