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1、10申请公布号CN102356840A43申请公布日20120222CN102356840ACN102356840A21申请号201110266748222申请日20110909A23L1/10200601A23L1/0920060171申请人天津市和兴利农产品加工有限公司地址300385天津市西青区王稳庄镇小孙庄村北72发明人赵建勃54发明名称荞麦糊制作工艺流程57摘要本发明提出一种简单、实用的荞麦糊制作工艺流程，本发明主要加工原料组成及配比为荞麦粉70，大米粉25，茶多酚05，木糖醇05，豆浆粉4。本发明首次发明了全程用机器制作荞麦糊的方法，节约了时间，减少了劳动成本，提高了劳动效益，增加。
2、了企业收入。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页CN102356848A1/1页21一种荞麦糊制作工艺流程，其特征在于其加工流程为1将苦荞麦粉、大米粉拆包装倒入调湿器，根据原料本身的含水量进行水分调节，调节水分含量约为20左右；2调湿后的米粉送入双螺杆挤压膨化机，其挤压温度达到150，得到颗粒状膨化米粉制品，直接进入烤箱，把水份含量降至46，然后经粉碎机粉碎至100目左右的膨化米粉；3将膨化米粉、豆浆粉、茶多酚、木糖醇按配方比例一起放入三维混合机中进行20MIN的搅拌混合；4混合均匀的米粉进入包装车间，包装车间采用紫外线杀菌灯杀菌。先用杀菌烘箱。
3、10MIN，再用自动灌装计量机，包装成每小袋30G的荞麦糊。然后装入大袋，每大袋15小袋；5再把大袋装入纸箱里，生产设备全部采用不锈钢，粉碎机是除尘密闭性的，设备全部符合GMP的要求。2按照求利要求1一种荞麦糊制作工艺流程，其特征在于本发明主要加工原料组成及配比为荞麦粉70，大米粉25，茶多酚05，木糖醇05，豆浆粉4。权利要求书CN102356840ACN102356848A1/2页3荞麦糊制作工艺流程技术领域0001本发明涉及一种农产品加工领域，尤其涉及一种荞麦糊制作工艺流程。背景技术0002农产品加工业是以人工生产的农业物料和野生动植物资源为原料进行工业生产活动的总和。广义的农产品加工业。
4、，是指以人工生产的农业物料和野生动植物资源及其加工品为原料所进行的工业生产活动。狭义的农产品加工业，是指以农、林、牧、渔产品及其加工品为原料所进行的工业生产活动。随着科技的发展，人们生活水平的提高，农产品加工行业日益发展起来，但有的农产品的加工方式还有待于进一步研究。发明内容0003根据以上技术问题，本发明提出一种简单、实用的荞麦糊制作工艺流程，其加工流程为00041将苦荞麦粉、大米粉拆包装倒入调湿器，根据原料本身的含水量进行水分调节，调节水分含量约为20左右。00052调湿后的米粉送入双螺杆挤压膨化机，其挤压温度达到150，得到颗粒状膨化米粉制品，直接进入烤箱，把水份含量降至46，然后经粉碎。
5、机粉碎至100目左右的膨化米粉。00063将膨化米粉、豆浆粉、茶多酚、木糖醇按配方比例一起放入三维混合机中进行20MIN的搅拌混合。00074混合均匀的米粉进入包装车间，包装车间采用紫外线杀菌灯杀菌。先用杀菌烘箱10MIN，再用自动灌装计量机，包装成每小袋30G的荞麦糊。然后装入大袋，每大袋15小袋。00085再把大袋装入纸箱里。生产设备全部采用不锈钢，粉碎机是除尘密闭性的，设备全部符合GMP的要求。0009本发明主要加工原料组成及配比为荞麦粉70，大米粉25，茶多酚05，木糖醇05，豆浆粉4。0010本发明的有益效果为本发明发明人首次发明了全程用机器制作荞麦糊的方法，节约了时间，减少了劳动成。
6、本，提高了劳动效益，增加了企业收入。具体实施方式0011首先将苦荞麦粉、大米粉分别拆开包装倒入调湿器中，根据原料本身的含水量进行水分调节，调节水分含量约为20左右。然后将荞麦粉、大米粉倒入双螺杆挤压膨化机中充分搅拌，通过搅拌机将混合的原料调湿拌粉；将调好的粉再放入加压机挤压、膨化、烘烤，其挤压温度达到150，得到颗粒状膨化米粉制品，直接进入烤箱，把水份含量降至46，然后经粉碎机粉碎至100目左右的膨化米粉。将烘烤完是块状原料放入说明书CN102356840ACN102356848A2/2页4粉碎机粉碎；将粉碎好的材料与原辅料按照荞麦粉、大米粉、茶多酚、木糖醇、豆浆粉按照702505054的比例混合，再将混合均匀的材料放入三维混合机中进行20MIN的搅拌混合；然后将混合均匀的米粉进入包装车间，进行杀菌计量包装，包装车间采用紫外线杀菌灯杀菌，先用杀菌烘箱10MIN，再用自动灌装计量机，包装成每小袋30G的荞麦糊，然后装入大袋，每大袋15小袋。再把大袋装入纸箱里，荞麦糊制作成功。生产设备全部采用不锈钢，粉碎机是除尘密闭性的，设备全部符合GMP的要求。说明书CN102356840A。