贫赤铁矿细粒磁选工艺.pdf

摘要
申请专利号：	CN200910012741.0	申请日：	2009.07.28
公开号：	CN101966486A	公开日：	2011.02.09
当前法律状态：	授权	有效性：	有权
法律详情：	专利权人的姓名或者名称、地址的变更IPC(主分类):B03C 1/00变更事项:专利权人变更前:鞍钢集团矿业公司变更后:鞍钢集团矿业有限公司变更事项:地址变更前:114001 辽宁省鞍山市铁东区二一九路39号变更后:114001 辽宁省鞍山市铁东区二一九路39号\|\|\|授权\|\|\|实质审查的生效IPC(主分类):B03C 1/00申请日:20090728\|\|\|公开
IPC分类号：	B03C1/00; B03C1/005	主分类号：	B03C1/00
申请人：	鞍钢集团矿业公司
发明人：	商宏伟; 徐冬林; 聂家龙; 吴前锋
地址：	114001 辽宁省鞍山市铁东区二一九路39号
优先权：
专利代理机构：	鞍山贝尔专利代理有限公司 21223	代理人：	许冠忠
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内容摘要

本发明属于黑色金属选矿中的赤铁矿石选矿技术领域，特别是一种贫赤铁矿细粒磁选工艺，包括粗细分级溢流，其特征在于包括下述步骤：将浓度为＜25％的粗细分级溢流给入强磁选前浓缩机，将经强磁选前浓缩机浓缩的浓度为35％～40％的底流给入弱磁选机进行弱磁选，强磁选前浓缩机的溢流为尾矿，将弱磁选的精矿给入浮选前浓缩作业，弱磁选的尾矿给入除渣机除渣，将除渣机除渣后的精矿给入强磁选机进行强磁选，将强磁选机选别后的强磁精矿给入浮选前浓缩，强磁选前浓缩尾矿、除渣尾矿、强磁选的尾矿合并为最终尾矿。本发明改善弱磁作业给矿条件，减少所需运转的弱磁机台数，降低弱磁作业及最终尾矿品位。

权利要求书

1：一种贫赤铁矿细粒磁选工艺，包括粗细分级溢流，其特征在于包括下述步骤： 1) 将浓度为＜ 25％，粒度为 -200 目含量为 90 ～ 95％，品位为 22％～ 24％的粗细分级溢流产品给入强磁选前浓缩机， 2) 将经强磁选前浓缩机浓缩的浓度为 35％～ 40％的底流给入弱磁选机进行弱磁选，强磁选前浓缩机的溢流为尾矿， 3) 将经弱磁选机选别后的品位为 52％～ 54％的弱磁选精矿给入浮选前浓缩作业，弱磁选的尾矿给入除渣机除渣， 4) 将除渣机除渣后的浓度为 25 ～ 30％，粒度为 -200 目含量 90 ～ 95％，品位为 14％～ 16％的尾矿给入强磁选机进行强磁再选， 5) 将强磁选机选别后的强磁精矿给入浮选前浓缩， 6) 强磁选前浓缩尾矿、除渣尾矿、强磁选的尾矿合并为最终尾矿。

说明书

贫赤铁矿细粒磁选工艺
    技术领域本发明属于黑色金属选矿中的赤铁矿石选矿技术领域，特别是一种贫赤铁矿细粒磁选工艺。
     背景技术现有的贫赤铁矿细粒磁选工艺流程为粗细分级溢流→弱磁选→强磁选前浓缩→ 除渣→强磁选→浮选前浓缩。该部分工艺存在如下问题：因给矿条件不佳弱磁作业分选效果不理想。具体表现为——弱磁机给矿浓度偏低，只有 20％～ 25％，而粒度较细， -200 目含量高达 90％以上，因此，不仅所需的弱磁机台数多，而且弱磁机带矿少，作业尾矿品位偏高并影响最终尾矿品位上升。
     发明内容本发明的目的是提供一种能改善流程中细粒磁选作业选别效果，使工艺流程更加完善合理，降低成本的贫赤铁矿细粒磁选工艺。
     本发明的目的是通过下述技术方案来实现的：
     本发明的一种贫赤铁矿细粒磁选工艺，包括粗细分级溢流，其特征在于包括下述步骤：
     1) 将浓度为＜ 25％，粒度为 -200 目含量为 90 ～ 95％，品位为 22％～ 24％的粗细分级溢流产品给入强磁选前浓缩机，
     2) 将经强磁选前浓缩机浓缩的浓度为 35％～ 40％的底流给入弱磁选机进行弱磁选，强磁选前浓缩机的溢流为尾矿，
     3) 将经弱磁选机选别后的品位为 52 ％～ 54 ％的弱磁选精矿给入浮选前浓缩作业，弱磁选的尾矿给入除渣机除渣，
     4) 将除渣机除渣后的浓度为 25 ～ 30％，粒度为 -200 目含量 90 ～ 95％，品位为 14％～ 16％的尾矿给入强磁选机进行强磁再选，
     5) 将强磁选机选别后的强磁精矿给入浮选前浓缩，
     6) 强磁选前浓缩尾矿、除渣尾矿、强磁选的尾矿合并为最终尾矿。所述的浓度、含量和品位均为重量百分比。
     本发明的有益效果是：
     由于采用了上述贫赤铁矿细粒磁选工艺，使弱磁作业的给矿浓度可由 20 ％～ 25％提高到 35％左右，不仅所需的弱磁机台数可以大幅度减少，而且弱磁机带矿增加，作业尾矿品位降低，并影响最终尾品降低，从而实现降低成本、增加效益的目的。
     附图说明
     图 1 为本发明的工艺流程图。具体实施方式
     下面结合附图说明本发明的具体实施方式。
     如图 1 所示，本发明的一种贫赤铁矿细粒磁选工艺，包括粗细分级溢流 1，其特征在于包括下述步骤 ( 按重量百分比 ) ：
     1) 将浓度为＜ 25％，粒度为 -200 目含量为 90 ～ 95％，品位为 22％～ 24％的粗细分级溢流 1 的产品给入强磁选前浓缩机 2，
     2) 将经强磁选前浓缩机 2 浓缩的浓度为 35％～ 40％的底流给入弱磁选机进行弱磁选 3，强磁选前浓缩机的溢流为尾矿，
     3) 将经弱磁选机 3 选别后的品位为 52％～ 54％的弱磁选精矿给入浮选前浓缩作业 6，弱磁选的尾矿给入除渣机 4 除渣，
     4) 将除渣机 4 除渣后的浓度为 25 ～ 30％，粒度为 -200 目含量 90 ～ 95％，品位为 14％～ 16％的尾矿给入强磁选机 5 进行强磁再选，
     5) 将强磁选机 5 选别后的强磁精矿给入浮选前浓缩 6，
     6) 强磁选前浓缩尾矿、除渣尾矿、强磁选的尾矿合并为最终尾矿 7。
     本发明的工艺流程经在鞍钢矿某选厂实验：弱磁机给矿浓度可由 20％～ 25％提高到 35 ％左右，少转 16 台弱磁机，年节约电费： 7.5×16×365×24×0.98×0.51÷10000 ＝ 52.54( 万元 ) ；年节约备件费： 16×5 ＝ 80( 万元 ) ；弱磁作业尾品降低 2 ％，最终尾品由 10.4 ％降至 10.3 ％，精矿产率提高 (24.2-10.3)÷(67.5-10.3)×100 ％ -(24.2-10.4) ÷(67.5-10.4)×100 ％＝ 0.13 ％，创效 800×0.13 ％ ×889 ＝ 924.56( 万元 )。效益合计 52.54+80+924.56 ＝ 1057.1( 万元 )。

资源描述

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1、(10)申请公布号 CN 101966486 A(43)申请公布日 2011.02.09CN101966486A*CN101966486A*(21)申请号 200910012741.0(22)申请日 2009.07.28B03C 1/00(2006.01)B03C 1/005(2006.01)(71)申请人鞍钢集团矿业公司地址 114001 辽宁省鞍山市铁东区二一九路39号(72)发明人商宏伟徐冬林聂家龙吴前锋(74)专利代理机构鞍山贝尔专利代理有限公司 21223代理人许冠忠(54) 发明名称贫赤铁矿细粒磁选工艺(57) 摘要本发明属于黑色金属选矿中的赤铁矿石选矿技术领域，特别是一种贫。

2、赤铁矿细粒磁选工艺，包括粗细分级溢流，其特征在于包括下述步骤：将浓度为25的粗细分级溢流给入强磁选前浓缩机，将经强磁选前浓缩机浓缩的浓度为3540的底流给入弱磁选机进行弱磁选，强磁选前浓缩机的溢流为尾矿，将弱磁选的精矿给入浮选前浓缩作业，弱磁选的尾矿给入除渣机除渣，将除渣机除渣后的精矿给入强磁选机进行强磁选，将强磁选机选别后的强磁精矿给入浮选前浓缩，强磁选前浓缩尾矿、除渣尾矿、强磁选的尾矿合并为最终尾矿。本发明改善弱磁作业给矿条件，减少所需运转的弱磁机台数，降低弱磁作业及最终尾矿品位。(51)Int.Cl.(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书 1 页说明书 2 。

3、页附图 1 页CN 101966486 A 1/1页21.一种贫赤铁矿细粒磁选工艺，包括粗细分级溢流，其特征在于包括下述步骤：1)将浓度为25，粒度为-200目含量为9095，品位为2224的粗细分级溢流产品给入强磁选前浓缩机，2)将经强磁选前浓缩机浓缩的浓度为3540的底流给入弱磁选机进行弱磁选，强磁选前浓缩机的溢流为尾矿，3)将经弱磁选机选别后的品位为5254的弱磁选精矿给入浮选前浓缩作业，弱磁选的尾矿给入除渣机除渣，4)将除渣机除渣后的浓度为2530，粒度为-200目含量9095，品位为1416的尾矿给入强磁选机进行强磁再选，5)将强磁选机选别后的强磁精矿给入浮选前浓缩，6)强磁选前浓。

4、缩尾矿、除渣尾矿、强磁选的尾矿合并为最终尾矿。权利要求书CN 101966486 A 1/2页3贫赤铁矿细粒磁选工艺技术领域0001 本发明属于黑色金属选矿中的赤铁矿石选矿技术领域，特别是一种贫赤铁矿细粒磁选工艺。背景技术0002 现有的贫赤铁矿细粒磁选工艺流程为粗细分级溢流弱磁选强磁选前浓缩除渣强磁选浮选前浓缩。该部分工艺存在如下问题：因给矿条件不佳弱磁作业分选效果不理想。具体表现为弱磁机给矿浓度偏低，只有2025，而粒度较细，-200目含量高达90以上，因此，不仅所需的弱磁机台数多，而且弱磁机带矿少，作业尾矿品位偏高并影响最终尾矿品位上升。发明内容0003 本发明的目的是提供一种能。

5、改善流程中细粒磁选作业选别效果，使工艺流程更加完善合理，降低成本的贫赤铁矿细粒磁选工艺。0004 本发明的目的是通过下述技术方案来实现的：0005 本发明的一种贫赤铁矿细粒磁选工艺，包括粗细分级溢流，其特征在于包括下述步骤：0006 1)将浓度为25，粒度为-200目含量为9095，品位为2224的粗细分级溢流产品给入强磁选前浓缩机，0007 2)将经强磁选前浓缩机浓缩的浓度为3540的底流给入弱磁选机进行弱磁选，强磁选前浓缩机的溢流为尾矿，0008 3)将经弱磁选机选别后的品位为5254的弱磁选精矿给入浮选前浓缩作业，弱磁选的尾矿给入除渣机除渣，0009 4)将除渣机除渣后的浓度为2530，。

6、粒度为-200目含量9095，品位为1416的尾矿给入强磁选机进行强磁再选，0010 5)将强磁选机选别后的强磁精矿给入浮选前浓缩，0011 6)强磁选前浓缩尾矿、除渣尾矿、强磁选的尾矿合并为最终尾矿。所述的浓度、含量和品位均为重量百分比。0012 本发明的有益效果是：0013 由于采用了上述贫赤铁矿细粒磁选工艺，使弱磁作业的给矿浓度可由2025提高到35左右，不仅所需的弱磁机台数可以大幅度减少，而且弱磁机带矿增加，作业尾矿品位降低，并影响最终尾品降低，从而实现降低成本、增加效益的目的。附图说明0014 图1为本发明的工艺流程图。说明书CN 101966486 A 2/2页4具体实施方式0。

7、015 下面结合附图说明本发明的具体实施方式。0016 如图1所示，本发明的一种贫赤铁矿细粒磁选工艺，包括粗细分级溢流1，其特征在于包括下述步骤(按重量百分比)：0017 1)将浓度为25，粒度为-200目含量为9095，品位为2224的粗细分级溢流1的产品给入强磁选前浓缩机2，0018 2)将经强磁选前浓缩机2浓缩的浓度为3540的底流给入弱磁选机进行弱磁选3，强磁选前浓缩机的溢流为尾矿，0019 3)将经弱磁选机3选别后的品位为5254的弱磁选精矿给入浮选前浓缩作业6，弱磁选的尾矿给入除渣机4除渣，0020 4)将除渣机4除渣后的浓度为2530，粒度为-200目含量9095，品位为1416。

8、的尾矿给入强磁选机5进行强磁再选，0021 5)将强磁选机5选别后的强磁精矿给入浮选前浓缩6，0022 6)强磁选前浓缩尾矿、除渣尾矿、强磁选的尾矿合并为最终尾矿7。0023 本发明的工艺流程经在鞍钢矿某选厂实验：弱磁机给矿浓度可由2025提高到35左右，少转16台弱磁机，年节约电费：7.516365240.980.511000052.54(万元)；年节约备件费：16580(万元)；弱磁作业尾品降低2，最终尾品由10.4降至10.3，精矿产率提高(24.2-10.3)(67.5-10.3)100-(24.2-10.4)(67.5-10.4)1000.13，创效8000.13889924.56(万元)。效益合计52.54+80+924.561057.1(万元)。说明书CN 101966486 A 1/1页5图1说明书附图。

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