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1、(10)申请公布号 CN 101963478 A(43)申请公布日 2011.02.02CN101963478A*CN101963478A*(21)申请号 201010279896.3(22)申请日 2010.09.14G01B 3/34(2006.01)(71)申请人重庆大江工业有限责任公司地址 401321 重庆市巴南区鱼洞镇大江工业园(72)发明人赵世培 孙宪国 杨义权 胡红斌张伟 甘功明 李茂华 尹承龙(74)专利代理机构重庆华科专利事务所 50123代理人徐先禄(54) 发明名称一种矩形螺纹量规(57) 摘要本发明公开一种矩形螺纹量规，包括通端螺纹塞规和止端螺纹塞规,通端螺纹塞规的塞。
2、规通端本体为一球墨铸铁圆环，在塞规通端本体的一端面上垂直连接有两个对称的塞规通端手柄；止端螺纹塞规的塞规止端本体也为一球墨铸铁圆环，在塞规止端本体的一端面上垂直连接有两个对称的塞规止端手柄。还包括通端螺纹环规和止端螺纹环规，通端螺纹环规的环规通端本体和环规止端本体均为一球墨铸铁的圆环，在环规通端本体的外圆周面上垂直连接有两个对称的环规通端手柄；在环规止端本体的外圆周面上垂直连接有两个对称的环规止端手柄。本发明减少了加工制造工序，降低了生产制造成本，保证了产品质量，提高了劳动生产率。 (51)Int.Cl.(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书 1 页 说明书 2 页。
3、 附图 3 页CN 101963479 A 1/1页21.一种矩形螺纹量规，包括通端螺纹塞规和止端螺纹塞规,其特征是：通端螺纹塞规的塞规通端本体（1）为一球墨铸铁圆环，在塞规通端本体的一端面上垂直连接有两个对称的塞规通端手柄（2）；止端螺纹塞规的塞规止端本体（3）也为一球墨铸铁圆环，在塞规止端本体的一端面上垂直连接有两个对称的塞规止端手柄（4）。2.根据权利要求1所述的一种矩形螺纹量规，其特征是：在塞规通端本体（1）和塞规止端本体（3）上分别设有四个减重孔（9）。3.一种矩形螺纹量规，包括通端螺纹环规和止端螺纹环规，其特征是：通端螺纹环规的环规通端本体（5）为一球墨铸铁的圆环，在环规通端本体的。
4、外圆周面上垂直连接有两个对称的环规通端手柄（6）；止端螺纹环规的环规止端本体（7）也为一球墨铸铁圆环，在环规止端本体的外圆周面上垂直连接有两个对称的环规止端手柄（8）。权 利 要 求 书CN 101963478 ACN 101963479 A 1/2页3一种矩形螺纹量规技术领域0001 本发明涉及量具，具体涉及一种矩形螺纹量规，主要用于直径比较大的产品零件检验验收。背景技术0002 按国家量规制造的通用技术条件要求，用优质低碳结构钢（10、15、20号钢）制造的量具，其工作面应渗碳，或用高碳钢（CrWMn、CrMn、T10A、T12A钢等）制造。上述两种都要经过热处理工序即淬火、回火处理，以达。
5、到量具的性能要求，即高硬度、高耐磨性、高的尺寸稳定性。此外，还需有良好的磨削加工性，使量具能达到很高的光洁度。凡经热处理、焊接或铸造的量规，均应经过时效处理。对尺寸较大、精度较高的量规，还必须经冰冷处理。现有的标准量规，不仅加工工艺复杂，制造成本较高，而且适用范围有限，不能用于对制造直径大于200mm（螺纹牙型三角形、梯形、矩形等）的带螺纹结构的零件进行检验。如果按国家量规制造的通用技术条件要求制造非标准的螺纹量规，不仅生产制造的难度大，而且生产成本高，所以，市场上没有这类特殊的螺纹（矩形）量规出售。因此，需要打破常规，另辟蹊径生产制造适用于对直径大于200mm的带螺纹结构的零件进行检验的螺纹。
6、量规。发明内容0003 本发明的目的是提供一种矩形螺纹量规，它能适用于对直径大于200mm的带螺纹结构的零件进行检验，保证产品质量，而且加工工序少，生产效率高，制造成本低，使用性能可靠。0004 本发明所述的一种矩形螺纹量规，包括通端螺纹塞规和止端螺纹塞规,其特征是：通端螺纹塞规的塞规通端本体为一球墨铸铁圆环，在塞规通端本体的一端面上垂直连接有两个对称的塞规通端手柄；止端螺纹塞规的塞规止端本体也为一球墨铸铁圆环，在塞规止端本体的一端面上垂直连接有两个对称的塞规止端手柄。圆环状的通端螺纹塞规和圆环状的止端螺纹塞规，可以减轻操作者使用时的重量，减低劳动强度。0005 所述的一种矩形螺纹量规，在塞规。
7、通端本体和塞规止端本体上分别设有四个均布的减重孔，以进一步减轻重量。0006 本发明所述的一种矩形螺纹量规，包括通端螺纹环规和止端螺纹环规，其特征是：通端螺纹环规的环规通端本体为一球墨铸铁的圆环，在环规通端本体的外圆周面上垂直连接有两个对称的环规通端手柄；止端螺纹环规的环规止端本体也为一球墨铸铁圆环，在环规止端本体的外圆周面上垂直连接有两个对称的环规止端手柄。0007 本发明选用球墨铸铁（QT20-40）代替量具钢生产制造螺纹量规。根据球墨铸铁的机械性能可知，球状石墨不仅造成应力集中小。而且在同样的石墨体积下，球状石墨的表面积最小，对基体的割裂作用也降到最小，因此，球墨铸铁的金属基体强度利用率。
8、可高达70-90%。球墨铸铁的抗拉强度、塑性、韧性不仅高于其他铸铁，而且可与铸铁中石墨呈团絮状存在的可锻铸铁相媲美，其屈强比几乎比钢提高一倍。由于球墨铸铁有球状石墨存在，使说 明 书CN 101963478 ACN 101963479 A 2/2页4它具有与灰口铸铁相似的某些优良性能，如铸造性能、减摩性、减震性、切削加工性等。采用球墨铸铁生产制造螺纹量规，可减少加工制造工序。即只用一道车削精加工，不进行热处理和时效处理工序，生产制造成本低，生产效率高，使用性能可靠，特别是对螺纹直径特别大的螺纹量规其优势由为显现。0008 本发明相比现有技术具有如下优点：减少了加工制造工序，降低了生产制造成本，。
9、保证产品质量，能提高劳动生产率。附图说明0009 图1是通端螺纹塞规的结构示意图。0010 图2是图1的左视图。0011 图3是止端螺纹塞规的结构示意图。0012 图4是图3的左视图。0013 图5是通端螺纹环的结构示意图。0014 图6是图5的左视图。0015 图7是止端螺纹环规的结构示意图。0016 图8是图7的左视图。具体实施方式0017 下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。0018 参见图1、图2、图3和图4所示的一种矩形螺纹量规，包括通端螺纹塞规和止端螺纹塞规,通端螺纹塞规的塞规通端本体1为一球墨铸铁圆环，在塞规通端本体上设有四个减重孔9，在塞规通端本体的一端面上垂直连接有两。
10、个对称的塞规通端手柄2；止端螺纹塞规的塞规止端本体3也为一球墨铸铁圆环，在塞规止端本体3上设有四个减重孔9，在塞规止端本体的一端面上垂直连接有两个对称的塞规止端手柄4。0019 参见图5、图6、图7和图8所示的本发明所述的一种矩形螺纹量规，包括通端螺纹环规和止端螺纹环规，通端螺纹环规的环规通端本体5为一球墨铸铁的圆环，在环规通端本体的外圆周面上垂直连接有两个对称的环规通端手柄6；止端螺纹环规的环规止端本体7也为一球墨铸铁圆环，在环规止端本体的外圆周面上垂直连接有两个对称的环规止端手柄8。0020 当检验产品的外螺纹时，使用通端螺纹环规和止端螺纹环规。若通端螺纹环规顺利通过，而止端螺纹环规不能通过，则可判定该产品外螺纹是合格的。如止端螺纹环规能通过则可判定该产品外螺纹为不合格。说 明 书CN 101963478 ACN 101963479 A 1/3页5图1图2图3图4说 明 书 附 图CN 101963478 ACN 101963479 A 2/3页6图5图6说 明 书 附 图CN 101963478 ACN 101963479 A 3/3页7图7图8说 明 书 附 图CN 101963478 A。