氧化铝厂蒸汽、熔盐及煤气供给的配置方法及配置结构.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201310688609.8

申请日:

2013.12.17

公开号:

CN104709929A

公开日:

2015.06.17

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):C01F 7/02申请公布日:20150617|||实质审查的生效IPC(主分类):C01F 7/02申请日:20131217|||公开

IPC分类号:

C01F7/02

主分类号:

C01F7/02

申请人:

贵阳铝镁设计研究院有限公司

发明人:

钱芳; 丁亚

地址:

550081贵州省贵阳市观山湖区金阳北路469号

优先权:

专利代理机构:

贵阳中新专利商标事务所52100

代理人:

刘楠

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内容摘要

本发明公开了一种氧化铝厂蒸汽、熔盐及煤气供给的配置方法及配置结构,本发明是将锅炉房、熔盐加热站和煤气站相对集中建设,并选用相同系列的加热设备,并在锅炉房、熔盐加热站和煤气站附近建一个堆煤场或干煤棚,然后在堆煤场或干煤棚与锅炉房、熔盐加热站和煤气站之间修建一条输煤通道。本发明不但可减小占地面积,也可以减小建设投资。

权利要求书

权利要求书
1.   一种氧化铝厂蒸汽、熔盐及煤气供给的配置方法,其特征在于:该方法是将锅炉房、熔盐加热站和煤气站相对集中建设,并选用相同系列的加热设备,可燃用相同粒度的煤;并在锅炉房、熔盐加热站和煤气站附近建一个堆煤场或干煤棚,然后在堆煤场或干煤棚与锅炉房、熔盐加热站和煤气站之间修建一条输煤通道。

2.  根据权利要求1所述方法,其特征在于:所述相同系列的加热设备为燃煤循环流化床系列设备,锅炉房的锅炉采用燃煤循环流化床蒸汽锅炉;熔盐加热站采用燃煤循环流化床熔盐加热炉;煤气站采用循环流化床煤气炉。

3.  根据权利要求1所述方法,其特征在于:所述输煤通道采用传送带式输送装置。

4.  一种按照权利要求1-3任一权利要求所述方法构成的配置结构,包括锅炉房(3)、熔盐加热站(4)和煤气站(5);其特征在于:锅炉房(3)、熔盐加热站(4)和煤气站(5)集中修建,锅炉房(3)、熔盐加热站(4)和煤气站(5)附近设有输煤通道(2),输煤通道(2)与堆煤场或干煤棚(1)连接。

5.  根据权利要求4所述配置结构,其特征在于:所述锅炉房(3)内设有燃煤循环流化床蒸汽锅炉(6),熔盐加热站(4)内设有燃煤循环流化床熔盐加热炉(7),煤气站(5)内设有循环流化床煤气炉(8)。

6.  根据权利要求4所述配置结构,其特征在于:所述输煤通道(2)为输送带式输送装置。

说明书

说明书氧化铝厂蒸汽、熔盐及煤气供给的配置方法及配置结构
技术领域
本发明涉及一种氧化铝厂蒸汽、熔盐及煤气供给的配置方法及配置结构,属于氧化铝厂蒸汽、熔盐及煤气供给技术领域。
背景技术
氧化铝的生产工艺需要蒸汽、熔盐及煤气供应,现有的锅炉房、熔盐加热站和煤气站分设在三个不同的地方,而且锅炉房、熔盐加热站和煤气站的加热设备不同,所用的燃料也各不相同。
目前,锅炉房所用的加热设备为循环流化床锅炉,需要粒度≤8mm较劣质的煤;熔盐加热站所用的是链条层燃型燃煤熔盐加热炉,需要使用挥发分较高的块煤;煤气站所用的是一段式煤气发生炉,需要使用无烟煤块煤。由于锅炉房、熔盐加热站和煤气站都以煤为燃料,所以现有的锅炉房、熔盐加热站和煤气站分别设有各自独立的煤场及独立的运煤装置,占地面积和投资都较大。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种氧化铝厂蒸汽、熔盐及煤气供给的配置方法及配置结构,可使锅炉房、熔盐加热站及煤气站共用一个煤场及一套运煤装置,减少占地面积和建设投资。
本发明的技术方案:
一种氧化铝厂蒸汽、熔盐及煤气供给的配置方法,该方法是将锅炉房、熔盐加热站和煤气站相对集中建设,并选用相同系列的加热设备,可燃用相同粒度的煤;并在锅炉房、熔盐加热站和煤气站附近建一个堆煤场或干煤棚,然后在堆煤场或干煤棚与锅炉房、熔盐加热站和煤气站之间修建一条输煤通道。
前述方法中,所述相同系列的加热设备为燃煤循环流化床系列设备,锅炉房的锅炉采用燃煤循环流化床蒸汽锅炉;熔盐加热站采用燃煤循环流化床熔盐加热炉;煤气站采用循环流化床煤气炉。
前述方法中,所述输煤通道采用传送带式输送装置。
按照前述方法构成配置结构,包括锅炉房、熔盐加热站和煤气站;锅炉房、熔盐加热站和煤气站集中修建,锅炉房、熔盐加热站和煤气站附近设有输煤通道,输煤通道与堆煤场或干煤棚连接。
前述配置结构中,所述锅炉房内设有燃煤循环流化床蒸汽锅炉,熔盐加热站内设有燃煤循环流化床熔盐加热炉,煤气站内设有循环流化床煤气炉。
前述配置结构中,所述输煤通道为输送带式输送装置。
与现有技术相比,本发明在建锅炉房、熔盐加热站和煤气站时,将锅炉房、熔盐加热站和煤气站相对集中,并选同一系列的加热设备,使用相同特性的煤作燃料,因此只需要建一个堆煤场或干煤棚,通过一条运煤通道将煤运至锅炉房、熔盐加热站和煤气站,不但可减小占地面积,也可以减小建设投资。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
附图中的标记为:1-堆煤场或干煤棚,2-输煤通道,3-锅炉房,4-熔盐加热站,5-煤气站,6-燃煤循环流化床蒸汽锅炉,7-燃煤循环流化床熔盐加热炉,8-循环流化床煤气炉。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的详细说明,但不作为对本发明的任何限制。
一种氧化铝厂蒸汽、熔盐及煤气供给的配置方法,如图1所示。该方法是将锅炉房、熔盐加热站和煤气站相对集中建设,并选用相同系列的加热设备,可燃用相同粒度的煤。并在锅炉房、熔盐加热站和煤气站附近建一个堆煤场或干煤棚,然后在堆煤场或干煤棚与锅炉房、熔盐加热站和煤气站之间修建一条输煤通道。相同系列的加热设备为燃煤循环流化床系列设备,锅炉房的锅炉采用燃煤循环流化床蒸汽锅炉;熔盐加热站采用燃煤循环流化床熔盐加热炉;煤气站采用循环流化床煤气炉。输煤通道采用传送带式输送装置。
按照前述方法构成配置结构,如图1所示。包括锅炉房3、熔盐加热站4和煤气站5;锅炉房3、熔盐加热站4和煤气站5集中修建,锅炉房3、熔盐加热站4和煤气站5附近设有输煤通道2,输煤通道2与堆煤场或干煤棚1连接。锅炉房3内设有燃煤循环流化床蒸汽锅炉6,熔盐加热站4内设有燃煤循环流化床熔盐加热炉7,煤气站5内设有循环流化床煤气炉8。输煤通道2为输送带式输送装置。

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资源描述

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本发明公开了一种氧化铝厂蒸汽、熔盐及煤气供给的配置方法及配置结构,本发明是将锅炉房、熔盐加热站和煤气站相对集中建设,并选用相同系列的加热设备,并在锅炉房、熔盐加热站和煤气站附近建一个堆煤场或干煤棚,然后在堆煤场或干煤棚与锅炉房、熔盐加热站和煤气站之间修建一条输煤通道。本发明不但可减小占地面积,也可以减小建设投资。。

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