安装和拆卸混凝土块的方法.pdf

本发明涉及一种用于安装和拆卸堆叠混凝土块的方法，在安装和拆卸堆叠混凝土块的时候保证操作安全。该方法包括使用装配有装置（9-12）的装卸机构（1）来附接并悬挂混凝土块（14），该装卸机构（1）本身包括临时位于混凝土块（14）上的保护屏障（2-7），以保护分离或附接混凝土块的操作。该屏障有利地保护安全弓形（8）的侧向通道，该侧向通道与横档（19）对齐，混凝土块（14）装配有横档（19）。本申请还涉及在塔式起重机的基座底盘上堆叠配重块。

权利要求书
1.  一种安装和拆卸堆叠混凝土块的方法，混凝土块（14）在其边缘（18）上设置有至少一个横档（19），混凝土块（14）能够被堆叠在起重机的基座底盘（15）上以配重起重机，所述方法包括使用由装置（9-12）装配的装卸机构（1）来附接并悬挂混凝土块（14），其特征在于，所述装卸机构（1）包括本身是封闭的且设有侧部通道（8）的保护屏障（2-7），所述保护屏障被临时设置在混凝土块（14）上以保护将所述混凝土块（14）从所述装卸机构（1）分离的操作或保护将所述混凝土块（14）附接至所述装卸机构（1）的操作。

2.  根据权利要求1所述的安装和拆卸堆叠混凝土块的方法，其特征在于，所述装卸机构（1）包括保护屏障（2-7），其侧部通道包括安全弓形架（8），当所述保护屏障位于堆叠混凝土块（14）顶端的一混凝土块（14）上时，安全弓形架（8）与堆叠混凝土块的横档（19）对齐。

3.  一种用于执行根据权利要求1或2所述的安装和拆卸堆叠混凝土块的方法的装卸机构，其特征在于，所述装卸机构（1）包括保护屏障（2-7），所述保护屏障（2-7）本身是封闭的且设有不带底板的侧部通道（8），所述保护屏障包括用于将其悬挂在起重设备的钩子上的装置（9，10），尤其通过吊索（13），以及用于在所述保护屏障下方附接并悬挂待安装或拆卸的混凝土块（14）的装置（9-12）。

4.  根据权利要求3所述的用于执行安装和拆卸堆叠混凝土块的方法的装卸机构，其特征在于，保护屏障（2-7）的侧部通道包括在屏障区域中的安全弓形（8），该安全弓形架延伸的高度至少高于该屏障的高度。

5.  根据权利要求4所述的用于执行安装和拆卸堆叠混凝土块的方法的装卸机构，其特征在于，当从上面观察时，所述装卸机构具有长方形的整体形状，具有由一个直的横向侧面（7）连接的两个纵向侧面（6），安全弓形架（8）的侧部通道被设置在直的横向侧面（7）的对面。

6.  根据权利要求5所述的用于执行安装和拆卸堆叠混凝土块的方法的装卸机构，其特征在于，在两个纵向侧面（6），保护屏障的支柱（2）分别由水平横向构件（9）连接，穿过每个水平横向构件（9）的两个吊环（10）由各自的缆线（11）连接至用于附接并悬挂混凝土块（14）的两个钩子（12），而用于从起重设备的钩子悬挂的吊索（13）本身附接至所述吊环（10）。

7.  根据权利要求5或6所述的用于执行安装和拆卸堆叠混凝土块的方法的装卸机构，其特征在于，保护屏障包括下部纵剖面（3），形成长方形环绕物，位于安全弓形架（8）的同一侧的下部纵剖面（3），向下弯曲以形成用于与混凝土块（14）的边缘（18）配合而定位装卸机构（1）的终点止动装置。

8.  根据权利要求6或7所述的用于执行安装和拆卸堆叠混凝土块的方法的装卸机构，其特征在于，缆线（11）的长度是在自由状态下，所述钩子（12）略低于保护屏障的下部纵剖面（3）。

说明书安装和拆卸混凝土块的方法
技术领域
通常，本发明的主题是一种用于安装和拆卸堆叠的混凝土块的方法，该方法特别适用于混凝土配重块，能够堆叠在起重机的基座底盘上以配重起重机。本发明的另一主题是一种用于实现上述方法的用于处理混凝土块并提供保护的装卸机构。
背景技术
在已知的方法中，一种起重机，特别是塔式起重机，通过在这样的起重机的基座底盘上放置并堆叠不同数量的混凝土配重块来压载。
一种适用于处理堆叠的混凝土配重块的装卸机构，已知允许配重块被连续带到其他配重块的顶端，例如由法国专利FR2854393B1可知。当使用这种装卸机构时，操作者必须在放置每个混凝土块之后爬到已经产生的堆叠之上，以便分离装卸机构的吊索，这可能已在数米之高。在这些操作期间，操作者目前并不享有任何安全措施以应对掉落的风险，除非他使用安全带，这似乎很棘手。
当安装或拆卸起重机配重时，为了使操作者更易进入混凝土配重块的堆叠顶端，为每个混凝土配重块装配至少一个位于其边缘的镫或横档已经被提出。因此，相应叠加的堆叠配重块的横档形成一种阶梯使得操作者更易进入配重块堆叠的顶端——见欧洲专利EP1205422B1。
这种布置可以使安装起重机配重块的操作更为容易，但对到达配重块堆叠顶端的操作者不能提供安全措施。
用于在高处工作或在其他危险情况下工作的操作者的各种保护屏障系统可以从其他地方知道。
因此，日本专利JP11-152944和美国专利US7213715B2公开了一种保护屏障，通过设计“检修孔”以避免意外的掉落。
其他文件，例如法国专利FR2894232B1或欧洲专利申请 EP2253580A1，公开了一种用于高空作业的平台，具有护栏和侧向通道。这些平台具有实肋板，防止某些类型的妨碍。此外，它们的侧向通道通常由简单的门组成，这无益于安全。
这些已知的保护屏障系统不适于放置并堆叠混凝土配重块的操作，特别不适于用于配重起重机。
发明内容
本发明的目的是克服上述缺陷，因此，其目的是当安装和拆卸堆叠混凝土块时提供一种方法和一种装卸机构，特别在使用这种块配重起重机的操作过程中，为操作者提供最佳的安全性。
为此，本发明的方法基本上包括，用于安装和拆卸堆叠混凝土块，特别是在其边缘设置有至少一个横档的混凝土块，使用这些混凝土块的装卸机构或设备，其中装卸机构装配有用于附接和悬挂混凝土块的装置，所述装卸机构包括本身是封闭的保护屏障，并设有侧向通道，所述保护屏障临时位于混凝土块上，以保护将所述混凝土块从所述装卸机构分离的操作或将所述混凝土块附接至所述装卸机构的操作。
在本发明方法的一个优选实施例中，所述装卸机构包括保护屏障，其侧部通道包括安全弓形架，当所述保护屏障位于堆叠混凝土块顶部的一混凝土块上时，安全弓形架与堆叠混凝土块的横档对齐。
因此，本发明优先的构思是使用专门的装卸机构或装置，被用来做拾取和装卸混凝土块的吊梁，同时在分离或附接这些块的操作期间，为作位于堆叠混凝土块顶端的操作者提供一种保护屏障。此外，迄今为止的保护屏障设有一种安全弓形型的侧边通道，与梯子对齐，该梯子由堆叠混凝土块的横档垂直对齐而组成，因此，本发明的方法在操作者通过梯子进入通道至堆叠混凝土块的顶端时，提供了更大的安全性。
用于本发明的方法中的这种专门的装卸机构，它本身使用附加起重设备操作，例如，随车起重装置，特别是用来将配重块运到有关地点的卡车，或其他移动式起重机。
用于实现该方法的装卸机构，如上文定义，基本上包括将本身是封闭的保护屏障，设置有不带底板的侧部通道，所述保护屏障包括用于将 其悬挂在起重设备的钩子上的装置，尤其通过吊索，以及在所述屏障下用于附接和悬挂将被安装或拆除的混凝土块的装置。
这种装卸机构的优选实施方式中，保护屏障的侧部通道包括安全弓形架，在屏障区域中的该安全弓形架延伸的高度至少高于该屏障的高度。通过由属于堆叠混凝土配重块的叠加横档形成的梯子向上爬，操作者进入弓形架内部，从那里直接进入屏障划定的空间，并在各个侧部环绕操作者。在保护屏障下部没有任何底板可以使得操作者直接进入附接和悬挂装置，特别是用于分离刚刚被放置在已堆叠块顶部的混凝土块。
因此，整体而言，本发明提供一种方案，同时保持结构性简单和经济，在安装混凝土块的操作期间，当然也在拆卸这些混凝土块的反向操作期间，凭借一道屏障形成栏杆，优选地辅以安全弓形架，提供最佳的安全性，操作者发现自己对进行这种操作工作时使用困难的安全带类型装备的需要减少了。此外，保护屏障的基座没有底板的事实防止了装卸机构被强行控制用作吊舱以运输或吊装人的使用，这种使用是当前法规禁止的。
附图说明
在任何情况下，本发明根据下面的说明以及参考附图、通过例子、装卸机构的实施方式和根据本发明方法中使用方法的描述，得到更好的理解：
图1是本发明的装卸机构的立体图。
图2示出了悬挂在起重机（未示出）的图1中的装卸机构。
图3示出了将图1的装卸机构放置在配重块上。
图4示出了将配重块附接在图1的装卸机构上。
图5示出了使用装卸机构拾取并提升配重块。
图6示出了在已堆叠块的顶端放置配重块。
图7示出了将图1的装卸机构本身放置在刚刚放置的配重块上。
图8示出了操作者进入放置好的装卸机构。
图9示出了分离刚刚放置的配重块。
具体实施方式
参考图1，由附图标记1总体表示的装卸机构或装卸设备采取将本身封闭起来的保护屏障的形式，并以栏杆的方式产生。因此，保护屏障包括支柱2，该支柱2将下部纵剖面3连接至中间围栏4和上部围栏5。在下部纵剖面3附近的屏障的基座没有底板，该下部纵剖面3形成简单的长方形环绕物，换句话说，这个屏障在其底部保持完全打开。
当从上面观察时，装卸机构1具有长方形的总体形状，具有由一个直的横向侧面7连接的两个纵向侧面6。在直的横向侧7的对面，装卸机构1包括侧向通道，该侧向通道包括延伸高于屏障高度的安全弓形架8。
在两个纵向侧面6上，保护屏障的支柱2分别由水平横向构件9连接。在每一侧，两个吊环10穿过横向构件9并分别由缆线11连接至两个钩子12。缆线11的长度是这样的，在自由状态下，钩子12位于略低于保护屏障的下部纵剖面3的位置。总体上，装卸机构1具有四个钩子12，被设置在同一个水平面的长方形的四个角。
如图2所示，上面描述的装卸机构1可以使用连接至起重机钩子的四根吊索13悬挂在移动式起重机（未示出）上，并且吊索13本身连接至穿过横向构件9的吊环10。
当装卸机构1在使用时，这种使用在图3和后面的图中示出，钩子12被设计成适于附接和悬挂用于配重塔式起重机的混凝土配重块14。以已知的方式，这种配重块14被以不同数量堆叠在塔式起重机的基座底盘15上。每个配重块14在其上表面16上包括均配有提升环的四个空腔17。每个配重块14在其边缘18上还设置有横档19。因此，属于多个堆叠配重块14的垂直对齐的横档19形成梯子，能够使进入这些配重块14上部通道更加容易。到目前为止，底部配重块14的横档19已经位于高于地面的一定高度，短梯20可以安装在基座底盘15以更容易进入第一横档。
装卸机构1的使用本身将被描述，考虑在已经由多个相似堆叠块14形成的堆叠顶端安装附加配重块14的操作。
随着附加配重块14的准备和等待，在水平位置，由移动式起重机处理的装卸机构1首先被带向这个配重块，并放置在上表面16上，如图3所示。值得注意的是，位于安全弓形架8的同一侧的下部纵剖面3，有利 地向下弯曲以形成用于与混凝土块14的边缘18配合而定位装卸机构1的终点止动装置。这四根缆线11和其各自钩子12对准配重块14的四个空腔17。
如图4所示，操作者可以将四个钩子12附接至相应的空腔17的提升环，缆线11的长度赋予它们执行附接操作的足够的“松弛”。因此，该配重块14被附接在装卸机构1的下方。
接着，移动式起重机用于提升装卸机构1，该装卸机构1本身提升刚被附接的配重块14。缆线11变得拉紧，配重块14本身悬挂在装卸机构1下方，如图5所示。
携带配重块14的装卸机构1通过移动式起重机移动到适当的位置，被带向已经由多个相同的配重块14形成的堆叠的顶部，如图6所示。因此，附加配重块14位于块的顶部，同时装卸机构1本身保持悬挂“在半空中”。
随着装卸机构1继续被降低，装卸机构1本身位于刚刚放置的最后一块配重块14的上部的上表面16，如图7所示。接着，装卸机构1的安全弓形架8对齐由垂直对齐的横档19形成的梯子，横档19属于堆叠配重块14。
如图8所示，操作者可以使用这个梯子，进入堆叠配重块14的顶端，更为特殊地，进入位于由装卸机构1形成的保护屏障内部的空间。在抵达梯子顶部时，操作者由安全弓形架8保护安全。
通过保持在由保护屏障限定的空间内部，如图9最终所示，操作者能够通过释放钩子12来分离最后放置的配重块14。
一旦拆卸操作已被执行，操作者通过返回由这些配重块14的对齐横档19形成的梯子离开配重块14的堆叠顶部。接着，释放的装卸机构1可以被提升并使用移动式起重机移动，将其移向下一个待放置的配重块14，同样的步骤根据需要而多次重复，保持装卸机构1悬挂在移动式起重机上。
如可理解的，同样的具有保护屏障的装卸机构1也可用于拆卸配重块14，当操作者正在连接将要从堆叠块的顶部拆除的配重块14时该装卸机构1保护操作者。
装卸机构1在其底部是打开的并因此没有构成平台或吊舱的事实，防止了装卸机构被强行使用作其他用途，例如作为运输或吊装人的装置。
不言而喻，本发明不限于本文通过例子上述这种装卸机构的一个单独的实施方式；相反，它包含根据相同原则的实施方式的所有可选形式和替代应用。因此，特别是，适于不同形状或不同目的的混凝土块的结构修改或保护屏障形状的修改或装卸机构的改编不脱离本发明的范围。