扶持装置及设置有该扶持装置的动力工具.pdf

本发明涉及一种扶持装置及设置有该扶持装置的动力工具。扶持装置用于辅助动力工具定位工作头，扶持装置包括主体；扶持机构及弹性元件，所述扶持机构包括至少三个可活动地连接在所述主体上的扶持件、连接所述扶持件并与扶持件共同移动的连接件；弹性元件设置在所述扶持机构和所述主体之间，用于提供的弹性力促使所述扶持件具有向扶持工作头的扶持位置移动的趋势。本发明所公开的扶持装置及设有该扶持装置的动力工具，能够避免操作者在装拆工作头时用手扶持工作头可能存在的安全问题。

权利要求书
1.  一种扶持装置，用于辅助动力工具定位工作头，所述动力工具包括驱动工 作头工作的输出轴，所述输出轴具有输出轴轴线，其特征在于：所述扶持 装置包括，
主体；
扶持机构，所述扶持机构包括至少三个可活动地连接在所述主体上的扶持 件、连接所述扶持件并与扶持件共同移动的连接件；
弹性元件，设置在所述扶持机构和所述主体之间，所述弹性元件提供的弹 性力促使所述扶持件具有向扶持工作头的扶持位置移动的趋势。

2.  根据权利要求1所述的扶持装置，其特征在于：所述扶持件可滑动地连接 在所述主体上，且所述扶持件的滑动方向相对于所述输出轴轴线倾斜。

3.  根据权利要求1所述的扶持装置，其特征在于：所述主体上设有与所述扶 持件相配合的滑槽。

4.  根据权利要求3所述的扶持装置，其特征在于：所述扶持件包括滑动连接 在所述滑槽中的连接臂、与所述连接臂枢转连接地扶持臂。

5.  根据权利要求4所述的扶持装置，其特征在于：所述滑槽包括对称设置的 第一、第二导槽，所述连接臂上设有第一、第二销，所述第一、第二销分 别包括设置在第一导槽中的一端和设置在第二导槽中的另一端。

6.  根据权利要求5所述的扶持装置，其特征在于：所述连接件上设有垂直于 所述输出轴轴线且对称设置的第一、第二卡槽，所述第一销的一端穿过所 述第一导槽卡设在所述第一卡槽中；所述第一销的另一端穿过所述第二导 槽并卡设在所述第二卡槽中。

7.  根据权利要求4所述的扶持装置，其特征在于：所述扶持臂包括相对于所 述输出轴轴线倾斜设置的斜面。

8.  根据权利要求1所述的扶持装置，其特征在于：所述弹性元件为弹簧，所 述弹簧的个数与所述扶持件的个数相等，且所述弹簧周向设置。

9.  根据权利要求8所述的扶持装置，其特征在于：所述弹簧设置在所述连接 件和所述主体之间。

10.  一种动力工具，包括机壳、位于所述机壳内的马达、连接马达并具有输出 轴轴线的输出轴，其特征在于：所述动力工具包括如权利要求1-9中任一项 所述的扶持装置。

说明书扶持装置及设置有该扶持装置的动力工具
技术领域
本发明涉及一种扶持装置及装配该扶持装置的动力工具。
背景技术
动力工具通常包括电锤、电钻、电动螺丝刀和冲击钻等等。操作者在使用 这些动力工具的时，时常会根据需要装拆工作头。在装拆工作头的过程中，往 往需要用手去扶持工作头，特别是对具有自动夹紧的枪钻类动力工具，常常是 工作头已经被夹紧，但动力工具的输出轴还在转动，从而使得工作头会跟着输 出轴转动，还此时操作者并不清楚工作头是否已经被夹紧，而仍然会用手继续 扶持着工作头，此时旋转的工作头有可能会割伤操作者的手，而对操作者造成 伤害。
有鉴于此，有必要开发出一种可以辅助定位工作头的扶持装置或具有类似 扶持装置的动力工具。如此，能够让操作者在装拆工作头时，无需操作者用手 去扶持动力工具的工作头，避免危险的发生。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种用于自动扶持工作头的扶持装置及具 有该扶持装置的动力工具。
为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种扶持装置，用 于辅助动力工具定位工作头，所述动力工具包括驱动工作头工作的输出轴，所 述输出轴具有输出轴轴线，所述扶持装置包括，主体；扶持机构，所述扶持机 构包括至少三个可活动地连接在所述主体上的扶持件、连接所述扶持件并与扶 持件共同移动的连接件；弹性元件，设置在所述扶持机构和所述主体之间，所 述弹性元件提供的弹性力促使所述扶持件具有向扶持工作头的扶持位置移动的 趋势。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：利用弹性元件提供的弹性力促使 扶持件朝向扶持工作头的扶持位置移动，从而使扶持机构可以自动地、快速地 扶持工作头。如此，保证了操作者在装拆工作头时无需用手去扶持工作头，明 显提高了动力工具的安全性能；同时，本发明所提供的扶持装置结构简单，适 用性强。
优选的，所述扶持件可滑动地连接在所述主体上，且所述扶持件的滑动方 向相对于所述输出轴轴线倾斜。
优选的，所述主体上设有与所述扶持件相配合的滑槽。
优选的，所述扶持件包括滑动连接在所述滑槽中的连接臂、与所述连接臂 枢转连接地扶持臂。
优选的，所述滑槽包括对称设置的第一、第二导槽，所述连接臂上设有第 一、第二销，所述第一、第二销分别包括设置在第一导槽中的一端和设置在第 二导槽中的另一端。
优选的，所述连接件上设有垂直于所述输出轴轴线且对称设置的第一、第 二卡槽，所述第一销的一端穿过所述第一导槽卡设在所述第一卡槽中；所述第 一销的另一端穿过所述第二导槽并卡设在所述第二卡槽中。
优选的，所述扶持臂包括相对于所述输出轴轴线倾斜设置的斜面。
优选的，所述弹性元件为弹簧，所述弹簧的个数与所述扶持件的个数相等， 且所述弹簧周向设置。
优选的，所述弹簧设置在所述连接件和所述主体之间。
本发明另外所采用的技术方案是：一种动力工具，包括机壳、位于所述机 壳内的马达、连接马达并具有输出轴轴线的输出轴，所述动力工具还包括前述 的扶持装置。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：动力工具设置有该扶持装置，可 以利用弹性元件提供的弹性力促使扶持件朝向扶持工作头的扶持位置移动，从 而使扶持机构可以自动地、快速地扶持工作头。如此，保证了操作者在装拆工 作头时无需用手去扶持工作头，明显提高了动力工具的安全性能；同时，本发 明所提供的扶持装置结构简单，适用性强。
附图说明
以上所述的本发明的目的、技术方案以及有益效果可以通过下面的能够实 现本发明的具体实施例的详细描述，同时结合附图描述而清楚地获得。
附图以及说明书中的相同的标号和符号用于代表相同的或者等同的元件。
图1是具体实施方式中电钻部分的剖面示意图，其中电钻包含扶持装置。
图2是图1中电钻的部分的立体分解图。
图3是图1中扶持装置的立体分解图。
图4是图3中扶持装置的部分的立体分解图。
图5是图1中剖面部分的放大图，其中工作头未被扶持装置扶持。
图6是图1中剖面部分的放大图，其中工作头被扶持装置扶持。
其中

具体实施方式
电钻是本发明可应用的动力工具的一种形式。为方便起见，下面以电钻为 例对本发明进行描述，但是应当理解，本发明具有更为广泛的应用，适用于各 种其他的动力工具，如电动螺丝刀、电锤等。具体将通过以下实施方式予以说 明。所述动力工具包括驱动工作头工作的输出轴，所述输出轴具有输出轴轴线，
图1为优选实施方式中电钻的结构示意图，该电钻100包括水平布置的机 壳30、与机壳30呈一定角度布置的手柄32、和位于手柄32底部可拆卸的电池 包34。机壳30内设有马达（未图示）和由马达驱动旋转的输出轴36，在机壳 30前端设有自动夹头38，用于将工作头40固定安装在输出轴36上。从而使马 达产生的动力通过输出轴36传递给工作头40进行工作。该输出轴36的输出轴 轴线X与工作头40的工作方向平行设置。手柄32上设有开关42，操作者可通 过按压该开关42来启动电钻100。当然，电钻100也可以不使用电池，而使用 交流电源。
电钻100还包括在拆装工作头40的过程中用于辅助定位工作头40的扶持 装置44。在工作头40的拆装时，扶持装置44扶持工作头40使其可以被自动 夹头38快速夹紧或拆卸。在拆装过程中，操作者只需将工作头40放置到扶持 装置44中，而在自动夹头38的夹紧或拆卸的过程中，无需操作者用手扶持工 作头40，从而避免有可能旋转的工作头40给操作者带来危险，提高了电钻的 安全性能。而且采用扶持装置44辅助定位工作头40，可以保证工作头40位于 输出轴轴线X上，保证工作精度。
扶持装置44位于机壳30的前端，该扶持装置44可以连接在机壳30上， 也可以连接在自动夹头38上。扶持装置44与机壳30或自动夹头38的连接方 式为可拆卸连接方式或不可拆卸连接方式。具体的连接方式可以通过螺纹或形 状配合的卡槽等方式。在这里，扶持装置44也可以作为一个独立的零件，连接 到有需要的动力工具上。
如图2所示，扶持装置44包括与自动夹头38连接的主体46、用于扶持工 作头40的扶持机构48，以及设置在扶持机构48和主体46之间的弹性元件50。 弹性元件50提供的弹性力促使扶持机构48具有向扶持工作头40的扶持位置移 动的趋势。
其中主体46与自动夹头38连接，从而实现扶持装置44与自动夹头38的 连接。主体46与自动夹头38的连接方式为可拆卸连接方式或不可拆卸连接方 式。具体的，不可拆卸连接方式可为销限位、过盈装配或焊接等各种方式；可 拆卸连接方式可为螺纹连接或卡槽连接等各种方式。优选的实施方式中，连接 方式为可拆卸连接方式。在本实施例中，主体46与自动夹头38通过螺纹可拆 卸的连接。
如图3所示，扶持机构48包括至少三个可活动地连接在主体46上的扶持 件52、连接扶持件52并与扶持件52共同移动的连接件54。在本实例中，扶持 件52的个数为三个，且周向均匀连接在主体46上。三个扶持件52在弹簧元件 50的作用下，其扶持部62具有合拢在一起的趋势，即具有向扶持工作头40的 扶持位置移动的趋势。
三个扶持件52的结构相同，且与连接件54以及主体46的连接关系也相同。 现列举其中一个扶持件52来作说明。如图4所示，扶持件52包括与主体46 连接的连接臂56、与连接臂56枢转连接地扶持臂58。
扶持臂58通过销轴60可枢转与连接臂56连接。扶持臂58包括用于扶持 工作头的扶持部62。在这里，扶持部62可以是与工作头40配合的斜面、锥面 或边等。扶持臂58相对于连接臂56转动可以被限定在一定范围内。在扶持臂 58上有斜边64，连接臂56上设有抵靠面66。在扶持臂58相对于连接臂56的 转动过程中，当斜边64枢转至抵靠面66上时，会限定扶持臂58如图中所示的 逆时针方向转动；而同时三个扶持臂58会相互限制，使得在顺时针方向在转动 受到限制。
连接臂56可滑动的设置在主体46上，其滑动方向相对于输出轴轴线X倾 斜设置。连接臂56与主体46之间滑动方式可以有很多，如滑槽与滑块配合、 滑槽与销或导杆与滑杆配合等等。在本实施例中，主体46上设有滑槽，滑槽包 括对称设置的第一、第二导槽72和74。连接臂56上连接有第一、第二销68 和70。第一、第二销68和70平行设置，且第一销68比第二销70略长。第一 销68包括设置在第一导槽72的一端和设置在第二导槽74的另一端，同样，第 二销70包括设置在第一导槽72的一端和设置在第二导槽74的另一端。如此设 置，使得连接臂56可相对于主体46滑动。且第一、第二导槽72和74限制了 连接臂56滑动的范围。
当然，第一、第二销68和70均可以固定连接在连接臂56上，也可拆卸地 连接在连接臂56上。在这里，第一销68同时穿过连接臂56上的孔和第一、第 二导槽72和74。当然第一销68与连接臂56上的孔最好是间隙的配合。而第 二销70则固定连接在连接臂56上，
连接件54上设有垂直于输出轴轴线X且对称设置的第一、第二卡槽76和 78。第一销68的一端穿过第一导槽72卡设在第一卡槽76中；第一销68的另 一端穿过第二导槽74卡设在第二卡槽78中。如此设置，使得连接臂56同时连 接主体46和连接件54，这样，连接臂56在相对于主体46滑动时带动连接件 54一起滑动。从而使得三个扶持件52可以共同滑动，从而使扶持机构48扶持 和释放工作头40时更平稳。
优选的实施方式中，连接件54上设有导引件80，主体46上设有与导引件 80相配合的凹槽82。通过导引件80和凹槽82的配合，使得连接件54在滑动 过程中更加顺畅。
优选的实施方式中，扶持装置44还包括外壳件84。如图2所示，主体46、 扶持机构48和弹性元件50均收容于外壳件84之内。外壳件84与主体46其连 接方式为可拆卸连接方式或不可拆卸连接方式，优选的实施方式中，连接方式 为可拆卸连接方式。不可拆卸连接方式可为销限位、过盈装配或焊接等各种方 式；可拆卸连接方式可为螺纹连接或卡接连接等各种方式。在本实施例中，在 外壳体84周向上设有卡钩86，该卡钩86可以卡设在导引件80的端面88上， 从而将外壳体84通过该方式可拆卸的方式连接在主体46上。
如图2和图3所示，弹性元件50设置在连接件54和主体46之间。弹性元 件50可以为弹簧或者其它弹性材料，其数量可以为一个、二个或三个等等。在 本实施方式中，弹性元件50为弹簧，其数量与扶持件52个数相同，为三个。 在连接件54和主体46之间设有导柱85，弹簧50套设在导柱85上。如此设计， 使得弹簧50能够提供更加平衡的弹簧力，促使扶持件52向扶持工作头40的扶 持位置更加平稳。
现结合图5和图6来详细描述扶持装置的工作过程：初始状态时，如图5 所示，各扶持臂58的扶持部62合拢在一起。从而也限制了扶持臂58围绕销轴 60的轴线顺时针方向转动；此时，在弹簧50的作用下，各个第一销68的两端 分别抵靠在第一、第二导槽72和74的端部，从而使得连接件54也处于初始位 置。
当操作者将工作头40放置于三个扶持部62的中间。扶持臂58设置有相对 于输出轴轴线X倾斜的斜面90，从而便于工作头40的放置。操作者向工作头 40施加一定外力，使得工作头40可以推动扶持臂58朝着向自动夹头38的方 向移动；同时，连接臂56的第一销68和第二销70（未图示）在第一导槽72 和第二导槽74（未图示）中滑动。由于第一、第二导槽72和74相对于输出轴 轴线X倾斜设置，因此，在连接臂56的滑动过程中，会带动扶持臂58径向向 外移动，从而使得扶持臂58在径向和轴向上都相对主体46移动，也就是说各 扶持臂58在沿输出轴轴线X移动的同时还朝着相互分开的方向上移动，进而 便于工作头40放置。在这里，第一、第二导槽72和74可以为圆弧形的槽，也 可以是直线形的槽。扶持件52的移动，带动连接件54沿输出轴轴线X朝向自 动夹头38的方向移动，进而压缩弹簧50。
当操作者将工作头40放置到自动夹头38中后，则可以不用继续扶持。此 时在无外力作用下，弹簧50的弹簧力促使连接件54朝向初始位置移动，即沿 输出轴轴线X向背离自动夹头38的方向移动；连接件54的移动带动三个连接 臂56同时相对于第一、第二导槽72和74滑动，进而带动三个扶持臂58朝着 合拢的方向活动至图6所示，扶持部62在各扶持臂58朝着合拢趋势的作用下， 拼合构成扶持工作头40的通道，进而扶持了工作头40。而扶持臂56可相对于 连接臂58枢转，也促使了该通道可以更好的扶持工作头40。在弹簧50的作用 下，该通道会根据工作头40的粗细而自我调整，因此，该扶持装置44可以扶 持多种工作头，满足不同的需求。
而在扶持工作头40的过程中，由于连接件54同时连接三个扶持件52，从 而使得三个扶持件52的移动可以同步，进而可以平稳的实现对工作头40的扶 持，且可以更好的保证工作头40保持在输出轴轴线X上。
而当扶持装置44将工作头40扶持好后，就可以通过自动夹头38将工作头 40固定安装在输出轴上，进而进行工作。同样，在拆卸工作头时，在自动夹头 38工作过程中，扶持装置44也可以将工作头40扶持好，便于自动夹头38的 拆卸。从而避免了操作者用手去扶持工作头40，也防止了工作头40被甩出， 提高了电钻的操作者安全性。
尽管发明人已经对本发明的技术方案做了较详细的阐述和列举，应当理解， 对于本领域技术人员来说，对上述实施方式作出修改和/或变通或者采用等同的 替代方案是显然的，都不能脱离本发明精神的实质，本发明中出现的术语用于 对本发明技术方案的阐述和理解，并不能构成对本发明的限制。