充填方格套联砌块体墙体.pdf

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摘要
申请专利号:

CN99114828.2

申请日:

1999.04.28

公开号:

CN1232121A

公开日:

1999.10.20

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回|||公开

IPC分类号:

E04B2/28

主分类号:

E04B2/28

申请人:

李桂芳;

发明人:

李桂芳; 严传清; 严传家; 李洪; 严明; 严群; 严建; 谢廖斌; 唐勇

地址:

611630四川省蒲江县鹤山镇辛街10号

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明充填方格套联砌块体墙体。公开了一种新型墙体建筑材料、新型墙体建筑构件、新型墙体建筑结构、新型墙体工程建筑方法;本技术,可建筑平房、厂房、库房、低层多层高层超高层楼房的墙体;比传统建筑技术省工省料省费30%左右,施工快速,节约建筑工期时间50%以上;充填方格套联砌块体墙体,是以轻型防火抗震防热材料,或任何地区就近取材建筑原料模具压制构件,不错位,上层下层构件对齐,充填套联构成。

权利要求书

1: 一个由设计强度轻型防火抗震防热材料压制构件充填方格套联砌块体 (2)、套联板(8)套联充填构成充填方格套联砌块体墙体,其特征是,在平房、 厂房、库房、低层多层高层超高层楼房的墙体设计构筑位置,与柱体套联构筑 作业同步,逐层逐个方格高度对接联接充填方格套联砌块体(2),套联板(8)置 于逐层上层下层不错位对齐构筑的相邻两对构件的上部套联板槽(6)、下部套 联板槽(7),轻型防火抗震防热材料或灰浆、水泥沙浆、废基土浆抹砌套联缝 或充填充填空心槽(5)套联构成平房、厂房、库房、低层多层高层超高层楼房 的充填方格套联砌块体墙体;
2: 按照权利要求1规定的套联板,其特征是,应用设计强度滑石粉或石膏 粉、粉煤灰、细石英砂、石灰粉、木粉、桔杆粉、竹粉,加入水玻璃或再加入 107胶水搅拌轻型防火抗震防热材料浆,或水泥沙浆、水泥煤渣粉浆注入模具, 置入玻纤布压制制成,或应用粘土、页岩模具压制烧结制成,山石切割制成纵 向套联板(9)、横向套联板(10)、玻纤布骨架(11)构成纵向长度与充填方格套 联砌块体设计长度尺寸相同,横向长度为上部套联板槽(6)横向长度尺寸减两 个5毫米套联公差尺寸,宽度,纵向为纵向上部套联板槽(6)宽度尺寸减两个5 毫米套联公差尺寸,横向为横向上部套联板槽宽度尺寸减两个5毫米套联公差 尺寸,高度为100毫米套联板(8),置入基础体、楼盖圈梁体上部,同时置入逐 层上层、下层不错位对齐构筑充填方格套联砌块体(2)相邻两对构件上部套联 板槽(6)、下部套联板槽(7)同时切入相邻柱体、上部楼盖、屋盖圈梁体构成充 填方格套联砌块体墙体;

说明书


充填方格套联砌块体墙体

    本发明是一种新型建筑墙体、新型墙体建筑材料、新型墙体建筑构件、新型墙体建筑结构、新型墙体建筑工程施工方法。

    正如中国建筑工业出版社1987年7月版城乡建设电视中专教材《建筑施工》第二章混合结构主体工程施工砌砖工程所述,目前,我国和国际各地建筑墙体、墙体构件、墙体结构、墙体工程施工方法均采用传统技术,普遍使用粘土、页岩、灰沙实心小砖、水泥制品空心砌块,灰浆或水泥沙浆浆砌构成各种层高建筑体墙体,其构件、浆砌拼接墙体建筑技术,不仅建筑速度慢、材料浪费、造价成本高,而且结构不抗御地震,由于浆砌勾缝、外墙面装饰作业,必然采用传统外层脚手架施工作业,脚手架、机械费用附加费增高,建筑周期拖长、安全、文明差;不利于高层超高层建筑;

    本发明的目的和作用,就是设计一种新型建筑墙体,应用一种新型建筑材料,生产工程使用一种新型墙体建筑构件,构成一种新型墙体结构,应用一种新型墙体建筑工程施工方法,套联构筑平房、厂房、库房、低层多层高层超高层楼房的地下地上坚固整体方格套联骨架体充填方格套联砌块体墙体,使本技术在一切地区,墙体建筑快速,不用外层脚手架,节约工料费50%左右,缩短建筑墙体时间一半以上,完全避免或减少农田损失,提高安全系数,革除传统建筑技术弊端;

    本发明的目的和作用是以如下新型建筑墙体、新型墙体建筑材料、新型墙体建筑构件、新型墙体建筑结构、新型墙体建筑工程施工方法来完成的。为了使平房、厂房、库房、低层多层高层超高层楼房的地上地下建筑墙体从材料上、结构上、构件上、建筑工程施工方法彻底革除传统建筑技术的各项弊端,建筑快速、造价更低、结构更坚固抗御地震,本发明提出新型墙体结构方格套联骨架体充填方格套联砌块体墙体;为了实现不用浆砌,实施套联使其建筑速度更快、载体更轻,不仅适用于低层建筑体而且更适用于构成高层超高层方格套联骨架体建筑体,本发明提出设计生产工程使用充填方格套联砌块体、套联板逐层套联相邻构筑的两对充填方格套联砌块体构件,通过抹砌套联缝,或应用废基土砖石、石灰废基土砖石、轻型防火抗震防热材料、水泥沙石浆、水泥废渣浆充填充填空心槽,或不充填同相邻柱体上部、下部每层楼盖、屋盖圈梁体套联构成或充填方格套联砌块体墙体;为了使充填方格套联砌块体墙体构件设计、生产、工程使用尺寸规范通用,本发明提出采用方格尺寸长度、宽度、高度均为400毫米或500毫米,或者使用设计实际确定的方格尺寸;为了使新型墙体构件、结构在开发新型建筑材料有个大的突破,彻底改革秦砖技术,适用于低层同时更适用超高层建筑体和快速建筑要求,本发明又提出采用滑石粉或石膏粉、粉煤灰、细石英砂、石灰粉、木粉、桔杆粉、竹粉,加入水玻璃,或再加入107胶水搅拌轻型防火抗震防热材料浆、水泥沙浆注入模具,套联板可置入玻纤布压制制成,在条件不具备时,为了适应各地就近取材,由于本技术节约材料,也可采用粘土或页岩模具成型压机压制制成,有的山区也可采用山石切割制成充填方格套联砌块体、套联板构件;为了实现新型墙体建筑结构和新型墙体套联构筑,本发明又提出下述新型墙体建筑工程施工方法。

    第一步、在基础体、地下室、地上每层楼盖圈梁体上部,套联板嵌入构筑作业。当基础体、地下、地上每层楼盖圈梁体充填作业进至距上部50毫米时,套联板与上层套联构筑充填方格套联砌块体构件错位半个长度尺寸,错位的第一个套联板长度一半切入相邻柱体底部内,各个套联板置入圈梁体上部墙体构筑位置宽度中心到位后,继续充填作业,整体充填作业完成后,嵌入套联板上部一半高度向上外伸,直至全部完成套联板嵌入作业为止;

    第二步、在基础体、每层楼盖圈梁体上部,充填方格套联砌块体墙体第一层、第二层构件套联构筑作业。当套联板错位半个长度嵌入构筑作业完成后,与柱体套联构筑作业同步,轻型防火抗震防热材料浆或灰浆、水泥沙浆、基土浆抹湿抹平第一层充填方格套联砌块体构件构筑位置;抹平作业完成后,逐个逐层对接第一层充填方格套联砌块体,头一个构件同柱体联接同时套联第一个套联板上部,尔后,两个相邻构筑构件同时套联一个套联板,逐次套联同时,轻型防火抗震防热材料浆或灰浆、水泥沙浆抹砌联接板外侧浆砌槽,当第一层逐个两个相邻构筑的充填方格套联砌块体下部套联板槽套联套联板上部全部到位后,实施校正调整作业,完成水平构筑、构筑位置调整校正作业后,实施抹砌套联板同上层构件下部套联板槽套联缝,轻型防火抗震防热材料浆或灰浆、水泥沙浆、基土浆伸入充填空心槽抹缝作业全部完成为止;如果实心、空心构筑设计时,套联板同第一层套联构筑好的充填方格套联砌块体构件错位半个长度置入上部套联板槽,每个套联板同时套联相邻构筑的两个充填方格套联砌块体构件,两端第一个套联板长度一半切入相邻柱体分段件,第一层构件上部套联板槽内套联板置入作业全部到位后,即套联构筑第二层充填方格套联砌块体构件,第二层构件套联时,应逐个逐次对齐下部充填方格套联砌块体,即上部同下部构件上下对齐,同时逐个逐次按第一层构件对接联接,逐次两个相邻构筑构件同时套联同一个套联板,当第二层构件下部套联板槽套联第一层构件错位半个长度尺寸的套联在上部套联板槽内的套联板全部完成后,即按照第一层构件套联构筑作业顺序、作业方法实施校正调整作业、抹砌套联缝作业、在上部套联板槽内错位半个长度置入套联板作业,直至全部完成为止;

    第三步、根据设计要求,每层构件实心构筑充填作业。如果设计充填方格套联砌块体墙体采用实心构筑时,每层构件套联构筑作业到位后,应实施充填作业。充填作业,就是应用设计充填材料废基土砖石、石灰废基土土砖石、水泥沙石浆、轻型防火抗震防热材料浆充填各个构件充填空心槽,充填作业应逐层充填,每层充填高度不超过20毫米,充填一层扦实压实,逐层充填逐层扦实压实,连续充填直至每层构件上部套联板槽底部为止;

    第四步、充填方格套联砌块体墙体第三层、第四层以及以上各层构件套联构筑作业。当第二层构件套联构筑作业完成后,第三层构件套联构筑作业,与第二层构件套联构筑作业顺序、作业方法相同,按照上述作业顺序、作业方法实施,完成抹平抹湿作业后,即实施第三层构件套联构筑,逐个对接联接,抹砌联接板侧边浆砌槽联接同时,两个相邻构件同时套联同一个第二层构件上部套联板槽内套联板上部,全部到位后,实施校正调整作业,抹砌套联板套联缝作业,充填作业,套联板错位半个长度尺寸置入第三层构件上部套联板槽内,一个套联板同套下层相邻构筑的两个充填方格套联砌块体上部套联板槽,直至套联板置入作业全部完成为止;第四层以及以上各层充填方格套联砌块体构件套联构筑作业,按照上述第一层、第二层、第三层构件套联构筑作业顺序、作业方法上层逐个构件对齐下层逐个构件,上下对齐,两个相邻构筑构件套联错位半个长度套联板,逐层实施,直至上层楼盖圈梁体底部为止;

    第五步、充填方格套联砌块体墙体顶部同上层楼盖、屋盖圈梁体套联构筑作业。当充填方格套联砌块体墙体逐层按照上述作业进至顶层位置时,套联板同下层构件错位半个长度尺寸在顶层上部套联板槽内逐个同一个套联板套联下层相邻构筑两个方格套联砌块体套联构件两个相邻上部套联板槽构筑作业完成后,上层楼盖、屋盖圈梁体构件构筑作业完成后,顶层套联板上部一半切入上层楼盖、屋盖圈梁体底部体内,上层楼盖、屋盖圈梁体同楼盖、屋盖、阳台盖整体充填作业完成后,充填方格套联砌块体墙体顶层同上层楼盖、屋盖圈梁体套联构成整体;

    第六步、充填方格套联砌块墙体逐层同柱体套联构筑作业。当充填方格套联砌块体墙体逐层套联构筑时,是通过套联板在逐层上下对齐构筑的充填方格套联砌块体构件下部套联板槽、上部套联板槽内错位半个套联板长度尺寸套联构筑时,位于柱体侧边位置套联板的一半长度切入后逐层实施套联板同柱体钢筋骨架或上部柱体联接钢筋、下部柱体联接钢筋联接焊接;联接作业完成后,柱体逐层充填作业完成后,即构成整体;

    第七步、充填方格套联砌块体墙体同开设门、窗套联构筑作业。门、窗开设,应与充填方格套联砌块体墙体构筑作业同步实施,充填方格套联砌块体墙体逐层套联构筑作业按照前述作业方法实施,当第一层构件构筑时,将门框垂向支撑立于门开设位置,充填方格套联砌块体墙体逐层套联构筑时,其侧边构件应使用半个长度套联板,以便同门框用固定钉联接固定,根据设计也可以在上部套联板槽、下部套联板槽或联接板外侧垂向浆砌槽内置入载木或预埋件,逐层构筑逐层实施,构筑作业进至门框上部套联构筑时,门框顶部位置上部构件的下部套联板槽内应置入半个高度尺寸套联板,以便门框用固定钉联接固定,根据设计可以在下部套联板槽内置入载木或预埋件;当充填方格套联砌块体墙体逐层构筑作业进至窗开设位置时,窗框底部下部构件的上部套联板槽内应置人半个高度尺寸套联板置入作业完成后,窗框构置在开设位置支撑作业完成后,充填方格套联砌块体在窗框两侧逐层向上套联构筑,同门框位置相同逐层套联构筑时,其侧边构件应使用半个长度套联板以便门窗框用固定钉联接固定,根据设计,可以在上部套联板槽、下部套联板槽或联接板外侧垂向浆砌槽内置入载木或预埋件,逐层构筑逐层实施,构筑作业进至窗框上部时,窗框顶部位置上部构件的下部套联板槽内应置入半个高度尺寸套联板,以便窗框用固定钉联接固定,根据设计可以在下部套联板槽内置入载木或预埋件;当充填方格套联砌块体墙体逐层套联构筑作业完成后,校正调整门框、窗框作业完成后,即实施门框、窗框固定作业;

    如果,门框、窗框设计镶嵌时,充填方格套联砌块体墙体逐层套联构筑时,应在门框、窗框开设位置予留作业,当充填方格套联砌块体逐层套联构筑时,应按照上述作业方法,在设计位置、高度位置置入载木或预埋件,逐层套联构筑,逐层实施置入或预埋作业,在门框、窗框开设顶部位置悬空时应置入整件套联板使悬空部位支撑在整件套联板上部;充填方格套联砌块体逐层套联构筑作业完成后,即实施门框、窗框嵌入作业,联接固定构成整体;

    第八步、充填方格套联砌块体墙体同步构筑每层楼层楼梯构筑作业。自基础体套联构筑作业起,直至屋盖每层楼层充填方格套联砌块体墙体套联构筑作业时,应同步构筑楼梯,同步构筑楼梯用于施工作业进出时可暂不实施装饰作业,待整个建筑体构筑作业完成后,再自屋盖上部自上而下逐次后退实施楼梯装饰作业;

    如果,各楼层楼梯设计钢筋混凝土预制或现浇构筑时,可按照设计实施构筑作业;如果设计采用本构件同墙体结构整体时,充填方格套联砌块体构件高度应与楼梯每级高度尺寸设计一致;如果设计不同墙体结构整体时,楼梯构件采用本构件时,构件也可采用楼梯梯级高度设计制造;至于楼梯每级套联构筑作业方法与充填方格套联砌块体墙体逐层套联构筑作业相同,同充填方格套联砌块体逐层套联构筑作业同步,逐层逐级套联构筑楼梯、套联构筑充填方格套联砌块体墙体构件,直至充填方格套联砌块体墙体套联构筑作业完成时完成楼梯套联构筑作业;

    第九步、墙面装饰作业。内外墙面装饰作业,在充填方格套联砌块体墙体逐层套联构筑作业使用构件具有对称套联饰面砌板部件构件套联构筑时直接完成;如果内墙面设计采用其他装饰材料时,内墙面装饰作业可按照设计装饰材料实施内墙面装饰作业。

    由于上述充填方格套联砌块体、套联板构件采用新型建筑材料同时也可广泛使用各种就地就近原材料生产制造,应用新型墙体建筑结构、套联构筑新型墙体工程建筑方法套联构成坚固整体充填方格套联砌块体墙体,可以利废,可以完全避免或减少农田损失,可以革除传统建筑技术搭设外层脚手架施工作业弊端,既比传统建筑缩短时间50%以上,又可以省工省料省费50%左右,既适用于平房、低层楼房,更适用于高层超高层减轻载体;因此本发明在任何地区具有建筑市场竞争优势。以下将结合附图对本发明作进一步详细说明。

    参看图1、充填方格套联砌块体(2)立体斜视(示意)图。其作用是,用于平房、厂房、库房、低层多层高层超高层楼房的地上地下建筑墙体设计构筑位置每层逐个对接,同时上层、下层上下逐个对齐套联构成设计要求充填方格套联砌块体墙体;其位置,在墙体构筑位置逐层上下对齐充填方格套联砌块体墙体逐个套联构筑位置;构件材料和制造方法,构件采用滑石粉或石膏粉、粉煤灰、细石英砂、石灰粉、木粉、桔杆粉、竹粉,加入水玻璃,或再加入107胶水搅拌轻型防火抗震防热材料浆、水泥沙浆、水泥煤渣粉浆注入模具成型压制制成或应用现代涂料涂漆内外墙面构成具有装饰面构件;条件不具备时,根据就地取材原则,可以制造比传统墙体建筑构件造价更低构件使其更具竞争力,也可以采用粘土、页岩浆模具成型压机压制制成后应用滑石粉、细石英砂加入水玻璃、树脂搅拌,加入颜料染料调色浆涂漆饰面构成具有装饰面构件;山区地区,也可采用山石切割成型制成,为了减少工序、造价,山石制造时可以空心制造、半空心制造或实心制造;其长度,为一个或二个、三个、四个、五个方格尺寸;其宽度,为墙体设计构筑厚度尺寸;其高度,为半个或四分之三个、一个、一个半、两个、两个半、三个、四个、五个方格尺寸;为了满足弧形、圆形、六边形构筑,其长度前部尺寸不变,斜形内侧可小于外侧长度尺寸;套联饰面砌板(3),其作用是,用于对称构筑充填方格套联砌块体同时构成套联部件、内墙、外墙装饰面;其位置,在构件两侧对称;装饰面,构件压制制成后,可采用滑石粉、细石英砂,加入水玻璃,或再加入107胶水、树脂、加入颜料、染料调色涂漆对称饰面砌板外侧,设计构筑内外墙装饰面时,涂漆对称饰面砌板两个外侧面,设计外墙装饰面时,则只涂漆外侧侧面;其长度,与充填方格套联砌块体长度尺寸相同;其宽度,即厚度,空心构件,轻型防火抗震防热材料浆、水泥制品为30毫米或40毫米;灰沙、粘土、页岩、山石制品为50毫米;准空心构件,为充填方格套联砌块体宽度尺寸三分之一尺寸或三分之一后加减两个5毫米套联公差尺寸;实心构件为空心制成后套联构筑时逐层充填废基土砖石或石灰废基土砖石、石灰沙浆、水泥沙浆、混凝土、轻型防火抗震防热材料浆;其高度,与充填方格套联砌块体高度尺寸相同;为了满足建筑体内装设水电气、排污管道线路设计要求,可在对称套联饰面砌板长度,高度设计位置预制孔洞凹槽;其尺寸按照设计确定;联接板体(4)。其作用是,用于对称联接套联饰面砌板构成充填方格套联砌块体,同时构成充填空心槽,形成套联部件;其位置,在对称套联饰面砌板内侧两个端部对称,同时在上部套联板槽下部,在下部套联板槽上部;其长度,空心制品,轻型防火抗震防热材料、水泥沙浆、水泥煤渣浆制造构件为40毫米,灰沙、粘土、页岩、山石构件为50毫米;准空心构件为方格套联骨架体充填方格套联砌块体长度尺寸三分之一或三分之一增减两个5毫米套联公差尺寸;其宽度,为方格套联骨架体充填方格套联砌块体宽度尺寸减两个套联饰面砌板宽度尺寸;其高度,为对称饰面砌板高度尺寸上部、下部各减50毫米或各减上部套联板槽下部套联板槽设计高度尺寸;对称位置联接板外侧宽度中心均有一个垂向压制浆砌槽,其作用是用于每层外墙位置构件对接联接时应用灰浆或轻型防火抗震防热材料浆、水泥沙浆、水泥煤渣浆抹砌防止雨水渗透;其长度不超过10毫米,其深度不超过5毫米,其高度与联接板体高度尺寸相同;充填空心槽(5),其作用是,用于节约材料、降低成本造价,减轻载体重量,如果设计实心构筑时,可使用处理废基土砖石或石灰废基土砖石充填消除污染源;其位置,在套联饰面砌板内侧、联接板体内侧之间,上部套联板槽下部,下部套联板槽上部;其长度,为充填方格套联砌块体长度尺寸减对称联接板体长度尺寸;其宽度与联接板体宽度尺寸相同;其高度与联接板体高度尺寸相同;上部套联板槽(6),其作用是,为一个纵向套联板槽、两个横向套联板槽构成两个十字形上部套联板槽,用于分别同相邻构筑构件套联从上部切入的同一个套联板,使上下层对齐构筑不错位套联构成坚固整体充填方格套联砌块体墙体;其位置,上部纵向套联板槽在充填空心槽上部,两个上部横向套联板槽分别位于套联饰面砌板长度上部每个二分之一长度尺寸中心一半宽度尺寸内侧与上部纵向套联板槽整体相联;其长度,纵向位置与充填方格套联砌块体长度尺寸相同,两个横向位置为套联饰面砌板长度尺寸一半的三分之一尺寸或三分之一尺寸增减两个5毫米套联公差尺寸;其宽度,纵向位置宽度尺寸与充填空心槽宽度尺寸相同,横向位置宽度为套联饰面砌板宽度尺寸一半;下部套联板槽(7),其作用是,为一个纵向套联板槽,两个横向套联板槽构成两个十字形下部套联板槽,用于上层位置构件构筑时,分别同相邻构筑构件分别套联从下部切入的同一个套联板上部,使上层下层对齐不错位构筑构件套联构成坚固整体充填方格套联砌块体墙体;其位置,下部纵向在充填空心槽下部,两个下部横向分别在套联饰面砌板长度下部每个二分之一长度尺寸中心一半宽度尺寸内侧分别与纵向下部套联板槽整体相联;其长度,纵向与套联饰面砌板长度尺寸相同,横向两个分别为套联饰面砌板长度尺寸一半的三分之一尺寸或三分之一尺寸增减两个5毫米套联公差尺寸,上部套联板槽、下部套联板槽长度、宽度尺寸规格应设计一致;其宽度,纵向位置宽度与充填空心槽宽度尺寸相同,横向位置宽度为套联饰面砌板宽度尺寸一半;

    参看图2、套联板(8)立体斜视(示意)图。其作用是,用于逐层套联上层下层相邻构筑的两个充填方格套联砌块体地上部套联板槽、下部套联板槽,完成充填方格套联砌块体上层下层逐个对齐不错位套联构筑构成不错位充填方格套联砌块体墙体;其位置,与上层下层不错位上下对齐构件错位一半长度下部构置在逐层两个相邻构件上部套联板槽内,上部切入逐层两个相邻构件下部套联板槽内,逐层两端一半长度切入相邻柱体;下部嵌入下部圈梁体内,上部嵌入上部圈梁体内;构件材料、制造方法,构件采用滑石粉或石膏粉、粉煤灰、细石英砂、石灰粉、木粉、桔杆粉、竹粉,加入水玻璃,或再加入107胶水搅拌轻型防火抗震防热材料浆、水泥沙浆、水泥煤渣粉浆注入模具,置入玻纤布压制制成;条件不具备时,也可用粘土、页岩浆注入模具成型压机压制,山区使用山石材料切割制成;其长度,纵向位置长度为套联饰面砌板长度尺寸相同,横向长度为充填方格套联砌块体长度尺寸减两个套联饰面砌板半个宽度尺寸再减两个5毫米套联公差尺寸;其高度,为100毫米或上部套联板槽、下部套联板槽高度尺寸之和;纵向套联板(9),其作用是,用于与两个横向套联板构成两个长度相同的十字形套联板,纵向套联上层下层上下对齐两个相邻构筑充填方格套联砌块体的纵向套联板槽;其位置,在套联板宽度中心纵向,置入上下对齐不错位构筑两个相邻构件上部纵向套联板槽、切入下部纵向套联板槽;其长度与套联饰面砌板长度尺寸相同;其宽度,为上部、下部纵向套联板槽宽度尺寸减两个5毫米套联公差尺寸;其高度与套联板高度尺寸相同;横向套联板(10),其作用是,两个分别同纵向套联板构成两个十字形与上部套联板槽、下部套联板槽形状对称的两个长度相同十字形套联板之和为一个套联板,在每层错位半个套联板长度套联后,两个分别切入上层下层上下对齐相邻构筑的两个构件的上部、下部横向套联板槽使逐层不错位对齐构筑的充填方格套联砌块体套联构成不错位充填方格套联砌块体墙体;其位置,在纵向套联板两个二分之一长度中心与纵向套联板构成两个十字形联接,套联时,两个分别在错位套联板一半长度条件下分别切入上层下层上下对齐相邻构筑的两个上层、下层构件的上部、下部横向套联板槽内;其长度,为两个上部或下部横向套联板槽宽度尺寸减两个5毫米套联公差之和再加纵向套联板宽度尺寸;其宽度,为上部或下部横向套联板槽长度尺寸减两个5毫米套联公差尺寸;其高度,与套联板高度尺寸相同;玻纤布骨架(11),其作用是,用于增强套联板强度,用于切入与柱体联接;其位置,玻纤布位于套联板高度垂向中心水平同时位于宽度中心垂向;其长度,与套联板长度尺寸相同;其宽度与套联板宽度尺寸相同;其高度与套联板高度尺寸相同;其厚度,可为一层或二层、三层玻纤布厚度;

    参看图3、充填方格套联砌块体墙体(1)立体斜视(示意)图例。充填方格套联砌块体(2)在墙体设计构筑位置逐层方格高度上层下层对齐,不错位构筑;套联板(8)逐层套联两对上下相邻充填方格套联砌块体(2);两端,套联板(8)切入相邻逐层方格高度柱体(12),下部、上部切入相邻楼盖、屋盖、基础体圈梁体(13)构成平房、厂房、库房、低层多层高层超高层楼房的充填方格套联砌块体墙体。

    

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本发明充填方格套联砌块体墙体。公开了一种新型墙体建筑材料、新型墙体建筑构件、新型墙体建筑结构、新型墙体工程建筑方法;本技术,可建筑平房、厂房、库房、低层多层高层超高层楼房的墙体;比传统建筑技术省工省料省费30%左右,施工快速,节约建筑工期时间50%以上;充填方格套联砌块体墙体,是以轻型防火抗震防热材料,或任何地区就近取材建筑原料模具压制构件,不错位,上层下层构件对齐,充填套联构成。 。

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