建筑内外装饰材料及其加工方法 本发明是关于建筑内外装饰材料的加工方法。它利用有一定厚度的石板材料制造四周截面由石材完成，内部形成空间的多层或单层砌块，并根据产品的用处，在内部空间填充材料后，再经过滑石工艺加工组合式三明治四分薄隔板和人行道和车道间界石。本发明不但能解决在以往的石材加工中出现的材料(原石)损失，环境污染等诸多问题，而且还能促进在维修建筑物的过程中出现的混凝土废弃物及石材废弃物、泡沫(聚苯乙烯)塑料等材料的再利用，进而提高经济效益。
一般来说，建筑内外装修所使用的石产品有对原石(材料)进行滑石加工的20mm～30mm厚的石板材料和40mm～60mm厚的外包石、用长方形或正方形整块石材加工的加工品及整块阶石和界石、粘贴补强材料的薄板等。
采石场在采原石时一般采用线式爆破或达那爆破法，最普遍使用地是采石成本低的达那爆破法。
上述方法是在岩石地钻孔安装达那炸药，通过炸药爆破采集原石，因此会出现原石四周的表面布满钻眼儿并且因原石的纹理使原石四周的截面不一致的问题。
另外，加工这些原石需要纹理切断机(1刃)多叶机(5刃)、涡轮机(11刃)、其他滑石机器等。在利用这些滑石工艺加工板材时，因原石四周的截面不一致会出现原石受损失的现象，并且在按照产品规格切断石板时也出现石板受损失的现象。
特别是利用整块石材加工界石的过程中原石的损失是最大的。界石是其长度规定在1000mm的规格化产品，为提高回收率，原石的规格(长度)应该有2050mm或1060mm左右，但实际上因原石的采石方法及纹理等问题很难对准其长度，所以通常都用2100mm～2200mm以上的原石，由此出现每一个界石产品的厚度和宽度不同的问题。
还有，加工完成品需要经过很多环节，在这一过程中每一次的切断原石都能流失相当于滑石锯厚度的淤渣(石粉)。
现有与上述方法不同的，例如根据专利登记第126010号，加工在石板和石板之间由玻璃纤维网、结合剂，补强材料等组成的三明治石产品及建筑内外装饰材料的新方法。上述方法在生产单纯产品时需要不必要的制造工艺和补强材料，特别是不能再利用生产石产品时出现的废石(杂石)和淤渣(石粉)及维修建筑物结构时出现的混凝土废弃物、有关石产品废弃物、废泡沫(聚苯乙烯)塑料等。
本发明旨在解决上述诸多问题，其目的在于利用一定厚度的石板材料加工四周全体截面都由石材完成，里面形成空间的多层或单层砌块，再根据产品的用处，在上述空间填充材料后，经过滑石工艺加工组合式三明治四分薄隔板和人行道和车道间界石，以便解决材料(原石)损失、环境污染等诸多问题，也通过材料的再利用提高经济效益等。
为实现上述目的，本发明在制造建筑内外装饰石板材料的方法上采用以下工序：
利用大致长方形的平板石材把上部石板和下部石板拉开一定距离，在上下石板1两侧的截面之间放进支撑石板2，2a，再用结合剂粘贴制造石柱形多层砌块11的阶段；
旋转上述多层砌块11使其立起来的阶段；
在上述石柱形砌块11的内部空间4填充补强材料5的阶段；
把上述上下石板1沿长度方向切断加工三明治四分薄隔板9的阶段。
另外，为实现上述目的，本发明在制造建筑内外装饰石板材料的方法上采用以下工序：
利用大致长方形的平板石材把上部石板和下部石板拉开一定距离，在上下石板1两侧的截面之间放进支撑石板2b，再用结合剂粘贴制造石柱形单层砌块11a的阶段；
旋转上述单层砌块使其立起来的阶段；
在上述石柱形砌块11a的内部空间4｀填充补强材料6的阶段；
移动上述单层砌块11a′使上述支撑石板2b面朝上下方向的阶段；
从上述支撑石板2b的中央上下进行第一次滑石形成第一分隔砌块1的阶段；
按照规定方向旋转上述形成的第一分隔砌块13使上述上下石板1面朝上的阶段；
从上述上下石板上部的中心沿其上下方向进行切断形成第2分隔砌块15，作为车道和人行道的界石使用的阶段。
还有，为实现上述目的，本发明在制造建筑内外装饰石板材料的方法上采用以下工序：
利用大致长方形的平板石材把上部石板和下部石板拉开一定距离，在上下石板1两侧的截面之间放进支撑石板2b，再用结合剂粘贴制造石柱形单层砌块11a的阶段；
旋转上述单层砌块11a使其立起来的阶段；
在上述石柱形砌块11a的内部空间4′填充补强材料6的阶段；
把上述填充补强材料6的石柱形单层砌块11a′沿其对角线方向切断形成直角三角形整块阶石19的阶段；
本发明为实现上述目的，本发明还采取以下工序：
清除一部分33在第一分隔砌块13中央的补强材料，最后形成三面完成材料。
为实现上述本发明的目的，本发明还采取以下工序：
清除直角三角形阶石19斜面部位露出的一部分29补强材料，最后形成“L”形两面完成材料。
另外，在上述发明的方法上，
在单层砌块11a的空间部位4′填充的补强材料是由废石、石粉、水泥、混凝土薄隔板、在维修建筑物时出现的混凝土废弃物和有关石产品废弃物及废泡沫(聚苯乙烯)塑料等混合而成的胶泥，
并且，代替上述石板1，2b材料能使用人造大理石或瓷砖等。
以下结合附图对本发明进行详细说明：
图1是在本发明用于建材的砌块中支撑在上下石板两侧截面部位的支撑石板的截面图
图2的(a)和(b)是在内侧形成长方形空间的多层及单层砌块的截面图
图3是图2“A”部分的详细图
图4的(a)和(b)是根据本发明的技术在砌块内侧的空间填充补强材料的多层及单层砌块的状态示意图
图5是用图4的砌块加工的三明治四分板的切削截面图
图6a和6b是用图4(b)的砌块加工的人行道和车道间界石的上部切削截面图
图6c是铺设图6b的人行道和车道间界石的状态简易图
图7a和7b是根据本发明的技术用上述图4(b)的砌块加工整块阶石的切削截面图及已加工完成的整块阶石的截面图
图8a是以往普通阶石的使用状态图
图8b是根据本发明的技术用图7(b)的整块阶石完成的阶梯的状态截面图
图9a是本发明的另一个使用之例，是建筑两面完成材料31的示意图
图9b是上述“L”形两面完成材料31在建筑物上使用的状态示意图
图10a是本发明的又一个使用之例，是建筑物三面完成材料35的示意图
图10b是上述三面完成材料35在建筑物上使用的状态示意图
实施例：
图1是本发明加工建筑材料用的砌块中支撑上下石板两侧截面的支撑石板截面图。
如上述图1所示，利用厚度大概在20mm～30mm的普通花岗石或大理石用结合剂(图3中的3)制造而成的凹形2和凸形2a支撑石板和一字形I字形支撑石板2b的截面图。
图2的(a)，(b)是在内侧形成长方形空间的多层及单层砌块11，11a的截面图，
图3是上述图2“A”部分的详细图。
如上述图所示，根据本发明的技术，四周全部截面由石板1，2，2a，2b完成，内侧形成大致长方形空间4，4′的多层及单层砌块11，11a的加工方法如下。首先在最下面放置厚度大概有20mm～40mm的普通花岗石或大理石等平板材料1，然后在其上部两侧的截面部位涂抹石材结合剂3粘贴支撑石板2，2a，2b下端的截面部位，接着在支撑石板2，2a，2上端的截面部位也涂抹石材结合剂3，进行反复的积石工作。
根据本发明，四周全部截面由石板完成，内侧形成长方形空间4，4′的多层及单层砌块11，11a的单层结构的加工与图3相同。
即上述图3显示的单层砌块的加工方法如下：首先在最下面的石板1上部两侧的截面涂抹宽20mm～40mm，长1000mm或2400mm的规定尺寸，厚比如有1.0mm～2.00mm的石材结合剂3，然后把石材结合剂3的上部与支撑石板2，2a，2b下端的截面部位粘贴，接着在上述支撑石板2，2a，2b上面的截面部位也涂抹石材结合剂3，然后在其上面放置另一个石板1。
这样反复上述图3的单层砌块形成的过程，制造四周全部截面由石板完成，内侧形成空间4，4′的多层及单层砌块11，11a。
即上述形成的多层及单层砌块11，11a，靠石板1自身的重量压榨下面的石板1和支撑石板2，2a，2b，加快石板1和支撑石板2，2a，2b的粘贴，制造四周全部截面由石板完成，内侧形成长方形空间4的多层及单层砌块11，11a，并且为了使石材结合剂3充分得到养生(硬化)，把多层及单层砌块11，11a运到养生室，在温度有25℃的养生室室内养生24小时左右。
图4的(a)，(b)是根据本发明的技术，在石板内侧形成的长方形空间填充补强材料之后的多层及单层砌块的状态示意图。
如图所示，把经过养生之后的、四周全部截面由石板完成，内侧形成长方形空间4，4′的多层及单层砌块11，11a按照90°立起来(直立)，在石板柱子内侧形成的空间4，4′填充氨基甲酸乙酯泡沫5或胶泥6，然后在有一定条件的，例如常温25℃的养生室，进行48小时的养生(硬化)，最后便制造完成多层及单层砌块11′，11a′。
图5是利用上述图4中形成的砌块加工三明治四分板9的切削截面图。
本图显示，为加工组合式三明治四分薄隔板9，把灌有氨基甲酸乙酯泡沫5的多层砌块11′放在滑石机台车上，利用滑石机切断锯7的4刃或5刃切断石板1层的状态。
图6a和6b是利用上述图4(b)的砌块加工人行道和车道间界石15时的上部切削截面图，
图6c是按照本发明的方法铺设上述图6b中加工的人行道和车道间界石15的状态示意图。
如图所示，图6a是为加工人行道和车道间界石15，把在石板内侧空间里填充规定材料6之后的单层砌块11a′放在台车(铣床)上，对其支撑隔板2b的中央(1/2)进行滑石的截面图，
图6b是把上述经过滑石的图6a的产品，再以石板1面为上部对其中央部位进行从上到下的滑石的状态示意图。
另外，上述补强材料6可利用胶泥、废石、淤渣、水泥、混凝土薄隔板、还有在维修建筑物时出现的混凝土废弃物和有关石材产品废弃物、废泡沫(聚苯乙烯)塑料等的混合物。
即为加工上述6b的人行道和车道间界石15，把切削I字形支撑隔板2b上部的中央所出来的左右侧石板1面朝上(参照图6b)放置，再对准石板1中央进行滑石，加工所需产品。
另外，图6C是铺设上述图6b中形成的人行道和车道间界石15的状态示意图。
把根据本发明的方法加工的上述界石15铺在有台阶的人行道和车道之间时，如上述图所示，使石板1，2b露在外面，使内部补强材料6与内侧界面连接。
图7a和7b是本发明的另一个使用之例的示意图，即对上述图4的单层砌块11a′沿其斜线方向进行滑石加工出整块阶石19的示意图。
上述加工的整块阶梯材料19大致呈直角三角形，其对角线面露出的是在上述单层砌块11a′内部填充的补强材料6。
图8b是根据本发明的方法，利用上述图7的整块阶石19施工的阶梯的状态示意图。
之所以称整块阶石是因为它是用整块原石按照阶梯的规格加工的。本发明的整块阶梯材料的内部有补强材料6，并且除上述补强材料6的对角线方向17，其余两侧都由平板石材1，2b组成。
在利用上述整块阶石19进行施工时，首先在斜坡上连续放好每个材料，然后在其底部供应水泥之类的黏着物25粘贴在下面的结构27上。
另外，图8a是未利用整块阶石19，而是利用普通石板21，23施工的阶梯的状态截面图。
图9a是本发明另一个使用之例，是建筑结构的两面完成材料31的示意图。
即本发明的两面完成材料31是把上述图7b的整块阶石19清除对角线方向露出的一部分29补强材料6而形成的“L”形材料，它作为建筑结构的两面完成材料31使用。
图9b是上述“L”形两面完成材料31在建筑结构上使用的状态示意图。
另外，图10a是本发明的又一个使用之例，是建筑结构的三面完成材料35的示意图。
上述本发明的三面完成材料35是把上述6a中的第一分隔砌块13清除有一面露出的一部分33补强材料而形成的“凵”形材料，它用在如图10b中的建筑结构三面的最后处理工程上。
另外，上述本发明中的薄板石材可以以人造大理石或瓷砖来代替。
如上所述，根据本发明的方法加工四周全部截面由石板完成，在内部形成长方形空间的多层及单层砌块，然后把上述砌块立起来在其空间填充补强材料，再根据需要按照规定方向切断上述砌块，加工出组合式三明治隔离四分薄板，人行道和车道间界石及两面或三面完成材料等。本发明能解决以往石材加工中出现的诸多问题，例如废弃物处理费用、非法掩埋、可用面积缩小、水质环境问题等，并且以最大限度地提高原石的使用率进而促进经济效益。
特别是，在上述本发明中，在外部以石板完成的内部空间填充补强材料的方法能避免不必要的制造工程并能节约补强材料，便随之提高生产率。还有其填充方法能再利用在石材加工中出现的约35％的原石和淤渣的损失，并且能根据补强材料的用处利用维修建筑结构时出现的混凝土废弃物和有关石产品废弃物及废泡沫(聚苯乙烯)塑料等加工出21世纪环保产品，防止资源流失。
另外，本发明的使用之例是为举例说明而准备的，从业人员可以在其思想和范围内进行多种修改，变更，附加等，这种修改，变更等应视为本专利申请范围。