复杂扭力密封法兰.pdf

本发明公开了复杂扭力密封法兰，包括：左侧法兰对接件和右侧法兰对接件；右侧法兰对接件位于左侧法兰对接件和右侧法兰对接件的对接端面轴向加工有锥状凸起，且锥状凸起为由对接端面向左侧法兰对接件直径逐渐减小；锥状凸起斜面外壁套置有一整圈密封橡胶圈；圈密封橡胶圈与锥状凸起表面之间设置有若干碟片弹簧，且碟片弹簧周向均匀分布于锥状凸起锥面表面；左侧法兰对接件与右侧法兰对接件对接端面设置有用于锥状凸起嵌入的环状凹槽；采用上述技术方案的本发明，首先将左侧法兰对接件和右侧法兰对接件对接，然后将固定圆环的各个螺栓组件锁紧固定，此时圈密封橡胶圈与左侧法兰对接件的环状凹槽受压紧靠，实现密封。

权利要求书
1.  复杂扭力密封法兰，其特征在于：包括，左侧法兰对接件（1）和右侧 法兰对接件（2）；
所述右侧法兰对接件（2）位于左侧法兰对接件（1）和右侧法兰对接件（2） 的对接端面轴向加工有锥状凸起（3），且所述锥状凸起（3）为由对接端面向左 侧法兰对接件（1）直径逐渐减小；
所述锥状凸起（3）斜面外壁套置有一整圈密封橡胶圈（4）；
所述圈密封橡胶圈（4）外壁表面为弧状表面，即圈密封橡胶圈（4）横截 面为弧状；
所述圈密封橡胶圈（4）与锥状凸起（3）表面之间设置有若干碟片弹簧（5）， 且碟片弹簧（5）周向均匀分布于锥状凸起（3）锥面表面；
所述左侧法兰对接件（1）与右侧法兰对接件（2）对接端面设置有用于锥 状凸起（3）嵌入的环状凹槽（10）。

2.  根据权利要求1所述的复杂扭力密封法兰，其特征在于：所述左侧法兰 对接件（1）和右侧法兰对接件（2）对接处外壁设置固定圆环（6），且相对的 固定圆环（6）加工有匹配的螺栓安装孔；所述螺栓安装孔安装有螺纹杆（7）， 且螺纹杆（7）两端分别套置有锁紧螺母（8）；所述锁紧螺母（8）与固定圆环 （6）表面之间设置有预紧弹簧（9）。

说明书复杂扭力密封法兰
技术领域
本发明涉及能够承受复杂扭力的密封法兰。
背景技术
目前现有的法兰对接都采用直接对位对接的方式，这样在抗径向力和其他 方向的扭力时经常会出现泄漏现象，进而研发一种能够承受复杂扭力的密封法 兰是非常必要的。
发明内容
本发明针对上述技术问题，提出一种能够承受复杂扭力的密封法兰。
为达到以上目的，通过以下技术方案实现的：
复杂扭力密封法兰，包括：左侧法兰对接件和右侧法兰对接件；
右侧法兰对接件位于左侧法兰对接件和右侧法兰对接件的对接端面轴向加 工有锥状凸起，且锥状凸起为由对接端面向左侧法兰对接件直径逐渐减小；
锥状凸起斜面外壁套置有一整圈密封橡胶圈；
圈密封橡胶圈外壁表面为弧状表面，即圈密封橡胶圈横截面为弧状；
圈密封橡胶圈与锥状凸起表面之间设置有若干碟片弹簧，且碟片弹簧周向 均匀分布于锥状凸起锥面表面；
左侧法兰对接件与右侧法兰对接件对接端面设置有用于锥状凸起嵌入的环 状凹槽；
左侧法兰对接件和右侧法兰对接件对接处外壁设置固定圆环，且相对的固 定圆环加工有匹配的螺栓安装孔；螺栓安装孔安装有螺纹杆，且螺纹杆两端分 别套置有锁紧螺母；锁紧螺母与固定圆环表面之间设置有预紧弹簧；
采用上述技术方案的本发明，首先通过将左侧法兰对接件和右侧法兰对接 件对接，此时圈密封橡胶圈与左侧法兰对接件的环状凹槽表面初步密封，然后 将固定圆环的各个螺栓安装孔内安装螺纹杆然后两端非别套置预紧弹簧，最后 通过锁紧螺母进行锁紧固定，此时圈密封橡胶圈与左侧法兰对接件的环状凹槽 受压紧靠，进而碟片弹簧提供高强度的预紧力保证圈密封橡胶圈与环状凹槽密 封性，在本装置受到径向力或者其他方向扭力时左侧法兰对接件和右侧法兰对 接件之间有一个扭转行程，并且扭转行程内圈密封橡胶圈与环状凹槽通过碟片 弹簧保证良好的密封性，通过双向预紧的螺栓杆装配方式紧固实现左侧法兰对 接件和右侧法兰对接件可相对扭转并且相互压紧。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术 手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、 特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如 下。
附图说明
本发明共1幅附图,其中：
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示的复杂扭力密封法兰，包括：左侧法兰对接件1和右侧法兰对 接件2；
右侧法兰对接件2位于左侧法兰对接件1和右侧法兰对接件2的对接端面 轴向加工有锥状凸起3，且锥状凸起3为由对接端面向左侧法兰对接件2直径逐 渐减小；
锥状凸起3斜面外壁套置有一整圈密封橡胶圈4；
圈密封橡胶圈4外壁表面为弧状表面，即圈密封橡胶圈4横截面为弧状；
圈密封橡胶圈4与锥状凸起3表面之间设置有若干碟片弹簧5，且碟片弹簧 5周向均匀分布于锥状凸起3锥面表面；
左侧法兰对接件1与右侧法兰对接件2对接端面设置有用于锥状凸起3嵌 入的环状凹槽10；
左侧法兰对接件1和右侧法兰对接件2对接处外壁设置固定圆环6，且相对 的固定圆环6加工有匹配的螺栓安装孔；螺栓安装孔安装有螺纹杆7，且螺纹杆 7两端分别套置有锁紧螺母8；锁紧螺母8与固定圆环6表面之间设置有预紧弹 簧9；
采用上述技术方案的本发明，首先通过将左侧法兰对接件1和右侧法兰对 接件2对接，此时圈密封橡胶圈4与左侧法兰对接件1的环状凹槽10表面初步 密封，然后将固定圆环6的各个螺栓安装孔内安装螺纹杆7然后两端非别套置 预紧弹簧，最后通过锁紧螺母8进行锁紧固定，此时圈密封橡胶圈4与左侧法 兰对接件1的环状凹槽10受压紧靠，进而碟片弹簧5提供高强度的预紧力保证 圈密封橡胶圈4与环状凹槽10密封性，在本装置受到径向力或者其他方向扭力 时左侧法兰对接件1和右侧法兰对接件2之间有一个扭转行程，并且扭转行程 内圈密封橡胶圈4与环状凹槽10通过碟片弹簧保证良好的密封性，通过双向预 紧的螺栓杆装配方式紧固实现左侧法兰对接件1和右侧法兰对接件2可相对扭 转并且相互压紧。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的 限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何 熟悉本专业的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上诉揭示的 技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明 技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、 等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。