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1、(10)授权公告号 CN 201723153 U(45)授权公告日 2011.01.26CN201723153U*CN201723153U*(21)申请号 201020201812.X(22)申请日 2010.05.24E21B 10/24(2006.01)(73)专利权人李生地址 163458 黑龙江省大庆市让胡路区远望高层7号楼28层4门(72)发明人李生(54) 实用新型名称一种有润滑油槽的滑动轴承牙轮钻头(57) 摘要一种有润滑油槽的滑动轴承牙轮钻头。它主要有构成牙轮钻头轴承的牙掌轴颈、牙轮轴孔、轴承的密封组件构成，它的最大特点是在大滑动轴承处设计布置了给滑动轴承副提供优质润滑的油槽。。
2、油槽的使用，可有效降低滑动轴承副的磨损，提高其使用寿命，从而使牙轮钻头的钻井时间得到大幅度提高。应用于石油天然气钻井。(51)Int.Cl.(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 4 页CN 201723156 U 1/1页21.一种有润滑油槽的滑动轴承牙轮钻头，它主要有构成牙轮钻头轴承的牙掌轴颈(1)、牙轮轴孔(2)、密封组件(3)，轴颈(1)和牙轮轴孔(2)相配合构成大、小滑动轴承。其特征在于：由轴颈(1)和牙轮轴孔(2)构成的大滑动轴承具有润滑油槽。2.根据权利要求1所述的一种有润滑油槽的滑动轴承牙轮钻头，其特征在于：由轴颈(1)。
3、和牙轮轴孔(2)构成的大滑动轴承，在轴颈(1)的外圆柱面上加工有轴向油槽(4)和周向油槽(5)；在轴颈的上半部还加工有与油道相通的小孔(8)。3.根据权利要求1所述的一种有润滑油槽的滑动轴承牙轮钻头，其特征在于：由轴颈(1)和牙轮轴孔(2)构成的大滑动轴承，在牙轮轴孔(2)的内圆柱面上加工有轴向油槽(6)和周向油槽(7)。4.根据权利要求1或2所述的一种有润滑油槽的滑动轴承牙轮钻头，其特征在于：在轴颈(1)的外圆柱面上，轴向的润滑油槽(4)有1-10条；周向的润滑油槽(5)有2-6条，周向的润滑油槽5的圆心角为30-180；在轴颈的上半部加工的与油道相通的小孔(8)有1-5个。5.根据权利要求。
4、1或3所述的一种有润滑油槽的滑动轴承牙轮钻头，其特征在于：在牙轮轴孔(2)的内圆柱面上，轴向的润滑油槽(6)有1-10条，周向的润滑油槽(7)有2-8条。6.根据权利要求1所述的一种有润滑油槽的滑动轴承牙轮钻头，其特征在于：在轴颈(1)的外圆柱面上，加工有螺旋状油槽(9)，油槽数为1-5条；在油槽的中部加工出与油道相通的小孔(10)，小孔的数量为1-5个。7.根据权利要求1所述的一种有润滑油槽的滑动轴承牙轮钻头，其特征在于：在牙轮轴孔(2)的内圆柱面上，加工有螺旋状油槽(11)，油槽数为2-8条。8.根据权利要求6所述的一种有润滑油槽的滑动轴承牙轮钻头，其特征在于：在轴颈(1)的外圆柱面上，加。
5、工有右螺旋状油槽(9)，油槽数为1-5条。9.根据权利要求7所述的一种有润滑油槽的滑动轴承牙轮钻头，其特征在于：在牙轮轴孔(2)的内圆柱面上，加工有左螺旋状油槽(11)，油槽数为2-8条。权 利 要 求 书CN 201723153 UCN 201723156 U 1/2页3一种有润滑油槽的滑动轴承牙轮钻头技术领域0001 本实用新型涉及一种滑动轴承牙轮钻头，特别是一种有润滑油槽的滑动轴承牙轮钻头。用于石油天然气钻井。背景技术0002 目前，石油天然气钻井使用的牙轮钻头多数采用滑动轴承结构。牙轮钻头的使用寿命，主要由滑动轴承的寿命而定。因此轴承的好坏，决定着钻头的优劣。根据钻井使用的情况，存在着。
6、因润滑不好致使轴承损坏而导致钻头寿命较低的问题。0003 中国专利：02252182.8所述一种滑动轴承牙轮钻头是在大滑动轴承处设计安装了有硬质合金的抗磨衬套，在抗磨衬套内、外圆柱面上开设有螺旋油槽。由于硬质合金抗磨衬套加工难度较大及抗冲击性能较差，没有得到实施。发明内容0004 本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足之处，而提供一种能提高滑动轴承使用寿命又方便实现的一种有润滑油槽的滑动轴承牙轮钻头。0005 本实用新型的目的可以通过以下技术方案来达到：它主要有构成牙轮钻头轴承的牙掌轴颈1、牙轮轴孔2、在牙掌轴颈的根部及牙轮轴孔的上部安装的密封组件3，轴颈1和牙轮轴孔2相配合构成大滑动轴。
7、承和小滑动轴承。其不同之处在于由轴颈1和牙轮轴孔2构成的大滑动轴承具有润滑油槽。0006 为了加工方便，大滑动轴承具有的润滑油槽设计在轴颈1的外圆柱面上。在轴的上部圆柱面上(受力较小，不影响轴强度)，加工有平行于轴线的轴向油槽4和与轴线相垂直的周向油槽5；在轴颈的上半部还加工有与油道相通的小孔8。0007 为了不影响轴的强度，大滑动轴承具有的润滑油槽在牙轮轴孔2的内圆柱面上加工。加工有平行于轴线的轴向油槽6和与轴线相垂直的周向油槽7。0008 为了达到大滑动轴承润滑良好的目的，在轴颈1的外圆柱面上，轴向的润滑油槽4有1-10条；周向的润滑油槽5有2-6条，周向的润滑油槽5的圆心角为30-180。
8、；在轴颈的上半部加工的与油道相通的小孔8有1-5个。0009 为了达到大滑动轴承润滑良好的目的，在牙轮轴孔2的内圆柱面上，轴向的润滑油槽6有1-10条，周向的润滑油槽7有2-8条。0010 为了使大滑动轴承及密封组件3能够具有良好的润滑，在轴颈1的外圆柱面上，加工有螺旋状油槽9，油槽数量为1-5条；在油槽的中部加工出与油道相通的小孔10，小孔的数量为1-5个。0011 为了使大滑动轴承达到润滑良好的目的，在牙轮轴孔2的内圆柱面上，加工有螺旋状油槽11，油槽数量为2-8条。0012 为了使密封组件3也能够具有良好的润滑，在轴颈1的外圆柱面上，加工有右螺旋状油槽9，该种油槽在牙轮钻头工作时，会有促。
9、使润滑油向密封组件3运移的作用；油槽数说 明 书CN 201723153 UCN 201723156 U 2/2页4量为1-5条。0013 为了使密封组件3的动密封部分能够具有良好的润滑，在牙轮轴孔2的内圆柱面上，加工出左螺旋状油槽11，该种油槽在牙轮钻头工作时，会有促使润滑油向密封组件3运移的作用；油槽数量为2-8条。0014 本实用新型与现有技术相比具有如下效果：牙轮钻头的大滑动轴承及密封组件3的动密封部分，有了良好的润滑，使其寿命得到提高，从面延长了钻头的使用时间。附图说明0015 下面结合附图对本实用新型作进一步描述：0016 图1是本实用新型的一种结构剖面图。0017 图2是本实用新。
10、型牙轮轴孔2的剖面图。0018 图3是本实用新型轴颈1的一种结构剖面图。0019 图4是本实用新型轴颈1的一种改进结构图。0020 图5是本实用新型牙轮轴孔2的一种改进结构剖面图。具体实施方式0021 在图1中，轴颈1和牙轮轴孔2相配合构成大滑动轴承和小滑动轴承。在轴颈1和牙轮轴孔2构成的大滑动轴承中有润滑油槽。在轴颈1的上部不承受较大力的位置上，加工有平行于轴线的轴向油槽4和与轴线相垂直的周向油槽5。轴向油槽4有五条，周向油槽5有三条；纵向与横向的油槽改善了滑动轴承的润滑，也能使密封组件3的动密封部分获得较好的润滑，从而提高钻头的轴承寿命，达到提高钻头使用时间的目的。0022 在图2中，为了。
11、不影响轴的强度，在牙轮轴孔2的内圆柱面上加工润滑油槽。加工有平行于轴线的轴向油槽6和与轴线相垂直的周向油槽7。轴向油槽6有6条，周向油槽7有2条。0023 在图3中，为了实现大滑动轴承良好润滑的目的，在轴颈1的外圆柱面上，除了轴向的润滑油槽4及周向的润滑油槽5以外，在油槽中还加工出与油道相通的小孔8，小孔8为2个。0024 在图4中，为了使密封组件3也能够具有良好的润滑，在轴颈1的外圆柱面上，加工有右螺旋状油槽9，该种油槽在牙轮钻头工作时，会有促使润滑油向密封组件3运移的作用；在油槽中还加工出与油道相通的小孔10。右螺旋状油槽9数量为2条，小孔10为2个。0025 在图5中，为了使大滑动轴承及密封组件3均达到润滑良好的目的，在牙轮轴孔2的内圆柱面上，加工有螺旋状油槽11，油槽数量为2条。说 明 书CN 201723153 UCN 201723156 U 1/4页5图1说 明 书 附 图CN 201723153 UCN 201723156 U 2/4页6图2图3说 明 书 附 图CN 201723153 UCN 201723156 U 3/4页7图4说 明 书 附 图CN 201723153 UCN 201723156 U 4/4页8图5说 明 书 附 图CN 201723153 U。