带水印支撑结构的网笼及其制造的防伪纸.pdf

本发明公开了一种带水印支撑结构的网笼及其制造的防伪纸，其中，带水印支撑结构的网笼包括水印成型用面网，该面网上模压有凹、凸或凹凸结合的区域，至少部分所述凸区域的背面即该凸区域朝向所述网笼中心的一面镶嵌有支撑材料。该带水印支撑结构的网笼及其制造的防伪纸，通过在面网模压的至少部分凸区域的背面镶嵌支撑材料，增加了网络的使用寿命和保持了抄造纸张水印效果的一致性，而且通过支撑材料滤水性的差异，实现了防伪纸张中水印区域具有多层次透光性。本发明制作的白水印纸张，在抄造时可与传统技术相结合，所生产的防伪纸，将进一步提高采用该纸张加工制作的钞票、证券等安全物件的防伪能力，阻止伪造者进行复制和仿制的目的。

权利要求书
1.  一种带水印支撑结构的网笼，包括水印成型用面网， 该面网上模压有凹、凸或凹凸结合的区域，其特征在于：至少 部分所述凸区域的背面即该凸区域朝向所述网笼中心的一面 镶嵌有支撑材料。

2.  根据权利要求1所述的带水印支撑结构的网笼，其特 征在于：所述支撑材料为金属材料和非金属材料中的一种，其 中该金属材料为金、银、铜中的一种或合金材料。

3.  根据权利要求1所述的带水印支撑结构的网笼，其特 征在于：所述支撑材料采用蚀刻、激光、3D打印和注射成型 其中之一加工方法加工成型。

4.  根据权利要求1所述的带水印支撑结构的网笼，其特 征在于：所述支撑材料的三维结构为实心结构和镂空结构中的 一种。

5.  根据权利要求1所述的带水印支撑结构的网笼，其特 征在于：所述面网上模压的部分凸区域的高度和宽度有变化。

6.  根据权利要求1所述的带水印支撑结构的网笼，其特 征在于：所述支撑材料的厚度为0.01-0.70mm。

7.  根据权利要求1所述的带水印支撑结构的网笼，其特 征在于：所述支撑材料采用焊接、粘接其中之一种加工方法镶 嵌至所述凸区域背面。

8.  一种采用权利要求1-7中任一项所述的带水印支撑结 构的网笼制造的防伪纸张。

9.  根据权利要求8所述的防伪纸张，其特征在于：所述 防伪纸上还至少设有白水印、安全线和防伪纤维其中之一。

说明书带水印支撑结构的网笼及其制造的防伪纸
技术领域
本发明涉及制浆造纸及防伪领域，具体的说是涉及一种带水印支撑结构的网笼及其制造的防伪纸。
背景技术
为防止仿制，尤其是防止利用复印技术进行仿制，各国在防伪元件(诸如钞票、有价证券、护照、证书等元件)配置有水印防伪技术。网笼水印成型技术，作为重要的防伪手段被广泛使用。
作为一种公知的水印纸制造技术，网笼成型水印技术是使用圆网纸机抄造，圆网网笼面网模压加工有凸起、凹陷或凸凹结合的区域，采用该圆网抄造、湿纸页成型过程中，浆料经脱水形成湿纸页，并附着在圆网的水印成型面网表面，在凸、凹和凸凹结合区域，浆料沉积的量不同，由此，成型的湿纸页，相应于含有凸起、凹陷和凸凹区域，存在浆料沉积量的差异。湿纸页经揭纸、压榨、干燥等加工工序，形成干燥的纸张，透光观察时，可以看到因浆料堆积量的差异而形成的局部不透明度的差异。
为提高水印防伪性能和网笼使用寿命，各国技术人员不断将新技术与网笼水印相结合。法国Arjowiggins Security SAS公司将研制的PIEXL水印技术与压网水印技术相结合，通过具有较高耐压性材料的应用，既提升了水印纸的防伪性能，又有 效的增加了网笼的耐压性和使用寿命。
但上述方法是通过对圆网面网表面的改变，提升网笼水印成型技术的防伪性和应用性，不仅对工艺要求苛刻，而且成本较高。
发明内容
为了克服上述缺陷，本发明提供了一种带水印支撑结构的网笼及其制造的防伪纸，不仅增加了网络的使用寿命和保持了抄造纸张水印效果的一致性，而且通过支撑材料滤水性的差异，实现了防伪纸张中水印区域具有多层次透光性。
本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种带水印支撑结构的网笼，包括水印成型用面网，该面网上模压有凹、凸或凹凸结合的区域，至少部分所述凸区域的背面即该凸区域朝向所述网笼中心的一面镶嵌有支撑材料。该支撑材料的添加，加固了水印成型面网相应部位，减少了使用过程中面网受力造成的变形和损害，延长了水印成型面网的使用寿命，以及保持了所抄造纸张水印效果的一致性。另一方面，凸区域的背面增加了支撑材料，该区域的滤水性得以降低，浆料沉积量进一步降低，使成型后的纸张其相应的部位不透明度进一步降低，从而提高了水印的对比度。
作为本发明的进一步改进，所述支撑材料为金属材料和非金属材料中的一种，其中该金属材料为金、银、铜中的一种或合金材料，相对于非金属材料，该金属材料具有易加工的特点。
作为本发明的进一步改进，所述支撑材料采用蚀刻、激光、3D打印和注射成型其中之一加工方法加工成型。
作为本发明的进一步改进，所述支撑材料的三维结构为实心结构和镂空结构中的一种，垂直网笼的水印成型面网观察该支撑材料，当支撑材料为不连续的点、线、面时，支撑材料可设计为实心结构，该支撑材料的镶嵌使对应水印成型面网表面纤维沉积量明显下降；当支撑材料为连续的网状结构或镂空片状材料，该支撑材料的镶嵌使对应水印成型面网表面纤维沉积量略微下降。
作为本发明的进一步改进，所述面网上模压的部分凸区域的高度和宽度有变化，在该凸区域的背面镶嵌支撑材料时，可根据凸区域的高度或宽度变化，以及防伪性能的需要，进行支撑材料的镶嵌，当仅需要一个支撑材料即可实现支撑凸区域的防伪性能，只需镶嵌一个支撑材料，否则需要增加支撑材料的数量。
作为本发明的进一步改进，所述支撑材料的厚度为0.01-0.70mm，根据网笼水印凸起设计，同一支撑材料在厚度上是可以变化的。
作为本发明的进一步改进，所述支撑材料采用焊接、粘接其中之一种加工方法镶嵌至所述凸区域背面。支撑材料镶嵌的方法，可以根据不同支撑材料的材质进行选择。
本发明还提供一种采用上述的带水印支撑结构的网笼制造的防伪纸张。
作为本发明的进一步改进，所述防伪纸上还至少设有白水印、安全线和防伪纤维其中之一。
本发明的有益效果是：该带水印支撑结构的网笼及其制造的防伪纸，通过在面网模压的至少部分凸区域的背面镶嵌支撑 材料，增加了网络的使用寿命和保持了抄造纸张水印效果的一致性，而且通过支撑材料滤水性的差异，实现了防伪纸张中水印区域具有多层次透光性。本发明制作的白水印纸张，在抄造时可与传统技术相结合，所生产的防伪纸，将进一步提高采用该纸张加工制作的钞票、证券等安全物件的防伪能力，阻止伪造者进行复制和仿制的目的。
附图说明
图1为本发明实施例所述焊接有支撑材料的网笼面网局部俯视结构示意图；
图2为图1的A-A剖面结构示意图；
图3为本发明实施例所述防伪纸结构示意图。
结合附图，作以下说明：
1——面网
3——凸起
4——凹陷
5、6、7——支撑材料
8——放弃纸张 
9——白水印 
10——安全线 
11——防伪纤维。
具体实施方式
结合附图，对本发明作详细说明，但本发明的保护范围不限于下述实施例，即但凡以本发明申请专利范围及说明书内容 所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本发明专利涵盖范围之内。
如图1、2所示，一种带水印支撑结构的网笼，包括水印成型用面网1，该面网上模压有凹、凸或凹凸结合的区域，即图2中的凸起3和凹陷4，凸起3的背面即该凸起向网笼中心的一面镶嵌有支撑材料5、6、7。该支撑材料的添加，加固了水印成型面网相应部位，减少了使用过程中面网受力造成的变形和损害，延长了水印成型面网的使用寿命，以及保持了所抄造纸张水印效果的一致性。另一方面，凸区域的背面增加了支撑材料，该区域的滤水性得以降低，浆料沉积量进一步降低，使成型后的纸张其相应的部位不透明度进一步降低，从而提高了水印的对比度。
其中，支撑材料5、6、7可为金属材料和非金属材料中的一种，其中金属材料如金、银、铜等或其他合金材料，相对于非金属材料，该金属材料具有易加工的特点。
支撑材料可以采用蚀刻、激光、3D打印或注射成型的加工方法加工成型。
支撑材料的三维结构可以为实心结构和镂空结构中的一种，本例中，支撑材料5为镂空结构，开孔率为60％。支撑材料6为实心结构，厚度方向上没有尺寸变化。支撑材料7部分在厚度上有变化，部分含有镂空结构，开孔率为50％，支撑材料5、6、7采用焊接的方式加工到凸起3的背面。垂直网笼的水印成型面网观察该支撑材料，当支撑材料为不连续的点、线、面时，支撑材料可设计为实心结构，该支撑材料的镶嵌使对应水印成型面网表面纤维沉积量明显下降；当支撑材料为连续的 网状结构或镂空片状材料，该支撑材料的镶嵌使对应水印成型面网表面纤维沉积量略微下降。
面网1上模压的部分凸区域的高度有变化，宽度也有变化，在该凸区域的背面镶嵌支撑材料时，可根据凸区域的高度或宽度变化，以及防伪性能的需要，进行支撑材料的镶嵌，当仅需要一个支撑材料即可实现支撑凸区域的防伪性能，只需镶嵌一个支撑材料，否则需要增加支撑材料的数量。
支撑材料的厚度为0.01-0.70mm，其可根据网笼水印凸起设计，同一支撑材料在厚度上是可以变化的。
所述支撑材料采用焊接或粘接的加工方法镶嵌至所述凸区域背面，支撑材料镶嵌的方法，可以根据不同支撑材料的材质进行选择，本例中采用焊接方式。
一种采用上述的带水印支撑结构的网笼制造的防伪纸张8，如图3所示，镶嵌支撑材料的面网沉积量低于面网或其他区域的纤维沉积量，纸张成型后，纸张中对应面网镶嵌支撑材料区域形成多层次水印12。另外，该防伪纸上还同时可采用现有的防伪技术，包括纸张白水印技术、防伪纤维技术、安全线纸张技术等。因此，图3所示，该防伪纸张上同时形成有白水印9、安全线10和防伪纤维11等防伪标记进行防伪。该防伪纸张经卷取后成为纸轴，纸轴的后续加工包括切纸、印刷、分切等传统加工步骤，进而生产出钞票、证券等安全物件，具有较高的防伪功能，能有效阻止仿造者进行复制和仿制的企图。