触控显示装置及触控显示装置的组装方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201310430515.0

申请日:

2013.09.18

公开号:

CN104375688A

公开日:

2015.02.25

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||实质审查的生效IPC(主分类):G06F 3/041申请日:20130918|||公开

IPC分类号:

G06F3/041

主分类号:

G06F3/041

申请人:

纬创资通股份有限公司

发明人:

杨世民; 廖文渊; 刘宸祐; 陈宥亦; 吴俊明; 刘人豪

地址:

中国台湾新北市汐止区新台五路一段88号21楼

优先权:

102129128 2013.08.14 TW

专利代理机构:

北京嘉和天工知识产权代理事务所(普通合伙)11269

代理人:

严慎; 支媛

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内容摘要

一种触控显示装置及触控显示装置的组装方法。该触控显示装置的组装方法包括以下步骤:将一触控面板以一组装面与一框件结合;将一显示面板以该显示面板的显示面面对该触控面板而固定在该触控面板的该组装面或该框件上;将至少一功能电子组件安装在该框件未被该显示面板覆盖处;以及将一底壳与该框件结合而包覆该触控面板、该显示面板以及该至少一功能电子组件。藉此,本发明在维修时只需要拆下底壳即可处理,达到程序简化及降低维修成本的目的。

权利要求书

权利要求书
1.  一种触控显示装置的组装方法,该触控显示装置的组装方法包括以下步骤:
将一触控面板以一组装面与一框件结合;
将一显示面板以该显示面板的显示面面对该触控面板而固定在该触控面板的该组装面或该框件上;
将至少一功能电子组件安装在该框件未被该显示面板覆盖处;以及
将一底壳与该框件结合而包覆该触控面板、该显示面板以及该至少一功能电子组件。

2.  如权利要求1所述的触控显示装置的组装方法,其中,在该底壳与该框件结合之前,还包括将一枢轴安装在框件其中一侧边的步骤。

3.  如权利要求1所述的触控显示装置的组装方法,其中,该触控面板的该组装面与该框件间设置有黏合材料而将二者黏合。

4.  如权利要求1所述的触控显示装置的组装方法,其中,该显示面板以至少一具有黏性的缓冲条设置于该显示面板的显示面的至少一侧边而黏固于该触控面板的该组装面或该框件上。

5.  如权利要求1所述的触控显示装置的组装方法,其中,该显示面板具有多个位于侧边的固定片;该显示面板藉由至少一固定件将该显示面板的固定片固定于该框件上。

6.  如权利要求5所述的触控显示装置的组装方法,其中,该固定组件为螺丝,并且该显示面板的各该固定片设有至少一螺孔,该框件对应于该螺孔处亦设有对应螺孔,藉由螺丝依序锁入螺孔与对应螺孔中而使该显示面板固定于该框件,且该显示面板除该显示面板的固定片之外大部分位于该框件的内轮廓所界定的范围内。

7.  如权利要求1所述的触控显示装置的组装方法,其中,该至少一功能电子组件为天线、电路板及视频摄像机的其中任一。

8.  如权利要求2所述的触控显示装置的组装方法,其中,该底壳具有一位置对应于该枢轴固定处的组装部,该组装部外缘略朝该底壳中央内缩而使该枢轴的至少局部结构露出该底壳。

9.  如权利要求8所述的触控显示装置的组装方法,还包括一安装一修饰盖板的步骤,该修饰盖板用以在该底壳与该框件结合后覆盖该组装部以及包覆露出的枢轴的局部结构。

10.  如权利要求9所述的触控显示装置的组装方法,其中,该修饰盖板包括一与该底壳相干涉的第一结合段、一与该框件卡合的第二结合段,以及一连接该第一结合段与该第 二结合段且呈弧形的连接段。

11.  如权利要求2所述的触控显示装置的组装方法,还包括一利用至少一固定件自该底壳对应于该枢轴处将该底壳、该枢轴与该框件固定在一起的步骤。

12.  一种触控显示装置,该触控显示装置包括:
一框件;
一触控面板,该触控面板以一组装面与该框件结合;
一显示面板,该显示面板以该显示面板的显示面面对该触控面板而固定在该触控面板的该组装面或该框件上;
至少一功能电子组件,该至少一功能电子组件安装在该框件未被该显示面板覆盖处;以及
一底壳,该底壳与该框件结合而包覆该触控面板、该显示面板以及该至少一功能电子组件。

13.  如权利要求12所述的触控显示装置,还括一安装于该框件其中一侧边的一枢轴。

14.  如权利要求12所述的触控显示装置,还括一黏合材料,该黏合材料设置于该触控面板的该组装面与该框件间,藉由该黏合材料将二者黏合。

15.  如权利要求12所述的触控显示装置,还包括至少一具有黏性的缓冲条设置于该显示面的至少一侧边,而藉以黏固于该触控面板的该组装面或该框件上。

16.  如权利要求12所述的触控显示装置,其中,该显示面板具有多个位于侧边的固定片;且该触控显示装置还包括至少一固定该显示面板的固定片在该框件上的固定件。

17.  如权利要求16所述的触控显示装置,其中,该固定组件为螺丝,并且该显示面板的各该固定片设有至少一螺孔,该框件对应于该螺孔处亦设有对应螺孔,藉由螺丝依序锁入螺孔与对应螺孔中而使该显示面板固定于该框件,且该显示面板除该显示面板的固定片之外大部分位于该框件的内轮廓所界定的范围内。

18.  如权利要求12所述的触控显示装置,其中,该至少一功能电子组件为天线、电路板及视频摄像机的其中任一。

19.  如权利要求13所述的触控显示装置,其中,该底壳具有一位置对应于该枢轴固定处的组装部,该组装部外缘略朝该底壳中央内缩而使该枢轴的至少局部结构露出该底壳。

20.  如权利要求19所述的触控显示装置,还包括一修饰盖板,该修饰盖板用以覆盖 该底壳与该框件完成结合时的该组装部以及包覆露出的枢轴的局部结构。

21.  如权利要求20所述的触控显示装置,其中,该修饰盖板还包括一与该底壳相干涉的第一结合段、一与该框件卡合的第二结合段,以及一连接该第一结合段与该第二结合段且呈弧形的连接段。

22.  如权利要求13所述的触控显示装置,还包括至少一固定件,该至少一固定件自该底壳对应于该枢轴处将该底壳、该枢轴与框件固定在一起。

说明书

说明书触控显示装置及触控显示装置的组装方法
技术领域
本发明涉及一种触控显示装置及触控显示装置的组装方法,特别是针对具有触控面板的触控显示装置所提出而能有效降低维修成本的一种触控显示装置及触控显示装置组装方法。
背景技术
现有平板计算机或是具有触控功能的笔记本型计算机等电子设备的触控显示装置的组装方式,大多是将电路板、天线、扬声器、麦克风、视频摄像机等功能电子组件都组装在底壳上,再在安装与固定显示面板后将含有保护玻璃的触控面板黏合于其上;或是将已黏合好的显示面板与触控面板组成的一触控显示模块以特殊结构结合在底壳上,使该电子装置的正面形成封闭且平整美观的平面。但如此一来在组装过程中若产生瑕疵(例如电路布线走线错误),或者是使用者因产品故障送回而需要拆卸更换或维修功能电子组件时,往往必须先将该触控显示模块或是该触控面板拆除,因此需要使用特殊工作或设备才能拆除。故维修程序复杂且容易不慎造成损坏,并且又常必须在无尘室环境中进行拆除作业,以免损及显示面板或触控面板的功能。
也就是说,依据现有组装方式,即便不是要维修显示面板或触控面板,也必须进无尘室进行拆卸,使得维修程序繁复且成本居高不下。
因此,需要提供一种触控显示装置及触控显示装置的组装方法来解决上述问题。
发明内容
因此,本发明的目的,即在于提供一种可简化程序且降低维修成本的触控显示装置的组装方法。
于是本发明的触控显示装置的组装方法包括以下步骤:将一触控面板以一组装面与一框件结合;将一显示面板以该显示面板的显示面面对该触控面板而固定在该触控面板的该组装面或该框件上;将至少一功能电子组件安装在该框件未被该显示面板覆盖处;以及将一底壳与该框件结合而包覆该触控面板、该显示面板以及该至少一功能电子组件。
较佳地,该显示面板以至少一具有黏性的缓冲条设置于该显示面板的显示面的至少一侧边而黏固于该触控面板的该组装面或该框件上。
较佳地,该显示面板具有多个位于侧边的固定片;该显示面板藉由至少一固定件将该显示面板的固定片固定于该框件上。更佳地,该固定组件为螺丝,并且该显示面板的各该固定片设有至少一螺孔,该框件对应于该螺孔处亦设有对应螺孔,藉由螺丝依序锁入螺孔与对应螺孔中而使该显示面板固定于该框件,且该显示面板除该显示面板的固定片之外大部分位于该框件的内轮廓所界定的范围内。
较佳地,该至少一功能电子组件为天线、电路板及视频摄像机的其中任一。
较佳地,在该底壳与该框件结合之前,还包括有将一枢轴安装在框件其中一侧边的步骤。且该底壳具有一位置对应于该枢轴固定处的组装部,该组装部外缘略朝该底壳中央内缩而使该枢轴的至少局部结构露出该底壳。
较佳地,该方法还包含有一安装一修饰盖板的步骤,该修饰盖板用以在该底壳与该框件结合后覆盖该组装部以及包覆露出的枢轴的局部结构。更佳地,该修饰盖板包括一与该底壳相干涉的第一结合段、一与该框件卡合的第二结合段,以及一连接该第一结合段与第二结合段且呈弧形的连接段。
本发明的另一目的,即在于提供一种可简化程序且降低维修成本的触控显示装置。
本发明的触控显示装置包括:一框件;一触控面板,该触控面板以一组装面与该框件结合;一显示面板,该显示面板以该显示面板的显示面面对该触控面板而固定在该触控面板的该组装面或该框件上;至少一功能电子组件,该至少一功能电子组件安装在该框件未被该显示面板覆盖处;以及一底壳,该底壳与该框件结合而包覆该触控面板、该显示面板以及该至少一功能电子组件。
较佳地,该触控显示装置还包含有至少一具有黏性的缓冲条,该至少一具有黏性的缓冲条设置于该显示面的至少一侧边,而藉以黏固于该触控面板的该组装面或该框件上。
较佳地,该显示面板具有多个位于侧边的固定片;该显示面板藉由至少一固定件将该显示面板的固定片固定于该框件上。更佳地,该固定组件为螺丝,并且该显示面板的各该固定片设有至少一螺孔,该框件对应于该螺孔处亦设有对应螺孔,藉由螺丝依序锁入螺孔与对应螺孔中而使该显示面板固定于该框件,且该显示面板除该显示面板的固定片之外大部分位于该框件的内轮廓所界定的范围内。
较佳地,该至少一功能电子组件为天线、电路板及视频摄像机的其中任一。
较佳地,该触控显示装置还包含一安装于该框件其中一侧边的一枢轴。且该底壳具有一位置对应于该枢轴固定处的组装部,该组装部外缘略朝该底壳中央内缩而使该枢轴的至 少局部结构露出该底壳。
较佳地,该触控显示装置还包含有一修饰盖板,该修饰盖板用以覆盖该底壳与该框件完成结合时的该组装部以及包覆露出的枢轴的局部结构。更佳地,该修饰盖板还包括一与该底壳相干涉的第一结合段、一与该框件卡合的第二结合段,以及一连接该第一结合段与第二结合段且呈弧形的连接段。
本发明的功效在于,依据上述组装方法组装完成的触控显示装置,在发现走线错误或者需要拆卸更换或维修天线、电路板与视频摄像机等功能电子组件的情况下,只需要拆下底壳即可处理,无须拆卸显示面板或触控面板,因此无须进无尘室,维修人员可直接拆卸更换或维修功能电子组件。如此一来,使得维修程序简化而降低成本。
附图说明
本发明的其他的特征及功效,将在参照附图的实施方式中清楚地呈现,其中:
图1是一立体图,说明利用本发明的显示面板的组装方法组装但未包含修饰盖板的显示面板;
图2是一立体分解图,说明该显示面板的主要构成部分;
图3是一局部立体分解图,说明一触控面板与一框件对齐黏贴的步骤;
图4是一局部立体分解图,说明四条缓冲条固定于该显示面板的步骤;
图5是一局部立体分解图,说明显示面板与框件黏贴结合的步骤;
图6是一局部立体组合图,说明一枢轴安装于该框件的步骤;
图7是一有关该枢轴的另一视角的立体图;
图8是一局部立体分解图,说明一底壳固定于该枢轴的步骤;
图9是一立体分解图,说明一修饰盖板卡合于该底壳的步骤;
图10是一剖视图,说明该修饰盖板与该底壳及该框件的结合关系;以及
图11是一流程图,说明本发明的触控显示装置的组装方法的实施步骤。
主要组件符号说明:
100      触控显示装置    330      螺孔
101      黏合材料        4        枢轴
1        框件            5        底壳
11       外侧面          51       组装部
12       内侧面          52       螺孔
121      第一段          6        修饰盖板
122      第二段          61       第一结合段
123      第三段          610      主板部
124      第四段          611      L形限位钩
125、126 螺孔            612      限位凸件
2        触控面板        62       第二结合段
21       接触面          620      主板部
22       组装面          621      卡合块
3        显示面板        63       连接段
30       缓冲条          71       天线
31       显示面          72       电路板
32       内面            73       视频摄像机
33       固定片          81、82   固定件
具体实施方式
参阅图1、图2与图6,本发明的触控显示装置100的实施例包含一框件1、一触控面板2、一显示面板3、一枢轴4、一底壳5、一修饰盖板6,以及例如天线71、电路板72及视频摄像机73(CCD,电荷耦合器件)等多个功能电子组件。该框件1为一矩形框架,且定义邻近触控面板2的表面为外侧面11,远离触控面板2的表面为内侧面12。该内侧面12定义区分为位于短侧边的第一段121、第二段122以及位在长侧边的第三段123、第四段124。该触控面板2具有一供接触用的接触面21及一相反于该接触面21的组装面22。该显示面板3具有一显示面31及一相反于该显示面31的内面32。
本发明的触控显示装置100的组装方法请见图11并请一并配合参考图3至图10,包含以下步骤。
首先,在步骤S1,如图3所示地将背胶或其他适当的黏合材料101铺设于框件1的外侧面11或是触控面板2的组装面22对应于框件1处,再将框件1与触控面板2对齐黏贴而预先结合成一体。
接着进行步骤S2,如图4所示地将四条表面具有背胶的缓冲条30黏固于该显示面板3的显示面31的四侧边。移除缓冲条30上背胶的离型纸之后,如图5所示地将该显示面板3以其显示面31朝向触控面板2而藉由该背胶黏贴于触控面板2的组装面22,或是在另一实施例中可黏贴在框件1的朝中心的内周缘。该显示面板3与该框件1的组装面,是以其显示面31贴靠于该触控面板2,之后再以例如螺丝的固定件81锁入位于显示面板3侧边的多个固定片33的螺孔330,以及框件1的第一段121与第二段122的对应螺孔125中,藉此将触控面板2、框件1、显示面板3三者结合成一体。详细来说,该显示面板3除了固定片33之外,大部分仅以边缘与该框件1抵触而位于框件1的内轮廓所界定的范围内,藉此,触控面板2、框件1、显示面板3三者结合成一体时,框件1的内侧面12仍有大部分露出而未被覆盖。
接着,步骤S3,如图6所示,在该框件1未被覆盖的第三段123及第四段124处组 装天线71、驱动电路板72与视频摄像机73等功能电子组件。藉此,该等功能电子组件组装在框件1的内侧面12的第三段123及第四段124上,且不受显示面板3遮覆。
在步骤S4,使如图7、图8所示的枢轴4以例如螺丝的固定件82螺锁固定于该框件1的内侧面12的第四段124的螺孔126(见图5)中。该枢轴4是用来使该触控显示装置100得以枢接于一主机基座(图未示)而构成一笔记本型计算机。然而枢接设计非本发明的主要技术特征所在,因此本文不予详细说明。此时,触控面板2、框件1、显示面板3、枢轴4、相关功能电子组件已结合在一起。
步骤S5,如图8所示,底壳5具有一位置对应于该框件1的第四段124的该枢轴4固定处的组装部51,该组装部51外缘略朝该底壳5中央内缩,并贯穿形成多个螺孔52。将底壳5利用前述的螺丝固定件82穿过螺孔52而螺锁固定于该枢轴4及框件1,藉以包覆该前述已组合完成的触控面板2、框件1、显示面板3、枢轴4、相关功能电子组件。此时该枢轴4的局部结构露出于该底壳5。
最后,步骤S6,如图9、图10所示,将该修饰盖板6覆盖并卡合于该底壳5的组装部51而将原本露出的枢轴4的局部结构予以包覆以保持底壳5的平整与完整性。具体来说,该修饰盖板6包括一平板状第一结合段61、一与该第一结合段61平行间隔的平板状的第二结合段62,以及一弧形弯折而连接该第一结合段61与第二结合段62的连接段63。
该修饰盖板6的第一结合段61具有一主板部610、一自该主板部610内表面邻近端缘处突伸的L形限位钩611,以及一与该L形限位钩611间隔地突出且相对邻近该连接段63的限位凸件612。该L形限位钩611抵于该底壳5的组装部51的外缘且与该主板部610共同夹持该外缘,限制该修饰盖板6不得在与该底壳5的垂直方向上有相对位移,且修饰盖板6无法朝向显示面板3的方向推进。限位凸柱612则以其邻近该连接段63的表面抵于该框件1的内侧面12的第四段124,藉此限制该修饰盖板6不得朝远离该显示面板3的方向退出。
另一方面,该修饰盖板6的第二结合段62具有一主板部620及一自该主板部620内表面突伸的卡合块621。该卡合块621以其邻近该连接段63的表面卡合于该框件1的外侧面11,藉以限制该修饰盖板6不得朝远离该显示面板3的方向退出。藉此,修饰盖板6可完全包覆于枢轴4,且与底壳5及框件1相干涉限位而固定。
依据上述组装方法组装完成的触控显示装置100,在生产过程中发现瑕疵或者使用故障而需要拆卸更换或维修天线71、电路板72与视频摄像机73等功能电子组件的情况下,只需要依序拆下修饰盖板6以及底壳5即可露出该些功能电子组件而进行处理,而毋须如传统方式拆卸触控面板和/或显示面板,因此不但不需要复杂的拆卸手段或是机构设计,并且也无须进入无尘室,故维修人员可直接拆卸更换或维修功能电子组件。如此一来,使得维修程序简化而降低成本。
综上所述,本发明使得维修更新功能电子组件的程序简化且降低维修成本,故确实能达成本发明的目的。
惟以上所述者,仅为本发明的较佳实施例而已,应当不能以此限定本发明实施的范围,即凡是根据本发明权利要求书的范围及发明说明书内容所作的简单的等同变化与修饰,皆仍属本发明专利涵盖的范围内。

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1、(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201310430515.0(22)申请日 2013.09.18102129128 2013.08.14 TWG06F 3/041(2006.01)(71)申请人纬创资通股份有限公司地址中国台湾新北市汐止区新台五路一段88号21楼(72)发明人杨世民 廖文渊 刘宸祐 陈宥亦吴俊明 刘人豪(74)专利代理机构北京嘉和天工知识产权代理事务所(普通合伙) 11269代理人严慎 支媛(54) 发明名称触控显示装置及触控显示装置的组装方法(57) 摘要一种触控显示装置及触控显示装置的组装方法。该触控显示装置的组装方法包括以下步骤:将一触控面板以一组。

2、装面与一框件结合;将一显示面板以该显示面板的显示面面对该触控面板而固定在该触控面板的该组装面或该框件上;将至少一功能电子组件安装在该框件未被该显示面板覆盖处;以及将一底壳与该框件结合而包覆该触控面板、该显示面板以及该至少一功能电子组件。藉此,本发明在维修时只需要拆下底壳即可处理,达到程序简化及降低维修成本的目的。(30)优先权数据(51)Int.Cl.(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书2页 说明书5页 附图9页(10)申请公布号 CN 104375688 A(43)申请公布日 2015.02.25CN 104375688 A1/2页21.一种触控显示装置的组装方。

3、法,该触控显示装置的组装方法包括以下步骤:将一触控面板以一组装面与一框件结合;将一显示面板以该显示面板的显示面面对该触控面板而固定在该触控面板的该组装面或该框件上;将至少一功能电子组件安装在该框件未被该显示面板覆盖处;以及将一底壳与该框件结合而包覆该触控面板、该显示面板以及该至少一功能电子组件。2.如权利要求1所述的触控显示装置的组装方法,其中,在该底壳与该框件结合之前,还包括将一枢轴安装在框件其中一侧边的步骤。3.如权利要求1所述的触控显示装置的组装方法,其中,该触控面板的该组装面与该框件间设置有黏合材料而将二者黏合。4.如权利要求1所述的触控显示装置的组装方法,其中,该显示面板以至少一具有。

4、黏性的缓冲条设置于该显示面板的显示面的至少一侧边而黏固于该触控面板的该组装面或该框件上。5.如权利要求1所述的触控显示装置的组装方法,其中,该显示面板具有多个位于侧边的固定片;该显示面板藉由至少一固定件将该显示面板的固定片固定于该框件上。6.如权利要求5所述的触控显示装置的组装方法,其中,该固定组件为螺丝,并且该显示面板的各该固定片设有至少一螺孔,该框件对应于该螺孔处亦设有对应螺孔,藉由螺丝依序锁入螺孔与对应螺孔中而使该显示面板固定于该框件,且该显示面板除该显示面板的固定片之外大部分位于该框件的内轮廓所界定的范围内。7.如权利要求1所述的触控显示装置的组装方法,其中,该至少一功能电子组件为天线。

5、、电路板及视频摄像机的其中任一。8.如权利要求2所述的触控显示装置的组装方法,其中,该底壳具有一位置对应于该枢轴固定处的组装部,该组装部外缘略朝该底壳中央内缩而使该枢轴的至少局部结构露出该底壳。9.如权利要求8所述的触控显示装置的组装方法,还包括一安装一修饰盖板的步骤,该修饰盖板用以在该底壳与该框件结合后覆盖该组装部以及包覆露出的枢轴的局部结构。10.如权利要求9所述的触控显示装置的组装方法,其中,该修饰盖板包括一与该底壳相干涉的第一结合段、一与该框件卡合的第二结合段,以及一连接该第一结合段与该第二结合段且呈弧形的连接段。11.如权利要求2所述的触控显示装置的组装方法,还包括一利用至少一固定件。

6、自该底壳对应于该枢轴处将该底壳、该枢轴与该框件固定在一起的步骤。12.一种触控显示装置,该触控显示装置包括:一框件;一触控面板,该触控面板以一组装面与该框件结合;一显示面板,该显示面板以该显示面板的显示面面对该触控面板而固定在该触控面板的该组装面或该框件上;至少一功能电子组件,该至少一功能电子组件安装在该框件未被该显示面板覆盖处;以及一底壳,该底壳与该框件结合而包覆该触控面板、该显示面板以及该至少一功能电子权 利 要 求 书CN 104375688 A2/2页3组件。13.如权利要求12所述的触控显示装置,还括一安装于该框件其中一侧边的一枢轴。14.如权利要求12所述的触控显示装置,还括一黏合。

7、材料,该黏合材料设置于该触控面板的该组装面与该框件间,藉由该黏合材料将二者黏合。15.如权利要求12所述的触控显示装置,还包括至少一具有黏性的缓冲条设置于该显示面的至少一侧边,而藉以黏固于该触控面板的该组装面或该框件上。16.如权利要求12所述的触控显示装置,其中,该显示面板具有多个位于侧边的固定片;且该触控显示装置还包括至少一固定该显示面板的固定片在该框件上的固定件。17.如权利要求16所述的触控显示装置,其中,该固定组件为螺丝,并且该显示面板的各该固定片设有至少一螺孔,该框件对应于该螺孔处亦设有对应螺孔,藉由螺丝依序锁入螺孔与对应螺孔中而使该显示面板固定于该框件,且该显示面板除该显示面板的。

8、固定片之外大部分位于该框件的内轮廓所界定的范围内。18.如权利要求12所述的触控显示装置,其中,该至少一功能电子组件为天线、电路板及视频摄像机的其中任一。19.如权利要求13所述的触控显示装置,其中,该底壳具有一位置对应于该枢轴固定处的组装部,该组装部外缘略朝该底壳中央内缩而使该枢轴的至少局部结构露出该底壳。20.如权利要求19所述的触控显示装置,还包括一修饰盖板,该修饰盖板用以覆盖该底壳与该框件完成结合时的该组装部以及包覆露出的枢轴的局部结构。21.如权利要求20所述的触控显示装置,其中,该修饰盖板还包括一与该底壳相干涉的第一结合段、一与该框件卡合的第二结合段,以及一连接该第一结合段与该第二。

9、结合段且呈弧形的连接段。22.如权利要求13所述的触控显示装置,还包括至少一固定件,该至少一固定件自该底壳对应于该枢轴处将该底壳、该枢轴与框件固定在一起。权 利 要 求 书CN 104375688 A1/5页4触控显示装置及触控显示装置的组装方法技术领域0001 本发明涉及一种触控显示装置及触控显示装置的组装方法,特别是针对具有触控面板的触控显示装置所提出而能有效降低维修成本的一种触控显示装置及触控显示装置组装方法。背景技术0002 现有平板计算机或是具有触控功能的笔记本型计算机等电子设备的触控显示装置的组装方式,大多是将电路板、天线、扬声器、麦克风、视频摄像机等功能电子组件都组装在底壳上,再。

10、在安装与固定显示面板后将含有保护玻璃的触控面板黏合于其上;或是将已黏合好的显示面板与触控面板组成的一触控显示模块以特殊结构结合在底壳上,使该电子装置的正面形成封闭且平整美观的平面。但如此一来在组装过程中若产生瑕疵(例如电路布线走线错误),或者是使用者因产品故障送回而需要拆卸更换或维修功能电子组件时,往往必须先将该触控显示模块或是该触控面板拆除,因此需要使用特殊工作或设备才能拆除。故维修程序复杂且容易不慎造成损坏,并且又常必须在无尘室环境中进行拆除作业,以免损及显示面板或触控面板的功能。0003 也就是说,依据现有组装方式,即便不是要维修显示面板或触控面板,也必须进无尘室进行拆卸,使得维修程序繁。

11、复且成本居高不下。0004 因此,需要提供一种触控显示装置及触控显示装置的组装方法来解决上述问题。发明内容0005 因此,本发明的目的,即在于提供一种可简化程序且降低维修成本的触控显示装置的组装方法。0006 于是本发明的触控显示装置的组装方法包括以下步骤:将一触控面板以一组装面与一框件结合;将一显示面板以该显示面板的显示面面对该触控面板而固定在该触控面板的该组装面或该框件上;将至少一功能电子组件安装在该框件未被该显示面板覆盖处;以及将一底壳与该框件结合而包覆该触控面板、该显示面板以及该至少一功能电子组件。0007 较佳地,该显示面板以至少一具有黏性的缓冲条设置于该显示面板的显示面的至少一侧边。

12、而黏固于该触控面板的该组装面或该框件上。0008 较佳地,该显示面板具有多个位于侧边的固定片;该显示面板藉由至少一固定件将该显示面板的固定片固定于该框件上。更佳地,该固定组件为螺丝,并且该显示面板的各该固定片设有至少一螺孔,该框件对应于该螺孔处亦设有对应螺孔,藉由螺丝依序锁入螺孔与对应螺孔中而使该显示面板固定于该框件,且该显示面板除该显示面板的固定片之外大部分位于该框件的内轮廓所界定的范围内。0009 较佳地,该至少一功能电子组件为天线、电路板及视频摄像机的其中任一。0010 较佳地,在该底壳与该框件结合之前,还包括有将一枢轴安装在框件其中一侧边的步骤。且该底壳具有一位置对应于该枢轴固定处的组。

13、装部,该组装部外缘略朝该底壳中说 明 书CN 104375688 A2/5页5央内缩而使该枢轴的至少局部结构露出该底壳。0011 较佳地,该方法还包含有一安装一修饰盖板的步骤,该修饰盖板用以在该底壳与该框件结合后覆盖该组装部以及包覆露出的枢轴的局部结构。更佳地,该修饰盖板包括一与该底壳相干涉的第一结合段、一与该框件卡合的第二结合段,以及一连接该第一结合段与第二结合段且呈弧形的连接段。0012 本发明的另一目的,即在于提供一种可简化程序且降低维修成本的触控显示装置。0013 本发明的触控显示装置包括:一框件;一触控面板,该触控面板以一组装面与该框件结合;一显示面板,该显示面板以该显示面板的显示面。

14、面对该触控面板而固定在该触控面板的该组装面或该框件上;至少一功能电子组件,该至少一功能电子组件安装在该框件未被该显示面板覆盖处;以及一底壳,该底壳与该框件结合而包覆该触控面板、该显示面板以及该至少一功能电子组件。0014 较佳地,该触控显示装置还包含有至少一具有黏性的缓冲条,该至少一具有黏性的缓冲条设置于该显示面的至少一侧边,而藉以黏固于该触控面板的该组装面或该框件上。0015 较佳地,该显示面板具有多个位于侧边的固定片;该显示面板藉由至少一固定件将该显示面板的固定片固定于该框件上。更佳地,该固定组件为螺丝,并且该显示面板的各该固定片设有至少一螺孔,该框件对应于该螺孔处亦设有对应螺孔,藉由螺丝。

15、依序锁入螺孔与对应螺孔中而使该显示面板固定于该框件,且该显示面板除该显示面板的固定片之外大部分位于该框件的内轮廓所界定的范围内。0016 较佳地,该至少一功能电子组件为天线、电路板及视频摄像机的其中任一。0017 较佳地,该触控显示装置还包含一安装于该框件其中一侧边的一枢轴。且该底壳具有一位置对应于该枢轴固定处的组装部,该组装部外缘略朝该底壳中央内缩而使该枢轴的至少局部结构露出该底壳。0018 较佳地,该触控显示装置还包含有一修饰盖板,该修饰盖板用以覆盖该底壳与该框件完成结合时的该组装部以及包覆露出的枢轴的局部结构。更佳地,该修饰盖板还包括一与该底壳相干涉的第一结合段、一与该框件卡合的第二结合。

16、段,以及一连接该第一结合段与第二结合段且呈弧形的连接段。0019 本发明的功效在于,依据上述组装方法组装完成的触控显示装置,在发现走线错误或者需要拆卸更换或维修天线、电路板与视频摄像机等功能电子组件的情况下,只需要拆下底壳即可处理,无须拆卸显示面板或触控面板,因此无须进无尘室,维修人员可直接拆卸更换或维修功能电子组件。如此一来,使得维修程序简化而降低成本。附图说明0020 本发明的其他的特征及功效,将在参照附图的实施方式中清楚地呈现,其中:0021 图1是一立体图,说明利用本发明的显示面板的组装方法组装但未包含修饰盖板的显示面板;0022 图2是一立体分解图,说明该显示面板的主要构成部分;00。

17、23 图3是一局部立体分解图,说明一触控面板与一框件对齐黏贴的步骤;说 明 书CN 104375688 A3/5页60024 图4是一局部立体分解图,说明四条缓冲条固定于该显示面板的步骤;0025 图5是一局部立体分解图,说明显示面板与框件黏贴结合的步骤;0026 图6是一局部立体组合图,说明一枢轴安装于该框件的步骤;0027 图7是一有关该枢轴的另一视角的立体图;0028 图8是一局部立体分解图,说明一底壳固定于该枢轴的步骤;0029 图9是一立体分解图,说明一修饰盖板卡合于该底壳的步骤;0030 图10是一剖视图,说明该修饰盖板与该底壳及该框件的结合关系;以及0031 图11是一流程图,说。

18、明本发明的触控显示装置的组装方法的实施步骤。0032 主要组件符号说明:0033 100 触控显示装置 330 螺孔0034 101 黏合材料 4 枢轴0035 1 框件 5 底壳0036 11 外侧面 51 组装部0037 12 内侧面 52 螺孔0038 121 第一段 6 修饰盖板0039 122 第二段 61 第一结合段0040 123 第三段 610 主板部0041 124 第四段 611 L形限位钩0042 125、126 螺孔 612 限位凸件0043 2 触控面板 62 第二结合段0044 21 接触面 620 主板部0045 22 组装面 621 卡合块0046 3 显示面板。

19、 63 连接段0047 30 缓冲条 71 天线0048 31 显示面 72 电路板0049 32 内面 73 视频摄像机0050 33 固定片 81、82 固定件具体实施方式0051 参阅图1、图2与图6,本发明的触控显示装置100的实施例包含一框件1、一触控面板2、一显示面板3、一枢轴4、一底壳5、一修饰盖板6,以及例如天线71、电路板72及视频摄像机73(CCD,电荷耦合器件)等多个功能电子组件。该框件1为一矩形框架,且定义邻近触控面板2的表面为外侧面11,远离触控面板2的表面为内侧面12。该内侧面12定义区分为位于短侧边的第一段121、第二段122以及位在长侧边的第三段123、第四段1。

20、24。该触控面板2具有一供接触用的接触面21及一相反于该接触面21的组装面22。该显示面板3具有一显示面31及一相反于该显示面31的内面32。0052 本发明的触控显示装置100的组装方法请见图11并请一并配合参考图3至图10,包含以下步骤。0053 首先,在步骤S1,如图3所示地将背胶或其他适当的黏合材料101铺设于框件1的说 明 书CN 104375688 A4/5页7外侧面11或是触控面板2的组装面22对应于框件1处,再将框件1与触控面板2对齐黏贴而预先结合成一体。0054 接着进行步骤S2,如图4所示地将四条表面具有背胶的缓冲条30黏固于该显示面板3的显示面31的四侧边。移除缓冲条30。

21、上背胶的离型纸之后,如图5所示地将该显示面板3以其显示面31朝向触控面板2而藉由该背胶黏贴于触控面板2的组装面22,或是在另一实施例中可黏贴在框件1的朝中心的内周缘。该显示面板3与该框件1的组装面,是以其显示面31贴靠于该触控面板2,之后再以例如螺丝的固定件81锁入位于显示面板3侧边的多个固定片33的螺孔330,以及框件1的第一段121与第二段122的对应螺孔125中,藉此将触控面板2、框件1、显示面板3三者结合成一体。详细来说,该显示面板3除了固定片33之外,大部分仅以边缘与该框件1抵触而位于框件1的内轮廓所界定的范围内,藉此,触控面板2、框件1、显示面板3三者结合成一体时,框件1的内侧面1。

22、2仍有大部分露出而未被覆盖。0055 接着,步骤S3,如图6所示,在该框件1未被覆盖的第三段123及第四段124处组装天线71、驱动电路板72与视频摄像机73等功能电子组件。藉此,该等功能电子组件组装在框件1的内侧面12的第三段123及第四段124上,且不受显示面板3遮覆。0056 在步骤S4,使如图7、图8所示的枢轴4以例如螺丝的固定件82螺锁固定于该框件1的内侧面12的第四段124的螺孔126(见图5)中。该枢轴4是用来使该触控显示装置100得以枢接于一主机基座(图未示)而构成一笔记本型计算机。然而枢接设计非本发明的主要技术特征所在,因此本文不予详细说明。此时,触控面板2、框件1、显示面板。

23、3、枢轴4、相关功能电子组件已结合在一起。0057 步骤S5,如图8所示,底壳5具有一位置对应于该框件1的第四段124的该枢轴4固定处的组装部51,该组装部51外缘略朝该底壳5中央内缩,并贯穿形成多个螺孔52。将底壳5利用前述的螺丝固定件82穿过螺孔52而螺锁固定于该枢轴4及框件1,藉以包覆该前述已组合完成的触控面板2、框件1、显示面板3、枢轴4、相关功能电子组件。此时该枢轴4的局部结构露出于该底壳5。0058 最后,步骤S6,如图9、图10所示,将该修饰盖板6覆盖并卡合于该底壳5的组装部51而将原本露出的枢轴4的局部结构予以包覆以保持底壳5的平整与完整性。具体来说,该修饰盖板6包括一平板状第。

24、一结合段61、一与该第一结合段61平行间隔的平板状的第二结合段62,以及一弧形弯折而连接该第一结合段61与第二结合段62的连接段63。0059 该修饰盖板6的第一结合段61具有一主板部610、一自该主板部610内表面邻近端缘处突伸的L形限位钩611,以及一与该L形限位钩611间隔地突出且相对邻近该连接段63的限位凸件612。该L形限位钩611抵于该底壳5的组装部51的外缘且与该主板部610共同夹持该外缘,限制该修饰盖板6不得在与该底壳5的垂直方向上有相对位移,且修饰盖板6无法朝向显示面板3的方向推进。限位凸柱612则以其邻近该连接段63的表面抵于该框件1的内侧面12的第四段124,藉此限制该修。

25、饰盖板6不得朝远离该显示面板3的方向退出。0060 另一方面,该修饰盖板6的第二结合段62具有一主板部620及一自该主板部620内表面突伸的卡合块621。该卡合块621以其邻近该连接段63的表面卡合于该框件1的外侧面11,藉以限制该修饰盖板6不得朝远离该显示面板3的方向退出。藉此,修饰盖板6说 明 书CN 104375688 A5/5页8可完全包覆于枢轴4,且与底壳5及框件1相干涉限位而固定。0061 依据上述组装方法组装完成的触控显示装置100,在生产过程中发现瑕疵或者使用故障而需要拆卸更换或维修天线71、电路板72与视频摄像机73等功能电子组件的情况下,只需要依序拆下修饰盖板6以及底壳5即。

26、可露出该些功能电子组件而进行处理,而毋须如传统方式拆卸触控面板和/或显示面板,因此不但不需要复杂的拆卸手段或是机构设计,并且也无须进入无尘室,故维修人员可直接拆卸更换或维修功能电子组件。如此一来,使得维修程序简化而降低成本。0062 综上所述,本发明使得维修更新功能电子组件的程序简化且降低维修成本,故确实能达成本发明的目的。0063 惟以上所述者,仅为本发明的较佳实施例而已,应当不能以此限定本发明实施的范围,即凡是根据本发明权利要求书的范围及发明说明书内容所作的简单的等同变化与修饰,皆仍属本发明专利涵盖的范围内。说 明 书CN 104375688 A1/9页9图1说 明 书 附 图CN 104375688 A2/9页10图2说 明 书 附 图CN 104375688 A10。

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