一种通气窗施工方法及结构 本发明涉及一种通气窗施工方法及结构，尤指一种组装简单容易，可降低施工成本，便于日后维修及更换的通气窗。
目前，我们居住的高楼大厦、公寓等建筑物，大多数都没有考虑室内空气流通的问题。如果房子的大门是密闭式的，关上大门后屋内空气就很难流通，空气根本没办法对流。因此，通气窗的设置更显得尤其重要，一般是在外墙铝窗上设有开天通气窗。
如图1、图2所示，常见的通气窗包括有一外框10a及一内框11a，内框11a小于外框10a，外框10a及内框11a两侧分别设有相对应的枢接轴板12a及枢接槽板13a。在施工组装时，必需先将枢接轴板12a精确的定位于外框10a两侧，并以二螺钉14a固定，且将枢接槽板13a精确的定位于内框11a两侧，并以二螺钉15a固定，在组装完成后可将外框10a装设在建筑物的墙壁上，并予以适当固定，内框11a内部可固定玻璃，使其形成一完整的通气窗。
上述结构的通气窗，枢接轴板12a及枢接槽板13a定位需非常精确，外框10a及内框11a方可达成预定枢接，且外框10a两侧内壁需固定有复数个定位板16a，用以达成内框11a的定位作用，使得通气窗的施工组装极为困难，必须具备较高专业技术的人士方可组装该通气窗，组装作业费工费时，组装成本较高，且其拆装极为麻烦，不便日后的维修及更换。
本发明的目的是提供一种组装简单容易、可降低施工成本，便于日后维修更换、普通技术人员即可安装施工的通气窗施工方法及其结构。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种通气窗施工方法，其步骤如下：1、首先，准备一外框及一内框，在该内框两侧各预留一第一穿孔，而后将该内框置于外框内部，使内、外框套合成一体，然后通过内框的第一穿孔在外框两侧各作一导位；2、在外框的导位上方钻设第二穿孔并各打入一第一例刺，在两个第一穿孔内各打入一套筒；3、将内、外框套合，用两个螺钉贯穿内框两侧的套筒，再锁入外框两侧的第一倒刺内，使外框及内框通过二螺钉枢接成一体；4、在外框两侧内壁第二穿孔偏上方处钻孔，使外框两侧各形成一第三穿孔，并在二第三穿孔内各打入一第二倒刺；5、在二第二倒刺中各锁入一定位销。
该通气窗包括有一外框及一内框，该内框小于外框，其特种在于：所述内框两侧各预留一第一穿孔；所述地二个第一穿孔内各设有一套筒；所述外框两侧各设有一第二穿孔，二第二穿孔内各打入一第一倒刺；所述外框两侧内壁第二穿孔偏上方各设有一第三穿孔，二第三穿孔内各设有一第二倒刺，二第二倒刺中各设有一定位销；
所述内框置于所述外框内部；并以二螺钉贯穿所述内框两侧的套筒锁入所述外框两侧的第一倒刺内；
所述内框内部可固定一玻璃；
所述外框底侧或顶侧内壁固定有一定位条；
所述内框底侧或顶侧设有以一弹簧顶触的定位体，所述外框底侧或顶侧内壁设有与定位体相对应的定位槽。
由于本发明采用以上设计方案，利用第一例刺、套简及螺钉使通气窗的外框与内框枢接，并利用第二倒刺及定位销达成内框的定位，使得通气窗的组装较为简单容易，即使末具备专业技术的人员也可轻松组装、维修，降低组装成本，且其拆装简单容易，便于日后维修及更换。
下面结合附图进一步说明。
图1为常见通气窗立体分解图。
图2为常见通气窗剖视图。
图3为本发明通气窗立体分解图。
图4为本发明通气窗立体图。
图5为本发明通气窗剖视图。
图6为本发明通气窗局部剖视图。
图7为本发明通气窗施工方法流程图。
图8为本发明通气窗使用状态示意图。
图9为本发明通气窗的另一使用状态示意图。
图3至图6为本发明提供的通气窗施工方法流程图及其结构图，该通气窗包括有一外框10及一内框11；外框10及内框11为一矩形的中空框体；该内框11小于外框10，内框11可枢设于外框10内部。内框11两侧各预留一第一穿孔13，将内框11预先置于外框10内部，使内、外框11、10套合成一体，而后从内框11的第一穿孔13用钉子在外框10的两侧各作一导位，再于导位上方约3mm处钻设第二穿孔12，在二个第二穿孔12内各打入一第一倒刺14，无需高级技术人员即可施作；在二个第一穿孔13内各打入一套筒15，将内、外框11、10套合，以二螺钉16贯穿内框11两侧的套筒15再锁入外框10两侧的第一倒刺14内，使外框10及内框11以两个螺钉16为抠轴枢接一体，内框11可以两螺钉16为支点转动。另外，在外框10两侧内壁第二穿孔12偏上方处钻孔，使外框10两侧内壁各形成一第三穿孔17，并在两个第三穿孔17内各打入一第二倒刺18，在两个第二倒刺18中各锁入一定位销19；由上述结构，即组成一完整的通气窗。
外框10装设在建筑物的墙壁上，并予以适当固定；内框11内部可固定玻璃30(如图4所示)。该通气窗可安装固定在适当位置(如图8、图9所示)。当内框11呈垂直状态时通气窗即关闭(如图4)；当推动内框11呈倾斜状态时通气窗即开启(如图5)，从而使建筑物内的空气得以对流，且在内框11呈倾斜状态即通气窗开启时，可由定位销19顶触内框11两侧，使内框11定位。
如图5所示，外框10底侧或顶侧内壁，可固定有一定位条20，用以阻挡内框11作不当的转动；并在内框11底侧或顶侧，设有以一弹簧21顶触的定位体如钢珠22，并在外框10底侧或顶侧内壁设有与定位体22相对应的定位槽23。当内框11呈垂直状态、关闭位置时，可通过定位体22弹性契入定位槽23内以及内框11顶触定位条20，使内框11固定于关闭状态。
本发明安装在公共场所，可提高通风效果，提高空气流通，避免缺氧。
图7为本发明通气窗施工方法流程图，其步骤如下：
1、首先，准备一外框10及一内框11，并在内框11两侧各预留一第一穿孔13，而后将内框11预先置于外框10内部，使内、外框11、10套合成一体，再从内框11的第一穿孔13用钉子在外框10两侧各作一导位；
2、在外框10两侧导位上方钻有第二穿孔12，并各打入一第一倒刺14，在两个第一穿孔13内各打入一套筒15；
3、将内、外框11、10套合，用两个螺钉16贯穿内框11两侧的套筒15，再锁入外框10两侧的第一倒刺14内，使外框10及内框11以两个螺钉16为枢轴枢接一体；
4、在外框10两侧内壁第二穿孔12偏上方处钻孔，使外框10两侧内壁各形成一第三穿孔17，并在两个第三穿孔17内各打入一第二倒刺18；
5、在两个第二倒刺18中各锁入一定位销19，组成一完整的通气窗。
本发明利用第一倒刺14、套筒15及螺钉16使外框10及内框11枢接，且利用第二倒刺18及定位销19使内框11定位。该通气窗组装简单容易，即使未具备专业技术的人员也可轻松组装、施工。使用者拆装、清洗容易，可以一次施工完成；组装成本低，且其拆装简单容易，便于日后维修及更换。
综上所述，本发明可有效地改善常见通气窗组装不便，费工费时，需具备专业技术方可组装，组装成本高，不便维修及更换等缺点。
以上所述，仅为本发明的较佳实施例，非因此拘限本发明的保护范围。任何基于本发明技术方案的等效变换，均属于本发明保护范围之内。