门把手固定装置 本发明涉及一种在冷却或冰冻设备的隔热门上的门把手的固定装置，所述设备有一个门外壳，至少在两个固定点处把手借助于紧固元件而被固定在该门外壳上。
就冷却或冷冻设备的门来说，众所周知的是将门把手借助于放在隔热侧的后置件(Hinterlegteil)而固定在门体上，因为通常由厚度较小的钢板所成型的用作门外壳的面板由于厚度小而不适宜给予一个紧固门把手用的螺纹连接提供对于作用于门上的载荷所必需的支持。由于应用了后置件虽然至少很满意地解决了门把手在门体上的紧固问题，但使用后置件所带来的问题是：这些后置件直到门体内的起泡过程为止都不仅定位在其正确的位置上，而且门外壳必须对计入液态初始组份内的隔热材料保持密封。无论是后置件对于门外壳的密封还是其固定在门外壳上，都产生了附加的，妨碍门的生产流程的工耗，这种工耗取决于能否实行门止挡的更换，对于每一种门来说都以双倍规模发生工耗，并因此附带地提高了门的加工制造成本。
本发明的任务是以简单的结构措施来改进如权利要求1的前序部分所述门把手的固定装置，以避免目前的缺点。
按本发明该项任务的解决办法是使紧固元件至少在一个紧固位置上置于门外壳地一个容纳座里并备有一些媒质件，用这些件就可使紧固元件固定在门外壳上并保证对液体密封。
通过按照本发明的紧固元件的结构，这种紧固元件在单个工作过程里既要液体密封地固定在例如通过薄壁钢板而构成的门外壳上，而且也要在起泡过程期间不用附加的固定件就位置正确地保持在该门外壳上。通过这样一种措施因此不仅显著减少了制造冷却设备门的工耗，而且也明显加速了这种加工过程。此外，在把紧固元件位置正确地而且液体密封地固定到门外壳上时，至少最大程度地避免了加工制造人员个人的工作认真程度所产生的关联影响。
若按照本发明的另一个优选的实施形式规定，使紧固元件固定在门外壳的隔热侧，并具有一个密封唇口，该密封唇在紧固元件处在紧固状态时密封地环绕包围住门外壳里的容纳座，那么装上紧固元件就不特别显眼，而且在加工过程中受到保护而避免无意的损伤。此外，紧固件也能够特别容易地全平面地通过门把手而覆盖住。
若按照本发明的一种优选实施形式规定，使紧固元件固定在门外壳上的媒质件是由至少两个止动凸起所构成，这些止动凸起可以与容纳座的边缘共同作用，那么把紧固元件固定在门外壳上时就可以特别简单地保证位置正确和对液体密封。
按本发明的另一种优选实施形式规定，紧固元件的止动凸起或卡口式连接的方式可与容纳座的边缘相啮合。
采用这样一种用于紧固元件的紧固措施，这种紧固元件就通过唯一的把手而位置正确并对液体密封地固定在门外壳上了。
若按本发明的另一个有利的技术方案规定，与紧固元件的止动凸起处于啮合的容纳座的边缘设计为向其开孔表面里伸出的突出部，那么止动凸起就可以特别简单而且符合目的地与容纳座的边缘啮合。
按照本发明的另一种优选实施形式，规定使突出部呈台阶状地向门的绝热处突出。
通过突出部的这种台阶式状弯曲就使紧固元件可以平坦地固定至门外壳的可见平面。
按照本发明的另一种优选实施形式规定，容纳座具有至少一个定位件，该定位件使紧固元件形状连接地保证在其固定位置上防止旋转。
因此以简单的方式确保了，使紧固元件故意地在加工过程期间从其定位正确的固定位置处离开，从而在整个加工过程期间即使紧固元件受到了无意的干扰影响也保持在其定位正确的最终位置处。
如果按本发明的另一种有利的技术方案，规定带有隔热材料的紧固元件具有可填充的容纳槽，那么尤其考虑到装入了紧固螺钉用于固定住门把手，那么就使紧固元件确保在门外壳上特别地抗扭转。
如果按照本发明的另一种优选实施形式，规定使至少一个紧固元件带有一个止动容纳座，门把手上的一个止动件就形状连接地插入此止动容纳座里，那么就实现了一种特别坚实，同时实施又很简单的固定。
如果按照本发明的最后一种优选实施形式，规定容纳座作成类似十字形的孔，而且一个设计成止动件并基本上为T形的闭锁元件就可以形状连接在该十字形孔里实现闭锁，那么门把手就能特别简单而且形状连接地固定在紧固元件上。
在以下的说明里按照一个在附图中简化表示出的实施例对本发明进行叙述。
图示为：
图1表示冷却设备的门的俯视断面，带有外壳门把手就在两个固定位置处固定到门外壳上，其中位于门中心处的固定位置具有一个紧固元件。
图2表示了冷却设备门的局部放大的俯视断面图，该冷却设备门在隔热侧具有固定在门外壳上的紧固元件。
图3以空间侧视图表示了处于解除闭锁，相互拆开状态下的门外壳及紧固元件的放大部分。
图4以侧视断面图局部表示了处于闭锁状态下的门外壳和紧固元件。
图5以前视图局部表示了处于闭锁状态下的门外壳和紧固元件。
按图1所示为一个冰箱门10，它具有一个由片状粉末塑料无屑成型制成的内衬板11，一个隔热层12和一个与内衬板11联结成门体并作为外壳13的外护板，该外护板通过隔热层12的湿润作用而与内衬板11连结成一个形状稳定的部件。在外壳13上固定了一个作成弓形的，以下将详细叙述的门把手，它固定于两个固定位置Ⅰ和Ⅱ处，其中固定位置Ⅰ规定在外壳13的当冰箱门10处于装入位置时呈竖直伸展的侧壁上，而固定位置Ⅱ则规定大致在门10的宽度的中央，在由外壳13形成的门的正面处。尤其如图3所示，为此目的使由钢板切屑成型的外壳13配置有一个基本为圆形的、设计成孔形的容纳座14，而两个至少几乎相互对向布置的、在外壳上形成一体的突出部分15就伸入此容纳座的孔表面里，这些突出部分呈台阶状地向着隔热层12方向通过弯曲而突出。相邻于已突出的突出部分15布置了用作为定位装置16并相互位于对向的定位凸起和止动凸起，这些凸起如突出部分15一样伸入容纳座14的孔表面里，但与这些突出部分相反的是作成平面的。容纳座14用于紧固住一个在隔热侧固定在门外壳13上的紧固元件20，并使之易于接近。该紧固元件具有第一个盘状断面部分21，它包括了一个圆环状的、共同形成的用作为弹性密封唇22的边缘部分，而且具有用于将紧固元件20紧固在门外壳上并布置在一个围绕中心Z的圆形轨道上的止动凸起23。这些止动凸起的横断面设计为不等长边24，25的角钢形，其中较短边24固定在盘状部分21的正面上，而较长边25以其内侧面与部分21的正面间隔开，因而形成了一个高度为h的类似于槽的容纳座26，该容纳座基本对应于突出部分15的材料厚度。紧靠着每个止动凸起23有一个定位容纳座27，它们相对于对称轴线对称布置，并通过一个与止动凸起连成一体的扇形件28上的边界敞开的空缺而生成。在这些止动凸起23之间，作成盘形的部分21具有一个从其中心Z出发并对称于它的重心轴线S2和S3布置的作成类似十字槽的孔30，它具有不等长的孔边31和32，其中较长的孔边31对称于重心轴线S3布置，而较短的孔边32对称于重心轴线S2布置。类似十字槽的孔30在一个作成类似管状的、与盘状断面部分21连结成一体的连接元件33之内紧接着盘状部分21而继续延伸，在连接元件33的内腔里紧接着由类似十字槽的孔30所占有的部分长度规定有一个容纳部位34。连接元件33在其背离内腔的外侧具有径向从此伸展的、以均匀的90°角间距布置的壁35，通过其角间距而相互之间构成了容纳槽36。限制住该容纳槽36的并与连接元件33连结成一体的壁35同样与一个设置在连结元件33的自由端的第二个盘形断面部分37连结成一体。这个部分37在其外面有一个卷盘状台阶38，在台阶的里面有一个圆周布置的定位凸起39，借助此凸起39使一个在加工状态下通过一个未示出的作成类似于薄膜折叶的带、与台阶38连结起来的封盖39压向断面部分37的端面侧，而且保证对液体密封，因此就阻止了计入液态原始组份的隔热材料12进入紧固部位34内。
为了形成设在门10正面上的紧固位置Ⅱ，那么由塑料喷注制成的紧固元件20就以其盘状断面部分21被固定在门外壳13的指向隔热层12的内侧面上(尤其参看图2)。在第一步装配中被定位于在突出部分15之间保留的自由空间里的止动凸起23是用于紧固的(参见图3，具有第一个所标出的箭头方向)。为了最终的固定使紧固元件22克服弹性密封唇22的弹性力在箭头1方向上压向门外壳的内侧并接着在箭头2的方向上旋转，这样使自由的、伸入容纳座14里的每一个突出部分15的端部与止动凸起23的类似于槽的容纳装置26处于啮合。紧固件20在门外壳13上的定位正确的最终位置以在旋转方向上连接突出部分的凸起状定位件16啮合入定位容纳槽27内作为标记的，其中此啮入过程同时也就使紧固元件20的位置锁定住了。通过紧固元件22以卡口式连接所实行的这种紧固过程使元件20的弹性密封唇22压向门外壳13的内侧保持液体密封，从而使计入位于内衬板11和外壳13之间的液体初始组份中的隔热材料12不能经由容纳座14向门外壳13的可见表面漏出来。固定在门外壳13上的紧固元件20则在紧固状态下用止动凸起23的外面平坦地与外壳13的下面锁闭连接起来。这里这种平坦的连接是通过向隔热层12方向弯曲的突出部分15而实现的。当在由内衬板11和外壳13形成的空腔里进行发泡过程时，借助于定位凸起39液体密封地压向断面部分37端面的封盖40就阻止了隔热材料12经过容纳部位34而超越进入类似十字槽的孔30里，并阻止在那里固定住一个类似弓形的门把手，这种隔热材料12由于进入到容纳槽36里而用于使紧固元件20能在门外壳13上具有附带的拉紧和稳定。如前所述，为将门把手45固定在冰箱门10上规定有两个固定位置Ⅰ和Ⅱ，其中在门10的侧壁上规定的固定位置Ⅰ是通过一个未详细示出的装入门外壳里的螺纹件构成的，而固定位置Ⅱ则是通过紧固元件20而生成的。为把类似弓形构造的门把手45固定在由紧固元件20所构成的固定位置Ⅱ上，该把手在其自由的弓端的正面上设置有一个T形成型的闭锁元件46，而为使把手固定在固定位置Ⅱ处把手上有一个未详细示出的通孔(见图1)。为使门把手45固定在固定位置Ⅱ处，如图1所示在第一个装配步骤里沿箭头方向使门把手45与其闭锁元件46装入类似十字形的孔30里面，装入的深度由自由弓形件端部处的正面止挡在门外壳13的外侧面上予以限制。装入深度的大小是这样确定的，应使T形闭锁元件46位于容纳部位34之内。为使闭锁元件46在紧固元件20上闭锁，把手在箭头4的方向上推移，一直到配置于固定位置Ⅰ的门把手45的自由弓形端部在门10的侧壁上止挡住为止。在这个位置上在闭锁元件46和紧固元件20之间形成了一个既垂直于门的正面也垂直于这个位置而起使用的形状连接，此处通过T横梁形成的闭锁元件的部分位于容纳部位34内，并朝向水平延伸的限制住孔边31的界限壁靠紧，而闭锁元件的另一个部分则位于孔边31之内。为使门把手在水平方向上定位要有一个可装入固定位置1但在此处并未示出的紧固螺钉。
为了能够在更换门止挡之后也对门把手45进行强制必要的更换，只要把门10侧壁上的紧固螺钉松开，并迎着箭头4的方向一直推移此门把手45，从而使闭锁元件46的T横梁位于垂直位置的孔边32之内。在此位置可以把门把手45迎着箭头3所指的方向从冰箱门上取下。在进行转换之后，就是门把手10仅仅以其对着固定位置Ⅰ的端部转180°，门把手45就以前面所述的方式重新固定在冰箱门10上，紧固元件20上的闭锁元件46就迎对着由箭头4所表示的方向而实现闭锁。在当前固定状态下类似弓形的门把手45的面向固定位置Ⅱ的正端面就完全盖住了所使用的容纳座14。
就一起成型的密封唇22来说，另一种选择方案是分开的密封圈，例如O型圈或者这一类作为密封元件，那么在紧固元件20的闭锁过程中这些密封圈就被从这隔热侧压向门外壳13。