制造自动银行机的安全包壳的方法 【技术领域】
本发明涉及自动银行机。具体地说，本发明涉及一种制造用于一个自动银行机的安全包壳的方法，该包壳包括一个更容易制造和装配而且提供更大安全性的安全门。
自动银行机在现有技术中早已为人所知。为用户经常使用的流行自动银行机有自动柜员机(ATM)。ATM越来越多地被用户们用于办理银行业务。在ATM上由用户办理的银行业务包括存款、取款、转帐和询问余额。
大部分的ATM包括一个安全包壳。安全包壳被用来将货币和其他有价值物品纳入机内。由用户存入ATM的存款最好能装入一个安全包壳内一直等到被指定的人员取走。安全包壳最好还能容纳部分用于接纳存款和分发货币的机构。该安全包壳最好还能容纳ATM的电子构件，这些构件常会遭到一些企图破坏ATM或在其中操作的电子通讯网络的安全性的人们的袭击。
用于自动银行机地安全包壳是专门为用于该种银行机的类型而制成的。这种包壳与最常用的保险箱或保管库的型式不同，它们在包壳的壁上包括有多个穿通的开孔。这些开孔都是精确地定位的。这种精确定位是必需的以便与包壳外面的ATM构件相配合。例如，一个穿过安全包壳的开孔是为了能使在安全包壳内的一个货币分发机构将钞票传送给包壳外面的机构再送至用户的要求而设置的。同样情况，一个精确的开孔要求将从安全包壳外面机构和存款接纳开孔的存款封包和其它有价值物品经过其传送至安全包壳内的存放机构。与此类似，包壳内的用于电子和报警构件的导线束和其它接插件需要穿过开孔，这些开孔必须精确地定位以便能与包壳外面的ATM内的导线或装置相连接。
ATM有多种类型。ATM可以制成为厅堂设备用于一个大厦的范围之内。其它的ATM被制成“穿过墙壁”的装置，容许使用者在大厦的外面使用该机。由于多种因素ATM的形体大小各自不同。能够提供诸如存折打印、票据或邮票印花的分发、支票兑现和其它功能等许多功能的ATM的形体体积肯定要比不能提供这些功能的ATM为大。这种多功能机器的安全包壳一般都比具有功能较少的机器的体积大得多。仅提供单一功能的ATM，例如支付现款，常常仅要求一个小得多的安全包壳。
各种类型的ATM的制造常常要求ATM的制造者生产出多种不同类型的安全包壳。这些包壳不仅在形体的大小和构形上有所不同而且在穿过安全包壳所设置的开孔的位置和多样化方面也各有不同。当从同样大小的板块装配成包壳时可能会产生生产程序上的问题。如果不当心，一块错误的板块可能被装配入包壳中。同样情况，一个包壳可能会在无意中由两块同样类型的板块制成，例如两块顶板或两块底板。板块也有可能会从正当的位置被颠倒过来。当多个同样大小的包壳由相类似的板块制成则这种混乱性将更大，因为包壳上具有不同的开孔以配合使用该包壳的ATM内各种装置的位置。一个包壳的不正确制造一般会造成大量的废料以及制造人工的浪费。
因此目前更需要一种用于自动银行机上的更为可靠和更加经济的安全包壳以及制造这种安全包壳的方法。
自动银行机内的安全包壳通常包括一个能活动的门，该门使得指定的人员可以接触到存贮于该安全包壳内的各种机构、电子设备和贵重物品。用于与这样一种门相连的安全机构必须十分坚固足以抗拒歹徒的袭击。与此同时该安全机构又必须很容易地被该指定的人员所开启并能够很快地移动以完成在该安全包壳内的维修工作。
制造一个用于自动银行机的安全包壳传统上要求对用以将活动门连接到安全包壳上的铰链给以极大的注意。铰链常常是歹徒袭击的部位。为了获得牢固的铰链，必须注意保证铰链一定要同时与门和包壳两者牢固地相连接。因为铰链常常是两件或多件分开的组件并且必须永久地固定在位(通常通过焊接)，因此一般是先将铰链组件连接在门上或者包壳上，然后至另一个构件上。这样可以避免不对准，但是从装配的角度看却是一项负担。
当铰链组件的构件以分开的操作连接在门和包壳上时常常会遇到这种情况，即其中的铰链稍许有些对不准。在这种情况下，不加以大量的返工就不可能将门安装在包壳上。即便门能够被装在铰链上也不可能正确地定位以使其关闭包壳的开口。同样，在这种情况下要求花费高昂的返工费才能使安全包壳适合用于自动柜员机。
因此需要有一种更容易完成的将门安装在一个自动银行机的安全包壳上的装置和方法。还需要有一种将门安装在一个自动银行机的安全包壳上的装置和方法，在其中，铰链并不形成为容易受到歹徒袭击的弱点。还需要有一种将门安装在一个自动银行机的安全包壳上的装置和方法，利用这个装置和方法，即便支持门的铰链没有对准，这个工作也能完成。
用于自动银行机的安全包壳还包括一个锁栓件与活动门相连。该锁栓件当门关闭时一般处于一种关紧的锁合情况。当指定的人员要打开安全包壳的门时，例如通过插入一个适当的锁的连接件，锁栓件就被移动至一个第二未关闭情况。在栓件的这种第二情况下，门就能够被打开，因而安全包壳内的构件就可以被接触到。
为了不诱使歹徒袭击ATM，用于与安全包壳的活动门相连的栓件和其他锁合机构最好能对袭击提供高度的抗拒力。然而，提供增大的安全性常常会带来高度的复杂性。这就将增加自动银行机的造价成本。复杂的机构还能使指定的人员更为困难地进入安全包壳。
因此需要有一种用于一个自动银行机的门的锁栓件装置。这种装置既能提供高的安全性，但又是经济的而且能够被指定的人员快速地打开。
发明内容的揭示
本发明的一个目的是提供一种用于自动银行机的安全包壳。
本发明的另一个目的是提供一种制造自动银行机的安全包壳的方法，使其更较容易完成。
本发明又一个目的是提供一种制造自动银行机的安全包壳的方法，使其更为精确和可靠。
本发明又一个目的是提供一种制造自动银行机的安全包壳的方法，使其能提供更大的安全性。
本发明又一个目的是提供一种用于自动银行机的具有更牢固栓件的安全包壳。
本发明又一个目的是提供一种用于自动银行机的安全包壳，它包括一个更容易安装的活动门，而当关闭时能提供更大的安全性。
本发明又一个目的是提供一种用于自动银行机的安全包壳。它包括一个通过一个可调节的铰链组件安装到包壳上的活动门。
本发明又一个目的是提供一种用于自动银行机的安全包壳，它包括一个安装在多个铰链上的活动门使该门即使在铰链没有对准时也能够正当地安装和定位。
本发明又一个目的是提供一种用于自动银行机的安全包壳，其中用来将活动门安装到包壳上的铰链比较不容易受到袭击。
本发明又一个目的是提供一种制造自动银行机的安全包壳的装置和方法，这种装置和方法可以减少包壳的构件没有被正当装配好的危险性。
本发明又一个目的是提供一种制造自动银行机的安全包壳的方法，该安全包壳包括一个更容易安装在包壳上的活动门。
本发明又一个目的是提供一种制造自动银行机的安全包壳的方法，该安全包壳包括一个可调接地安放在多个铰链组件上的活动门。
本发明另外一些目的通过如下实施本发明的最好方式和附后的权利要求书将不言而喻。
上述目的是在本发明的一个优选实施例中通过一个自动银行机的安全包壳而达到的。在本发明的优选形式中，自动银行机是一台ATM。精确定位的开孔穿过安全包壳。该开孔使包壳内外的装置和机构之间能相互配合以便能够进行银行业务。
该安全包壳一般是一个长方体形的包壳，其包括有五块板块和一个活动门。该包壳包括一块前板。该前板连接在一块铰链侧板和一块平行间隔开的碰撞或锁侧板。该包壳还包括一块顶板和一块平行而间隔开的底板。当门处于开启的位置时，包壳的开口在前板的对面一侧延伸。每块板块最好包括有精确定位的通孔以便与ATM的各个构件相配合。
在本发明的优选形式中，前板、顶板和底板各包括一定尺寸和精确定位的突出体。在顶板和底板的情况中，突出体延伸在板的不邻近开口的三个侧边表面上。前板包括的突出体向外延伸在邻接每块侧板的侧边缘表面上。每块侧板在其边缘表面上包括有精确定位的凹口，这些凹口接纳顶板、底板和前板上的突出体。前板也包括有一些凹口以接纳与前板相邻接的顶板和底板边缘表面上的突出体。
每块板块上的突出体和凹口的大小和位置都是这样安排的以使只有能组合成一个特定的安全包壳的正当板块的组合才能使其装配成所有的突出体和凹口都以正当的互相咬合关系配合在一起。此外，突出体和凹口是这样定位的以致在各板块装配成安全包壳时，板块只能以一种方式装配使得开孔位于特定ATM型式所要求的正当位置。
铰链侧板和碰撞侧板还包括有多个穿通的竖向对齐的矩形孔。铰链侧板在其邻近开口处的前边缘上还包括有一对铰链安装凹口。一对箱柜铰链安装在包壳的凹口内。其大小用以闭合包壳出口的门上具有安装在其上的相配合的门铰链。门的铰链侧包括有多个死栓突出体。铰链的旋转弧可以使门上的死栓突出体当门处于闭合位置时能够以相互适配的关系咬合在铰链侧板的孔中。这可以在门处于闭合位置时提供可靠的锁合并且减小铰链作为易被袭击的弱点。
用以连接门和铰链侧板的铰链组件即使在铰链不对齐的情况下也能使铰链连接在一起。此外，铰链组件还能够独立地竖向调节从而使门可以定位以关闭安全包壳的开口。
门上安装有一个栓件或锁栓件机构。锁栓件机构可以根据锁的情况在一个关闭和一个开放的情况之间活动。栓件机构包括一个带有多个锁栓突出体的活动锁栓。在锁栓处于关闭的情况下，锁栓突出体伸入至包壳的碰撞侧板上的孔内。在开放的情况下，锁栓突出体从孔中退出使门移动至开放的位置。
锁栓可以随着一个致动机构的作用而移动。致动机构包括有一个中央定位的驱动凸轮。该驱动凸轮与锁操作上相连并且当锁处于开放情况时可以通过一个把手来移动。驱动凸轮通过两个大致竖向延伸的长连杆被连接至一对相间隔开的惰凸轮上。每个惰凸轮可以转动地移动并且定位于靠近锁栓的竖向端处。锁栓通过一对可转动的短连杆被连接到每个惰凸轮上。
在锁栓的关闭情况下，驱动凸轮和惰凸轮与锁栓处于相邻接的位置。此外，短连杆被安放成超中心关系因而凸轮的有限转动并不会使锁栓从与孔的咬合中退出。
随着指定人员将锁打开后，致动机构的驱动凸轮就能够被转动。这又使惰凸轮通过长连杆而转动。惰凸轮的转动使短连杆将锁栓以向内的方向移动。这就可使锁栓能够充分移动以便从包壳的碰撞侧板上的孔中退出而使门打开。
附图的简短说明
图1是本发明优选实施例中用于自动银行机的安全包壳的等距图，其门处于开放状态。
图2是图1中所示安全包壳的等距前视图。
图3是所示不带门的安全包壳的等距后视图。
图4是安全包壳的前板的平面图。
图5是安全包壳的碰撞侧板的平面图。
图6是安全包壳的铰链侧板的平面图。
图7是安全包壳的顶板的平面图。
图8是安全包壳的底板的平面图。
图9至13显示出本发明优选实施例中装配安全包壳板块的方法的各个步骤。
图14是本方法的安全包壳的门包括锁栓机构的构件的等距分解图。
图15是本发明的安全包壳的门的等距分解图，显示出图14中所示的以外的其它锁栓机构构件。
图16是处于关闭状态的锁栓机构的平面图。
图17是处于打开状态的锁栓机构的构件的平面图。
图18是本发明优选实施例中一个铰链组件的分解图。
图19是铰链组件的一个箱柜铰链部分的平面图。
图20是箱柜铰链部分的等距图。
图21是铰链组件的一个门铰链部分的平面图。
图22是门铰链部分的等距图。
图23是优选实施例的铰链组件处于已装配好状况的横截面图。
图24是本发明的安全包壳的部分横截面图，其中门处于关闭位置而锁栓处于伸展位置。
实现发明的最好方式
现在参看附图特别是图1，图中示出本发明一个优选实施例的一个用于自动银行机的安全包壳，总的标号为10。应当知悉该安全包壳是一个较大的自动银行机部分，例如一个ATM或类似设备的一部分。安全包壳10包括一个大致为矩形的箱柜部分12和一个活动门14。箱柜部分12包括一个内部区域16，该区域在箱柜的后侧具有一个开口18。门14的大小正好关闭开口18。门14通过一个上铰链组件20和一个下铰链组件22与箱柜部分12相连。
门14上装有一个锁栓机构24。门14还包括有一个死栓部分26。锁栓机构24和死栓部分26，如下文中将详细叙述，可以被操作以关住该门闭合开口18。
如图2和3中所示，安全包壳的箱柜部分包括一块前板28。优选实施例中的前板28面朝着ATM的顾客一侧。前板28包括有开孔30。开孔30的大小与ATM内的机构配合。这些机构包括例如，一个将现金或其它有价物品传递给顾客的机构。例如，一宗现款可以存在ATM的的安全包壳内，还可以设置一个检出机构用以交付顾客正当索取的货币。货币从安全包壳通过其中一个开孔30被传送至ATM的一个机构内，该机构将钱交给顾客。
前板28上的其它开孔用于与从顾客接纳存款的机构相连接。顾客将存款插入ATM的显示板上的开孔，而一个机构将存款封套通过前板28上的一个开孔传送至箱柜部分内的一个机构中。通常该机构将存款封套放入包壳内的一个可取出的封闭容器中。
图4中单独示出前板28。前板28包括从其侧边缘表面向外延伸的突出体32,33。前板28还包括在其上边缘表面上的凹口34和下边缘表面上的凹口35。突出体32,33和凹口34,35都是精确地依一定尺寸制出和定位的以保证箱柜的正确装配，其方式下文将予说明。
箱柜部分12还包括一块铰链侧板36和一块碰撞或锁侧板38。铰链侧板和碰撞侧板从前板28大致平行地伸展。如图5中所示，碰撞侧板38包括有围绕其周边的多个凹口。凹口40位于碰撞侧板38的前边缘表面上。凹口40的大小正好以紧密适配的关系接纳前板的突出体32，如图2中所示。碰撞侧板38还包括其上边缘表面上的凹口42和其下边缘表面上的凹口44。凹口42和44也都是精确地以一定大小和位置制出的。
碰撞侧板38还包括多个竖向对齐的锁栓孔46。锁栓孔46最好在从定界开口18的板块的一个前表面48稍许向内的一个位置处穿过碰撞侧板。锁栓孔46的大小应正好能接纳锁栓上的突出体，其方式下文中将予说明。
铰链侧板36以平面图显示在图6中。铰链侧板36在其前边缘表面上包括有凹口50。凹口50的大小需正好以紧密适配的关系接纳前板的突出体33。铰链侧板36也包括在其上边缘表面上的凹口52和下边缘表面上的凹口54。凹口52和54与其它板块上的凹口和突出体一样是精确地定出其尺寸和位置的。
铰链侧板36还包括有一个前表面56。前表面56包括有一个上切口58和一个下切口60。上切口58的大小应能在其中安装入一个上箱柜铰链，该铰链是上铰链组件20的一部分。下切口60的大小应能装入一个下箱柜铰链，该铰链是下铰链组件的一部分。
铰链侧板36还包括有多个死栓孔62。死栓孔62大致竖向对齐并且稍许安排在离开前表面56处。死栓孔62的大小应能以紧密适配对齐的关系接纳门14上的死栓突出体，下文中将予说明。还应注意，铰链侧板36还包括有一个通孔64以便为安全包壳内的设备和机构提供电力和机械连接。
箱柜部分12还包括有一块顶板66。如图7中所示，顶板66在其前边缘表面上包括有突出体68。突出体68的位置和大小应能精确地被接纳在前板的凹口34中。顶板66还包括突出体70。突出体70的大小应与碰撞侧板38上的凹口42成精确的相互适配关系。顶板66还包括有突出体72。突出体72的大小应与铰链侧板36上的凹口52成精确的相互适配关系。
顶板66还包括有一个开孔74用以在安全包壳内的构件与其中包壳只是一个部件的ATM中的其它构件之间提供通路。顶板66上的开孔74为与箱柜内的构件互通的电子线路提供通路。这种线路用于传递信号以控制现金分发和存款机构的操作。此外，导线束和其它线路为报警装置和装在安全包壳内的其它设备提供连接。
箱柜部分12还包括有一块底板76。在图8中较详细显示的底板76在其前边缘表面上包括有突出体78。突出体78的大小与位置应与前板28上的凹口35成精确的相互咬合关系。底板76还包括有突出体80。突出体80的大小应与铰链侧板36上的凹口54成精确的相互咬合关系。底板76还包括有突出体82。突出体82的大小与碰撞侧板38上的凹口44成精确地相互适配的咬合。
应当注意到底板76上包括有通孔84用以为安全箱柜内的物品提供连接。此外，底板76上包括有四个支足安装孔86。支足安装孔86接纳图1中所示的可调节支足88。可调节的支足88可以竖向调节以便为安全包壳10是其中一个部件的ATM校准高度和定位。
装配安全包壳10的箱柜部分12的步骤在图9至13中以图解表示。装配箱柜部分12的方法包括一个在图9中以90表示的固定装置。固定装置90包括一个第一支持板92和一个第二支持板94。支持板92和94最好安排成大致90°的角度。支持板92和94中的至少一块包括有磁铁，其接触表面与板92和/或94的向内表面相邻接。磁铁是用来将包壳的优选实施例的板块在制造时贴近支持板。其所以用磁铁是因为安全包壳10的优选实施例是由钢板组成的。当然，在其它实施例中，其它的将板块贴近支持板92或94的相类同的方法也都可以使用。这些方法中包括任何可以操作使板块贴近其的任何装置或机构，例如吸杯、机械扣件和可释开的黏结材料。
固定装置90的最佳形式还包括一对侧导块96。侧导块96安放在支持板94的对面。在本发明的优选实施例中，侧导块96最好是能活动地安装在固定装置上。这可以有选择地将侧导块96定位与离支持板4一个距离，该距离满足了该特定的安全包壳的制造要求。这可以通过一种合适的导引机构，例如一种转动螺钉来达成，这种转动螺钉一旦被移动至一个想要的位置时就将其锁定在位。当然在其它的本发明实施例中，侧导块96也可以相对于固定装置90予以固定，在这种情况下，固定装置只适用于制造一种同一大小的安全包壳。
固定装置90还包括有一对顶导块98。顶导块98与侧导块96相同除了它们是被安放在支持板92的对面。与侧导块96一样，顶导块98可以被制成相对于支持板92是活动的，但是在只为一种特定尺寸而制成的固定装置90的实施例中则也可以是固定的。
制造安全包壳的程序开始以制造为每种所制成的ATM类型所需的包括特有的突出体和凹口相互咬合的安排的各种板块。固定装置90内各支持件的位置需要予以调节以适应某种特定类型的包壳。如图9中所示，板块的放置首先以前板28的安置开始。在固定装置90中，前板28被安放成一个角隅与支持板92和94的交接点对齐。侧导块96与前板上的突出体32间隔得非常靠近，而顶导块98则被置于靠近包括凹口34的前板的顶表面。前板28被安放在固定装置90内使当ATM装配好后面朝外的前板表面在固定装置90内面朝下。这样的安放在某些实施例中可以通过包括使突出体从固定装置的基座伸入正确安放的前板的开孔中而获得更大的保证。
装配包壳方法中的下一步骤可参看图10。底板76被放置贴靠在支持板92上。底板76被放置使突出体78伸入前板的凹口35内。这是可能的因为突出体和凹口的大小和位置被制成能提供一个紧密的相互咬合适配。底板76通过支持板92中的磁铁被贴靠在其上。同样地，铰链侧板36被放置在固定装置90内贴靠在支持板94上。支持板94，因为它最好也包括有磁铁，可以被操作协助夹持铰链侧板36使其定位。铰链侧板36被放置在固定装置90内使凹口54咬合底板上的突出体80。同样情形，铰链侧板上的凹口50咬合前板28上的突出体33。同样，因为所有的突出体和凹口都定位在精确的相互咬合关系中，所以这些板块只能以正确的定向配合在一起。
装配安全包壳的箱柜部分方法的下一步骤显示在图11中。在图11中，顶板66被放置贴靠着顶导块98。顶板66被放置成使突出体72咬合铰链侧板36上的凹口52。同样，顶板66上的突出体68咬合着前板上的凹口34。突出体和凹口的精确相互咬合关系被操作来使顶板66在固定装置90中固定就位。
装配安全包壳的箱柜部分方法的下一个步骤显示在图12中。碰撞侧板38被放置贴靠在侧导块96上。碰撞侧板38上的凹口42咬合着顶板上的突出体70。同样情形，碰撞侧板上的凹口40咬合着前板上的突出体32。最后，底板上的突出体82咬合着碰撞侧板上的凹口44。同样地，突出体和凹口之间的精确相互适配关系保证了板块的正确定位。
装配箱柜部分方法的下一步骤显示在图13中。一个张开的矩形顶框架100被放置在所有板块的前表面上。框架同时向包壳内和向包壳外伸出。框架100的大小以能将各板块固定在它们正确的定向上为准。顶框架100连同固定装置的其它构件，以及板块本身的相互咬合本质使箱柜部分的各板块保持在正确位置上从而使板块可以被焊接或用其它的方法将它们固定在一起。这种可靠的连接使该装配件可以被移动，例如沿着一条组装线，从而可以用自动化设备将必要的精确位置处予以焊接使板块固定在一起。即使用手工来进行焊接操作，固定装置中的板块的可靠连接也能使板块保持正确的对齐关系一直等到焊接操作完成为止。焊接最好在板块的内表面上进行。等到焊接完成，框架100就可移去，然后使装配好的箱柜部分12从固定装置90中脱开。
应当明了在本发明优选实施例中组成箱柜部分的各板块都应具有相当于所制造的特定类型包壳的特有大小和位置的凹口和突出体。这种相互咬合的突出体和凹口保证只有专门用于制造特定类型的包壳的正确板块才能被装配起来。此外，这些凹口和突出体使特定包壳的装配限制在只有一种装配方式。这个新颖的措施可以使将来自不同类型的安全包壳但尺寸完全一样的板块不注意地装配在一起的危险减至最低限度。此外，作为由于倒逆地或以其它不正确方式将板块装配在一起的结果，它可以减少废料和返工。
在本发明的优选实施例这个板块是用激光或其它合适的切割设备从平扁的材料精确地切成的。这可以使边缘以及突出体和凹口得到正确的尺寸和定位。该切割设备最好根据一个可编程序的控制系统操作，它保证一个特定类型的板块实质上完全地相同。此外，由于板块可以从相似的材料切成，只有准备制造的某一特定类型的ATM所需要的板块才能从平扁的原材料上制出。这可以尽量减少需要在制造场地手头维持的存货数量。
本发明用于自动银行机的安全包壳的优选实施例中另一新颖方面就是锁栓机构24。锁栓机构24可以被操作有选择地使门14关闭能锁定的位置。锁栓机构24较详细地显示在图14至17中。
锁栓机构24包括有一个锁栓102。锁栓102在其上包括有多个锁栓突出体104。锁栓102还包括有一对狭长形的槽缝106和一个在其上的中央切口108。
锁栓102装在门上从而可以以被导引的关系在一个顶部导块110和一个底部导块112的范围内滑动地移动。顶部导块110和底部导块112的横截面大致为U字形，一般分别以座鞍的形式包绕着锁栓的顶端和底端。一个大致为H形横截面的中央导块114将锁栓的中央切口接纳在其内。中央切口从界定锁栓的外表面延伸。这样的安装使锁栓102能够在顶部导块110，下部导块112和中央导块114的配合凹口中来回地移动。所有的导块最好牢靠地附接在门14上，例如通过焊接。
销栓102上的槽缝106将肩栓142接纳在其中。肩栓穿入在安全门14上的螺纹轴套内。肩栓还支承着锁栓102并使其以支承的关系在其上滑行。肩栓使销栓能移动，但同时受到顶部导块110，下部导块112和中央导块114的限定。这种构形提供对袭击更大的抗拒力。
一个行走限制销钉114被接纳在门14的一个开孔中并从门的内表面向内延伸。行走限制销钉144可以移动地加以调节并且操动以限制门的向内移动，下文将讨论。
应当注意销栓102还包括有一个连在其上的防护突出体116。防护突出体116在中央切口108的对面延伸并超过销栓102的后表面。防护突出体116的功能将在下文中详细说明。
销栓机构24还包括一对间隔开的可移动惰凸轮。一个上惰凸轮118通过一个合适的紧固器安装在门14上一个轴套的螺纹开孔中。一个下惰凸轮120可转动地安装在门上一个类似的轴套中。一个驱动凸轮122连接在一个把手124上。把手124连接在一个轴部分上，该轴部分穿过门14上的一个开孔并连接在驱动凸轮122上。驱动凸轮122当锁处于开启状态是可以通过把手124的动作被转动，下文中将讨论。
门14还有一个锁126装在其上。锁126包括有一个锁栓128。锁栓128是一个能在伸展和退缩位置之间移动的部件。锁栓128当锁126处于关闭状态是从锁126的盒中伸出。锁栓128当锁处于打开状态时又退回至锁126的盒内。一个转盘130具有一根轴从其伸出。连在转盘130上的轴穿过门14上的一个开孔进入锁126的盒内。一个环132装在门14的外表面上用以支持和包围转盘130。在优选的实施例中，转盘130是一个适合于与锁126进行连结的转盘。当通过转动转盘130达成正当的连结时，锁就可以从关闭(锁合)的状态(其中锁栓128从锁的盒中伸出)改换成打开(未锁合)的状态(其中锁栓已缩回)。
锁栓件机构更详细地显示在图15中。驱动凸轮122通过一个第一长连杆134连接在下惰凸轮120上。同样，驱动凸轮122用一个第二长连杆136连接在上惰凸轮118上。应当理解长连杆可以使上和下惰凸轮以协调的关系与驱动凸轮122一同转动。
下惰凸轮120还通过一个下短连杆138与销栓102相连。同样，上惰凸轮118通过一个上短连杆140与锁栓102相连。
锁栓机构的操作现在参看图16和17予以说明。驱动凸轮122在其外周边上包括有一个切口146。切口146的大小应在锁栓128伸出时能够将其接纳在内。其结果是当锁126处于关闭锁合状态而锁栓128伸入切口146时，锁栓机构24就被防止移动并且固定在如图16中所示的位置上。在这个位置上，应当注意到锁栓突出体104是向外伸出的。当门关闭时，这就能使锁栓突出体咬合在箱柜部分的碰撞侧板38的锁栓孔46中。锁栓孔46和锁栓突出体104的相互咬合显示在图24中。在图24中可以注意到门14的向内移动最好被限制在锁栓突出体和孔46相对准的位置。这可以通过使用一个碰撞板148将其连接在碰撞侧板上而达成。销钉144是可以调节的以提供正确的对准。
在图16所示的锁栓102的伸展闭锁位置中，上惰凸轮118和下惰凸轮120所具有的前表面与锁栓102的后表面成相对接或密切邻近的关系。驱动凸轮122的一个前表面同样地与锁栓的后表面成相对接或密切邻近的关系。这用以阻止锁栓从图16所示的伸展闭锁位置移开。驱动凸轮和惰凸轮包括有伸展至各自前表面的收敛形侧壁的构形使这些凸轮能够以图示和描述的方式定位和移动。
还应当注意到在图16所示的锁栓102的闭锁位置中，短连杆138和140相对于它们相应的惰凸轮以“超中心”的关系伸展。短连杆的这种超中心定位使得在无论哪个惰凸轮朝着可能使锁栓102退缩的方向初始转动时，锁栓实际上是稍许更向外移动而不是向内。从各个构件的定向可以看出，在锁栓将退缩一个相当距离之前，要求惰凸轮118和120以及驱动凸轮122有一个很大的转动位移。这可以对袭击提供很大的抵抗力因为凸轮或连杆的有限移动不能够使销栓朝着后退的位置有显著的移动。
如图16中所示，顶部导块110，下部导块112和中央导块114，以及肩栓142都用来将锁栓固定连接在门上。这又能尽量地减小锁栓机构遭到袭击的可能性。
还应当注意到在图16所示的锁栓的伸展位置中，连接在销栓上的防护突出体116，如图15中所示它在驱动凸轮122之后面延伸。这又进一步减小通过卸下驱动凸轮122以袭击销栓机构24的可能性。
如前面讨论过的，锁栓102通过锁栓128与驱动凸轮122的切口146相咬合而被固定在图16所示的闭锁位置上。当锁栓128通过转盘130的插入或正确连结而退入锁126中时，驱动凸轮122就能够通过把手124将其转动。把手124的顺时钟方向转动，如图14中所示，使驱动凸轮122从图16中所示的位置逆时钟方向转动。驱动凸轮的这种逆时钟方向转动使长连杆136向上移动和使长连杆134向下移动。这种移动使惰凸轮118和120以逆时钟方向转动。惰凸轮的转动使短连杆138和140移动使锁栓102朝着图17中箭头“R”的方向后退。
锁栓102的朝着箭头“R”的方向后退使销栓突出体104从碰撞侧板38的锁孔46中脱出。这就使门14能被打开。当然，如果想要重新闭锁这门，则门还可以被再移动至关闭的位置。在这个位置锁栓102可以再伸展出从而使突出体104咬合在碰撞侧板的孔46内，而销126可以改变使锁栓128伸入驱动凸轮的切口146内。这样就使销栓机构24再一次被置于闭锁位置。
熟悉本专业的人员应当能理解锁栓机构由于它提供与侧板在多处地方相咬合可以使门在关闭位置时获得更为可靠的锁合。此外，锁栓的安装，以及使栓移动所施的力的性质使该栓在锁126打开后可以容易地移动不受约束也不会翘起。这样可以使指定的人员很快将锁栓机构从闭锁状态改换成开启状态。
该优选实施例的锁栓机构的又一优点是如果一根或多根甚至所有的连杆都与在伸展位置时的栓脱离连接，则栓仍不可能被移至退回的位置。这是因为栓咬合住惰凸轮和/或驱动凸轮并被防止朝着退回位置移动一直等到驱动凸轮和惰凸轮被正当地转动时为止。这样就减小被袭击的可能性。
本发明优选实施例的又一优点是门14包括有死栓部分26，该部分当门关闭时帮助将门维持在闭锁的位置。如图14和15中所示，安全包壳的门14包括有多个间隔开的死栓突出体150。死栓突出体150伸展在门的铰链侧。
如图24中所示，当门处于关闭位置时，死栓突出体150的位置和大小应能被接纳在铰链侧板36的死栓孔62中。如从图24可以理解，死栓突出体150的被接纳在孔62内可以提供增大的安全性。这是因为即使铰链被一个袭击者所破坏，死栓仍能将门固定在关闭位置。作为结果是铰链组件可以在门14处于关闭位置时完全被卸除但是仍旧不能打开该门。
在优选的实施例中，死栓孔和锁栓孔为伸展在箱柜部分上的装饰件所遮盖。这又能减小安全包壳受袭击的可能性。
优选实施例的安全包壳结构的一个新颖方面是通过使用一种新的铰链结构获得的，该铰链结构使门的装配和相对于箱柜部分12的调节更为容易。该新颖铰链结构显示在图18的上铰链组件20的分解图中。应当知道上铰链组件20更可取地与下铰链组件22完全一样。为此原因这里只需详细描述一个铰链组件。
铰链组件20包括有一个箱柜铰链部分150。箱柜铰链部分150较详细地显示在图19和20中。箱柜铰链部分包括一个校直板部分152和一个突出体154。突出体的大小应可以被接纳在铰链侧板的上和下切口58和60中。突出体154应当在箱柜铰链部分被焊接在板上之前就被定形成能立即精确地放置入切口内。铰链最好在板的内表面被焊接就位在切口内。这可以避免焊缝暴露在包壳的外表面上。
箱柜铰链部分150还包括有一个铰链销156从其伸出。铰链销156最好能可靠地压配入箱柜铰链部分150体的一个开孔内。铰链销156在其上端包括有一个半球形的凹口158。箱柜铰链部分150还包括有一个环形凹口160。环行凹口160环绕着销156深入箱柜铰链部分150体内一个距离。
铰链组件20还包括有一个门铰链部分162。门铰链部分162包括一个从中穿过的通孔164。通孔164包括一个其大小一般与箱柜铰链部分150中的环行凹口160相同的环行凹口166。通孔164还包括一个销接纳部分168。销接纳部分168是由一个环行径向延伸台阶170使其与环行凹口166分开。通孔164还包括一个中央螺纹部分172。
通孔164还包括有一个上通路部分174。通孔164的顶部包括有一个扩大的盖凹口部分176。在优选实施例中，门铰链部分的通孔是对称的因此上通路部分174与销接纳部分168是同样大小的。同样地，凹口166与凹口176也是同样大小的。结果是门铰链部分162不论是左方安装或是右方安装都是适合的。
门铰链部分162还包括有一个门接合部分178。门接合部分178包括有一个隆起的突出体180。隆起的突出体180的大小适于接纳在图1中所示的门14上的铰链安装孔182。铰链安装孔182接纳隆起的突出体180使门铰链部分162焊接到门14上的工作更为便利。门铰链部分最好在门的内表面处安装和焊接在其上的开孔内。
如图18中所示，铰链组件包括有一个轴环184。轴环184是一个硬化的轴环，其大小适于被接纳在箱柜铰链部分的环行凹口160和门铰链部分的环行凹口166内。轴环的大小应能立即插入凹口和套在销156上。轴环最好与销径向隔开并且当装好时能转动地活动。门铰链组件还包括有轴承滚珠186。滚珠186的大小适于被接纳在铰链销156的凹口158中。当滚珠186被放入凹口内时其半球形表面露出在凹口之外。
铰链组件还包括有一个带螺纹的调节螺钉188。带螺纹调节螺钉188成形成能用于与门铰链部分162的通孔164的螺纹部分172螺纹相咬合而移动。结果是调节螺钉能轴向地在通孔内移动。调节螺钉188包括有一个半球形凹口用以咬合露出于凹口158之外的一部分滚珠186。铰链组件还包括有一个盖190。盖190用于关闭通孔164并以可释开的咬合方式被接纳在门铰链部分162的盖凹口部分176内。
现在参看图23讨论铰链组件20的操作和装置。在铰链组件的装配好的状态下，轴环184伸入至铰链部分的环行凹口160和166内包围铰链销156。铰链销156向上伸入至门铰链部分162的销接纳部分168内。销接纳部分168的直径较铰链销156的要大得多。这就使得即使铰链销与门铰链部分162的通孔164并不完全是同轴，铰链销156也能被接纳在销接纳部分168内。这种结构使得门铰链部分即使在每个箱柜铰链部分的销156可能有稍许不对齐的情况下也能被安装在箱柜铰链部分上。此外，即使首先装在门14上的两个门铰链部分162可能相对于箱柜铰链部分或者相互之间也具有稍许对不齐的情况，这种安装也能够达成。
如图23中所示，轴承滚珠186牢牢地被固定在铰链销156的凹口158内。轴承滚珠186还被调节螺钉188的凹表面所咬合。如能被意识到的，因为在铰链部分162的螺纹部分172内的调节螺钉188是带有螺纹的，调节螺钉可以被移动来调节铰链构件的竖向相对位置。这是通过在通孔164的上通路部分174中插入一个工具以咬合调节螺钉188的插口而完成的。这使得门14能够有选择地相对于包壳的开口18而定位。
盖190是可释开地被接纳在通孔的盖凹口部分176内。盖190是在调节螺钉188已经适当地调节好之后为装饰性的目的而装置的。如果希望为了安全或外观的目的，盖190也可以在铰链的调节之后固定在凹口部分176内。
可以意识到，优选实施例的铰链组件提供一个显著的优点。在装配过程中铰链部分连接在包壳的铰链侧板上由于操作中的欠精确或材料的不同可能会造成彼此之间的些微对不齐。相配合的铰链部分在装配中是以分开的操作连接到门上的。将门铰链部分162焊接到门14上时也可能会造成一些对不齐。尽管相应的铰链部分的通孔和销钉不是同轴的，但是由于铰链销156和通孔164内销接纳部分168之间的存有间隔的关系，该结构仍旧能够将门安装在安全包壳上。虽然构件之间存在些微不对齐，但是铰链仍旧可以装配而门也可以能活动地安装在包壳上。
轴承滚珠186的载荷承载咬合和调节螺钉的凹形面使得铰链组件虽然有些微的不对齐也不会转动不灵活。当门装到铰链上时，铰链组件内的调节螺钉188可以适当地定位以使门相对于箱柜活动。这使得当门关好时，门可以正好精确地配合在开口18内。它还可以使锁栓接纳孔和死栓接纳孔分别与锁栓上的突出体和门上的突出体对齐。因为门的重量是由销钉和调节螺钉承担，围绕着销钉的轴环可以独立地相对于邻近的销钉和门而活动。轴环是转动地活动，其大小使铰链部分之间的接触力是通过滚珠施加的。这可以使由于碰撞或震动造成的对铰链损伤的危险减至最低程度。
本发明优选实施例的结构的又一基本优点是门可以在开启的状态被除走。并没有一定要使门永久性地用铰链固定在包壳上的要求。这是因为当门处于关闭的位置时死栓突出体和死栓接纳孔的作用将门的铰链侧固定住，如前文中讨论的。这又使装配的操作更加方便因为它将箱柜铰链部分连接在箱柜上和将门铰链部分连接在门上成为两个分开的操作。在某些检修过程中，也可能要将门除走以便接触到安全包壳内部的某些物品。
当两个以上的铰链被用来将门连接在包壳上时本发明的这种铰链设计和装配方法的概念特别有用。铰链部分可以在轴向或竖向上稍许不对齐，而门仍能够立即连接和定位。
因此，这种新的用于自动银行机的安全包壳以及本发明的方法达到了上述的目的，消除了在使用现有技术设备和方法中遭遇到的困难，解决了问题并且达到了本文中描述的理想效果。
在上述的叙述中为了简化、清晰和理解使用了某些词语。然而对于这些词语没有必要加以一定的限定，因为这是词语都是为了说明的目的应当予以广义地解释。另外，文中的说明和图解都是通过举例而且本发明并不只限于文中所示和描述的细节。
在下述的权利要求中任何作为完成一个功能的方法的特征应当被解释为包括任何能够完成这功能的方法，而且并不应被认为只限于上面描述的特定方法或其等同物。
在描述了本发明的特征、发现和原理后，应予理解和操作的方式及优点及所获得的有用结果；新颖和有用的结构、装置、元件、布置、部件、结合件、装置、设备、操作、方法、程序和关系都列在附后的权利要求书中。