外墙保温板锚栓孔打孔机.pdf

本实用新型公开了一种外墙保温板锚栓孔打孔机，其特征是设置矩形的上机架和下机架，在下机架相互垂直的两条边上设置有若干定位销形成用于放置聚苯板的固定工作台，在上、下机架之间固设有处于矩形四个顶点上的四个纵向滚珠导轨，设于上、下机架之间的活动机架上固设有四个与滚珠导轨对应配合的导轨座，上机架顶面固设有一气缸，气缸杆穿过上机架固联于活动机架的顶面上；在活动机架的底面固定排布有多个加热块，各加热块中部设有竖直向下延伸的穿孔销。本实用新型外墙保温板锚栓孔打孔机，能精确地在保温板的聚苯板上开孔，且可一次性地开设所有锚栓孔，开孔的位置精确、并可大大提高工作效率。

权利要求书
1.  外墙保温板锚栓孔打孔机，其特征是设置矩形的上机架和下机架，在下机架相互垂直的两条边上设置有若干定位销形成用于放置聚苯板的固定工作台，在上、下机架之间固设有处于矩形四个顶点上的四个纵向滚珠导轨，设于上、下机架之间的活动机架上固设有四个与所述滚珠导轨对应配合的导轨座，所述上机架顶面固设有一气缸，气缸杆穿过上机架固联于所述活动机架的顶面上；在活动机架的底面固定排布有多个加热块，各加热块中部设有竖直向下延伸的穿孔销。

2.  根据权利要求1所述的外墙保温板锚栓孔打孔机，其特征在于，所述各加热块的外部均设有压料机构，所述压料机构包括：分布于加热块外周固联于所述活动机架底面的四根纵向的弹簧，各弹簧的底端固联于一压板上，压板上固设有分别穿过四根弹簧的四根销轴，活动机架上设有供所述销轴穿过的通孔，压板上设有供所述穿孔销通过的中心孔。

说明书外墙保温板锚栓孔打孔机
技术领域：
本实用新型涉及一种外墙保温板锚栓孔打孔机。
背景技术：
本申请人的在先专利(专利号：ZL2007101353674，专利名称：外墙保温装饰板隐形锚栓及外墙保温装饰一体化快装板)公开了一种外墙保温板，其一面突出有锚栓，施工时将锚栓插入墙体上预留的锚栓孔内，保温板的大小一般为1200mm×600mm，而一块保温板上需预埋多个锚栓，这些锚栓都必须和墙面上预留的锚栓孔一一相对应，因此对保温板上锚栓的位置要求严格，位置尺寸误差在0.5mm以内，而现有的锚栓预埋方式都是人工操作，先在保温板的聚苯板上开孔，然后将锚栓预埋在内，人工操作误差较大、效率低下。
发明内容：
为克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种外墙保温板锚栓孔打孔机，能精确地在保温板的聚苯板上开孔，且可一次性地开设所有锚栓孔，开孔的位置精确、并可大大提高工作效率。
本实用新型解决技术问题采用如下技术方案：
外墙保温板锚栓孔打孔机，设置矩形的上机架和下机架，在下机架相互垂直的两条边上设置有若干定位销形成用于放置聚苯板的固定工作台，在上、下机架之间固设有处于矩形四个顶点上的四个纵向滚珠导轨，设于上、下机架之间的活动机架上固设有四个与所述滚珠导轨对应配合的导轨座，所述上机架顶面固设有一气缸，气缸杆穿过上机架固联于所述活动机架的顶面上；在活动机架的底面固定排布有多个加热块，各加热块中部设有竖直向下延伸的穿孔销。
本实用新型的结构特点也在于：
所述各加热块的外部均设有压料机构，所述压料机构包括：分布于加热块外周固联于所述活动机架底面的四根纵向的弹簧，各弹簧的底端固联于一压板上，压板上固设有分别穿过四根弹簧的四根销轴，活动机架上设有供所述销轴穿过的通孔，压板上设有供所述穿孔销通过的中心孔。
与已有技术相比，本实用新型的有益效果体现在：
1、本实用新型提供压缩空气给气缸，带动活动机架上下往复运动，由四组矩形滚珠导轨及导轨座保证活动机架运动的正确可靠，电加热块装在活动机架底面并给电加热至摄氏137℃～143℃(由温度控制仪调节温度)。工作时工件(聚苯板)被放置于固定工作台并由定位销定位，气缸带动活动机架向下运动，当穿孔销与工件接触时，所接触的工件区域被迅速融化且按照预置的形状尺寸成型，从而在聚苯板上制成满足工艺要求锚栓孔。当活动机架上下往复运动时，由于弹性压料机构的作用，工件始终被压留在固定工作台上，既保证了工件整体平面的平面度，也减小了工件加热可能产生的变形，同时还方便了加工后的取件。活动机架回升后，由人工取出工件，再放入下一块工件，进入下一个工作循环。
2、本实用新型机架结构采用了高精度的滚珠导轨作为活动机架的运动导向元件，导向间隙在±0.01毫米之间，同时上、下机架台板关键点采用数控加工，加工误差≤0.02毫米，这样实现了锚栓孔加工精度的要求。另外，由于电加热工艺的采用，满足了自动化程度较高的产品生产。该设备每10秒钟完成一个加工循环，单机单班日产2700块工件，即生产1944平方米的外墙保温板半成品，该机可不间断连续工作。
3、本实用新型同时考虑了在产品开孔过程中消除对人工技能的依赖、提高工效、减少操作环境污染对人体的伤害等。
附图说明：
图1为本实用新型的主视图；图2为本实用新型的俯视图，为了视图清晰，图中未示意出上机架和气缸组件。
图中标号：1上机架，2下机架，3定位销，4聚苯板，5滚珠导轨，6活动机架，7导轨座，8气缸，9气缸杆，10加热块，11穿孔销，12弹簧，13压板，14销轴，15锚栓孔。
以下通过具体实施方式，并结合附图对本实用新型作进一步说明。
具体实施方式：
实施例：结合图1、2，本实施例的外墙保温板锚栓孔打孔机，设置矩形的上机架1和下机架2，在下机架相互垂直的两条边上设置有若干定位销3形成用于放置聚苯板4的固定工作台，在上、下机架1、2之间固设有处于矩形四个顶点上的四个纵向滚珠导轨5，活动机架6设于上、下机架之间，并在活动机架上固设有四个与所述滚珠导轨对应配合的导轨座7，气缸8固定设于上机架1的顶面上，气缸杆9穿过上机架1固联于活动机架6的顶面上；在活动机架的底面固定排布有8-10个(可根据锚栓孔的需要设置)加热块10，各加热块中部设有竖直向下延伸的穿孔销11。
各加热块的外部均设有压料机构，每个压料机构包括：分布于加热块外周固联于所述活动机架底面的四根纵向的弹簧12，各弹簧的底端固联于一压板13上，压板上固设有分别穿过四根弹簧的四根销轴14，活动机架6上设有供所述销轴14穿过的通孔，压板13上设有供所述穿孔销11通过的中心孔。工作时，工件(保温板的聚苯板)放置于下机架2上，用定位销3定位，气缸8工作其气缸杆9驱动活动机架6下行，穿孔销11(由加热块10加热，温度为137℃～143℃)在聚苯板上打出锚栓孔15，便于在后续工序中植入锚栓，压料机构的压板13，使工件始终被压留在固定工作台上，既保证了工件整体平面的平面度，也减小了工件加热可能产生的变形，同时还方便了加工后的取件。气缸杆9带动活动机架6回升后，由人工取出工件，再放入下一块工件，进入下一个工作循环。