具有一增强件紧固部的系固件 本发明涉及一种具有一增强件紧固部的系固件。更具体地说，本发明涉及一种适于用于混凝土造型用构架和其它类似物的、具有一增强件紧固部的系固件。
迄今为止，图6所示的称作U形夹的U形系固件(已有技术)被广泛用于由钢制成的混凝土造型用构架。这种系固件用于牢固地支承并系固住造型用构架的背面的所需部分是很方便的，并且它是由一种价格较低的低碳钢或中碳钢制成的棒材制成的。
当需要构筑一较大的混凝土结构时，在很多情况中，单个重量约为10至30千克的构架单元是以很多个彼此相连的方式使用地。在这种情况中，组合起来作为一整体的构架容易强度不足。因此，在很多情况中，将诸如钢管之类的一对增强件平行交叉地设置在几至几十个构架的背面上。
通常，由钢制成的造型用构架大致上是用两种方法来装配且固定在一起的，它取决于紧固造型用构架和增强件的方法。但是在这里，造型用构架系固件和系固方法是相同的。
第一种方法是完成这种作业广泛使用的方法，根据这种方法，所述造型用构架的面板是不穿孔的，藉助使用穿设在各造型用构架内的各孔A，将一板状分隔件夹设在两个造型用构架之间，并由穿过孔的各配件来固定。在这种情况中，各增强件是藉助将一紧固件插设在一靠近各构架内孔A、单独穿孔的孔B内来紧固的。但是，这种方法具有一缺点，即，由于其结构，不能将各增强件紧固在所述分隔件的一共轴延伸部上。
根据第二种方法，将各孔C形成在各造型用构架的各面板内，将一杆状分隔件的端部插设在两面板的孔C、C内，将杆状金属制系固件从各面板的外侧旋入所述分隔件的螺纹端内，从而系紧各增强件。这种方法具有一优点，即，可以将各增强件紧固在所述分隔件的一共轴延伸部上。但是，由于各孔是形成在各面板内的，因此，在混凝土固化之后，会形成不为人们所希望的凹凸不平现象，从而降低了加工表面的光洁度，并缩短了钢制造型用构架的使用寿命(重复使用的次数)。
此外，用于钢制造型用构架的传统系固件要求一用来紧固各增强件的单独的配件，从而难以被紧固到各增强件上。具体地说，在较高的地方，以及在那些脚手架欠安全的狭小地方，必须使用三种类型的零件，即，U形系固件、笔直的杆状紧固件和紧固用垫圈，以便藉助使用一单独的紧固件，将各增强件固定于所述钢制造型用构架上，这要求进行艰苦的作业，以便使这些零件正确地定位，因此使得这项作业变得十分困难。
此外，当将一用来紧固各增强件的扭转型传统配件(金属系杆)201(参见图7)插入图8所示的垂直竖立的构架40、40的通孔40B、40B内时，较长的一侧在重力作用下有下降的趋势，从而阻碍了所述作业。
本发明的发明人发现，通过将一增强件紧固部加设到传统系固件的一部分中与之形成一整体结构，可以解决上述问题，并且通过设计和试验而达到了本发明的要求。
也就是，本发明的发明人基本上是在所述第一方法的基础上将一增强件紧固部加设到所述系固件上，从而可以将所述增强件紧固在所述分隔件的延伸部上。
本发明的目的在于提供一种具有一与系固件形成一整体结构的增强件紧固部的系固件，它有助于提高在比较危险和狭小的工作场所中的工作效率，还可以为组装的造型用构架提供增大的强度。
本发明的另一目的在于提供一种具有增强件紧固部的系固件，与已有技术相比，它操作方便且零部件数较少。
为了实现上述目的，本发明提供了一种具有一增强件紧固部的系固件，它包括：
一具有一狭口的U形系固部；
一线性延伸部，它从具有一狭口的U形系固部开始基本上作线性地延伸，所述延伸部从一包括U形平面5A在内的平面开始，以一80至130范围的角α弯曲；
一增强件紧固部，它以一85至110度范围的角β、从线性延伸部开始上升；以及
一水平突伸部，它从所述增强件紧固部的根部开始、与U形平面5A基本上平行地突伸出来。
本发明还提供了一种如权利要求1所述的、具有一增强件紧固部的系固件，其中，所述增强件紧固部的一端部具有一螺栓的形式。
本发明还提供了一种如权利要求1所述的、具有一增强件紧固部的系固件，其中，所述增强件紧固部的一端部有一用来插入一楔块的细长孔。
本发明提供了一种如权利要求1所述的具有一增强件紧固部的系固件，它是与一在其两侧上具有板状端部的分隔件一起使用的，其中，在一对造型用构架的连接部分，该对造型用构架相对于其长度方向以0至50度的角与所述分隔件交叉跨接并相互啮合，所述分隔件的板状端部夹持在所述造型用构架之间，所述水平突伸部插设在形成在一构架中的、以及所述板状端部内的和另一构架内的孔内，从而可以围绕其轴线转动，并且各构架藉助U形系固部而系固在一起。
本发明还提供了一种如权利要求4所述的具有一增强件紧固部的系固件，其中，所述分隔件是一直杆、一平板或具有一U形的横截面。
图1是本发明一实施例的具有增强件紧固部的系固件的立体图；
图2是说明本发明上述实施例的使用情况的、主要部分的侧视剖视图；
图3是说明所述上述实施例的使用情况的、主要部分的立体图；
图4是本发明另一实施例的增强件紧固部的立体图；
图5是说明上述实施例的使用情况的一较大部分的立体图；
图6是已有技术(U形夹)的立体图；
图7是已有技术用来紧固增强件的扭转型配件(金属系杆)的立体图；以及
图8是用来紧固插设在构架通孔内的增强件(已有技术)的扭转型配件的立体图。
下面将藉助各实施例对本发明作具体描述。
在图1、图2、图3、图4和图5中，标号1表示一具有本发明一实施例的增强件紧固部的系固件，标号5表示一具有狭口的U形系固部，标号6表示一U形平面，标号10表示一笔直部，标号11表示一线性延伸部，α表示U形平面6和延伸部11所夹的角，标号15表示一用来紧固各增强件的部分，标号15A表示一螺纹部，标号15B表示一端部，标号17表示细长孔，标号18表示一楔块，标号20表示一水平突伸部，标号27表示一螺母，标号28表示一弹性垫圈，标号30表示一臂状金属配件，标号40表示构架，标号50表示一分隔件，标号50A表示所述分隔件的一端部，标号40B和50B表示位于所述构架和分隔件的端部内的通孔，标号60A和60B表示面板，标号70和71表示管道(增强件)，标号100表示混凝土，标号200表示已有技术的U形夹。
在图1中，增强件紧固部15是呈圆柱形的形式，并且其上部具有螺纹(也可以对其进行热压加工)，并且在其根部处与与水平突伸部20和线性延伸部11分别呈角γ和β。具有一狭口的U形系固部5以一抬升角α(80°≤α≤130°)(γ和δ几乎为90度)自线性延伸部11抬升，并与之相连。带有一狭口的U形系固部5在包括U形平面5A在内的平面6上具有一中心轴线，所述U形平面5A包括U形系固部5的中心部的中心线，抬升角α是平面6和在一包括增强件紧固部15的中心线在内的平面的线性延伸部11之间的夹角，所述中心线与平面6呈直角相交。人们希望的是，增强件紧固部15和线性延伸部11所夹的角β是85°≤β≤110°。这是由于，当角β小于85度时，当具有一小口的U形系固部5被完全驱动时，增强件紧固部15将过度倾斜。另一方面，当角β超过110度时，除非角α有所减小或者带有一狭口的U形系固部5的深度有所增大(这是不可行的)，增强件紧固部15将过度倾斜。角β的范围主要视其是否便于加工而定。
重要的是，正如将在下文中予以描述的那样，从夹持住一对构架40、40的角度来说，U形平面5A必须基本上平行于水平突伸部20。
当抬升角α小于80度时，就那以夹持住该对构架40、40。另一方面，当抬升角α超过130度时，夹持深度减小，该对构架就不能被充分夹持住。因此，人们希望角α在80°≤α≤130°的范围内。
带有一狭口的U形系固部5的笔直部10和5c几乎是彼此相互平行，并且其间隙5D稍稍小于该对构架40、40与所述分隔件端部50A的厚度之和。因此，当将三块板(构架40、分隔件的端部50A、构架40)插入其内时由于弹性变形，故间隙5D被扩张。在这种情况中，所述三块板(在下文中称之为叠置板)在厚度方向上被加压。由于得到基于螺母27和弹性垫圈28的增强件紧固部15的抗张应力或拉伸应力的帮助，因此，可以将所述三个构件，即，构架。分隔件和增强件毫无间隙地、牢固地固定在一起。(参见图1和图2)。
这是通过以下所述的方法来完成的。
现请参阅图2，标号60A和60B示出了混凝土墙壁的后面板和前面板。首先，将分隔件50的一端部50A夹设在该对面板60A、60B的构架40、40之间，使孔40B、50B和40B彼此对准(在下文中称之为叠置孔)，并将本发明系固配件的水平突伸部20插入所述叠置孔内。通常，这是藉助用一锤子、朝着图1中箭头X的方向(水平突伸部的轴线方向)捶击水平突伸部20来实现的。
将水平突伸部20锤入叠置孔内直到其根部。然后，如图1所示，用一锤子、朝着几乎垂直于U形平面5A的箭头Y的方向捶击所述带有一狭口的U形系固部。也就是，以水平突伸部20为轴线朝着箭头Z的方向来转动增强件紧固部15，并变得几乎垂直于所述水平方向或行将成为一面混凝土墙壁壁面的某一部分。因此，如图3所示，可以将彼此相对呈十字交叉的增强件70(在这种情况中是方形管道)和增强件71(在这种情况中是圆形管道)系固在一起。而处于这样一种状态：一增强件在另一增强件之上，并且被加压。尽管图3只示出了一个增强件(方形管道)70，但是，当然也可以使用两个平行的增强件(方形管道)70。
而且，与此同时，分隔件50延伸穿过混凝土100(还未浇灌)以与对置的两块前面板60B的连接部分连成一体(所述的两块前面板以与上述后面板相同的方式连接)。因此，可以将混凝土造型的构架固定在一起呈I形，而且可以将呈十字交叉的增强件牢固地紧固和固定于混凝土墙壁的后表面外侧和前表面外侧。重复这种作业，就可以很方便地来构筑具有大的壁面积的牢固地装配好的造型的构架。增强件可以是不呈十字交叉的，而可以根据壁厚和墙壁面积以其他方式设置。或者，可以不成对地使用增强件，所使用的每一增强件可以仅为一个(参见图5)。
在混凝土已固化之后，藉助除去螺母27可以很方便地拆除混凝土造型的构架，搬运，并在下一场所再次使用。但是，各分隔件仍留在所述混凝土墙壁内。
图4示出了本发明另一实施例的增强件紧固部15。利用一锤子、从方向W来捶击，将一楔块18打入一形成在增强件紧固部端部15B内的细长孔17内(通常是两个或更多个细长孔，用来调整紧固锤击)，从而可以很方便地完成这种紧固作业。
在楔块18的上斜面上可以形成齿轮状的滚花。这样就可以使得系固更为强劲有力，并且在楔块18被紧固之后不易被除去。拆卸时，可以用所述锤子。朝着与W相反的方向来捶击楔块18。采用这种楔块的增强件紧固部非常适用在那些作业环境不佳的建筑场地中。
藉助实施本发明，可以实现上文所提到的所有目的，可以解决前文提到的扭转型传统增强件紧固件的缺点和固有的问题。也就是，本发明提供了这样一种系固件，它具有一与之成一体的增强件紧固部，它有助于提高在一危险狭小的工作环境中的作业效率，还可以为组装的造型用构架提供增大的强度。