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本发明涉及一种用于固定元件的手持安装工具(10)，包括一压紧感受元件(20)，此压紧感受元件具有一移出的位置(22)，在该位置不能起动安装工具(10)，还有一操作位置(23)，在该位置可以起动安装工具(10)，其中压紧感受元件可移动地支承于一导向架(21)中。为了改进这种安装工具(10)，建议，设置一锁定元件(30)，其由重力控制可在一解锁位置(34)与一锁定位置之间来回移动，其中在解锁位置锁定元件(30)脱离压紧感受元件(20)在导向架(21)内的移动路线(24)，而在锁定位置锁定元件(30)进入压紧感受元件(20)在导向架(21)内的移动路线(24)而起到锁定作用。

1.  用于固定元件的手持安装工具，包括一压紧感受元件(20)，此压紧感受元件具有一移出的位置(22)，在该位置不能起动安装工具(10)，还有一操作位置(23)，在该位置可以起动安装工具(10)，其中压紧感受元件(20)可移动地支承于一导向架(21)中，其特征在于，设有一锁定元件(30)，该锁定元件由重力控制在一解锁位置(34)与一锁定位置(35)之间来回移动，其中在解锁位置(34)锁定元件(30)脱离压紧感受元件(20)在导向架(21)内的移动路线(24)，而在锁定位置(35)锁定元件(30)进入压紧感受元件(20)在导向架(21)内的移动路线(24)而起到锁定作用。

2.  按照权利要求1所述的安装工具，其特征在于，锁定元件(30)在一锁定元件导轨(33)内导向，该锁定元件导轨朝导向架(21)的方向是开口的，并且它相对于导向架(21)成一角度α延伸，其中角度α小于90°并且向着安装方向(19)。

3.  按照权利要求1或2所述的安装工具，其特征在于，锁定元件(30)构成为球体。

4.  按照权利要求1至3之一项所述的安装工具，其特征在于，导向架(21)包括一导向通道(25)，其直径D1小于锁定元件(30)的直径D3。

手持安装工具
技术领域
本发明涉及一种权利要求1的前序部分中所述型式的手持安装工具。这种安装工具例如利用固体的、气态的或液态的燃料或利用增压空气或压缩空气来推动，在燃力推动的安装工具中经由一动力燃料的高压的燃烧气体推进一安装活塞。然后经由安装活塞将固定元件打入基础内。
背景技术
出于安全原因，在通常利用高压气体操作的安装工具中安装一压紧保险装置，其具有至少一个压紧感受元件，后者突出于安装工具的出口区。为了能够起动安装工具，必须使至少一个压紧感受元件通过在基础上的压紧移到一起动位置。
由DE 40 32 200 C2已知手持安装工具，采用一个压力销形式的压紧感受元件。该压紧感受元件偏心地(即在安装轴线的侧面)设置在工具的固定板上。只有当由压紧感受元件探测到安装工具的出口在基础上正确地贴紧时，安装操作才是可能的。
但其中的缺点是，当安装工具为了拆除目的以出口向上而以工具后部停放在基础上时，压紧感受元件的意外的缩进是可能的，例如当一支承压紧感受元件的弹簧元件变弱或断裂时。于是存在意外起动安装的危险。
发明内容
因此本发明的目的在于，开发一种开头所述型式的安装工具，其避免上述缺点，并且满足高的安全性要求。
按照本发明，提出的目的通过具有权利要求1的特征的用于固定元件的手持安装工具来达到，其具有以下的特别要点。据此足够的是，在安装工具上设置一锁定元件，其由重力控制可在一解锁位置与一锁定位置之间来回移动，其中在解锁位置锁定元件脱离压紧感受元件在导向架内的移动路线，而在锁定位置锁定元件进入压紧感受元件在导向架内的移动路线而起到锁定作用。通过该措施实现了一种取决于工具位置的压紧感受元件锁定装置，压紧感受元件在其操作位置的移动至少在安装工具远离基础的一个垂直位置被锁止并从而防止在拆除安装工具时安装工具的意外起动，该锁定装置还很简单地构成并从而可有利地制造。
此外其优点是，锁定元件在一锁定元件导轨内导向，其向压紧感受元件导向架的方向是开口的，并且其相对于压紧感受元件导向架成一角度α延伸，其中角度α小于90°并且向着安装方向。通过该措施以简单的方式实现重力控制，因为由于锁定元件导轨向压紧感受元件导向架不是成直角设置，锁定元件在安装工具的拆除位置(出口逆着重力远离基础)在锁定元件导轨内的斜面上进入压紧感受元件导向架并将其堵塞。
还有利的是，将锁定元件构成为球体。通过该措施达到锁定装置的快速反应时间，因为球体在重力作用下可很快速地在锁定元件导轨的斜面上移动。
进一步有利的是，压紧感受元件导向架包括一导向通道，其直径小于锁定元件的直径，并且特别是小于球体直径，通过该措施可以按简单的方式防止锁定元件在压紧感受元件导向架内错移。
本发明的其他的优点和措施由诸从属权利要求、以下描述和附图得出。在附图中以一实施例描述本发明。其中：
图1本发明的安装工具的一部分的局部剖开的侧视图，其处于安装工具的水平位置的原始状态；
图2图1的安装工具的细节，其中安装工具平行于重力定位，其出口远离基础。
图1中只以后面的远离出口的部分示出的燃力推动的、手持安装工具10具有一在单件或多件的壳体11中设置的安装机构。该安装机构包括一在活塞导轨13中可移动导向的推进活塞12用以将固定元件打入基础内和一在活塞导轨13的对置于安装方向的一端上设置的动力燃料储存室14，例如一弹药筒储存室，其中可装入用于一安装过程的推进药。为了一装入动力燃料储存室地推进药的电子的、机械的或电子机械的点火而设有一点火装置15。为了起动一安装操作在安装工具10上还在安装工具10的手柄16上设有一起动开关17。
在安装工具10上还设有一图中未示出的出口部分，其沿安装方向19连接到安装机构上，该出口部分沿安装方向19突出于压紧感受元件20。其中压紧感受元件20用作为安全元件，借其当安装工具10的出口部分未按规定压紧在基础上时，例如通过中断或阻断一由点火装置15的点火操作而可以防止安装操作。
压紧感受元件20在该实施例中构成为管形的长元件，其在安装工具10内可在成多件构成的导向架21的导向通道25中移动地导向。其中导向架21设置在安装工具10的一框架元件18上。
在图1中所示的压紧感受元件20的移出的位置22利用安装工具10进行安装操作是不可能的。当安装工具10靠紧在基础上时使压紧感受元件20沿移动路线24向方向29移进安装工具10内并且移到其图1中点划线所示的操作位置。在该操作位置23可通过起动开关17的操作来起动安装操作。
在安装工具10上还设有一锁定装置，其包括构成为球体的锁定元件30，其可移动地支承于锁定元件导轨33的锁定通道31中，其中锁定元件例如也可以构成为圆柱体。
在锁定元件导轨33的远离导向架21一端，锁定元件通道31设有一止挡元件32，其防止锁定元件30从锁定元件通道31中脱落，但止挡元件32可以去掉和重新装入，以便例如可以更换锁定元件30。
在该实施例中，锁定元件导轨和压紧感受元件20的导向架21的一部分成一件地组合于一构件26中。
锁定元件导轨33在安装方向19上相对压紧感受元件20的导向架21成一角度α定位，其小于90°，锁定元件导轨33还这样设置于安装工具10内，即，在安装工具10的正常工作位置，亦即当安装工具10，如由图1中可看出，水平于重力G并且手柄向重力G方向定位时，锁定元件导轨33也至少部分地向重力G方向定位。于是锁定元件30由重力G保持在其由图1中可看出的解锁位置34，在该位置压紧感受元件20的移动路线是自由的。并且在其中压紧感受元件20可以从其移出的位置22转移到其操作位置23。
如果安装工具10如由图2所示处于一个位置，在该位置锁定元件导轨31以其向导向架21的开口36朝重力G方向定位，则重力G使锁定元件30移进导向架21的导向通道25中并且转移到其锁定位置35。于是压紧感受元件20从其移出的位置22不可能转移到其操作位置23。安装工具10不会被意外起动。其中，仍可利用安装工具10进行安装操作的安装工具10的最大倾斜度主要由角度α确定。
在该实施例中，导向通道25的直径D1小于锁定元件30的直径D3及锁定元件通道31的直径D2，通过该措施使压紧感受元件20锁定元件30在导向架21内不可能错移，但为此也可以另外采用其他方式的措施。例如可以在导向架21中设置一个凹槽，其中可以嵌入锁定元件30上的一个凸出部，而使其对压紧感受元件20的移动锁止。
                      附图标记清单
10安装工具                          31锁定元件通道
11壳体部分                          32止挡元件
12推进活塞                          33锁定元件导轨
13活塞导轨                          34解锁位置
14动力燃料储存室                    35锁定位置
15点火装置                          36开口
16手柄                              α角度
17起动开关                          D1直径(25的)
18框架元件                          D2直径(31的)
19安装方向                          D3直径(30的)
20压紧感受元件                      G重力失量
21导向架(20的)
22移出的位置(20的)
23操作位置(20的)
24移动路线(20的)
25导向通道
26构件
29方向
30锁定元件