一种单开玻璃门缓冲铰链技术领域
本实用新型涉及玻璃门铰链领域，具体涉及一种单开玻璃门缓冲铰链。
背景技术
目前，用于玻璃门开关的缓冲铰链主要包括弹簧铰链和液压阻尼铰链，现有弹簧
铰链的工作原理是在开门时依靠弹簧扭紧而存储能量，在关门时依靠弹簧释放能量而产生
关门扭矩。该种弹簧铰链存在的不足之处为：弹簧存储的关门扭矩随着开门角度的增大而
增大，在关门扭矩较大时关门动作就会产生较大的冲击力，这不仅会产生较大的关门噪音，
而且也会影响相关联单元，如玻璃门的使用寿命，另外，也可能因为急速关门而伤及使用
者。而液压阻尼铰链克服了快速关门带来的噪声干扰，但由于其液压缸或者采用双通道或
者采用三室型，因此存在如下缺点：铰链整体的体积大、耗材多、成本高，而且常见的液压阻
尼铰链在安装过程中，需要在设置门的地面上开凿形成一定空间，埋设液压阻尼铰链，所以
安装过程非常不便，存在自动关闭门的设置非常麻烦的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种单开玻璃门缓冲铰链，可以精确控制玻璃门开关的
速度，能够防止关门过程中由于意外碰触或风力作用下出现空转加速关门现象；同时本单
开玻璃门缓冲铰链可以直接安装在玻璃门上，无需埋设铰链，结构简单，安装方便。
为实现上述技术方案，本实用新型提供了一种单开玻璃门缓冲铰链，包括：阻尼缓
冲器、活动座、顶轴、偏心凸轮、固定面板和安装连接座板，所述阻尼缓冲器安装在活动座内
部，所述阻尼缓冲器一端的端头套接在顶轴内，所述顶轴的一端与偏心凸轮接触，所述偏心
凸轮通过固定螺钉固定在活动座的一端，阻尼缓冲器可沿偏心凸轮安装的垂直方向做伸缩
移动，安装连接座板通过第二沉头螺钉固定在活动座的底端，固定面板通过两个并排间隔
设置的第一沉头螺钉固定在安装连接座板上。
在上述技术方案中，缓冲铰链在实际安装过程中，只需用螺丝刀将第一沉头螺钉
拧开，将固定面板和安装连接座板分离，再将安装活动座上的两个凸起圆柱钉穿过玻璃门
上的安装螺孔，然后再将固定面板通过第一沉头螺钉拧紧在安装活动座上，最后再将安装
连接座板固定在墙面或者玻璃上，即可完成本缓冲铰链的安装，相对于传统液压阻尼铰链
埋设铰链的安装方法，大大简化了安装流程。同时由于阻尼缓冲器完全封闭在活动座的内
侧，不仅使得本缓冲铰链变得美观大方，而且通过活动座对阻尼缓冲器的保护，可以防止工
作过程中空气中暴露的灰尘、杂质等对阻尼缓冲器造成影响，增强阻尼缓冲器的使用寿命。
本缓冲铰链的工作原理是：本缓冲铰链一般与其它液压铰链或者普通弹簧铰链配
合使用，开门过程中通过液压铰链或者普通弹簧铰链实现玻璃门的自动复位，在玻璃门自
动关门复位的过程中，固定在缓冲铰链活动座上阻尼缓冲器上的顶轴反压偏心凸轮，阻尼
缓冲器缓慢释放起到减速作用以达到自动缓冲关门的效果，同时也可以防止关门过程中由
于意外碰触或风力作用下出现空转加速关门现象，保障人员安全。
优选的，所述固定面板表面套接有盖板。盖板的目的是遮盖固定面板上的第一沉
头螺钉，增强本缓冲铰链的美观性能，同时也能防止固定面板暴露在空气中而生锈。
优选的，所述安装连接座板上开设有三个呈等腰三角形分布的安装螺孔。安装螺
孔用于安装连接座板与墙体或者玻璃门之间的连接，而将安装螺孔设计成等腰三角形分布
可以增强偏心凸轮与墙体或者玻璃门连接时的稳定性。
相对于现有技术，本实用新型提供的一种单开玻璃门缓冲铰链的有益效果在于：
1)本单开玻璃门缓冲铰链结构简单，安装方便，无需埋设铰链，可以直接安装在玻璃门上，
大大简化了安装流程；2)可以精确控制玻璃门开关的速度，能够防止关门过程中由于意外
碰触或风力作用下出现空转加速关门现象；3)本单开玻璃门缓冲铰链将阻尼缓冲器完全封
闭在活动座的内侧，不仅使得本缓冲铰链变得美观大方，而且通过活动座对阻尼缓冲器的
保护，可以防止工作过程中空气中暴露的灰尘、杂质等对阻尼缓冲器造成影响，增强阻尼缓
冲器的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的侧视图。
图3为本实用新型的剖视图。
图中：100、阻尼缓冲器；200、活动座；210、固定螺钉；300、顶轴；400、偏心凸轮；
410、安装螺孔；500、盖板；600、固定面板；700、第一沉头螺钉；800、安装连接座板；900、第二
沉头螺钉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于
本实用新型的保护范围。
实施例：一种单开玻璃门缓冲铰链。
参照图1至图3所示，一种单开玻璃门缓冲铰链，包括：阻尼缓冲器100、活动座200、
顶轴300、偏心凸轮400、固定面板600和安装连接座板800，所述阻尼缓冲器100安装在活动
座200内部，所述阻尼缓冲器100一端的端头套接在顶轴300内，所述顶轴300的一端与偏心
凸轮400接触，所述偏心凸轮400通过固定螺钉210固定在活动座200的一端，阻尼缓冲器100
可沿偏心凸轮400安装的垂直方向做伸缩移动，安装连接座板800通过第二沉头螺钉900固
定在活动座200的底端，固定面板600通过两个并排间隔设置的第一沉头螺钉700固定在安
装连接座板800上。
在上述技术方案中，缓冲铰链在实际安装过程中，只需用螺丝刀将第一沉头螺钉
700拧开，将固定面板600和安装连接座板800分离，再将安装连接座板800上的两个凸起穿
过玻璃门上的安装螺孔，然后再将固定面板600通过第一沉头螺钉700拧紧在安装连接座板
800上，最后再将偏心凸轮400固定在墙面或者玻璃上，即可完成本缓冲铰链的安装，相对于
传统液压阻尼铰链埋设铰链的安装方法，大大简化了安装流程。同时由于阻尼缓冲器100完
全封闭在活动座200的内侧，不仅使得本缓冲铰链变得美观大方，而且通过活动座200对阻
尼缓冲器100的保护，可以防止工作过程中空气中暴露的灰尘、杂质等对阻尼缓冲器100造
成影响，增强阻尼缓冲器100的使用寿命。
本缓冲铰链的工作原理是：本缓冲铰链一般与其它液压铰链或者普通弹簧铰链配
合使用，开门过程中通过液压铰链或者普通弹簧铰链实现玻璃门的自动复位，在玻璃门自
动关门复位的过程中，固定在缓冲铰链活动座200上阻尼缓冲器100上的顶轴300反压偏心
凸轮400，阻尼缓冲器100缓慢释放起到减速作用以达到自动缓冲关门的效果，同时也可以
防止关门过程中由于意外碰触或风力作用下出现空转加速关门现象，保障人员安全。
参照图2所示，所述固定面板600表面套接有盖板500。盖板500的目的是遮盖固定
面板600上的第一沉头螺钉700，增强本缓冲铰链的美观性能，同时也能防止固定面板600暴
露在空气中而生锈。
参照图1所示，所述偏心凸轮400上开设有三个呈等腰三角形分布的安装螺孔410。
安装螺孔410用于偏心凸轮400与墙体或者玻璃门之间的连接，而将安装螺孔410设计成等
腰三角形分布可以增强偏心凸轮400与墙体或者玻璃门连接时的稳定性。
以上所述为本实用新型的较佳实施例而已，但本实用新型不应局限于该实施例和
附图所公开的内容，所以凡是不脱离本实用新型所公开的精神下完成的等效或修改，都落
入本实用新型保护的范围。