一种保温装饰复合板开槽设备技术领域
本实用新型涉及一种开槽机械设备，尤其涉及保温装饰复合板用的开槽设备。
背景技术
保温装饰复合板为近几年出现的一种新型外墙保温装饰材料，其由于优异的保温效果和装饰效果，已逐渐被用户认可和使用。
如图1和图2所示，保温装饰复合板3一般由装饰面板31与保温层32复合而成，或者由装饰面板31、保温层32和底板(图中未示出)复合而成；其中装饰面板31一般为带涂料饰面的无机板、带涂料饰面的金属板、薄型石材、陶瓷板等，这些类型的装饰面板中又以带涂料饰面的无机板应用最为广泛，约占到整个保温装饰复合板用量的70％以上。
保温装饰复合板主要应用于建筑物内外墙表面，如图1所示，一般采用粘结剂2粘结+锚固件4锚固的安装方式固定于建筑物墙体1上，近几年，随着工程应用技术的不断发展，对保温装饰复合板的锚固要求也从最初的对保温层(或者保温芯材)锚固向装饰面板锚固的面锚固技术发展。最常见的面锚固技术，如图2和图3所示，是在具有一定厚度(一般厚度为6mm～12mm)的装饰面板的侧面开设锚固件安装槽311，然后，如图1所示，将锚固件4的一端安装在该锚固件安装槽311内，另一端通过螺钉和膨胀管等将锚固件4固定在墙体1上，从而将保温装饰复合板3固定在墙体1上。这种面锚固的安装方式使保温装饰复合板的装饰面板3与墙体1之间存在可靠的机械连接，一旦由于保温层性能降低无法固定装饰面板、或者由于老化等造成装饰面板与保温层粘结失效、或者由于建筑发生火灾造成与装饰面板相连的保温层被烧毁，装饰面板都可通过锚固件固定在墙体上，避免发生装饰面板掉落对人们生命及财产安全造成严重威胁。
虽然这种面锚固的安装方式更加安全，但是用于锚固的锚固件安装槽均是现场人工开槽，一般的做法是工地现场的施工工人使用普通的手提式切割机、或者将普通切割机竖直固定于桌子或架子等物品上改装成简易装置来直接进行开槽作业，这种简单的开槽作业给这种面锚固的安装方式带来了很多安全隐患及诸多问题：
1.由于装饰面板较薄，为了达到要求的锚固效果，对其开槽位置、开槽深度及开槽宽度等精度有很高的要求，但是由于施工现场的人工开槽，是靠工人手工控制，使得开槽位置、深度和宽度的准确度等受到了很大的影响，经常出现槽体爆裂、槽体与板面不平行导致锚固件无法安装、槽体过小或过大、槽体太靠近面板导致饰面受损、槽体太靠近保温层导致锚固力低、或者直接开在保温层上起不到锚固效果等问题，从而影响锚固件的承载力。考虑到保温装饰复合板的自重和对平整度的要求，容易产生保温装饰复合板锚固的安全隐患和美观等问题；
2.由于锚固件设置数量的要求，在保温装饰复合板的同一侧面上一般需要开两个或两个以上的槽体，上述的开槽方式仅有一个刀片，一次只能开设一个槽体，工作效率低，影响施工进度的同时增加了人工成本和工人的劳动强度。
3.对于一个锚固件可以同时固定上下或左右两块相邻保温装饰复合板的时候，要求相邻两块保温装饰复合板相对应侧面的槽体应在同一位置或者错开的距离在误差范围内，但是靠手工很难控制其准确度，从而导致工人在进行锚固件安装时出现无法对位的情况。
4.电机及切割刀具裸露且无任何防护措施，切割时易产生大量粉尘，对工人的人身安全及身体健康构成严重的威胁。
因此发明一种简便快捷、开槽准确度高、效率高、又环保的保温装饰复合板开槽设备，很有必要。
实用新型内容
为解决上述技术问题或者之一，本实用新型提供了一种保温装饰复合板开槽设备，该设备能够克服上述技术问题，具有开槽精度高，操作简单，开槽效率高、环保安全等特点。
本实用新型提供的一种保温装饰复合板开槽设备，包括机架、驱动系统、控制系统、操作平台、开槽刀具和固定装置；所述机架包括柜体，所述驱动系统、所述控制系统安装在所述柜体内，所述操作平台可前后移动地安装在所述柜体的顶端，所述开槽刀具可转动、可上下和可左右移动地安装在所述柜体上，并高出所述操作平台的台面，所述固定装置安装在所述柜体上并位于所述操作平台的上方；所述驱动系统用于驱动所述开槽刀具和所述操作平台；所述控制系统用于控制所述驱动系统、所述操作平台和所述开槽刀具；所述固定装置可将待开槽的所述保温装饰复合板压紧在所述操作平台上。
本实用新型给出的上述保温装饰复合板开槽设备采用可上下、左右调节的开槽刀具，可以满足不同厚度板材、不同位置的开槽要求；采用可移动的操作平台，无需人工靠近开槽刀具，降低工人劳动强度且安全可靠；采用自动化的控制系统系统，大大提高开槽精度、降低开槽的残次品率。可有效克服现有技术中开槽的诸多缺陷。
本实用新型进一步提供了以下的优选实施例：
优选地，本实用新型一实施例，所述保温装饰复合板开槽设备还包括除尘装置，所述除尘装置可收集所述开槽刀具开槽时的切削物。采用除尘设备，可有效降低开采时的灰尘，大大改善工人的工作环境。
进一步，所述除尘装置为风机系统，且所述风机系统的入口正对所述开槽刀具。采用风机系统作为除尘装置简便易行、成本低，风机系统的入口正对开槽刀具可提高除尘效果。
优选地，所述操作平台的左右两端设置有限位装置，所述限位装置可定位放置在所述操作平台上的所述保温装饰复合板，所述操作平台上还设置有刻度尺。限位装置配合刻度尺可以控制开槽精度，且左右两端的限位装置配合操作平台上方的压紧装置，可以将待开槽的保温装饰复合板固定在操作平台上，并采用控制系统控制操作平台的移动来实现开槽，既安全、又可提高精度、还可降低工人的劳动强度。
优选地，所述开槽刀具为圆盘形的刀片，且使所述刀片安装后与所述操作平台相平行。采用圆盘形的刀具，则通过简单的单方向旋转即可实现开槽，便于实现机械化操作，使刀片安装后与所述操作平台相平行，进一步确保在较薄的面板上开出合格的安装槽。
进一步，所述开槽刀具包括圆盘形的第一刀片和圆盘形的第二刀片，且所述第一刀片和所述第二刀片并排间隔安装。采用两个刀片，可提高开槽效率。
优选地，所述固定装置包括固定横梁和可动压板，所述可动压板可相对于所述固定横梁上下移动。采用这种压紧装置，可将所述保温装饰复合板牢牢固定在所述操作平台上，保证了开槽的精度和尺寸的精确性，同时安装和操作均十分方便，进一步提高操作效率和便利性。
优选地，所述操作平台水平安装，且所操作平台前后移动的距离为2mm～200mm。采用水平安装的操作平台，便于安装和操作，且控制操作平台的前后移动距离，可以减少所述操作平台的往复运动距离，减少开槽周期所用的时间，提高开槽效率，同时还可提高开槽成品率和安全性。
优选地，所述操作平台为矩形，且所述第一刀片和所述第二刀片中心的连线与所述操作平台的一边平行，所述操作平台向所述第一刀片和所述第二刀片移动时不超过所述第一刀片和所述第二刀片中心的连线。采用矩形操作平台和与其一边平行的两个刀片，易加工、调试，是一种优选的实施方式。
优选地，还包括手轮和丝杠，所述手轮安装在所述丝杠上，所述第一刀片和所述第二刀片与所述丝杠相连接，转动所述手轮带动所述丝杠转动，可使所述第一刀片和/或所述第二刀片左右移动。采用手轮和丝杆来调整刀具的左右距离，操作方便、可靠，是一种优选的实施方式。操作平台向第一刀片和第二刀片移动时不超过两者中心的连线，可以使槽体的形状为小于等于半圆的圆弧形，便于锚固件的插入。
本实用新型提供的上述保温装饰复合板开槽设备，具有开槽位置准确，开槽精度高，开槽位置可根据要求随时调整，操作简单，开槽快、效率高，可多槽同时开设，开设槽体不破损，开槽现场粉尘少，整个开槽过程自动进行，安全可靠等优点，克服了现有技术的缺陷。
根据本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
图1为保温装饰复合板安装在墙体上的剖视示意图；
图2为图1中保温装饰复合板的侧面结构示意图；
图3为图2所示保温装饰复合板的俯视示意图；
图4为本实用新型所述保温装饰复合板开槽设备一实施例的结构示意图。
图1至图4中附图标记与部件名称之间的对应关系为：
1、墙体；2、粘接剂；3、保温装饰复合板；31、装饰面板；32、保温层；311、锚固件安装槽；4、锚固件；5、填缝泡沫条；6、密封胶；71、机架；711、柜体；72、驱动系统；73、控制系统；74、操作平台；75、开槽刀具；751、第一大片；752、第二刀片；76、固定装置；761、固定横梁；762、可动压板；77，除尘装置；78、限位装置；791、手轮；792、丝杠。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图说明根据本实用新型的具体实施方式。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
如图4所示，本实用新型一实施例所述一种保温装饰复合板开槽设备，包括机架71、驱动系统72、控制系统73、操作平台74、开槽刀具75和固定装置76；所述机架71包括柜体711，所述驱动系统72、所述控制系统73安装在所述柜体711内，所述操作平台74可前后移动地安装在所述柜体711的顶端，所述开槽刀具75可转动、可上下和可左右移动地安装在所述柜体711上，并高出所述操作平台74的台面，所述固定装置76安装在所述操作平台74上并位于所述操作平台74的上方；所述驱动系统72用于驱动所述开槽刀具75和所述操作平台74；所述控制系统73用于控制所述驱动系统72、所述操作平台74和所述开槽刀具75；所述固定装置76可将待开槽的所述保温装饰复合板压紧在所述操作平台74上。
本实用新型上述实施例给出的保温装饰复合板开槽设备，因采用可上下、左右调节的开槽刀具，可以满足不同厚度板材、不同位置的开槽要求；采用可移动的操作平台，无需人工靠近开槽刀具，降低工人劳动强度且安全可靠；采用自动化的控制系统系统，大大提高开槽精度、降低开槽的残次品率。可有效克服现有技术中开槽的诸多缺陷。
优选地，本实用新型一些实施例，所述保温装饰复合板开槽设备还包括除尘装置77，所述除尘装置77可收集所述开槽刀具75开槽时的切削物。采用除尘设备，可有效降低开槽时的灰尘，大大改善工人的工作环境。
进一步，所述除尘装置77为风机系统，且所述风机系统的入口正对所述开槽刀具75。所述除尘装置可以是本实施例给出的风机系统，也可以是其它可收集开槽切削物的系统，采用本实施例的风机系统简便易行、成本低，且风机系统的入口正对开槽刀具可提高除尘效果。
优选地，本实用新型另一些实施例，所述操作平台74的左右两端设置有限位装置78，所述限位装置78可定位放置在所述操作平台74上的所述保温装饰复合板，所述操作平台74上还设置有刻度尺。限位装置配合刻度尺可以控制开槽精度，且左右两端的限位装置配合操作平台上方的压紧装置，可以将待开槽的保温装饰复合板固定在操作平台上，并采用控制系统控制操作平台的移动来实现开槽，既安全、又可提高精度、还可降低工人的劳动强度。
优选地，所述开槽刀具75为圆盘形的刀片，且使所述刀片安装后与所述操作平台74相平行。采用圆盘形的刀具，则通过简单的单方向旋转即可实现开槽，便于实现机械化操作，使刀片安装后与所述操作平台相平行，进一步确保在较薄的面板上开出合格的安装槽。
进一步，所述开槽刀具75包括圆盘形的第一刀片751和圆盘形的第二刀片752，且所述第一刀片751和所述第二刀片752并排间隔安装。采用两个刀片，可提高开槽效率。
优选地，本实用新型的又一些实施例，所述固定装置76包括固定横梁761和可动压板762，所述可动压板762可相对于所述固定横梁761上下移动。采用这种压紧装置，保证了开槽的精度和尺寸的精确性，同时安装和操作均十分方便，进一步提高操作效率和便利性。
所述操作平台74水平安装，且所操作平台74前后移动的距离为2mm～20mm。采用水平安装的操作平台，便于安装和操作，且控制操作平台的前后移动距离，可以提高开槽成品率和安全性。
优选地，本实用新型的再一些实施例，所述操作平台74为矩形，且所述第一刀片751和所述第二刀片752中心的连线与所述操作平台74的一边平行，所述操作平台74向所述第一刀片751和所述第二刀片752移动时不超过所述第一刀片751和所述第二刀片752中心的连线。采用矩形操作平台和与其一边平行的两个刀片，易加工、调试，是一种优选的实施方式。该操作平台的面积可以大于柜体的顶面、也可以小于柜体的顶面，在不影响保温装饰复合板开槽的情况下，可以选择不同的操作平台。操作平台向第一刀片和第二刀片移动时不超过两者中心的连线，可以使槽体的形状为小于等于半圆的圆弧形，便于锚固件的插入。
优选地，本实用新型的还一些实施例，还包括手轮791和丝杠792，所述手轮791安装在所述丝杠792上，所述第一刀片751和所述第二刀片752与所述丝杠792相连接，转动所述手轮79)带动所述丝杠792转动，可使所述第一刀片751和/或所述第二刀片752。左右移动采用手轮和丝杆来调整刀具的左右距离，操作方便、可靠，且可以单独调整其中的一个刀片，也可以同时调整两个刀片。至于刀片上下高度的调整，可以采用很多方法，例如丝杆螺母等常用机械结构，对本领域的技术人员来说是显而易见的，不在赘述。
本实用新型上述实施例提供的保温装饰复合板开槽设备，具有开槽位置准确，开槽精度高，开槽位置可根据要求随时调整，操作简单，开槽快，效率高，可多槽同时开设，开设槽体不破损，开槽现场粉尘少，整个开槽过程自动进行，安全可靠等优点，克服了现有技术的缺陷。
上述保温装饰复合板开槽设备，因设备紧凑、体积不大、搬运方便，可在施工现场开槽，具体的开槽步骤为：
1、依据待开槽保温装饰复合板的尺寸规格及操作平台74上的刻度尺调整左右限位装置78的位置并固定；
2、将待开槽的保温装饰复合板放置在操作平台74上，并调整保温装饰复合板的位置使其最左边靠紧操作平台74左侧的限位装置78；
3、调整开槽的第一刀片751和第二刀片752的上下和左右位置，使得第一刀片751和第二刀片752的中心点与保温装饰复合板侧面上设定的开槽位置对齐；
4、开启控制系统73中的设备电源，并先后启动除尘装置77、开槽刀具75，并检查设备运转是否正常；
5、启动操作平台74的电源开关，则压紧装置76的可动压板762自动下压固定保温装饰复合板在操作平台74上，然后操作平台74在控制系统73的控制下自动向开槽刀具75方向移动，直至槽体开设完成后自动返回，然后压紧装76自动松开；
6、操作人员将一侧已经开好槽体的保温装饰复合板旋转方向，使已开设好槽体的对应边朝向开槽刀具75，并使保温装饰复合板的最右边紧靠操作平台74右侧的限位装置78，重复步骤5，即可完成该保温装饰复合板对应边上槽体的开设。
上述开槽步骤所开设的槽体适合错位型锚固件的安装。
对于采用对位型锚固件安装的保温装饰复合板的槽体开设，只需将上述步骤6按照下述要求进行调整即可：
操作人员将一侧已经开好槽体的保温装饰复合板旋转方向，使已开设好槽体的对应边朝向开槽刀具75，并使保温装饰复合板的最左边紧靠操作平台74左侧的限位装置78，重复步骤5，即可完成该保温装饰复合板对应边上槽体的开设。
采用上述步骤开出的保温装饰复合板的锚固件安装槽，槽体形状规整、尺寸精度高，便于施工安装，且效率高，大大提高了工程进度和保证了工程质量，克服了现有技术现场开槽的诸多缺陷。
本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“多个”指两个或两个以上，除非另有明确的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。