一种保温装饰墙体技术领域
本实用新型涉及一种保温装饰墙体，属于建筑施工领域。
背景技术
以石材作为建筑外墙体装饰是一种传统的装饰做法，由于其装饰效果华丽、
美观大方、使用周期长久，多少年来深为广大建筑师们推崇，但是我国矿山资
源比较匮乏，能够开采成型的石材资源也日显短缺，而昂贵的价格使进口石材
难于被开发商们大量使用。特别是近年来能源紧缺，公共建筑及民用住宅的外
墙体保温节能材料的使用，越来越广泛。这一外墙体结构上的改变，使得石材
重量偏大的弱点尤显突出。建筑设计师从安全承重上考虑，对于高层住宅及大
型公共建筑不可能太多地考虑采用石材来做建筑外墙体装饰，大多只是在建筑
物首层得以使用。
为了满足现代城市化建设进程的市场需求，近几年来，国内外一些企业和
研究机构把开发仿石材装饰与保温一体化的技术，作为研究发展方向。如台湾
采用细石英砂、无机颜料及橡胶乳液混合后，倒入模具中制成厚4mm，长宽
600×300mm的柔性砂岩，再将砂岩用胶粘剂粘贴在做完外墙体保温的砂浆表层，
砂岩之间15mm拼缝用黑色防水油膏密封处理后就形成仿石保温一体的效果。
在我国，采用一种把无机涂料涂在外墙体保温板的表面砂浆层上的方法，以达
到仿石效果。该方法在外墙体保温板的表面砂浆层上，按每间隔600×600mm的
距离，贴上宽15mm的胶带纸，然后将无机涂料滚刷于砂浆层表面，而后撕去
宽15mm的胶带纸以形成拼接缝，再用黑色防水涂料刷涂拼接缝，最终达到仿
石效果。
这种方式安装的外墙体保温板容易脱落，安全性较差，使用寿命短，易退
色，装饰仿石效果不太理想。最关键的是保温板装饰面层、拼接缝与主体墙体
之间相互结合不牢固，施工过程繁琐，保温装饰体系经受不住一年四季冻融循
环的考验，易造成墙体面局部和整体开裂，甚至面层及保温层脱落。因此，现
有技术存在保温板安装不够牢固，安全性差，施工过程较为繁琐的缺陷。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种使保温板安装更加牢固、更易
施工的保温装饰墙体。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案予以实现：
一种保温装饰墙体，包括外墙体、若干块保温板、十字形支撑架和若干个
扣条，所述保温板对缝拼接式粘接在所述外墙体外表面，所述十字形支撑架的
一端固定在所述外墙体外表面上，另一端穿过所述保温板缝隙，所述十字形支
撑架上固定连接有扣条，所述扣条沿所述保温板的接缝方向设置在所述保温板
的表面。
优选的，所述十字形支撑架包括十字架和底面板，所述十字架固定在所述
底面板上，所述底面板由锚栓固定在所述外墙体外表面上。
优选的，所述十字架的宽度小于等于所述扣条的宽度。
优选的，所述十字架的高度大于等于所述保温板的厚度。
优选的，所述扣条通过紧固件固定安装在所述十字形支撑架上。
优选的，所述紧固件包括螺栓和与所述螺栓形成配合的内螺纹结构，所述
内螺纹结构设置在所述十字架内部，所述螺栓穿过所述扣条后与所述内螺纹结
构紧固连接。
优选的，所述内螺纹结构设置在所述十字架的交叉处或四个直线方向上。
优选的，所述保温板之间通过结构密封胶连接在一起。
优选的，所述扣条采用钢条。
与现有技术相比，本实用新型的技术方案具有以下优点：
在所述保温板的十字形接缝处和T字形接缝处、所述保温装饰墙体的四角
均固定有十字形支撑架，提高了对外墙体表面保温板的加固作用，所述十字形
支撑架使保温板的承重分布更加均匀，结构简易，安装便捷，具有定位作用，
更方便所述保温板安装时的找准和定位，使安装位置更加准确，提高了工作效
率。
所述十字形支撑架上固定连接有扣条，所述扣条沿所述保温板的接缝方向
设置在所述保温板的表面，通过扣条进一步限制所述保温板的移动，对外墙体
表面保温板进一步加固，提高了所述保温装饰墙体的安全性和稳定性，同时，
将位于所述扣条内部的结构进行隐藏，提高了所述保温装饰墙体的美观性。
附图说明
图1是本实用新型一实施例中所述十字形支撑架的结构示意图；
图2是图1中所述十字形支撑架的俯视图；
图3是本实用新型一实施例中所述十字形支撑架的安装示意图；
图4是本实用新型一实施例中所述保温装饰墙体的示意图。
图中所示：100、保温板；200、十字形支撑架；201、十字架；202、底面
板；203、贯穿孔；204、内螺纹结构；300、扣条；400、锚栓。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作详细描述：
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附
图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。需说明的是，本实用新型附图
均采用简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实
用新型实施例的目的。
参照图3-4，本实用新型的保温装饰墙体，包括外墙体、若干块保温板100、
十字形支撑架200和若干个扣条300，所述保温板100对缝拼接式粘接在所述外
墙体外表面，所述十字形支撑架200的一端固定在所述外墙体外表面上，另一
端穿过所述保温板100缝隙，所述十字形支撑架200上固定连接有扣条300，所
述扣条300沿所述保温板100的接缝方向设置在所述保温板100的表面。
参照图1-2，优选的，所述十字形支撑架200包括十字架201和底面板202，
所述十字架201平行固定在所述底面板202上，所述锚栓400穿过所述底面板
202上的贯穿孔203将所述十字形支撑架200固定在所述外墙体上。
采用上述技术，在所述保温板100的十字形接缝处和T字形接缝处、所述
保温装饰墙体的四角均通过锚栓400固定十字形支撑架200，所述十字形支撑架
200可以支撑和固定所述保温板100，提高了对外墙体表面保温板100的加固作
用，所述十字形支撑架200使保温板100的承重分布更加均匀，结构简易，安
装便捷，通过预先设置所述十字形支撑架200，对所述保温板的后续安装具有定
位作用，更方便所述保温板100安装时的找准和定位，相对于现有技术通过控
制线来调节位置，使安装位置更加准确，提高了工作效率。
优选的，所述十字架201的宽度小于等于所述扣条300的宽度。
采用上述技术，将位于所述扣条300内部的十字架201隐藏在所述扣条300
内，提高了所述保温装饰墙体的美观性。
优选的，所述十字架201的高度大于等于所述保温板100的厚度。
采用上述技术，使所述保温板100牢固地固定在所述十字形支撑架200和
扣条300围成的空间内，进一步限制所述保温板100的移动，对外墙体表面保
温板100进一步加固，相对于现有技术通过防水涂料刷涂拼接缝的方法，提高
了所述保温装饰墙体的安全性和稳定性。
优选的，所述扣条300通过紧固件固定安装在所述十字形支撑架200上。
优选的，所述紧固件包括螺栓和与所述螺栓形成配合的内螺纹结构204，所
述内螺纹结构204设置在所述十字架201内部，所述螺栓穿过所述扣条300后
与所述内螺纹结构204紧固连接。
优选的，所述内螺纹结构204设置在所述十字架201的交叉处或四个直线
方向上。
采用上述技术，所述十字形支撑架200上固定连接有扣条300，所述扣条
300沿所述保温板100的接缝方向设置在所述保温板100的表面，通过扣条300
进一步限制所述保温板100的移动，对外墙体表面保温板100进一步加固，相
对于现有技术通过防水涂料刷涂拼接缝的方法，提高了所述保温装饰墙体的安
全性和稳定性，同时，将位于所述扣条300内部的结构隐藏在所述扣条300内，
提高了所述保温装饰墙体的美观性。
优选的，所述保温板100之间通过结构密封胶连接在一起。
采用上述技术，通过结构密封胶使结合面应力分布均匀，同时，防止所述
保温板100受到腐蚀，延长了所述保温装饰墙体的使用寿命。
优选的，所述扣条300采用钢条。
采用上述技术，保证所述扣条300的强度和硬度，提高了所述保温装饰墙
体的安全性和稳定性，延长了所述保温装饰墙体的使用寿命。
参照图3-4，所述保温装饰墙体的施工方法，包括如下步骤：
步骤1，在外墙体表面上打孔固定锚栓400，将所述十字形支撑架200通过
锚栓400固定在所述外墙体表面，所述十字形支撑架200间距依据所述保温板
100尺寸决定；
步骤2，在所述外墙体表面喷涂第一层硅胶进行墙面找平与铺垫；
步骤3，调整完成后，在第一层硅胶上均匀喷上第二层硅胶，在第二层硅胶
固化之前，将所述保温板100铺设在第二层硅胶上，且位于相邻十字形支撑架
200构成的区域内，所述保温板100之间通过结构密封胶连接在一起；
步骤4，待第二层硅胶固化后，在所述十字形支撑架200上通过紧固件固定
扣条300，所述扣条300沿所述保温板100的接缝方向设置在所述保温板100的
表面。
本实用新型的保温装饰墙体，在所述保温板100的十字形接缝处和T字形
接缝处、所述保温装饰墙体的四角均通过锚栓400固定十字形支撑架200，提高
了对外墙体表面保温板100的加固作用，所述十字形支撑架200使保温板100
的承重分布更加均匀，结构简易，安装便捷，具有定位作用，更方便所述保温
板100安装时的找准和定位，使安装位置更加准确，提高了工作效率。所述十
字形支撑架200上固定连接有扣条300，所述扣条300沿所述保温板100的接缝
方向设置在所述保温板100的表面，通过扣条300进一步限制所述保温板100
的移动，对外墙体表面保温板100进一步加固，提高了所述保温装饰墙体的安
全性和稳定性，同时，将位于所述扣条300内部的结构进行隐藏，提高了所述
保温装饰墙体的美观性。
本领域的技术人员可以对实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新
型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权
利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包括这些改动和变型在
内。