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合成木龙骨及其制备方法
    本发明涉及一种合成的建筑装饰型材及其制备方法。

    现有的发明专利CN1146392A公开了一种“合成木材及其制备方法”，它的合成木材也是在基料中加入树脂和粘合剂等粘合而成。它的方法采用的是基料去皮；然后压成网状物；再加粘合剂，混拌均匀；最后热压成型。它存在的问题是合成木材是以板材的形式出现，要做成木龙骨，还需再加工，费时、费工。另外，合成木材是交叉排列，当锯成条形时，结构被破坏。

    本发明的目的在于克服上述现有木龙骨、木线条的不足，提供一种几何尺寸精确，加工、施工容易，强度高、不变形、防火、阻燃的合成木龙骨。

    本发明的目的还在于提供一种合成木龙骨的制备方法。

    本发明的合成木龙骨，以棉花杆为基料，加有粘合剂粘结而成，所述复合木龙骨中还加有防火剂和添加剂经高压一次成型，其中所述粘合剂选自脲醛树脂、酚醛树脂或三聚氰胺甲醛树脂，优选脲醛树脂，其重量比为4％-8％；所述添加剂选自石膏粉、滑石粉或水泥，其重量比为2％-10％。在用冷成型法制各时还加有固化剂。

    所述粘合剂可采用现有的粘合剂。为便于加工，应将粘合剂适当稀释后使用，以保证粘牢，有利于操作为宜。防火剂为工业成品。本发明除能顺植物纤维粘合成木龙骨及木线条外，还可以加工成其它方面所需要的型材。

    本发明合成木龙骨的制备方法，该方法为冷成型法，包括以下步骤：a.将基料顺其纤维方向加工成细长条，而不破坏纤维组织；b.将上述基料进行防火处理并加入添加剂，c.将固化剂和粘合剂均匀的喷到b中物料上，送入滚动搅拌机中，搅拌均匀，搅拌时间为3-5分钟。d.快速整齐将c中物料顺其纤维走向输送到滚压装置中，滚压成型，时间根据固化剂多少而定；

    本发明合成木龙骨的制备方法，还可采用热成型法，包括以下步骤：a.将基料顺其纤维方向加工成细长条；b.将上述基料进行防火处理并加入添加剂，c.将粘合剂均匀的喷到b中物料上，送入滚动搅拌机中，搅拌均匀，搅拌时间为3-5分钟。d.快速整齐将c中物料顺其纤维走向输送到滚压装置中，加压0.2-3分钟，加温100℃-400℃，加温时间为0.5-8分钟。

    本发明的合成木龙骨所采用的棉花杆具有类似木材的特性，它的杆虽然不直，但由于合成木龙骨在制做时其纤维排列是顺长整齐排列，经高压成形后，其结构和木材一样，且经过专用滚压装置加工，其技术性能和使用性能都优于木材，具有长度不受限制，几何尺寸精确，便于加工和准确施工，能生产出类似木材纤维走向的合成木龙骨及木线条，是强度高、不变形、防火、阻燃、能锯、能钉的环保产品，能替代木材龙骨。随着建筑装饰行业的快速发展，本发明的出现除能产生明显地经济效益外，还能节约大量木材。

    下面的实施例可以使本专业技术人员更全面地理解本发明，但不以任何方式限制本发明。

    实施例1

    将100千克棉花杆顺其纤维方向加工成细长条，然后加入20千克浸泡过的防火剂和5千克石膏粉，再在上述物料上均匀的喷上0.01千克固化剂和4千克粘合剂，送入滚动搅拌机中，搅拌均匀，搅拌时间为3分钟；快速整齐将上述物料顺其纤维走向输送到滚压装置中，滚压成型。

    实施例2

    将100千克棉花杆顺其纤维方向加工成细长条，然后加入20千克浸泡过的防火剂和5千克石膏粉，再在上述物料上均匀的喷上4千克粘合剂，送入滚动搅拌机中，搅拌均匀，搅拌时间为3分钟；快速整齐将上述物料顺其纤维走向输送到滚压装置中，加压2分钟，加温250℃。