CN200310116830.2
2003.11.28
CN1621168A
2005.06.01
撤回
无权
发明专利申请公布后的视为撤回|||实质审查的生效|||公开
B09B3/00; F23G5/00
中国科学院力学研究所; 中国石化集团巴陵石油化工有限责任公司
单希壮; 陈立新
100080北京市海淀区北四环西路15号
本发明在熔融状废料流出口的下部安置高压气水混合喷枪,喷枪将流出物击碎,被击碎的颗粒通过与水进行热交换降温,同时通过导流桶将降温后的回收颗粒送入固液分离器进行固液分离,通过干燥、包装最终得到颗粒状回收物。
1、 一种有效回收水溶性熔融状废料的方法及其装置,包括一高压气水混合喷枪、一导流桶、一固液分离装置,其特征是还包括一高压水泵及喷射部件,水位控制器和固体废料捞出机构。2、 根据权利要求书1所述的方法和装置,其特征在于使用高压气水混合喷射流将熔融状废料击碎。3、 根据权利要求书1所述的方法和装置,其特征在于利用废料在循环水中达到饱和后不再溶解的原理回收废料的固体颗粒。4、 根据权利要求书1所述的方法和装置,其特征在于利用水作为换热介质将熔融状回收物降温。
一种回收水溶性熔融状废料的方法及其装置 技术领域 本发明涉及回收化工厂流出的废料的方法和装置,特别是涉及一种有效回收水溶性熔融状废料的方法和装置。 背景技术 现在化工厂在生产过程中所排放的废液一部分采用焚烧的办法来减少对环境的污染。经焚烧后有机物消失,无机物(如碱类)尚存,一般化工厂将其直接排放或与酸中和后排放。例如:生产环己酮的副产品-有机酸钠盐经焚烧后,所产生的碳酸钠一部分随烟气排入烟道,经沉降和静电吸附进行回收。但落入炉膛底部的熔融状碳酸钠只能溶于水后排放。碳酸钠水溶液其COD指标可以达到国家排放标准,但这只是将排放物的重度污染变成了轻度污染。因此,人们一直未能找到更好地解决化工厂排放污染环境的问题,做到零排放。 发明内容 本发明的目的在于解决目前化工厂排放废液污染环境的问题,并且在解决污染问题的同时还回收废液中的有用原料。从而提供一种有效回收水溶性熔融状废料的方法及其装置。 本发明的目的是这样实现的: 本发明提供的一种有效回收水溶性熔融状废料的方法,该方法包括:在废碱焚烧炉的熔融状流出物地出口下面设置一导流桶,导流桶内的壁面保持使用饱和的流出物溶液连续喷射,饱和溶液循环使用,熔融流出物经特制气水混合喷枪被击碎,随后落入饱和溶液的水流中流入固液分离设备进行固液分离。分离后的固体颗粒经烘干后包装,饱和液体经加压泵加压后返回导流桶,蒸发损失的水量经自动补水机构补足。 本发明提供的回收水溶性熔融状废料的装置,包括一导流桶、高压气水混合喷枪、固液分离机构的组合。 本发明的优点在于: 1、利用溶液饱和后不再溶解的特点,使熔融状废料被水击碎后,与水进行热交换,形成可供回收的废料颗粒。 2、使用特制的喷枪有效地将熔融状废碱在接触到设备前被击碎并大幅度降温,从而避免了其在高温下对设备的强腐蚀性。 附图说明 附图是本发明的回收水溶性熔融状废料的结构装置 图面说明如下: 1-熔融状废料流出口 2-高压气水混合喷枪 3-导流桶 4-固液分离机构 具体实施方式 实施例1 回收碳酸钠:生产环己酮的副产品--有机酸钠盐经焚烧后所产生的熔融状碳酸钠废料落入炉膛底部。当熔融状碳酸钠废料从水箱的进口向下流向导流桶时,采用高压气水组合射流冲击该熔融状碳酸钠废料将其击碎,被击碎的熔融状废碱落入导流桶下部水中经导流桶送入固液分离设备(如刮板式输送机)。当溶液达到饱和后,被击碎后的碳酸钠不再溶于水而沉降到固液分离设备底部。经过该设备将碳酸钠颗粒捞出,经烘干后即可得到碳酸钠的回收颗粒。
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本发明在熔融状废料流出口的下部安置高压气水混合喷枪,喷枪将流出物击碎,被击碎的颗粒通过与水进行热交换降温,同时通过导流桶将降温后的回收颗粒送入固液分离器进行固液分离,通过干燥、包装最终得到颗粒状回收物。 。
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