《一种织物甲醛整理装置及其加工织物的方法.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《一种织物甲醛整理装置及其加工织物的方法.pdf（9页珍藏版）》请在专利查询网上搜索。
1、(10)申请公布号 CN 103194869 A(43)申请公布日 2013.07.10CN103194869A*CN103194869A*(21)申请号 201310073922.0(22)申请日 2013.03.07D06B 23/18(2006.01)D06B 23/20(2006.01)D06B 23/22(2006.01)D06B 3/14(2006.01)(71)申请人上海嘉乐股份有限公司地址 201514 上海市金山区张堰镇金张公路288号(72)发明人党高峰 周翔 杨建国 屠天民杜方东 詹永宝 薛海洋 刘凯陈永鑫 高华林 高庆锋(74)专利代理机构上海精晟知识产权代理有限公司 。
2、31253代理人何新平(54) 发明名称一种织物甲醛整理装置及其加工织物的方法(57) 摘要本发明涉及一种织物甲醛整理装置，包括反应器、气态甲醛生成装置和洗气装置。反应器包括反应器本体、反应器密封门、织物辊轴组、辊轴组传动装置和反应器加热装置，织物辊轴组包括若干织物辊轴。气态甲醛生成装置包括多聚甲醛反应器和加热装置，多聚甲醛反应器与反应空间密封连通，加热装置加热设置在多聚甲醛反应器内的多聚甲醛向反应空间释放甲醛气体。洗气装置包括洗气室和洗气管系，洗气管系包括进气管和出气管。本发明加工方法包括放料、气蒸、洗气和收料等步骤。本发明采用密封加热和废气回收的方案，实现了安全高效利用甲醛气体整理织物的目。
3、的。(51)Int.Cl.权利要求书2页 说明书4页 附图2页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书2页 说明书4页 附图2页(10)申请公布号 CN 103194869 ACN 103194869 A1/2页21.一种织物甲醛整理装置，包括反应器(100)、气态甲醛生成装置(200)和洗气装置(300)；反应器(100)包括反应器本体(110)、反应器密封门(120)、织物辊轴组(130)、辊轴组传动装置(140)和反应器加热装置(150)，织物辊轴组(130)包括若干织物辊轴(131)，反应器加热装置(150)与反应器本体(110)传热连接，反应器本体(110)。
4、与反应器密封门(120)组成密封中空的反应空间，织物辊轴组(130)设置在所述反应空间内，织物绕设在织物辊轴(131)上，辊轴组传动装置(140)驱动织物辊轴(131)带动织物在所述若干织物辊轴(131)间循环传送；气态甲醛生成装置(200)包括多聚甲醛反应器(210)和加热装置(220)，多聚甲醛反应器(210)与所述反应空间密封连通，加热装置(220)加热设置在多聚甲醛反应器(210)内的多聚甲醛向所述反应空间释放甲醛气体；洗气装置(300)包括洗气室(310)和洗气管系(320)，洗气管系(320)包括进气管(321)和出气管(322)，洗气室(310)通过进气管(321)和出气管(32。
5、2)与所述反应空间密封连通。2.根据权利要求1所述的织物甲醛整理装置，其特征在于，反应器(100)还包括安全气压阀(160)，安全气压阀(160)一端与所述反应空间密封连通，安全气压阀(160)另一端与排气处理装置连通。3.根据权利要求2所述的织物甲醛整理装置，其特征在于，反应器加热装置(150)包围在反应器本体(110)外侧，反应器加热装置(150)对反应器本体(110)辐射加热或传导加热。4.根据权利要求3所述的织物甲醛整理装置，其特征在于，织物辊轴组(130)包括4个织物辊轴(131)。5.根据权利要求4所述的织物甲醛整理装置，其特征在于，反应器(100)的外形是圆柱状罐体或棱柱状罐体。。
6、6.根据权利要求1所述的织物甲醛整理装置，其特征在于，气态甲醛生成装置(200)设置在反应器(100)底部，多聚甲醛反应器(210)通过甲醛气体喷嘴(211)与所述反应空间密封连通，加热装置(220)加热设置在多聚甲醛反应器(210)内的多聚甲醛产生甲醛气体，所述甲醛气体通过甲醛气体喷嘴(211)喷射到绕设在织物辊轴(131)上的织物上。7.根据权利要求6所述的织物甲醛整理装置，其特征在于，气态甲醛生成装置(200)的加热装置(220)包括油浴加热室(221)、冷油室(222)和输油管系，所述输油管系包括进油管(223)和出油管(224)，多聚甲醛反应器(210)设置在油浴加热室(221)内热。
7、油中，冷油室(222)通过进油管(223)和出油管(224)与油浴加热室(221)密封连通。8.根据权利要求7所述的织物甲醛整理装置，其特征在于，加热装置(220)还包括智能油温控制系统，所述智能油温控制系统包括油温监测模块、控制模块和电磁阀(225)，电磁阀(225)设置在所述输油管系上，所述控制模块根据所述油温检测模块传送的油温信号向电磁阀(225)发送通断指令，电磁阀(225)根据所述通断指令控制冷油室(222)内冷油进入油浴加热室(221)。9.根据权利要求1所述织物甲醛整理装置加工织物的方法，包括步骤：(1)将织物绕设在织物辊轴组上，将织物辊轴组安设在反应器的反应空间内，关闭反应器密。
8、封门；(2)洗气装置排出反应器反应空间内的空气，气态甲醛生成装置向反应器反应空间内注入甲醛气体，反应器加热装置加热绕设在织物辊轴组上的织物，织物与甲醛气体发生反应；(3)洗气装置利用空气排出反应器反应空间内反应残留的甲醛气体，除去织物上游离的甲醛气体；权 利 要 求 书CN 103194869 A2/2页3(4)打开反应器密封门，取出织物。10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，在步骤(2)中，洗气装置利用氮气或反应器排出的甲醛废气排出反应器反应空间内的空气；辊轴组传动装置驱动织物辊轴带动织物在反应空间内运动，织物与甲醛气体充分接触。权 利 要 求 书CN 103194869 A1/4页4。
9、一种织物甲醛整理装置及其加工织物的方法技术领域0001 本发明涉及一种织物整理装置及其加工织物的方法，特别涉及一种利用甲醛气体整理织物的装置及其加工织物的方法，属于织物整理设备领域。背景技术0002 织物整理是指织物在练漂、染色和印花后，为改善织物品质而对织物进行加工的过程，是织物成品前的一道必经工序。织物的整理加工可以改变织物的表观性能和机械性能并赋予其某些特殊的功能，使织物在外观和使用上产生较大改观。早期的织物整理主要是获得暂时性的整理效果，随着化工产业的发展，合成纤维产量的增加以及对纤维结构性能了解的不断加深，织物整理已经从单纯发挥纤维固有特性以及获得暂时性整理效果的阶段向着运用新型整理。
10、剂和设备，赋予织物更加优良性能和持久性效果的新阶段发展。甲醛气体作为织物整理剂，能够显著改善织物尺寸稳定性、保鲜性以及抗起毛和抗起球性，但是甲醛气体由于其自身固有的特点，在用于加工织物时必然产生一些不良影响，具体是甲醛气体对操作人员身体健康产生巨大危害，因此织物气相甲醛整理工艺很大程度上要依赖特殊设备来实现，从而满足加工工艺的顺利完成以及保证操作人员身体健康和环保的要求。发明内容0003 本发明织物甲醛整理装置及其加工织物的方法公开了新的方案，将织物置于封闭空间加热与甲醛气体反应，同时采用洗气装置处理加工产生的甲醛废气以及织物上游离的甲醛残留，解决了织物气相甲醛整理工艺兼顾高效和环保的问题。0。
11、004 本发明织物甲醛整理装置包括反应器100、气态甲醛生成装置200和洗气装置300。反应器100包括反应器本体110、反应器密封门120、织物辊轴组130、辊轴组传动装置140和反应器加热装置150，织物辊轴组130包括若干织物辊轴131，反应器加热装置150与反应器本体110传热连接，反应器本体110与反应器密封门120组成密封中空的反应空间，织物辊轴组130设置在反应空间内，织物绕设在织物辊轴131上，辊轴组传动装置140驱动织物辊轴131带动织物在若干织物辊轴131间循环传送。气态甲醛生成装置200包括多聚甲醛反应器210和加热装置220，多聚甲醛反应器210与反应空间密封连通，加热。
12、装置220加热设置在多聚甲醛反应器210内的多聚甲醛向反应空间释放甲醛气体。洗气装置300包括洗气室310和洗气管系320，洗气管系320包括进气管321和出气管322，洗气室310通过进气管321和出气管322与反应空间密封连通。0005 本发明织物甲醛整理装置加工织物的方法包括步骤：(1)将织物绕设在织物辊轴组上，将织物辊轴组安设在反应器的反应空间内，关闭反应器密封门；(2)洗气装置排出反应器反应空间内的空气，气态甲醛生成装置向反应器反应空间内注入甲醛气体，反应器加热装置加热绕设在织物辊轴组上的织物，织物与甲醛气体发生反应；(3)洗气装置利用空气排出反应器反应空间内反应残留的甲醛气体，除去。
13、织物上游离的甲醛气体；(4)打开反应器密封门，取出织物。说 明 书CN 103194869 A2/4页50006 本发明织物甲醛整理装置及其加工织物的方法采用密封加热和废气回收的方案，实现了安全高效利用甲醛气体整理织物的目的。附图说明0007 图1是本发明织物甲醛整理装置示意图。0008 图2是本发明织物甲醛整理装置A-A剖视示意图。0009 图12中，100是反应器，110是反应器本体，120是反应器密封门，130是织物辊轴组，140是辊轴组传动装置，150是反应器加热装置，160是安全气压阀，131是织物辊轴，200是气态甲醛生成装置，210是多聚甲醛反应器，220是加热装置，211是甲醛。
14、气体喷嘴，221是油浴加热室，222是冷油室，223是进油管，224是出油管，225是电磁阀，300是洗气装置，310是洗气室，320是洗气管系，321是进气管，322是出气管。具体实施方式0010 以下结合附图，对本发明作进一步说明。0011 如图12所示，本发明织物甲醛整理装置示意图。织物甲醛整理装置包括反应器100、气态甲醛生成装置200和洗气装置300。反应器100包括反应器本体110、反应器密封门120、织物辊轴组130、辊轴组传动装置140和反应器加热装置150，织物辊轴组130包括若干织物辊轴131，反应器加热装置150与反应器本体110传热连接，反应器本体110与反应器密封门1。
15、20组成密封中空的反应空间，织物辊轴组130设置在反应空间内，织物绕设在织物辊轴131上，辊轴组传动装置140驱动织物辊轴131带动织物在若干织物辊轴131间循环传送。气态甲醛生成装置200包括多聚甲醛反应器210和加热装置220，多聚甲醛反应器210与反应空间密封连通，加热装置220加热设置在多聚甲醛反应器210内的多聚甲醛向反应空间释放甲醛气体。洗气装置300包括洗气室310和洗气管系320，洗气管系320包括进气管321和出气管322，洗气室310通过进气管321和出气管322与反应空间密封连通。0012 本方案采用了密封反应空间作为甲醛气体与织物反应的容器，因此反应空间内的压力控制问题。
16、凸显，如果处理不当容易引起事故，为了避免事故发生，平衡反应空间内有害高压，反应器100还包括安全气压阀160，安全气压阀160一端与反应空间密封连通，安全气压阀160另一端与排气处理装置连通。安全气压阀160可以设置在反应器100顶部，也可以设置在其它方便泄压排放的位置，从安全气压阀160排出的有害气体在排气处理装置内被吸收，避免对环境和操作人员造成不良影响。0013 为了提高甲醛气体与织物的反应效果，适当提高反应温度是必要的措施，本方案在反应器本体110外部设置了反应器加热装置150，来实现上述目的。在这个基础上，为了使得织物受热均匀，反应器加热装置150包围在反应器本体110外侧，反应器加。
17、热装置150对反应器本体110辐射加热或传导加热，具体是反应器加热装置150可以是一层包裹在反应器本体110外侧的加热壁，加热的方式可以是接触热传导或者红外辐射加热。反应器100的外形可以是圆柱状罐体或棱柱状罐体，同样，反应器加热装置150可以根据以上具体形状配合改变。0014 为了使反应空间内的织物与甲醛气体充分接触，同时兼顾机械传动设备的简单可说 明 书CN 103194869 A3/4页6靠性，织物辊轴组130优选包括4个织物辊轴131。织物辊轴组130可以方便装入反应器本体110或从其中卸出，织物辊轴组130与辊轴组传动装置140的连接传动方式可以选择本领域通用的方案，在辊轴组传动装置。
18、140的驱动下，织物在各织物辊轴131间循环传送，与反应空间内的甲醛气体充分接触。为了加强上述接触效果，增强甲醛气体对织物的渗透效果，气态甲醛生成装置200设置在反应器100底部，多聚甲醛反应器210通过甲醛气体喷嘴211与反应空间密封连通，加热装置220加热设置在多聚甲醛反应器210内的多聚甲醛产生甲醛气体，甲醛气体通过甲醛气体喷嘴211喷射到绕设在织物辊轴131上的织物上。在利用甲醛气体喷射织物的同时，可以利用辊轴组传动装置驱动织物辊轴带动织物在反应空间内运动，从而使织物各部位都能与喷射来的甲醛气体充分接触。甲醛气体喷嘴211的引入，使得产生的甲醛气体在第一时间与织物发生喷射穿透式的接触，。
19、较好的实现了上述目的。0015 为了便于产生流量稳定的甲醛气体，保证反应的质量，气态甲醛生成装置200的加热装置220包括油浴加热室221、冷油室222和输油管系，输油管系包括进油管223和出油管224，多聚甲醛反应器210设置在油浴加热室221内热油中，冷油室222通过进油管223和出油管224与油浴加热室221密封连通。油浴加热多聚甲醛产生甲醛气体的方案兼顾了操作和效率方面的要求，在便于控制的前提下产生稳定的甲醛气流。为了准确控制油浴温度，控制甲醛气体的流量和反应器100内的压力，快速开启或停止产生甲醛气体，加热装置220还包括智能油温控制系统，智能油温控制系统包括油温监测模块、控制模块和。
20、电磁阀225，电磁阀225设置在输油管系上，控制模块根据油温检测模块传送的油温信号向电磁阀225发送通断指令，电磁阀225根据通断指令控制冷油室222内冷油进入油浴加热室221。上述模块和元件可以选用本领域通用的方案。以上系统的引入实现了油浴温度的智能控制，提高了设备整体生产效率，降低了人为经验判断产生不当操作的可能性，节约了成本。0016 本发明织物甲醛整理装置加工织物的方法包括步骤：0017 将织物绕设在织物辊轴组上，将织物辊轴组安设在反应器的反应空间内，关闭反应器密封门。具体是，将织物辊轴组从反应空间内拆卸取出，进行适当的清理，将织物缠绕在织物辊轴上，校正织物的位置，防止其在传送过程中脱。
21、离织物辊轴，再将织物辊轴组装入反应空间，并与辊轴组传动装置正确连接，保证传动的有效性，最后关闭反应器密封门，为加工做好准备。以上装载织物的过程也可以根据实际情况在反应空间内进行，从而避免拆装织物辊轴组带来的诸多不便。0018 洗气装置排出反应器反应空间内的空气，气态甲醛生成装置向反应器反应空间内注入甲醛气体，反应器加热装置加热绕设在织物辊轴组上的织物，织物与甲醛气体发生反应。洗气装置可以利用氮气或反应器排出的甲醛废气排出反应器反应空间内的空气，从而避免空气中氧气对反应的干扰破坏。在甲醛气体与织物发生反应的过程中，可以利用辊轴组传动装置驱动织物辊轴带动织物在反应空间内运动，织物与甲醛气体充分接触。
22、。0019 洗气装置利用空气排出反应器反应空间内反应残留的甲醛气体，除去织物上游离的甲醛气体。所排出的甲醛废气可以通过排气处理装置吸收处理。本步骤工序的前提是织物已经与甲醛气体进行了充分反应，并达到设定的参数要求，例如反应时间和反应强度等，具体数值应当根据具体情况而定。0020 打开反应器密封门，取出织物。循环操作以上步骤，实现更多织物的气相甲醛整说 明 书CN 103194869 A4/4页7理。0021 本方案利用密封反应空间以及洗气装置实现了织物气相甲醛整理工艺步骤，在对环境和操作人员无不良影响的前提下完成织物气相甲醛整理操作，同时各种细节部位的改进，例如甲醛气体喷嘴的设置和智能油浴温控系统的引入，大幅提高了加工的效率和质量，同时节约了成本，相比目前普通的处理方案具备突出的实质性特点和显著的进步。0022 本方案织物甲醛整理装置及其加工织物的方法并不限于实施例公开的范围，本领域技术人员根据本方案作出的简单替换方案也属于本方案的范围。说 明 书CN 103194869 A1/2页8图1说 明 书 附 图CN 103194869 A2/2页9图2说 明 书 附 图CN 103194869 A。