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1、(10)申请公布号 CN 102747477 A(43)申请公布日 2012.10.24CN102747477A*CN102747477A*(21)申请号 201210231958.2(22)申请日 2012.07.05D02G 3/04(2006.01)D01H 4/02(2006.01)(71)申请人奉化市双盾纺织帆布实业有限公司地址 315137 浙江省宁波市鄞州区云龙镇云龙村(72)发明人易建设 胡长明(74)专利代理机构宁波市鄞州甬致专利代理事务所(普通合伙) 33228代理人代忠炯(54) 发明名称天丝混纺纱及其在涡流纺上的制备方法(57) 摘要本发明公开一种天丝混纺纱，其特征在于。
2、：该天丝混纺纱由以下重量百分比的各组分组成：天丝纤维2050%，化学纤维50%80%。本发明还公开一种上述天丝混纺纱的制备方法：原料选用、卷棉、梳棉、混并、涡流纺：控制参数为：纺纱速度330360转/分钟；总欠伸倍数：238245；主欠伸倍数：2832；BR起始率：120；生产车间温度控制在2528，湿度控制在6065%。本发明具有毛羽少、适宜针织服饰用纱的要求的优点，且是首次在涡流纺上成功纺织出天丝纤维，而传统的转杯纺，一般只能纺制比较粗的纱线，而且纱线捻度大；本发明克服上述缺陷、在涡流纺中纺制功能纤维以期提高纱线的品质。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书3页(19)中华人民共和国。
3、国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书 1 页 说明书 3 页1/1页21.一种天丝混纺纱，其特征在于：该天丝混纺纱由以下重量百分比的各组分组成：天丝纤维2050%，化学纤维50%80%。2.根据权利要求1所述的天丝混纺纱，其特征在于：该天丝混纺纱由以下重量百分比的各组分组成：天丝纤维35%，化学纤维65%。3.根据权利1或2所述的天丝混纺纱，其特征在于：所述的天丝纤维与化学纤维的细度为：14.8tex。4.一种权利要求3所述的天丝混纺纱在涡流纺上的制备方法，其特征在于：制备步骤包括：（1）原料选用:按照配方比例选择天丝与化纤；（2）卷棉：开清棉成卷联合机将天丝与化纤分别进行开松、除杂、。
4、混合加工成均匀的棉卷供梳棉机使用；（3）梳棉：将天丝和化纤进行混合梳棉，控制梳棉机的出条速度8590m/min，盖板速度98105mm/min，牵伸倍数9092；（4）混并：采用三道并条：头并的原则是混合，二并的原则是牵伸，末并的原则是牵伸和重量条干控制；头并，二并选用的是HSD961高速并条机：罗拉隔距10918mm，总牵伸倍数5.86.091，出条速度240250m/min；末并采用的是特吕茨勒TD03高速并条机，罗拉隔距采用4351mm，输入号数3.53.6ktex，棉条干重33.23g/m；（5）涡流纺：控制参数为：纺纱速度330360转/分钟；总欠伸倍数：238245；主欠伸倍数：2。
5、832；BR起始率：120；生产车间温度控制在2528，湿度控制在6065%。5.根据权利要求1所述的天丝混纺纱在涡流纺上的制备方法，其特征在于：步骤（2）所述的开清棉成卷联合机，具体包括：FA002A抓棉开松机AMP2000金属火花探测器A035E混开棉机FA022-6多仓混棉机FA106A豪猪开棉机A062电子配棉仪A045B凝棉器FA046A振动棉箱给棉机A076F成卷机。6.根据权利要求1所述的天丝混纺纱在涡流纺上的制备方法，其特征在于：所述的开清棉成卷联合机中的主要工艺参数为：FA002A打手速度700756r/min，小车速度2.02.3r/min，打手每转下降高度2.83mm；A。
6、076F的综合打手速度860900r/min，棉卷罗拉速度1213r/min，打手剥棉刀2mm，工艺设定：棉卷每米重量400g/m，棉卷长度设定56个字，棉卷重量为14.514.9kg。权 利 要 求 书CN 102747477 A1/3页3天丝混纺纱及其在涡流纺上的制备方法技术领域0001 本发明涉及纺织技术领域，具体涉及一种天丝混纺纱及其在涡流纺上的制备方法。背景技术0002 目前，随着人们生活水平的不断提高，人们对服饰的舒适性、健康性、个性化、回归自然的需求也不断提高，开发高舒适性的绿色纺织品，提高产品的附加值，是关乎纺织企业发展乃至生存的要务。当今世界各种新型纺织材料层出不穷，差别化纤。
7、维及其产品的开发应用已成为我国纺织行业发展一大趋势，特别是具有特殊功能的纤维和绿色环保新型纺织纤维的不断涌现，为纺织企业的发展带来了新的契机。0003 天丝纤维“LYOCELL”是一种新型人造纤维素纤维。可纺性强、绿色环保、可自然降解。被誉为“二十一世纪的绿色纤维”。0004 天丝MVS纱所制成的产品具有柔软悬垂、触感独特、飘逸动感、透气透湿、素雅光泽等特点，给人以满足、安全、充满质感、高贵大方的感觉。产品附加值高发展前景广阔。0005 但是现有技术的天丝纤维的纺织，一般会出现毛羽多、不适宜针织服饰用纱的要求。发明内容0006 本发明针对现有技术的上述不足，提供一种毛羽少、适宜针织服饰用纱的要。
8、求的天丝混纺纱。0007 为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种天丝混纺纱，该天丝混纺纱由以下重量百分比的各组分组成：天丝纤维（天丝）2050%，化学纤维（化纤）50%80%。0008 作为优选，上述的天丝混纺纱，该天丝混纺纱由以下重量百分比的各组分组成：天丝纤维35%，化学纤维65%。0009 上述的天丝纤维与化学纤维的细度为：14.8tex。0010 一种上述天丝混纺纱在涡流纺上的制备方法，制备步骤包括：0011 （1）原料选用:按照配方比例选择天丝与化纤；0012 （2）卷棉：开清棉成卷联合机将天丝与化纤分别进行开松、除杂、混合加工成均匀的棉卷供梳棉机使用；0013 （3）梳。
9、棉：将天丝和化纤进行混合梳棉，控制梳棉机的出条速度8590m/min，盖板速度98105mm/min，牵伸倍数9092；0014 （4）混并：采用三道并条：头并的原则是混合，二并的原则是牵伸，末并的原则是牵伸和重量条干控制；0015 头并，二并选用的是HSD961高速并条机：罗拉隔距10918mm，总牵伸倍数5.86.091，出条速度240250m/min；0016 末并采用的是特吕茨勒TD03高速并条机，罗拉隔距采用4351mm，输入号数说 明 书CN 102747477 A2/3页43.53.6ktex，棉条干重33.23g/m；0017 （5）涡流纺：控制参数为：0018 纺纱速度330。
10、360转/分钟；0019 总欠伸倍数:T.D.R：238245；0020 主欠伸倍数:M.D.R：2832；0021 BR起始率（BR是最开始的牵伸数）：1200022 生产车间温度控制在2528，湿度控制在6065%。0023 步骤（2）所述的开清棉成卷联合机具体包括：FA002A抓棉开松机AMP2000金属火花探测器A035E混开棉机FA022-6多仓混棉机FA106A豪猪开棉机A062电子配棉仪A045B凝棉器FA046A振动棉箱给棉机A076F成卷机。0024 上述开清棉成卷联合机中的主要工艺参数为：FA002A打手速度700756r/min，小车速度2.02.3r/min，打手每转下。
11、降高度2.83mm；A076F的综合打手速度860900r/min，棉卷罗拉速度1213r/min，打手剥棉刀2mm，工艺设定：棉卷每米重量390400g/m，棉卷长度设定56个字，棉卷重量为14.514.9kg。0025 本发明的优点和有益效果：0026 1.本发明是一种新型纤维具有毛羽少，能够适宜针织服饰用纱的要求的优点。0027 2.本发明是首次在涡流纺上成功纺织出天丝纤维，而传统的转杯纺，一般只能纺制比较粗的纱线，而且纱线捻度大；本发明克服上述缺陷、在涡流纺中纺制功能纤维以期提高纱线的品质。0028 3.本发明采用天丝和化纤两种种纤维的混纺目的是充分利用各种纤维资源，发挥各自的优点，扬。
12、长避短。应该说涡流纺纺制混纺纱结合了一种纺纱新技术和一个纺纱领域的热点，具有很好的集成创新性。目前国内外工业界对涡流纺产品开发及应用还有较大的局限性，所以研发涡流纺的产品，具有很好的开发前景。应具有较好的耐辐射稳定性、具有良好的电绝缘性能、应用于：高档针织T恤补、保暖内衣、特殊运动服等，是替代进口的最佳用品。0029 具体实施方式：0030 下面通过实施例进一步详细描述本发明，但本发明不仅仅局限于以下实施例。实施例0031 本实施例的天丝混纺纱，该天丝混纺纱由以下重量百分比的各组分组成：天丝纤维35%，化学纤维65%。0032 上述的天丝纤维与化学纤维的细度为：14.8tex。0033 上述天。
13、丝混纺纱在涡流纺上的制备方法，制备步骤包括：0034 （1）原料选用:天丝35%，化纤65%，细度：14.8tex；0035 （2）卷棉：开清棉成卷联合机将天丝与化纤分别进行开松、除杂、混合加工成均匀的棉卷供梳棉机使用；0036 开清棉成卷联合机，具体包括：FA002A抓棉开松机AMP2000金属火花探测器A035E混开棉机FA022-6多仓混棉机FA106A豪猪开棉机A062电子配棉仪A045B凝棉器FA046A振动棉箱给棉机A076F成卷机；说 明 书CN 102747477 A3/3页50037 主要工艺参数：FA002打手速度756r/min，小车速度2.3r/min，打手每转下降高度。
14、3mm；A076F综合打手速度900r/min，棉卷罗拉速度13r/min，打手剥棉刀2mm，工艺设定：棉卷每米重量400g/m，棉卷长度设定56个字，棉卷重量14.70.2kg。0038 （3）梳棉：控制梳棉机的出条速度90m/min，盖板速度105mm/min，牵伸倍数92；0039 （4）混并：采用三道并条：头并的原则是混合，二并的原则是牵伸，末并的原则是牵伸和重量条干控制；0040 头并，二并选用的是HSD961高速并条机：罗拉隔距10918mm，总牵伸倍数6.091，出条速度250m/min；0041 末并采用的是特吕茨勒TD03高速并条机，罗拉隔距采用4351mm，输入号数3.53。
15、.6ktex，棉条干重33.23g/m；0042 （5）涡流纺：0043 控制参数为：0044 纺纱速度350转/分钟；0045 总欠伸倍数:T.D.R：2410046 主欠伸倍数:M.D.R：300047 BR起始率：1200048 生产车间温度控制在2528，湿度控制在6065%。0049 本实施例采用的涡流纺生产流水线：FA002AFA035FA022-6FA106AFA046AA076FFA224BHSD-961（台湾）TD-03-600（德国）NO.861（日本）。0050 本发明涡流纺所得纱线质量见下表1所示：0051 表10052 0053 从上表可知，采用本发明制备的天丝混纺纱具有较好的耐辐射稳定性、具有良好的电绝缘性能、毛羽少，适宜针织行业。说 明 书CN 102747477 A。