一种百叶窗.pdf

一种百叶窗，由固定叶片的边框(1)和若干叶片(2)组成，叶片(2)焊接在边框(1)的两侧；所述边框(1)由上边框(3)、下边框(4)、左边框(5)、右边框(6)拼焊而成，四个边框采用横截面为h形的材料，在边框的内侧形成一U形槽。四个边框采用三折钣金结构，均有两个90度折弯和一个180度折弯，共同围成一个h形截面的矩形边框。所述的叶片(2)用薄板弯折而成，采用四折钣金结构，由两个90度折弯和两个120度折弯共同围成，为S形。叶片之间形成迷宫式通道。当空气携裹着雨水吹向百叶窗时，由于叶片的折射作用，雨水被阻挡在逆变房房体的外侧，仅冷空气通过百叶窗进入逆变房内部，防止逆变房房体进水。

1.一种百叶窗，其特征在于：所述的百叶窗由固定叶片的边框(1)和若干叶片(2)
组成；叶片(2)焊接在边框(1)的两侧；所述边框(1)由上边框(3)、下边框(4)、
左边框(5)和右边框(6)拼焊构成；四个边框采用横截面为h形的材料，在边框的内侧
形成一U形槽；四个边框采用三折钣金结构，均有两个90度折弯和一个180度折弯，
共同围成一个h形截面的矩形边框；所述的叶片(2)用薄板弯折而成，采用四折钣金
结构，由两个90度折弯和两个120度折弯共同围成，叶片的截面为S形。
2.根据权利要求1所述的百叶窗，其特征在于：所述的叶片(2)两端的横断面紧
贴所述左边框(5)内侧U形槽底边的内壁和右边框(6)内侧U形槽底边的内壁，叶
片(2)的第四边紧贴左边框和右边框U形槽侧边的内壁；顶部和底部的叶片(2)分别
紧贴上边框(3)内侧U形槽底边的内壁和下边框(4)内侧U形槽底边的内壁。
3.根据权利要求1所述的百叶窗，其特征在于：在上下方向上，所述的叶片(2)
的两个90度折弯高于两个120度折弯；百叶窗安装于逆变房体时，叶片两个90度折弯
处靠近逆变房内，两个120度折弯处靠近逆变房外，叶片呈内高外低状。
4.根据权利要求1所述的百叶窗，其特征在于：多个所述的叶片间隔式排列，叶
片之间形成迷宫式通道，通道各处的截面积相等。

一种百叶窗

技术领域

本实用新型涉及一种用于户外逆变房的百叶窗。

背景技术

伴随着光伏发电的发展，光伏电站采用集装箱式房体替代传统砖结构的厂房，安装
逆变器等设备。集装箱式房体在建设成本、施工进度、系统整体性等方面都显示出显著
优势，故越来越多的光伏地面电站采用此方案。但对建在台风地区的光伏电站，为保证
逆变房内设备产生的热量散出房外，通风又必不可少。如何既满足通风又防止雨水入侵，
这给逆变房通风带来了新的难题。由于市场上采购到的成品百叶窗仅适用于北方少雨少
台风区域，不能在效阻挡横向雨水的入侵，传统百叶窗已经不能满足使用要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是在满足百叶窗通风量的基础上，提出一种有效阻挡横向进水的
百叶窗。本实用新型应用于逆变房时，可以有效阻挡横向雨水对逆变房的入侵。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型由若干叶片和固定叶片的边框组成。

所述的边框由上边框、下边框、左边框和右边框拼焊形成一矩形环状边框。四个边
框采用横截面为h形的材料，在边框的内侧形成一U形槽。上边框、下边框、左边框和
右边框均采用三折钣金结构，均有两个90度折弯和一个180度折弯，共同围成一个h
形截面的矩形边框。

所述的叶片用薄板弯折而成，采用四折钣金结构，由两个90度折弯和两个120度
折弯共同围成，叶片的截面为S形。多片叶片焊接在边框两侧，叶片两端的横断面紧贴
左边框内侧U形槽底边的内壁和右边框内侧U形槽底边的内壁，叶片的第四边紧贴左
边框和右边框U形槽侧边的内壁。在上下方向上，叶片的两个90度折弯高于两个120
度折弯。百叶窗安装于逆变房体时，叶片两个90度折弯处靠近逆变房内，两个120度
折弯处靠近逆变房外，如此叶片呈内高外低状。顶部和底部的叶片分别紧贴上边框U形
槽底边的内壁和下边框U形槽底边的内壁。多个叶片间隔式排列，叶片之间形成若干个
迷宫式通道，且通道各处的截面积相等，保证空气流动通畅。当空气携裹着雨水吹向百
叶窗时，雨水遵循折射原理，被叶片阻挡在逆变房外侧，仅冷空气可以通过百叶窗进入
逆变房内部，防止房体进水。

附图说明

图1是本实用新型工作原理图；

图2是本实用新型的装配立体图；

图3是本实用新型单个叶片立体图；

图4是本实用新型边框截面图；

图5是本实用新型边框焊接成型图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

本实用新型由若干叶片2和固定叶片的边框1组成，叶片2焊接在边框1的两侧。

如图2所示，所述百叶窗由固定叶片的边框1和若干叶片2组成。所述边框1由上
边框3、下边框4、左边框5和右边框6拼焊形成一矩形环状边框。上边框3、下边框4、
左边框5和右边框6，采用横截面为h形的材料，在所围成的环状边框内侧形成一U形槽，
如图5所示。上边框3、下边框4、左边框5和右边框6均采用三折钣金结构，均有两
个90度折弯和一个180度折弯，共同围成一个h形截面的矩形边框，如图4所示。其
中采用180度折弯的目的是使边框采用较薄板材时仍具有足够的刚度。

如图3所示，叶片同样用薄板弯折而成，采用四折钣金结构，由两个90度折弯和
两个120度折弯共同围成，截面为一个S形截面。多片叶片焊接在边框两侧，叶片两端
的横断面紧贴左边框内侧U形槽底边的内壁和右边框内侧U形槽底边的内壁，叶片(2)
的第四边紧贴左边框和右边框U形槽侧边的内壁。在上下方向上，叶片两个90度折弯
高于两个120度折弯，百叶窗安装于逆变房体时，叶片两个90度折弯处靠近逆变房内，
两个120度折弯处靠近逆变房外，如此叶片呈内高外低状。顶部和底部的叶片分别紧贴
上边框U形槽底边的内壁和下边框U形槽底边的内壁。多个叶片间隔式排列，叶片之
间形成若干个迷宫式通道，且通道各处的截面积相等，保证空气流动通畅。如图1所示，
当空气携裹着雨水吹向百叶窗时，雨水遵循折射原理，被叶片阻挡在逆变房外侧，仅冷
空气可以通过百叶窗进入逆变房内部，防止房体进水。