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1、(10)申请公布号 CN 103184560 A(43)申请公布日 2013.07.03CN103184560A*CN103184560A*(21)申请号 201110451871.1(22)申请日 2011.12.30D01D 5/092(2006.01)D01D 5/12(2006.01)D02G 1/02(2006.01)D02J 1/08(2006.01)D01F 6/62(2006.01)(71)申请人江苏通海线业有限公司地址 226693 江苏省南通市海安县吉庆镇长乐西路11号(72)发明人顾华来(74)专利代理机构南京正联知识产权代理有限公司 32243代理人卢霞(54) 发明名。
2、称高吸水涤纶长丝的生产方法(57) 摘要本发明提供了一种高吸水涤纶长丝的生产方法，包括以下步骤：以PET熔体为原料，依次经过熔体输送、纺丝箱体、计量泵、组件、环吹风冷却、集束上油、甬道、预网络、第一导丝盘、主网络、第二导丝盘、卷绕、检验、平衡、移送假捻、原丝架、剪丝器、第一罗拉、止捻器、第一热箱、冷却板、假捻器，第二罗拉、网络器、辅助罗拉、第二热箱、第三罗拉、探丝器、上油罗拉、卷绕、检验和包装，所说的熔体输送温度为275摄氏度；所说的纺丝温度为291-293摄氏度；所说的环吹风温度为21摄氏度，风压为0.35Pa；所说的拉伸倍数为1.66。本发明的生产方法生产出的高吸水涤纶长丝性能良好，质量稳。
3、定,线密度为83.3dtex，断裂强度为3.86cN/dtex，断裂伸长率为22%，卷曲收缩率为9.8%。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书1页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书1页 说明书1页(10)申请公布号 CN 103184560 ACN 103184560 A1/1页21.高吸水涤纶长丝的生产方法，包括以下步骤：以PET熔体为原料，依次经过熔体输送、纺丝箱体、计量泵、组件、环吹风冷却、集束上油、甬道、预网络、第一导丝盘、主网络、第二导丝盘、卷绕、检验、平衡、移送假捻、原丝架、剪丝器、第一罗拉、止捻器、第一热箱、冷却板、假捻器，第二罗拉、网络器。
4、、辅助罗拉、第二热箱、第三罗拉、探丝器、上油罗拉、卷绕、检验和包装，其特征在于，所说的熔体输送温度为275摄氏度；所说的纺丝温度为291-293摄氏度；所说的环吹风温度为21摄氏度，风压为0.35Pa；所说的拉伸倍数为1.66。 权 利 要 求 书CN 103184560 A1/1页3高吸水涤纶长丝的生产方法技术领域0001 本发明涉及一种高吸水涤纶长丝的生产方法，属于化纤技术领域。背景技术0002 随着社会的进步，人们对功能性的高档服装的需求越来越大，高吸水涤纶长丝具有良好的吸湿透湿性，在运动服装、女装、内衣、T-恤等领域应用广泛。0003 现有的高吸水涤纶长丝的生产方法生产出的高吸水涤纶长。
5、丝产品质量不稳定，产品档次不高。发明内容0004 本发明的目的是克服现有技术的不足之处，提供一种高吸水涤纶长丝的生产方法。0005 本发明的高吸水涤纶长丝的生产方法，包括以下步骤：以PET熔体为原料，依次经过熔体输送、纺丝箱体、计量泵、组件、环吹风冷却、集束上油、甬道、预网络、第一导丝盘、主网络、第二导丝盘、卷绕、检验、平衡、移送假捻、原丝架、剪丝器、第一罗拉、止捻器、第一热箱、冷却板、假捻器，第二罗拉、网络器、辅助罗拉、第二热箱、第三罗拉、探丝器、上油罗拉、卷绕、检验和包装，所说的熔体输送温度为275摄氏度；所说的纺丝温度为291-293摄氏度；所说的环吹风温度为21摄氏度，风压为0.35P。
6、a；所说的拉伸倍数为1.66。0006 本发明的高吸水涤纶长丝的生产方法，具有如下技术效果：生产出的高吸水涤纶长丝性能良好，质量稳定,线密度为83.3dtex，断裂强度为3.86cN/dtex，断裂伸长率为22%，卷曲收缩率为9.8%。具体实施方式0007 实施例1本实施例的高吸水涤纶长丝的生产方法，包括以下步骤：以PET熔体为原料，依次经过熔体输送、纺丝箱体、计量泵、组件、环吹风冷却、集束上油、甬道、预网络、第一导丝盘、主网络、第二导丝盘、卷绕、检验、平衡、移送假捻、原丝架、剪丝器、第一罗拉、止捻器、第一热箱、冷却板、假捻器，第二罗拉、网络器、辅助罗拉、第二热箱、第三罗拉、探丝器、上油罗拉、卷绕、检验和包装，所说的熔体输送温度为275摄氏度；所说的纺丝温度为291-293摄氏度；所说的环吹风温度为21摄氏度，风压为0.35Pa；所说的拉伸倍数为1.66。说 明 书CN 103184560 A。