一种LED网格屏.pdf

本发明公开了一种LED网格屏，包括吊梁和复数块单元屏，单元屏组合成大屏幕悬挂在吊梁的下面；单元屏包括电器盒、左右布置的两条侧边框和上下布置的两个模组；上下布置的两个模组由电器盒和两条侧边框连接，电器盒安装在两个模组底壳背面的中部，两条侧边框分别安装在两个模组底壳背面的左右两侧；吊梁包括复数根主梁、复数根连接梁、吊挂装置和单元屏连接装置，相邻主梁的端部通过连接梁连接；吊挂装置固定在主梁的上部，单元屏连接装置布置在主梁的下部。本发明结构简单，显示屏的固定安装采用吊梁吊挂的方式，大幅度降低了显示屏固定结构架的制造成本；模块化的组装方式，拆装效率高、维护简便灵活，可以节省人力物力，极大地满足市场的需求。

权利要求书一种LED网格屏，包括复数LED灯条，其特征在于，包括吊梁和复数块单元屏，所述的单元屏组合成大屏幕悬挂在吊梁的下面；所述的单元屏包括电器盒、左右布置的两条侧边框和上下布置的两个模组；所述的模组包括横向布置的矩形的模组底壳，模组底壳的正面安装有所述的LED灯条；上下布置的两个模组由电器盒和两条侧边框连接，电器盒安装在两个模组底壳背面的中部，两条侧边框分别安装在两个模组底壳背面的左右两侧；所述的吊梁包括复数根主梁、复数根连接梁、吊挂装置和单元屏连接装置，相邻主梁的端部通过连接梁连接；吊挂装置固定在主梁的上部，单元屏连接装置布置在主梁的下部。
根据权利要求1所述的LED网格屏，其特征在于，模组底壳背面的中部包括长方形突出的围框，围框竖直布置；电器盒竖直布置，长度等于两个围框的长度；围框中包括复数个电器盒固定螺母柱, 电器盒的底板包括复数个螺钉孔，电器盒固定螺钉穿过电器盒的螺钉孔，旋入电器盒固定螺母柱将电器盒安装在围框的后端面上，电器盒将两个模组底壳的中部连接在一起。
根据权利要求1所述的LED网格屏，其特征在于，模组底壳的背面包括4个固定侧边框的螺母柱和4个侧边框定位销，固定侧边框的螺母柱和侧边框定位销布置在模组底壳的背面的四角部位；侧边框为槽形结构，侧边框槽形结构的底板上各包括两个定位销孔和两个螺钉孔，所述的定位销孔与所述的定位销适配，边框固定螺钉穿过两个侧边框的螺钉孔旋入模组底壳的固定侧边框的螺母柱，将两个侧边框分别固定在模组底壳的两侧，两个侧边框将两个模组底壳的两端连接在一起。
根据权利要求1所述的LED网格屏，其特征在于，包括单元屏的左右连接结构和上下连接结构，左右连接结构包括两套连接锁，连接锁包括锁头和锁扣；左右连接结构的锁头和锁扣分别固定在不同侧的侧边框上；上下连接结构包括左右两个挂钩、左右两个横销、两套连接锁和4块角形连接板，连接锁包括锁头和锁扣；左右两个挂钩分别固定在左右两根侧边框的上端，左右两根横销分别固定在左右两根侧边框的下端；上下连接结构的两套连接锁分别布置在电器盒的两侧，4块角形连接板布置在电器盒的4角部位，并与电器盒的侧壁连接；上下连接结构的锁头固定在电器盒的上角形连接板上，锁扣固定在电器盒的下角形连接板上。
根据权利要求4所述的LED网格屏，其特征在于，锁头包括锁轴、固定板、锁紧螺套和锁轴弹簧，固定板包括锁轴孔，锁紧螺套包括锁轴弹簧孔，锁轴弹簧孔的后部包括内螺纹；锁轴为前小后大的阶梯轴，后端包括旋钮，前端包括横轴；锁轴穿过锁紧螺套和固定板，横轴露在固定板的外面，锁轴的后部粗轴上的外螺纹与锁紧螺套的内螺纹配合；锁轴弹簧套在锁轴的细轴上，一端抵在固定板上，另一端抵在锁轴的台阶上；锁扣包括扁长形的通孔和锁轴槽，扁长形通孔长轴方向的开口大于横轴的长度，锁轴槽的方向与扁长形通孔的长轴方向垂直。
根据权利要求4所述的LED网格屏，其特征在于，包括单元屏的横向定位机构，横向定位机构包括两个插销驱动机构和两个销孔座，销孔座的下部有插销孔；插销驱动机构包括定位插销、插销座、中空的手柄、手柄复位弹簧和插销螺钉；插销座固定在侧边框的上端，销孔座固定在侧边框的下端；插销座包括定位插销的滑道和与滑道垂直相交的插销螺钉孔；插销螺钉孔为扁长孔，插销螺钉孔的长轴方向与滑道的方向平行，插销螺钉孔的外端包括手柄的承窝；手柄包括弹簧承孔，插销螺钉穿过手柄的弹簧承孔和插销螺钉孔，下端与位于滑道中的定位插销通过螺纹连接固定；手柄复位弹簧套在插销螺钉上，一端抵住插销螺钉的头部，另一端抵在手柄弹簧承孔的底面。
根据权利要求6所述的LED网格屏，其特征在于，主梁包括底板、两块立板和两个吊环支架；两块立板下端分别与底板两端连接，形成横截面为U形的主梁；立板两端的上部包括直角梯形的安装缺口，两个吊环支架位于U形主梁上端的开口部位，分别靠近所述的两个安装缺口，连接两块立板；吊环支架为U形，开口朝下地布置在U形主梁上端的开口部位，所述的吊挂装置包括两个吊环，两个吊环分别固定在两个U形吊环支架上；主梁的底板上包括复数个单元屏的定位销孔，所述的单元屏连接装置包括复数个挂钩轴和复数个连接锁的锁扣，挂钩轴和锁扣固定在主梁的底板上，挂钩轴下方的底板上包括挂钩避空孔，锁扣下方的主梁的底板上包括连接锁锁轴孔。
根据权利要求7所述的LED网格屏，其特征在于，所述的连接梁包括外框架和内骨架，外框架包括两块外板和两块端板，外板为倒置的等腰梯形，两块端板横向连接两块外板的两个端部；内骨架包括两块内板和复数块横向连接内板的拉板；所述的内板衬在外板的内壁上，并与外板固定；内板的下部伸出外板，构成连接梁的连接部，内板的下部包括复数个连接孔。
根据权利要求8所述的LED网格屏，其特征在于，包括复数个固定插销，所述的主梁包括定位板，定位板连接主梁立板安装缺口部位的两条斜边；主梁安装缺口下方的立板包括复数个插销孔；连接梁的连接部插入主梁安装缺口下方两立板形成的槽中，连接梁外板的端部抵住主梁的定位板；固定插销穿过主梁的插销孔和连接梁的连接孔，将主梁与连接梁连接在一起；主梁包括加强板，所述的加强板贴合在主梁安装缺口下方立板的内壁上，并与立板固定。
根据权利要求1所述的LED网格屏，其特征在于，模组底壳包括矩形的框架和复数根灯条槽，灯条槽包括上板、下板、后板、防水檐和复数条加强筋；上板、下板和后板的两端与框架的侧板连接，加强筋沿灯条槽的长轴方向分开布置，连接灯条槽的上板、下板和后板；灯条槽包括复数个固定灯条PCB板的螺孔柱，螺孔柱分别与灯条槽的上板、下板和后板连接，并沿灯条槽的长轴方向分开布置；所述的LED灯条通过螺钉与固定灯条PCB板的螺孔柱连接；相邻两根灯条槽的上板、下板之间通透，相邻两根灯条槽的上板、下板之间包括复数块连接板，所述的连接板分别与相邻两根灯条槽的上板、下板连接，并沿灯条槽的长轴方向分开布置；灯条槽防水檐的数量与LED灯条上LED灯的数量相同，防水檐对应地布置在LED灯的上方，防水檐的后端与灯条槽的上板连接。

说明书一种LED网格屏
[技术领域]
本发明涉及LED网格屏，尤其涉及一种LED网格屏。
[背景技术]
网格屏是LED显示屏的一种，传统的网格屏由许多LED显示灯条组装在一个整体的框架上而组成。一个大的网格屏，需要在框架上安装很多灯条，无法实现模块化、安装工作繁琐，安装效率低，网格屏的电器安放和线路的分布不易达到外观的一致性。拆装、维修不方便。
在LED显示屏领域，显示屏的固定方式，大多采用钢架结构固定。传统支承网格屏的钢架结构，占用空间大，结构复杂，质量载荷增大，成本与人工费用增大，而且无法充分利用单元屏锁紧固定结构的有利因素。
[发明内容]
本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单、便于组装、安装效率高，便于拆装、维护的LED网格屏。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是，一种LED网格屏，包括吊梁和复数块单元屏，所述的单元屏组合成大屏幕悬挂在吊梁的下面；所述的单元屏包括电器盒、左右布置的两条侧边框和上下布置的两个模组；所述的模组包括横向布置的矩形的模组底壳，模组底壳的正面安装有复数根LED灯条；上下布置的两个模组由电器盒和两条侧边框连接，电器盒安装在两个模组底壳背面的中部，两条侧边框分别安装在两个模组底壳背面的左右两侧；所述的吊梁包括复数根主梁、复数根连接梁、吊挂装置和单元屏连接装置，相邻主梁的端部通过连接梁连接；吊挂装置固定在主梁的上部，单元屏连接装置布置在主梁的下部。
以上所述的LED网格屏，模组底壳背面的中部包括长方形突出的围框，围框竖直布置；电器盒竖直布置，长度等于两个围框的长度；围框中包括复数个电器盒固定螺母柱, 电器盒的底板包括复数个螺钉孔，电器盒固定螺钉穿过电器盒的螺钉孔，旋入电器盒固定螺母柱将电器盒安装在围框的后端面上，电器盒将两个模组底壳的中部连接在一起。
以上所述的LED网格屏，模组底壳的背面包括4个固定侧边框的螺母柱和4个侧边框定位销，固定侧边框的螺母柱和侧边框定位销布置在模组底壳的背面的四角部位；侧边框为槽形结构，侧边框槽形结构的底板上各包括两个定位销孔和两个螺钉孔，所述的定位销孔与所述的定位销适配，边框固定螺钉穿过两个侧边框的螺钉孔旋入模组底壳的固定侧边框的螺母柱，将两个侧边框分别固定在模组底壳的两侧，两个侧边框将两个模组底壳的两端连接在一起。
以上所述的LED网格屏，包括单元屏的左右连接结构和上下连接结构，左右连接结构包括两套连接锁，连接锁包括锁头和锁扣；左右连接结构的锁头和锁扣分别固定在不同侧的侧边框上；上下连接结构包括左右两个挂钩、左右两个横销、两套连接锁和4块角形连接板，连接锁包括锁头和锁扣；左右两个挂钩分别固定在左右两根侧边框的上端，左右两根横销分别固定在左右两根侧边框的下端；上下连接结构的两套连接锁分别布置在电器盒的两侧，4块角形连接板布置在电器盒的4角部位，并与电器盒的侧壁连接；上下连接结构的锁头固定在电器盒的上角形连接板上，锁扣固定在电器盒的下角形连接板上。
以上所述的LED网格屏，锁头包括锁轴、固定板、锁紧螺套和锁轴弹簧，固定板包括锁轴孔，锁紧螺套包括锁轴弹簧孔，锁轴弹簧孔的后部包括内螺纹；锁轴为前小后大的阶梯轴，后端包括旋钮，前端包括横轴；锁轴穿过锁紧螺套和固定板，横轴露在固定板的外面，锁轴的后部粗轴上的外螺纹与锁紧螺套的内螺纹配合；锁轴弹簧套在锁轴的细轴上，一端抵在固定板上，另一端抵在锁轴的台阶上；锁扣包括扁长形的通孔和锁轴槽，扁长形通孔长轴方向的开口大于横轴的长度，锁轴槽的方向与扁长形通孔的长轴方向垂直。
以上所述的LED网格屏，包括单元屏的横向定位机构，横向定位机构包括两个插销驱动机构和两个销孔座，销孔座的下部有插销孔；插销驱动机构包括定位插销、插销座、中空的手柄、手柄复位弹簧和插销螺钉；插销座固定在侧边框的上端，销孔座固定在侧边框的下端；插销座包括定位插销的滑道和与滑道垂直相交的插销螺钉孔；插销螺钉孔为扁长孔，插销螺钉孔的长轴方向与滑道的方向平行，插销螺钉孔的外端包括手柄的承窝；手柄包括弹簧承孔，插销螺钉穿过手柄的弹簧承孔和插销螺钉孔，下端与位于滑道中的定位插销通过螺纹连接固定；手柄复位弹簧套在插销螺钉上，一端抵住插销螺钉的头部，另一端抵在手柄弹簧承孔的底面。
以上所述的LED网格屏，主梁包括底板、两块立板和两个吊环支架；两块立板下端分别与底板两端连接，形成横截面为U形的主梁；立板两端的上部包括直角梯形的安装缺口，两个吊环支架位于U形主梁上端的开口部位，分别靠近所述的两个安装缺口，连接两块立板；吊环支架为U形，开口朝下地布置在U形主梁上端的开口部位，所述的吊挂装置包括两个吊环，两个吊环分别固定在两个U形吊环支架上；主梁的底板上包括复数个单元屏的定位销孔，所述的单元屏连接装置包括复数个挂钩轴和复数个连接锁的锁扣，挂钩轴和锁扣固定在主梁的底板上，挂钩轴下方的底板上包括挂钩避空孔，锁扣下方的主梁的底板上包括连接锁锁轴孔。
以上所述的LED网格屏，所述的连接梁包括外框架和内骨架，外框架包括两块外板和两块端板，外板为倒置的等腰梯形，两块端板横向连接两块外板的两个端部；内骨架包括两块内板和复数块横向连接内板的拉板；所述的内板衬在外板的内壁上，并与外板固定；内板的下部伸出外板，构成连接梁的连接部，内板的下部包括复数个连接孔。
以上所述的LED网格屏，包括复数个固定插销，所述的主梁包括定位板，定位板连接主梁立板安装缺口部位的两条斜边；主梁安装缺口下方的立板包括复数个插销孔；连接梁的连接部插入主梁安装缺口下方两立板形成的槽中，连接梁外板的端部抵住主梁的定位板；固定插销穿过主梁的插销孔和连接梁的连接孔，将主梁与连接梁连接在一起；主梁包括加强板，所述的加强板贴合在主梁安装缺口下方立板的内壁上，并与立板固定。
以上所述的LED网格屏，模组底壳包括矩形的框架和复数根灯条槽，灯条槽包括上板、下板、后板、防水檐和复数条加强筋；上板、下板和后板的两端与框架的侧板连接，加强筋沿灯条槽的长轴方向分开布置，连接灯条槽的上板、下板和后板；灯条槽包括复数个固定灯条PCB板的螺孔柱，螺孔柱分别与灯条槽的上板、下板和后板连接，并沿灯条槽的长轴方向分开布置；所述的LED灯条通过螺钉与固定灯条PCB板的螺孔柱连接；相邻两根灯条槽的上板、下板之间通透，相邻两根灯条槽的上板、下板之间包括复数块连接板，所述的连接板分别与相邻两根灯条槽的上板、下板连接，并沿灯条槽的长轴方向分开布置；灯条槽防水檐的数量与LED灯条上LED灯的数量相同，防水檐对应地布置在LED灯的上方，防水檐的后端与灯条槽的上板连接。
本发明LED网格屏结构简单，显示屏的固定安装采用吊梁吊挂的方式，大幅度降低了显示屏固定结构架的制造成本；模块化的组装方式，拆装效率高、维护简便灵活，可以节省人力物力，极大地满足市场的需求。
[附图说明]
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1是本发明实施例LED网格屏的主视图。
图2是本发明实施例LED网格屏的后视图。
图3是本发明实施例LED网格屏的俯视图。
图4是本发明实施例LED网格屏的仰视图。
图5是本发明实施例LED网格屏的左视图。
图6是本发明实施例模组底壳的主视图。
图7是图6中的A向剖视图。
图8是图6中Ⅰ部位的局部放大图。
图9是本发明实施例模组的后视图。
图10是本发明实施例电器盒和上下锁紧机构的分解图。
图11是本发明实施例模组的分解图。
图12是本发明实施例模组的立体图。
图13是本发明实施例单元屏的立体图。
图14是图13中Ⅱ部位的局部放大图。
图15是图13中Ⅲ部位的局部放大图。
图16是本发明实施例单元屏的后视图。
图17是本发明实施例插销驱动机构插销伸出时的剖视图。
图18是本发明实施例插销驱动机构插销缩回时的剖视图。
图19是本发明实施例插销驱动机构插销座的俯视图。
图20是本发明实施例连接锁的立体图。
图21是本发明实施例连接锁另一个角度的立体图。
图22是本发明实施例连接锁的剖面图。
图23是本发明实施例吊梁的主视图。
图24是本发明实施例吊梁的俯视图。
图25是本发明实施例吊梁的仰视图。
图26是本发明实施例吊梁的立体图。
图27是本发明实施例主梁的主视图。
图28是本发明实施例主梁的俯视图。
图29是本发明实施例主梁的立体图。
图30是本发明实施例主梁的仰视图。
图31是本发明实施例连接梁的主视图。
图32是本发明实施例连接梁的俯视图。
图33是本发明实施例连接梁的立体图之一。
图34是本发明实施例连接梁的立体图之二。
[具体实施方式]
如图1至图5所示，本发明实施例LED网格屏的包括吊梁和多块单元屏100（因图面所限，不能展示更多的单元屏，本实施例以8块单元屏为例进行说明）。
吊梁包括多根主梁1、多根连接梁6（因图面所限，不可能展示更多的主梁和连接梁，本实施例以两根主梁、一根连接梁为例进行说明）、吊挂装置和单元屏连接装置。相邻主梁1的端部通过连接梁6连接。吊挂装置固定在主梁的上部，单元屏连接装置布置在主梁的下部。
多块单元屏100组合成大屏幕通过吊梁的单元屏连接装置悬挂在吊梁的下面。单元屏包括电器盒9、左右布置的两条侧边框3和上下布置的两个模组。模组包括横向布置的矩形的模组底壳2。模组底壳2的正面安装有多根LED灯条20。上下布置的两个模组由电器盒9和两条侧边框3连接固定，电器盒9安装在两个模组底壳2背面的中部，两条侧边框3分别安装在两个模组底壳2背面的左右两侧。
模组底壳2是注塑件，其结构如图6至至图13所示。模组底壳2包括矩形框架，矩形框架包括顶板201、底板202和侧板203。模组底壳2的正面包括15根沿竖直方向均布的横向的灯条槽204，灯条槽204前方开口，包括上板205、下板206和后板207。上板205、下板206和后板207的两端与框架的侧板203连接。
每根灯条槽204中有6个固定灯条PCB板的螺孔柱208，螺孔柱208分别与上板205、下板206和后板207连接，并沿灯条槽204的长轴方向分开布置。每根灯条槽204中有6条加强筋209，加强筋209沿灯条槽204的长轴方向分开布置，加强筋209连接上板205、下板206和后板207。灯条槽204中的螺孔柱208和强筋209交错间隔布置。LED灯条20通过螺钉与螺孔柱208连接，LED灯条20的PCB板2002埋在灯条槽204中。LED灯条20的PCB板2002安装在底壳的灯条槽204中后，灌黑色防水密封胶，进行防水密封。
每根灯条槽204上有与灯条LED灯2001数量相同的前伸的防水檐210，防水檐210的后端与灯条槽204的上板205连接。防水檐210对应地布置在LED灯2001的上方。
相邻两根灯条槽204的上板205与下板206之间具有通透的空档211。相邻两根灯条槽204的上板205、下板206之间包括多块连接板212，连接板212分别与相邻两根灯条槽204的上板205、下板206连接，并沿灯条槽204的长轴方向分开布置。
如图9至图11所示，模组底壳2背面的中部有长方形突出的围框213，围框213竖直布置。电器盒9也竖直布置，电器盒9的长度等于两个围框213的长度。围框213中有多个电器盒固定螺母柱215, 电器盒9的底板901上有多个螺钉孔902，电器盒9固定螺钉穿过电器盒9的螺钉孔902，旋入电器盒9固定螺母柱215，将电器盒9固定在围框213的后端面上，电器盒9将两个模组底壳2的中部连接在一起。
围框213的后端面上环形的密封圈嵌入槽216。嵌入槽216嵌入密封胶圈217，当安装电器盒时，密封胶圈217保证模组底壳2与安装的电器盒9实现防水密封，整个模组达到IP67防水要求。
如图9和图11所示，模组底壳2的背面包括4个侧边框螺母柱218和4个侧边框定位销219，侧边框螺母柱218和侧边框定位销219布置在模组底壳2的背面的四角部位。如图13至16所示，侧边框3为槽形结构，每个侧边框3槽形结构的底板301上包括两个定位销孔和两个螺钉孔，侧边框3的定位销孔与定位销219适配，边框固定螺钉17穿过侧边框3的螺钉孔旋入模组底壳2的侧边框螺母柱218将侧边框3分别固定在模组底壳2的两侧，左、右侧边框3将两个模组底壳2的两端分别连接在一起。
每块单元屏包括左右连接结构、上下连接结构和横向定位机构。
如图13至图16所示，单元屏上的左右连接结构用于单元屏与左右邻近的单元屏连接并锁紧。单元屏的左右连接结构包括上下两套连接锁；每套连接锁包括一个锁头10和一个锁扣12，连接锁的锁头10和锁扣12分别固定在左、右侧的侧边框3A和3B上。
如图20至图22所示，锁头10包括锁轴1001、固定板1004、锁紧螺套1002和锁轴弹簧1003。固定板1004包括锁轴孔1001，锁紧螺套1002中有锁轴弹簧孔1002b，锁轴弹簧孔1002b的后部有内螺纹；锁轴1001为前小后大的阶梯轴，后端有旋钮1001a，前端有横轴1001b；锁轴1001穿过锁紧螺套1002和固定板1004，横轴1001b露在固定板1004的外面。锁轴1001的后部粗轴1001c上的外螺纹与锁紧螺套1002的内螺纹配合；锁轴弹簧1003套在锁轴1001的细轴1001d上，一端抵在固定板1004上，另一端抵在锁轴1001的台阶上。
锁扣12有扁长形的通孔1201和锁轴槽1202，扁长形通孔1201沿其长轴方向的开口大于锁头10横轴1001b的长度，锁轴槽1202的方向与扁长形通孔的长轴方向垂直。
如图13至图16所示，锁头10通过固定板1004固定在左侧边框3A外侧翼板的内侧，左侧边框3A的内侧翼板有固定套1002的避空槽。锁头的锁轴1001的前端穿过左侧边框3A外侧翼板上的孔洞伸到侧边框3A的外面。
锁扣12固定在右侧边框3B外侧翼板的内侧；右侧边框3B外侧翼板上的孔洞3B01与锁扣的扁长形的通孔1201连通，便于另一单元屏锁头的锁轴1001的穿入。
为了将左、右单元屏之间连接并锁住,右单元屏锁头10的锁轴1001的前端要穿过另一块单元屏右侧边框3B外侧翼板上的孔洞3B01和锁扣12扁长形的通孔1201，转动右单元锁头的旋钮1001a，锁轴1001前端的横轴1001b卡在锁扣12的锁轴槽1202中后，将锁紧螺套1002向前旋紧，锁紧螺套1002的前端面顶住固定板1004的后端面，锁头10的横轴与锁扣12扣紧不能松脱，将左、右两块单元屏完全连接在一起并锁紧。
单元屏与上下连接机构包括连接与锁紧两部分。
单元屏与上下连接机构的连接部分包括挂钩4和横销5。左右两个挂钩4各通过一个螺钉固定在左右两根侧边框3的上端，左右两根横销5分别固定在左右两根侧边框3的下端。松开挂钩4的固定螺钉401，挂钩4可以绕固定螺钉180°转动，在单元屏包装运输时，挂钩4可以收回并藏在单元屏内部，避免外伸碰坏，并过多地占用包装体积。
单元屏上下拼装时，下单元屏的挂钩挂在上单元屏的下部的横销上，可实现上下屏的初步定位，减少上下屏连接时的辅助人员的数量和支承的力量；当连接锁紧机构失效时，还可以起到安全、保护作用。
下单元屏与上单元屏连接时，下单元屏的挂钩4挂在上单元屏的横销5上，完成连接的第一步。
如图13至图16所示，每块单元屏的横向定位机构包括两个插销驱动机构7和两个销孔座8。插销驱动机构7固定在侧边框3上端的槽中，销孔座8固定在侧边框3下端的槽中。销孔座8的表面有插销孔801。
如图17至图19所示，插销驱动机构包括插销701、插销座702、中空的手柄703、手柄复位弹簧704和插销螺钉705。插销座702固定在侧边框3一端的槽中，插销座702包括插销的滑道702a和与滑道702a垂直相交的插销螺钉孔702b。插销螺钉孔702b为扁长孔，插销螺钉孔702b的长轴方向与滑道702a的方向平行。插销螺钉孔702b的外端有手柄的承窝702c。
手柄703包括弹簧承孔703a，插销螺钉705穿过手柄703的弹簧承孔703a和插销螺钉孔702b，下端与位于滑道702a中的插销701通过螺纹连接固定。
手柄复位弹簧704套在插销螺钉705上，一端抵住插销螺钉705的头部，另一端抵在手柄703弹簧承孔703a的底面。
向下拉动手柄703时，手柄703通过插销螺钉705拉动插销701沿滑道702a向下缩回；向上拉动手柄703时，手柄703通过插销螺钉705拉动插销701沿滑道702a向上伸出。当插销701伸出后，手柄703在手柄复位弹簧704的弹力作用下，下端进入插销座702外表面的承窝702c，在手柄复位弹簧704的弹力作用下，承窝702c将手柄703锁住，插销701不能自动缩回。
下单元屏的挂钩4挂在上单元屏的横销5上，完成连接的第一步后，向上拉动下单元屏插销座的两个手柄703，让两个插销701伸出，插入上单元屏下部两个销孔座的插销孔801，完成下单元屏与上单元屏横向的准确定位。
单元屏与上下连接机构的锁紧两部分包括两套连接锁和两块上角形连接板11和两块下角形连接板13。上下连接机构的连接锁与左右连接结构的连接锁结构相同。
如图10所示，上下连接机构的两套连接锁分别布置在电器盒9的两侧，每套连接锁包括1个锁头10和锁扣12。
上角形连接板11布置在电器盒9上端的两侧，并与电器盒外壳的侧壁903通过螺钉连接。下角形连接板13布置在电器盒9下端的两侧，并与电器盒外壳的侧壁903通过螺钉连接。
连接锁的锁头10固定电器盒9的上角形连接板11上，锁扣12固定电器盒9的下角形连接板13上。下单元屏的锁头10与上单元屏的锁扣12扣合。
锁头10通过固定板1004固定在电器盒上端角形连接板11上，锁扣12固定在电器盒下端角形连接板13上。
为了将上、下单元屏连接并锁定。下单元屏锁头10锁轴1001的前端穿过上单元屏锁扣12扁长形的通孔，转动旋钮1001a，锁轴1001前端的横轴1001b卡在锁扣12的锁轴槽1202中后，将锁紧螺套1002向前旋紧，锁紧螺套1002的前端面顶住固定板1004的后端面，锁头10的横轴与锁扣12扣紧不能松脱，即可将上、下单元屏完全连接在一起并锁紧。
图23至图26所示的吊梁以两根根主梁、两根连接梁为例。
主梁1包括底板101、两块立板102和两个吊环支架103。两块立板102的下端分别与底板101的两端连接，形成横截面为U形的主梁1。立板102两端的上部有安装连接梁6的直角梯形安装缺口110。
两个吊环支架103位于U形主梁1主梁上端的开口部位，分别靠近两个安装缺口110，与两块立板102焊接。
吊环支架103为U形，开口朝下地焊接在U形主梁1上。
吊挂装置包括两个吊环螺栓15，吊环支架103的槽底焊有吊环旋入螺母，其螺纹孔用以旋入吊环螺栓15。两个吊环螺栓15通过螺纹连接分别固定在两个U形吊环支架103的底板上。
主梁1的底板101上有多个单元屏的定位销孔101a，用于单元屏的定位。
吊梁的单元屏连接装置包括多个用于悬挂单元屏的挂钩轴106和多个用锁紧单元屏的连接锁锁扣12。挂钩轴106通过角铁支架104固定在主梁1的底板101上。锁扣12直接固定在主梁1的底板101上。挂钩轴106下方的底板101上有挂钩避空孔101b，便于单元屏的挂钩伸入。锁扣下方的底板101上有连接锁的锁轴孔101c，便于单元屏连接锁的锁轴穿过。
连接梁6包括外框架6A和内骨架6B。外框架6A包括两块外板601和两块端板602，外板601为倒置的等腰梯形，两块端板602横向连接两块外板601的两个端部，端板602与外板601之间用螺钉固定。内骨架6B包括两块内板603和3块用于横向连接两块内板603的拉板604，拉板604与内板603焊接。两块内板603衬在两块外板601的内壁上，并与外板601通过埋头螺钉固定。内板603的下部伸出外板601，作为与主梁连接的连接部，内板603的下部的连接部有4个与主梁接合的连接孔603a。
主梁1还包括定位板105，定位板105用来连接主梁1直角梯形安装缺口110部位立板102的两条斜边。主梁1立板102位于安装缺口110下方的安装部有两个插销孔102d；安装部的内壁衬有加强板107，加强板107贴合在主梁1安装缺口110下方立板102的内壁上，并通过螺钉与立板102固定
当需要组合两个主梁时，连接梁6的连接部向下插入主梁两立板102安装缺口110下方安装部形成的槽中，连接梁6外板601的端部的斜边抵住主梁1倾斜的定位板105，两者的斜角吻合。固定插销16穿过主梁1的插销孔102d和连接梁6的连接孔603a，将主梁1与连接梁6连接在一起；固定插销16的端部可以用螺母锁紧或用开口销定位。
本发明以上实施例主梁之间的对接，是主梁与连接梁固定连接。连接梁内骨架下部伸出侧板装入主梁端部槽型体内，连接梁的外框架的倒梯形斜边与主梁端部的梯形斜边贴合，可以增加强度，避免主梁之间的移位，保证连接处的刚性，不易发生主梁与连接梁，主梁与主梁之间移位或错位变形，连接梁的插销孔与主梁的插销孔对准，插入固定插销即可。每个主梁的上部都有一对吊环，可以吊挂在建筑的顶部。
本发明以上实施例的网格屏由模块化的单元屏拼装而成。单元屏由两个模组组成，将两个模组固定为一体的连接件是两侧槽型的侧边框和安装在中间位置的电器盒，槽型的侧边框和电器盒都有上下连接机构。两槽型的侧边框在两端安装插销，起连接定位作用，在两端的槽型的侧边框的内侧面安装有挂钩和挂钩销。单元屏上下连接安装时，可以先用挂钩连接，方便定位和锁紧连接。电器盒的两端安装有角形连接板，角形连接板布置在电器盒的两侧，在角形连接板上安装连接锁，上下单元屏连接定位后由连接锁固定。电器盒有足够强度支承多个上下连接的单元屏。单元屏左右两侧也采用连接锁固定，单元屏可以达到相互间的上下、左右连接，组装成一个大的网格屏。对于显示屏的固定安装，采用吊梁吊挂的方式，简便灵活，大幅度降低了钢架的制造成本。模块网格屏吊梁安装方案完全可以满足网格屏的低成本、快速装配、拼装、拆卸的要求。